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35-35井控系统配套技术协议 第 7 页 共 9 页
F135/8″-35MPa(F35-35)井控系统配套技术协议
甲方:
乙方:
一.概述
经甲乙双方磋商,就F135/8″-35MPa井控系统配套的设计方案及相关技术问题达成共识,并签订如下技术协议:
井控系统应满足以下功能:
1. 预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终略大于地层压力,防止井喷条件的形成;
2. 迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后,迅速关井,实施压井作业,对油气井重新建立压力平衡;
3. 处理复杂情况;
4. 产品承压件的设计、制造按GB/T22513-2008《石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树》、GB/T20174-2006《石油天然气工业 钻井和采油设备 钻通设备》、SY/T5323-2004《节流和压井系统》和API Spec 6A《井口装置和采油树设备规范》、API Spec 16A《钻井通道设备规范》、API Spec 16C《节流压井系统规范》要求进行生产。选用材料类别为:主要承压件(本体、四通、法兰等)采用优质低碳合金钢锻造而成,通过特殊热处理技术使主要承压件具有良好的力学性能,产品具备抗H2S应力腐蚀和轻度CO2腐蚀能力。
二.井控装置主要组成部分
1. F135/8″-35MPa(F35-35)防喷器组及远程控制台(含司钻控制台);
2.JG-SY-35MPa节流管汇及节流控制箱;
3.YG-35MPa压井管汇;
4.节流压井管线、闸阀及连接件;
三. 本井控装置按下列标准进行设计、制造和验收
1.API Spec 16A《钻井通道设备规范》
2.API Spec 16C《节流压井系统规范》
3.API Spec 6A《井口装置和采油树设备规范》
4.GB/T20174-2006《石油天然气工业 钻井和采油设备 钻通设备》
5.GB/T22513-2008《石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树》
6.SY/T5323-2004《节流和压井系统》
四.F135/8″-35MPa(F35-35)防喷器组(见图1)
图1:F35-35防喷器组(环形、单闸、四通、单闸)
F135/8″-35MPa(F35-35)防喷器组,适用于井口压力不超过35MPa的高压油气井,可配备液控系统单独使用,也可与其它防喷器组合配套使用。该防喷器组能用液压关闭和打开闸板,长时间封闭井口时必须用手动控制装置锁紧闸板。
1. F135/8″-35MPa(F35-35)防喷器组组成部份:
1.1 FH35-35环形防喷器——1套;
1.2 FZ35-35单闸板防喷器——2套;
1.3 FS35-35钻井四通——1套;
1.4 连接螺栓、螺母和钢圈。
2. F135/8″-35MPa(F35-35)防喷器组能完成以下作业:
2.1当井内有钻具(或其它管材)时,能封闭套管与钻具之间的环形空间。备有5"管子闸板;
2.2当井内无钻具时,全封闭闸板关闭空井筒;
2.3在封闭的情况下,可通过壳体旁侧出口法兰连接管汇、进行钻井液循环、节流放喷、压井等特殊作业;
2.4在特殊的情况下,可悬挂平台肩钻杆。
3.产品应按API Spec 16A 《钻井通道设备规范》及GB/T20174-2006《石油天然气工业 钻井和采油设备 钻通设备》进行设计、制造和检验。防喷器各密封垫环槽堆焊不锈钢。
4.主要技术参数
产品型号、名称
FHZ35-35环形防喷器
FZ35-35单闸板防喷器
FS35-35钻井四通
工作压力(MPa)
35
公称通径(mm)
346
346
346
可封钻具(mm)
0~346
0~273(10 3/4")
—
控制压力(MPa)
≤10.5
—
垫环型号
BX160
BX160
BX160
封井时间(秒)
≤30
≤10
—
适用温度(°C)
-29~+121
工作介质
石油、天然气、钻井液、清水
外形尺寸(长×宽×高)
φ1214×1385
3450×1100×780
950×675×630
质 量(Kg)
6100
6000
1000
5.防喷器组的配置明细 (自下而上) (见附图1)
序号
部件名称
配置及数量
螺柱及垫环
1
FZ35-35单闸板防喷器
(液缸直径φ350)
1套
1、手动总成2套
2、全封闸板1副
密封垫环BX160 1只
双头螺柱M42×3×225 16件
螺 母M42×3 16件
2
FS35-35钻井四通
1套
(侧口:103-35)
密封垫环BX160 1只
双头螺柱M42×3×225 16件
螺 母M42×3 16件
密封垫环R39 2只
双头螺柱M33×3×220 16件
螺 母M33×3 16件
3
FZ35-35单闸板防喷器
(液缸直径φ350)
1套
1、手动总成2套
2、5"闸板1副
3、另配4"闸板1副
密封垫环BX160 1只
双头螺柱M42×3×225 16件
螺 母M42×3 16件
4
FHZ35-35环形防喷器
1套
密封垫环BX160 1只
双头螺柱M42×3×225 16件
螺 母M42×3 16件
6. 远程控制台
防喷器组远程控制台采用FKQ4805控制装置(含司钻控制台,气控管束长度50米)进行远程液控。
主要技术参数:
遥控方式
蓄能器组公称总容积
控制对象数量
气控
480L
5组
7.防喷器组液控管路采用高压软管,远程控制台距井口距离≥30 m。高压阻燃超强度井控软管。
技术参数如下:
通径
长度
数 量
中间连接
数量
1"
m
10米24根,5米8根
1"不锈钢快速接头
36
五. 节流及压井管汇
1 JG-SY-35节流管汇(见图2)
图2:JG-SY-35节流管汇
1)JG-SY-35节流管汇是用于控制溢流、井喷,实施油气井压力控制技术的必要设备。在油气井钻井过程中,当需要循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的钻井液压井,在防喷器关闭的情况下,可利用节流阀的开启或关闭控制一定的回压来维持稳定的井底压力。除此以外,节流管汇还可以用于洗井等作业。节流管汇配备控制系统后可实现远程控制,再配备泥浆气体分离器(选配),可处理经节流管汇替换出来的含气泥浆。
JG-SY-35节流管汇配节流管汇控制箱(含控制管线)。
产品的设计、制造和检验按API Spec 16C《节流压井系统规范》及SY/T5323-2004《节流和压井系统》标准执行。
2)主要技术参数
2.1)节流管汇
2.1.1) 技术参数
A. 工作压力:35MPa
B.工作介质:石油、含硫天然气、
钻井液、水
C.工作温度: -29℃ ~+121℃
D.连接规范: 符合GB/T22513
主通径入口:6B4 1/16–35
主通径出口:6B4 1/16-35
旁通出口: 6B2 9/16-35
两侧出口: 6B2 9/16-35
2.2)节流管汇主要部件
2.2.1) 节流阀
A. 进出口通径:65mm
B. 节流通径:50mm
C. 进口连接规范:6B2 9/16 – 35
D. 出口连接规范:6B 2 9/16 - 35
注:以下为液动节流阀特有
E.控制压力:1.6~3MPa
F.控制介质:22#透平油或20#机械油
G.工作压力:35MPa
H.连接阀位变送器
2.1.2) 外形尺寸:主体4200×2400×2200 (mm)
3)节流管汇配置明细(见图2)
序号
名 称
数量
序号
名 称
数量
1
PFF65-35平板阀
8
2
PFF103-35平板阀
3
3
JLK65-35手动节流阀
1
4
PFF52-35平板阀
1
5
JLKY65-35液动节流阀
1
6
四通、五通
4
7
65-35转27/8NU丝扣法兰
1
8
65-35转80-35法兰短节
1
9
连接管、汇流管
4
10
固定式底座
1
2 YG-35压井管汇(见附图3)
1)YG-35压井管汇是用于控制溢流、井喷,实施油气井压力控制技术必要的设备。在油气井钻井过程中,井筒中的钻井液一旦被地层液体污染,就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏,导致发生溢流和井喷。当需要循环出被污染的钻井液或泵入性能经调整的钻井液压井,以便重建此平衡关系,而又不能通过钻柱进行正常循环时,可通过压井管汇向井中泵入性能经调整的钻井液,达到控制油气井压力的目的。
产品的设计、制造和检验按API Spec 16C《节流压井系统规范》及SY/T5323-2004《节流和压井系统》标准执行。
图3:YG-35压井管汇
2)、主要技术参数
① 技术参数
A工作压力:35MPa
B工作介质:石油、含硫天然气、
钻井液、水
C工作温度:-29℃~+ 121℃
D连接规范:6B 4 1/16 – 35
E最大外形尺寸:
2300mm×1200mm×1000mm
② 压井管汇主要部件
1、单流阀
A 进出口通径:65mm
B单流阀通径:45mm
C连接规范:6B2 9/16 – 35
2、法兰式平行闸阀
A 通径:65mm、103 mm
B 连接规范:API Spec 6A
3).压井管汇配置明细(见附图3)
序号
名 称
数量
序号
名 称
数量
1
PFF65-35平板阀
2
2
PFF103-35平板阀
1
3
DF65-35单流阀
1
4
五 通
1
5
丝扣法兰
3
6
固定式底座
1
六.节流压井管线、闸阀及连接件
6.1 设计、制造和检验均按GB/T22513-2008《石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树》及API Spec 6A 《井口装置和采油树设备规范》标准执行;
6.2 节流压井管线103 -35MPa(6B4 1/1 6 – 35),长度4.5m,2根;
6.3 PFF103-35法兰式平行闸阀(4只)及PFFY103-35液动法兰式平行闸阀(1只)(41/16 -35MPa):
工作压力35MPa,工作温度-29~121℃,规范级别PSL3,性能级别PR1,材料级别DD,工作介质为:泥浆、石油、天然气。
七.有关文件资料:
7.1井控装置各配套设备的所有铭牌和警示采用中、英文,所有计量单位采用公制。打API标识。
7.2 乙方提供API证书、ISO9001:2008质量体系证书、特殊产品生产许可证书等资质证书复印件。提供产品合格证书、试验报告、主要零件无损检测报告、装箱单等文件,提供产品使用说明书和零部件手册各1份。
7.3 装置的全部结构件及外露金属的外部表面处理:
A.经喷砂、喷丸处理;
B.底漆为环氧富锌漆;中间漆环氧云铁漆;面漆丙烯酸聚氨脂漆。
7.4 井控装置的防腐、防锈、防震、防潮、涂漆、标志、包装、运输及储存必须符合有关标准的规定。
八. 乙方负责指导本套井控装置的现场(仅限国内)安装调试。
九. 易损件及专用工具清单详见附表。
十. 未尽事宜,双方协商处理,并订立补充协议,补充协议与本协议具有同等效力。
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