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挤出成型工艺分析.ppt

上传人:w****g 文档编号:1842322 上传时间:2024-05-10 格式:PPT 页数:52 大小:3.94MB
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资源描述

1、塑料工艺塑料工艺挤挤出成型出成型1.塑料工艺塑料工艺简简介介挤挤出成型又叫出成型又叫挤挤塑、塑、挤压挤压、挤挤出模塑。是借助螺出模塑。是借助螺杆和柱塞的杆和柱塞的挤压挤压作用作用,使塑化均匀的塑料使塑化均匀的塑料强强行通行通过过模口而成模口而成为为具有恒定截面的具有恒定截面的连续连续制品。制品。2.塑料工艺塑料工艺塑料塑料挤挤出成型工出成型工艺艺流程流程挤挤出出过过程:程:加料在螺杆中熔融塑化机头口模挤出定型冷却牵引切割3.塑料工艺塑料工艺挤挤出成型的特点出成型的特点:连续化,效率高,质量稳定应用范围广设备简单,投资少,见效快生产环境卫生,劳动强度低适于大批量生产适用的适用的树树脂材料:脂材料

2、:绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料,如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂及密胺树脂等应应用:用:塑料薄膜、网材、带包覆层的产品、截面一定、长度连续的管材、板材、片材、棒材、打包带、单丝和异型材等等,还可用于粉末造粒、染色、树脂掺和等。4.塑料工艺塑料工艺挤挤出出设备设备5.塑料工艺塑料工艺1、挤挤出出设备设备:由由挤挤出机、机出机、机头头和口模、和口模、辅辅机等机等组组成。成。6.塑料工艺塑料工艺设备组设备组成成7.塑料工艺塑料工艺单单螺杆螺杆挤挤出机的出机的组组成成1、单单螺杆螺杆挤挤出机主出机主要由要由传动传动系系统统、加、加料系料系统统、塑化系

3、、塑化系统统、加加热热与冷却系与冷却系统统、控制系控制系统统等等组组成。成。2、挤挤出系出系统统是最主是最主要的系要的系统统,它由料,它由料筒、螺杆、多孔板筒、螺杆、多孔板和和过滤过滤网网组组成。成。8.塑料工艺塑料工艺单单螺杆螺杆挤挤出机的出机的结结构构9.塑料工艺塑料工艺双螺杆双螺杆挤挤出机的出机的结结构构10.塑料工艺塑料工艺普通普通单单螺杆螺杆挤挤出机的工作出机的工作过过程程11.塑料工艺塑料工艺单单螺杆种螺杆种类类12.塑料工艺塑料工艺双螺杆双螺杆挤挤出出(一一)双螺杆双螺杆挤挤出机的出机的结结构构13.塑料工艺塑料工艺(二)双螺杆(二)双螺杆挤挤出的特点出的特点和和单单螺杆螺杆挤挤

4、出机相比,双螺杆出机相比,双螺杆挤挤出机的特点是:出机的特点是:1、较高的固体输送能力和挤出产量;2、自洁能力;3、混合塑化能力高;4、较低的塑化温度,减小分解可能;5、结构复杂,成本高。14.塑料工艺塑料工艺几种制品的挤出工艺:吹塑薄膜15.塑料工艺塑料工艺薄膜薄膜产产品:包装膜、品:包装膜、农农膜膜16.塑料工艺塑料工艺生生产产薄膜的方法薄膜的方法生生产产薄膜的方法主要有:薄膜的方法主要有:挤出吹塑、压延、T型机头挤出法、双向拉伸法及流延法,其中挤出吹塑用的最多且产量最大吹塑法生吹塑法生产产薄膜的特点:薄膜的特点:设备紧凑,投资少;容易调整薄膜的宽度;易于制袋;薄膜在吹塑过程中得到了双轴定

5、向,因此强度较高。缺点是:由于冷却速度小,生产速度慢;薄膜的厚度偏差较大。常用生常用生产产薄膜的材料:薄膜的材料:PE、PP、PVC、PS、PA等17.塑料工艺塑料工艺18.塑料工艺塑料工艺一、一、挤挤出方法分出方法分类类平平挤挤上吹、平上吹、平挤挤平吹平吹和平和平挤挤下吹法。下吹法。工工艺过艺过程:程:挤挤出膜管出膜管-吹膜吹膜-冷却冷却-牵牵引引-卷取卷取19.塑料工艺塑料工艺20.塑料工艺塑料工艺二、主要二、主要设备设备、机、机头头用于吹塑薄膜的机头类型主要有转向式直角型和水平方向的直通型两大类。直角型又分为芯棒式、螺旋式、莲花瓣式等几种,由于直角型机头易于保证口模唇部各点的均匀流动而使

6、薄膜厚度波动减小,所以工业上用这类机头居多。直通型又分为水乎式和直角式两种,该类型机头特别适用于熔体粘度较大和热敏性塑料。21.塑料工艺塑料工艺22.塑料工艺塑料工艺23.塑料工艺塑料工艺、冷却装置、冷却装置内冷、外冷:内冷、外冷:风环风环、水、水环环;24.塑料工艺塑料工艺三、工三、工艺艺要点:要点:(一)温度控制(一)温度控制PE、PP从机身到机头温度先升到口模处下降,这样有利于膜定型。Pvc温度在口模处最高,这样利于流动和成型。(二)吹(二)吹胀胀与与牵牵引引吹胀比a:2.53牵引比b:46(三)厚度(三)厚度调节调节通过口模间隙、吹胀比、牵引比等控制。(四)不正常(四)不正常现现象的分

7、析象的分析25.塑料工艺塑料工艺几种制品的挤出工艺:管材26.塑料工艺塑料工艺管材管材27.塑料工艺塑料工艺生生产产管材的流程管材的流程管材是塑料管材是塑料挤挤出成型的主要出成型的主要产产品之一。品之一。挤挤管就是将粒状或粒状塑料管就是将粒状或粒状塑料从料斗加入从料斗加入挤挤出机,出机,经经加加热热成熔融的料流,螺杆旋成熔融的料流,螺杆旋转转的推力使熔融的推力使熔融料通料通过过机机头头的的环环形通道形成管状物,形通道形成管状物,经经冷却定型成冷却定型成为为管材的生管材的生产过产过程。程。28.塑料工艺塑料工艺可供生可供生产产管材的塑料原料有:管材的塑料原料有:聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、

8、聚酰胺;聚碳酸酯等。目前国内生产的管材以聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等材料为主。塑料管材有以下塑料管材有以下优优点:点:相对密度小,仅为金属的15、18,耐化学腐蚀性好,电器绝缘性优良。耐磨性好。塑料管广泛用作各种液体、气体输送管,尤其是某些腐蚀性掖体和气体,如自来水管、排行管、农业排灌用管、化工管道、石油管、煤气管等。29.塑料工艺塑料工艺一、管材成型主要一、管材成型主要设备设备、机、机头头:30.塑料工艺塑料工艺、定型装置:分内、定型装置:分内压压法、真空法等。法、真空法等。31.塑料工艺塑料工艺、冷却装置:水槽式、冷却装置:水槽式、喷喷淋式。淋式。、牵牵引装置引装置、切割装置、切割装置32.

9、塑料工艺塑料工艺二、管材成型工二、管材成型工艺艺要点:要点:温度控制温度控制33.塑料工艺塑料工艺几种制品的挤出工艺:拉伸产品34.塑料工艺塑料工艺拉伸拉伸产产品生品生产产工工艺过艺过程:熔融程:熔融挤挤出出冷却冷却热热拉伸拉伸热处热处理。理。生生产产塑料塑料单丝单丝、撕裂膜、打包、撕裂膜、打包带带的共同特点是采用的共同特点是采用热热拉伸的方法,拉伸的方法,通通过过分子取向,提高制品的分子取向,提高制品的强强度。生度。生产单丝产单丝的主要原料有聚的主要原料有聚氯氯乙乙烯烯、聚乙聚乙烯烯、聚丙、聚丙烯烯、聚、聚酰酰胺等。胺等。单丝单丝主要用途是作主要用途是作织织物和物和绳绳索,如窗索,如窗纱纱、

10、滤滤布、布、绳绳索、索、渔渔网、网、缆绳缆绳、刷子等。塑料、刷子等。塑料单丝单丝可以大量代替棉、麻、可以大量代替棉、麻、棕、棕、钢钢材而广泛用于水材而广泛用于水产产、造船、化学、医、造船、化学、医疗疗、农业农业、民用等各部、民用等各部门门。撕裂膜是撕裂膜是挤挤出薄膜出薄膜经热经热拉伸后的窄拉伸后的窄带带,根据,根据宽宽度和厚度的不同可制度和厚度的不同可制造造编织编织袋和袋和绳绳。厚度。厚度0.040.07毫米,毫米,宽宽151.7毫米的窄毫米的窄带带主要主要用作用作编织带编织带,制,制绳绳的窄的窄带带称扁称扁丝丝。35.塑料工艺塑料工艺打包打包带带打包打包带带是是较较厚的拉伸厚的拉伸带带,可代

11、替,可代替纸带纸带、钢带钢带、草、草绳绳等作打包用。打包等作打包用。打包带宽带宽10.16毫米,厚毫米,厚0.30.8毫米。毫米。36.塑料工艺塑料工艺扁扁丝丝37.塑料工艺塑料工艺38.塑料工艺塑料工艺捆扎捆扎绳绳39.塑料工艺塑料工艺几种制品的挤出工艺:板与片板与片40.塑料工艺塑料工艺板与片板与片塑料板材是指厚度在塑料板材是指厚度在2mm以上的以上的软质软质平面材料和厚度在平面材料和厚度在0.5mm以上的硬以上的硬质质平平面材料,塑料片材是指厚度在面材料,塑料片材是指厚度在0.252mm之之间间的的软质软质平面材料和厚度在平面材料和厚度在0.5mm以下的硬成平面材料。以下的硬成平面材料。

12、塑料板材和片材的生塑料板材和片材的生产产方法有:方法有:挤挤出法、出法、压压延法、延法、层压层压法、法、浇浇注法。注法。挤挤出出法和法和压压延法是延法是连续连续生生产产工工艺艺,其他方法是,其他方法是间间歇生歇生产产工工艺艺。生生产产塑料板材、片材的主要原材料有:聚乙塑料板材、片材的主要原材料有:聚乙烯烯(LDPE、HDPE)、聚丙)、聚丙烯烯(PP)、聚苯乙)、聚苯乙烯烯(PS)、丙)、丙烯腈烯腈丁二丁二烯烯苯乙苯乙烯烯三元共聚三元共聚树树脂脂(ABS)、酚)、酚醛树醛树脂、丙脂、丙烯烯酸酸酯类树酯类树脂等。脂等。塑料板、片材具有耐腐塑料板、片材具有耐腐蚀蚀、电绝缘电绝缘性能性能优优异、易于

13、二次加工等特点,广泛异、易于二次加工等特点,广泛应应用作用作为为化工容器、化工容器、贮贮罐等化工罐等化工设备设备的的衬衬里,里,电电器工器工业业中的中的绝缘垫绝缘垫板、板、垫垫片片等等电绝缘电绝缘材料、也可作材料、也可作为为交通工具和建筑物的壁板、隔板等内装修材料。此交通工具和建筑物的壁板、隔板等内装修材料。此外,无毒的透明及各色片材外,无毒的透明及各色片材经经二次加工制成的各种容器二次加工制成的各种容器则则是食品、医是食品、医药药理想理想的包装材料。的包装材料。41.塑料工艺塑料工艺一、板、片成型一、板、片成型设备设备及装置及装置、主要由、主要由挤挤出机、出机、挤挤板机板机头头、三、三辊压辊

14、压光机、光机、牵牵引装置、切割装置引装置、切割装置组组成。工成。工艺艺流程流程线线如如图图所示。所示。42.塑料工艺塑料工艺43.塑料工艺塑料工艺44.塑料工艺塑料工艺二、板材成型工二、板材成型工艺艺要点要点挤挤出机机身温度根据原料而定,机出机机身温度根据原料而定,机头头温度一般比机身温度稍高温度一般比机身温度稍高510左右,左右,机机头头温度温度过过低,板材表面无光低,板材表面无光泽泽,易裂。机,易裂。机头头温度温度过过高,料易分解且有气孔。高,料易分解且有气孔。机机头头温度一般是控制中温度一般是控制中间间低两端高,低两端高,AB板材机板材机头头温度如温度如图图所示。机所示。机头头温度温度应

15、严应严格控制在格控制在规规定温度之内,否定温度之内,否则则,温度,温度误误差将影响板与片厚度的均匀性。差将影响板与片厚度的均匀性。三三辗压辗压光机温度控制:从机光机温度控制:从机头挤头挤出的板材温度出的板材温度较较高,高,为为使板材使板材缓缓慢冷却,慢冷却,防止板材防止板材产产生内生内应应力而力而翘翘曲,三曲,三辊压辊压光机的三个光机的三个辊简应辊简应加加热热,并,并设设置置调调温温装置。加装置。加热热介介质质有蒸汽、油、有蒸汽、油、电热电热。辊辊筒温度筒温度过过低,板不易低,板不易贴紧辊简贴紧辊简表面,表面,而而产产生斑点,表面无光生斑点,表面无光泽泽,透明度差并且会,透明度差并且会产产生小

16、生小皱纹皱纹。辊简辊简表面温度表面温度应应高高到足以使熔融物料与到足以使熔融物料与辊简辊简表面完全表面完全贴紧贴紧,但,但过过高会使板、片粘高会使板、片粘辊辊,表面,表面产产生生横向条横向条纹纹。一般。一般说说来,象聚来,象聚氯氯乙乙烯烯、ABS等无定形塑料,等无定形塑料,辊简辊简温度不超温度不超过过100,可用蒸汽或,可用蒸汽或热热水加水加热热,而成型,而成型烯烃烯烃等等结结晶塑料,晶塑料,辊简辊简温度超温度超过过160,用油加,用油加热较热较好。好。45.塑料工艺塑料工艺几种塑料板加工温度几种塑料板加工温度温度温度硬聚硬聚氯氯乙乙烯烯软软聚聚氯氯乙乙烯烯低密度聚乙低密度聚乙燃燃烯烯聚丙聚丙

17、烯烯机身机身120-130100-120150-160160-170150-170机身机身2130-140135-145160-170180-190160-180机身机身3150-160145-155170-180190-200180-195机身机身4160-180150-160180-190200-205185-200连连接器接器150-160140-150160-170180-200180-190机机头头1175-180165-170190-200200-210201-215机机头头2170-175160-165180-190200-210200-210机机头头3155-165145-15

18、5170-180190-200190-200机机头头4170-175160-165180-190200-210200-210机机头头5175-180165-170190-200200-210205-21546.塑料工艺塑料工艺三三辊压辊压光机温度光机温度辊辊筒筒硬聚硬聚氯氯乙乙烯烯低密度聚乙低密度聚乙烯烯聚丙聚丙烯烯上上辊辊70-8085-9545-5580-85中中辊辊80-9075-8565-7580-90下下辊辊60-7065-7535-4590-10047.塑料工艺塑料工艺几种制品的挤出工艺:其它产品48.塑料工艺塑料工艺其它挤出产品49.塑料工艺塑料工艺50.塑料工艺塑料工艺气垫膜51.塑料工艺塑料工艺挤出流延平膜52.

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