DB37∕T 1884-2011 塔式起重机报警及显示记录装置(山东省).pdf

TCS 21.020 J 04 DB37 山东省Eh巳tTJ 方标准DB 37/T 1884-2011 塔式起重机报警及显示记录装置2011 - 05 -19发布2011 -06 -01实施山东省质量技术监督局发布本标准按照GB/Tl. 1给山的划则起草。本标准由济南市质量技术监督局提出。目IJ1=1 本标准负贡起草单位:山东省特种设备检验研究院。D837/T 1884-2011 本标准参加起草单位111东建筑大午f、山东省建筑施工安伞监督站、山东省建设机械协会O本标准主要起草人:张波、王积永、刘铺、张永光、刘大宝、自学全、末世军、陈红军、李伟杰、李楠楠、吴吴、汪果良、董静。D837/T 1884-2011 塔式起重机报警及显示记录装置1 范围本标准规定了塔式起重机(以下简称培机)报警及显示记录装置的术语、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于培机起重力矩、起重量、T1乍|幅度、起升高度和回转角度的报警及显示记录装置。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的号|用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423. 3 电士电子产品7个境试验GB 4208 外壳防护等级GB/T .5031-2008 塔式起重机GB 12602-2009 起重机械超载保护装置GB/T 13306 标牌GB/T 17626.:5 电磁兼容试验和测量技术JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规和3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 额定起重量(Q，)由搭机的起:月-性能表(gJ(.曲线)所给出的相应l作幅度处的起:甲:量。3. 2 额走起重力去E(M,) 由搭机的起草性能表(BJ(.由线)所给出的额定起重量与相应工作幅度的乘积。3. 3 工作循环指从开始起吊伞个重物到开始起吊下伞个重物时止，包括塔机运行及正常停歇在内的伞个完整的塔机作、I过程。4 要求D837/T 1884-2011 4. 1 一般规定4. 1. 1 外露的可操作元件(开关、旋钮等)，应有洁晰、持久的外部标识。标识应说明其功能。文字标识应有中文O4.1.2 使用电源供电的装置，在装置上不得装设可切断装置供电电源的开关。4.1.3 任何部件安装Tt苔机承载系统中时，其强度不得小于该系统中承载部件的强度。4.1.4 所用的电子元器件)当选用具自足够强度和耐久性的材料。各安装件、联接件应有防松动和防水措施。金属1t应根据使用环境，做相应防腐处理:构适应便于安装、调整、润滑和检修，外壳无裂纹等缺陷。4.1.5 应在下列环境条件下正常工作:a) 环境温度:一20C+60C;b) 相对湿度:不大于90%(200 C) ; c) 海拔:不大于2000m;d) 工作方式:连续。4.1.6 耐振动和冲击性应符合GB12602中4.1.6的规定。4. 1.7 耐电压波动能力应符合GB12602中4.1.7的规定。4.1.8 绝缘电阻和工频耐受电压应符合GB12602中4.1.8的规定。4.1.9 防护等级应符合GB12602中4.1.9的规定。4.1.10 抗干扰性应符合GB12602中4.1.10的规定。4. 1. 11 采集频率和日示刷新频率不低于2Hzo4. 2 功能要求4.2.1 应适应塔机的设计用途，不应降低培机的起重能力。4. 2. 2 应适应塔机配置和载荷位置引起的额起重量的不断变化。在培机起吊作业过程中，应归功执行规定动作，不需要手动再设在或调整。4. 2. 3 应同时显示当前主要工作参数及额定能力参数。4. 2. 4 具备拧制功能时，装置一旦动作，应能连续执行制运动作，直到超限解除。4. 2. 5 具备拧制功能时，应符合GB/T.5031中.5.5.5.7、5.6.6.3、5.6. 6. 4的划定。4. 2. 6 应实时采集幅度位置信号，显示当前幅度参数。当塔机工作幅度达到额完工作幅度时，出发山声光报警信号(具备拧制功能时，)业同时切断向不安全力向的动作)。4. 2. 7 应实时采集起重量信号，显示当前起重量参数。当塔机起重量达到额在起重量的90%以上时，应能发山断续的声光预警:达到额完起重量的100%以上时，出能发山连续的声光报警(具备控制功能时，)当时时切断向不安全方向的动fn，只有在降低到额1立起重量100%以内时报警才能停止。4. 2. 8 应实时思示当前力矩参数。当塔机起重力矩达到额定起重力矩的90%以七时，应能发计1断续的声光预警:达到额定起主力矩的100%以时，应能发什ii连续的声光报警(具备控制功能时，应同时切断|址不安伞方向的动作)，只有在降低到额定起重力矩100%以内时报警才能停止。4. 2. 9 具备高度报警及思示记录功能时，应实时采集高度位置信号，并曰示当前高度参数。当培机达到最大/最小起升高度时，应发附l声光报警信号(具备控制功能时，应同时切断|址不安伞方向的动作)0 4.2.10 具备回转报警及思示记录功能肘，应实时采集团转角度信号，思示当前回转角度参数。当塔机回转角度达到设定极限(该设定极限不得大于:!:5400 )时，应发用声光报警信号(具备控制功能时，应同时切断|址不安全方向的动作)。4.2.11 对叫改变臂长、起升倍率的培机，应能调整额定能力参数并与实际配置相衍。4.2.12 应有开机自检功能。2 D837/T 1884-2011 4. 2. 13 应有故障自检功能。传感器发生故障而影响正常使用时，应能发出报警信号。4.2.13 应能展受培机规定的最大试验载荷。试验后，应能执行规定的功能，符合规定的误差要求。4.2.14 应能且受以额定载荷加载1000次的疲劳试验。试验后，应能执行规定的功能，符合规定的误差要求。4.2.15 如果供电电源中断，应保留其设置。4.2.16 应车少存储最近1.6X 104个工作循环及对应时间点的信息(车少包含:起重量、吊载状态最大工作幅度、吊载状态最大力矩、工作循环起止时间及卸载时间等参数)。4.2.17 导山1.6X 104个L作循环及对应时间点的信息时间不超过5min。4.2.18 记录存储的信息应清晰、明确。4.2.19 应有起重量传感器安全防护装宵。4.2.20 声音预警、报警信号声强Ji!E发声部位1m及司机位置处均不低于75dB(A)。灯光预警信号应使用页色，灯光报警信号应使用红色，必须在司机视野范围内清晰可见。4. 3 工作精度4.3.1 起重量、幅度显示误差应符合GB12602中4.3. 5的圳定。4. 3. 2 起主力矩显示误差应符合GB!T5031中5.6. 12. 2的制定。4. 3. 3 装机条件下的综合误差不应超过士5%。4. 3. 4 试验室条件下的动作误差不应超过士3%。4. 4 外观质量4.4.1 结构牢固，装配件克松动。4. 4. 2 外壳尤裂绞、砂、划痕等缺陷。5 试验方法5. 1 检查5. 1. 1 口洲检查4.1. 1、4.1.2、4.1.4、4.2. 20、4.40 5. 1.2 查验技术文件，对安装于塔机承载系统中的零部件查验相应的材料质量证明、设计国样和承载部件强度证明文件。5. 1.3 将样品组成一个元整系统。查验4.2. 12开机自检功能;日测检查4.2. 3、4.2. 4、4.2. 6、4.2.7，4. 2. 8、4.2. 9、4.2. 10、4.2.11;断开传感器连线，查验4.2.13故障自检功能。5. 2 试验室试验5.2.1 一般规定5.2.1.1 开始试验直至5.2.18试验结束，不得调整装置设定点。5.2.1.2 如果没有特殊说明，试验顺序从5.2. 2至5.2.18依次进行。电池供屯的装置可不做5.2.11、5.2.12、不口5.2.14试验。5. 2. 2 断电检查将样品组成一个完整系统，用信号发生器模拟加载，在加载过程中断开样品供电电源:恢复供电后，3 D837/T 1884-2011 查验4.2. 16。5. 2. 3 自动工作性能试验按GB12602中5.1. 6试验。5. 2. 4 执行规定功能能力试验按GB12602中5.1. 7试验。5. 2. 5 按GB12602中5.1. 9、5.1. 11检查4.2.6、4.2.7，4.2.8、4.2.9、4.2.1005. 2. 6 动作误差试验按GB12602中.5.2.2试验。5. 2. 7 显示误差试验J安GB12602中5.2.3试验。5. 2. 8 振动试验技GB12602中.5.2.4试验。5. 2. 9 冲击试验技GB12602中.5.2.5试验。5.2.10 环境温度试验按GB12602中5.2. 6试验。5.2. 11 电压波动试验按GB12602中5.2.7试验。5.2.12 抗干扰试验按GB12602中5.2.8试验。5.2.13 绝缘电阻试验按GB12602巾5.2.9试验。5.2.14 工频耐受电压试验J安GB12602中5.2.10试验。5.2.15 温热试验4 D837/T 1884-2011 按GB12602巾5.2.11试验。5.2.16 防护等级试验按GB12602中5.2.12试验。5.2.17 过载能力试验按GB12602中5.2.13试验。5.2.18 疲劳试验按GB12602中5.2.14试验。5. 3 装机试验5.3. 1 试验前的准备5.3.1.1 试验用搭机应按规定进行调整检查和试运行。试验场地、环境条件应符合有关规1定。试验用硅码精度不低于1%，并应满足试验范围需要。5.3.1.2 根据塔机设计参数对装置进行标定。5. 3. 2 额定能力试验5.3.2.1 按配周培机有关标准中锁定载荷试验方法和程序，吊或相应的额定载荷进行试验，塔机应能正常工作。5. 3. 2. 2 具备控制功能时，应分别检验以下内容:a) 幅度、高度、回转眼位:b) 变幅边度自动转换:c) 起升多挡限重。5. 3. 3 综合误差试验按GB/T5031巾附录D试验。同时检测显示误差、预报警信号。每次测试巾，如果超过了塔机额走起重)J矩和/或额定起重量的110%，无论装置报警(或动作)LjT吁，应r即停止该次试验。5. 4 存储数据试验5.4.1 将试验数据F载，记录F载时间。5. 4. 2 对数据进行分析，能将装机试验的数据读出。检验工作循环存储等信且。6 检验规则6. 1 检验分类出厂检验、型式试验。5 D837/T 1884-2011 6. 2 出厂检验由制造厂进行出厂检验，出厂检验的项目见表106. 3 型式试验凡有下列情况时应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b) 正式生产后，如产品结构、材料、正艺、功能等有较火改变，可能影响产品性能时:c) 山厂检测结果与上次型式试验有较人差异时:d) 产品停止生产l年后恢复生产时:e) 国家质量监督机构提山进行型式试验要求时。6.3.1 型式检验项口见表l。试验样机从出)试验合格的产品中抽取，数量不少于2台O6. 3. 2 试验室每项试验不应少于2台样机。6. 3. 3 装机试验至少取l台样机。在进行综合误差试验时，测试点按GB/T5031中附录D选择。试验过程中如果出现不合格顷，)l7.JU音抽取样机，改进后全部样机均)专通过该项试验。表1序号检验项H名称出厂型式技术要求试验方法备注检验试验1 元件标识J 4. 1. 1 5. 1. 1 2 供山山源开关J 4. 1. 2 5. 1. 1 。J强度J 4. 1. 3 5. 1. 2 4 材料和构造J 4. 1. 4 5. 1. 1 5.2. 10: 5 环境温度和湿度J 4. 1. 5 5.2. 15 6 振动和冲击J 4. 1. 6 5.2.8; 0.2.9 7 电压波功能力J 4. 1. 7 5.2.11 8 绝缘电阻J J 4. 1. 8 5.2. 13 9 丁步页耐受电Ff.J J 1. 1. 8 5.2. 11 10 |坊护等级J 4. 1. 9 5.2. 16 11 抗干扰J 4. 1. 10 5.2. 12 12 额、定能力J 4. 2. 1 5.3. 2 13 自动二作机能J 4. 2. 2 5.2.3 14 预、报警功能J 4. 2. 64.2. 10 5. 1. 3 15 执行规)J.二功能的能力J 4.2.4 5.2.4 16 显示参数J J 4. 2. 3 5.2.5 6 D837/T 1884-2011 表1(续)序号检验项目名称川l厂型式技术要求试验方法备注检验试验17 装置功能J J 4. 2. 64.2. 10 5.2.5 变幅速度控制有控制功能18 J 4. 2. 5 5. 3. 2. 2 日、l检4命19 JW升速度控制J 4. 2. 5 5. 3. 2. 2 20 参数调整功能J 4.2.11 5. 1. 3 21 开机向检功能J 4.2. 12 5. 1. 3 22 故障白检功能J 4.2. 13 5. 1. 3 23 过载能力J J 4.2.14 5.2. 17 21 披芳试验J 1.2. 15 5.2. 18 2.5 断电检奇J 4.2.16 .5.2.2 26 正作循环存储功能J 4.2. 17 .5.4.2 27 下载功能J 4.2.18 .5.4. 1 28 数据分析J 4.2.19 .5.4.2 29 重量传感器安全阳护装置J 4. 2. 20 .5. 1. 1 30 显示误差J 4.3.1; 4.3.2 .5.2. 7 31 综合误差J 4. 3. 3 .5.3.3 32 动作误差J J 4.3.4 .5.2.6 33 信号功能J 4. 2. 21 .5.3.3 34 外观J 4.4 5. 1. 1 7 标志、包装、说明书、运输和贮存7. 1 标志在产品明显位置处1苟安装铭牌，其要求符合GB/T1:3306的规定。铭牌上的内容一般肉包括:a) 名称型号:b) 制造单位:产品编号:d) 出厂日期:其他。7.2 包装和运输产品的包装和运输应符合JB/T3085的规定。7.3 贮存产品应贮存在防雨水和日晒的环境中。7 D837/T 1884-2011 7.4 随机文件产品的随机文件应包括:a) 山厂检验报告单:b) 产品使用说明节:c) 装箱单:d) 产品合格证:e) 其他。8