协达协同产品商务CPC应用解决方案.doc

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----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- 协达协同产品商务CPC应用解决方案一、概述 1、需求背景随着Web2.0时代的到来，企业各个系统之间的协同性要求越来越高，网络时代的信息化传递与共享，成为企业各个部门之间沟通交流的必要桥梁，协同产品商务的概念被越来越多的制造型企业所接受。当今时代，协同不仅是组织内部的协作，而且涉及到上下游组织之间的协作，制造企业只有上游厂商、下游厂商、企业内部协同制造作，才能树立信誉、提高效率、抓住市场发展机会。协同不仅仅是人与人之间的协作，还包括企业与企业、部门与部门之间的协作。网络的普及应用促进了用户的协同工作，但信息仍然相互分割，不能互连互通，甚至信息化的实施造成了新的 “信息孤岛”。协同产品商务系统有助于企业内部，和企业与企业之间，构建统一的信息协作平台，实现企业内部信息与外部信息及时、有效的共享，实现实时的协同产品商务。 2、市场定位协达的协同型产品商务系统（CPC，CallboraliveProduction Commerce），以业务流程管理为核心，能帮助制造型企业不断改善协作管理、加强信息沟通。以企业有限的资源争取无限的市场机遇，不断控制和降低成本，提高快速反应能力和生产效率；以最有竞争力的商品价格、最短的交货周期和客户满意的服务，持续牢固地占有市场更高份额。顺应制造型企业需要迫切解决的信息化管理问题，协达的协同产品商务系统能帮助企业实现内部不同生产中心的协同性，避免制造过程中出现信息孤岛。对于集团型的制造企业，协达的协同产品商务系统还能有效地整合各个工厂或车间之间的制造协调性。协达CPC通过任务下达、生产日报、生产质量、生产安全、生产异常报告等增强型协同商务应用，为用户带来更大协同管理效益。 3、应用理念协达的协同型产品商务系统，面向制造企业最核心的业务部分：生产制造管理，同时又可以和设计、供应、销售等产品生产相关部门建立“大协同”应用，是生产制造企业各部门之间信息交流、资源共享、业务协作的综合信息化管理平台。协达CPC面向各类化工、机械、服装、医药、电子、五金等生产企业，在国内外先进制造管理理念和众多成功客户实践基础上，提炼出完整的制造管理应用模式，用于解决制造业企业管理过程中核心的信息共享、业务协作、生产安全、任务下达等管理问题。协达CPC通过将企业管理过程中涉及的部门、人员、内外部资源集成在一个统一的平台上，严格控制企业运作的各个流程，实现信息的高效共享，人员的协同运作，节约成本、提高效率，增强企业制造管理的执行力。二、功能 (一) 基础型商务办公应用 1. 基本信息管理：将制造的基本情况进行详细登记，登记内容包括：编号、提交人、录入时间、产品编号、产品名称、本级工序、上级工序、下级工序、生产工艺、单件生产周期、材料损耗率、残次品率、TQC标准、BOM单据号、相关设备、负责人和其他。 2. 联系人：对生产联系人进行登记。记录联系人相关岗位、职务、联系情况等重要信息。 3. 工作计划：编写、共享、查看个人工作计划提供图形化日程视图功能，辅助时间管理。 4. 工作日志：编写、共享、查看工作日志，对工作情况进行总结，辅助记录。 5. 讨论：内部工作讨论交流社区，可任意设置讨论版块，与部门权限紧密集成。 6. 投票：通过信息网络收集表决意见的功能，可支持投票意见的单选或多选。 7. 邮件通讯：电子邮件的收、发、存管理，可自定义信箱，支持多邮址，邮件可转入知识管理。 8. 网络硬盘：以网络硬盘共享的方式，结合目录权限，实现基于文件服务器的文件共享管理。 9. 其他个人办公信息门户功能：即时通讯、门户设置、在线消息提醒、值班提醒、快速启动、新闻公告、万事通、信息采集、数据采集、意见反馈。（详细的办公自动化OA功能，见智慧门户Smarter Portal产品介绍） (二) 增强型协同商务应用 1. 生产任务下达：对于生产下达任务时所填写的相关信息。生产任务下达主要内容包括：任务下达人、任务下达时间、任务名责任人、预计完成时间、总责任人、任务结果监察人、任务检查标准。 2. 生产日报：对于每天生产过程的记录。生产日报主要内容：报告人、报告部门、本日合格产品产量、本日材料损耗、本日人工量、本日设备运转情况、本日生产异常情况、本日废品率、本日返工产品比率、其他。 3. 生产质量报告：对于产品的质量的检测报告。生产质量报告主要内容：产品名称、产品批次、产品质量标准、质量检测方法、品质结果、检测人、报告人、部门。 4. 生产安全报告：对于产品各方面安全情况的报告。生产安全报告包括：报告人、报告部门、报告日期、设备安全情况、人员安全情况、消防安全情况、污染排放情况、毒害控制情况、安全事故、安全事故原因、安全事故危害、安全事故概述、安全事故责任人、安全改进建议。 5. 生产异常报告：对于在生产过程中遇到异常情况的描述。生产异常报告主要内容：报告人、报告部门、异常情况描述、异常情况原因、预计损失、责任人、改进建议、其他。 6. 业务流程BPM动态建模： BPM动态建模吸取了动态企业建模DEM思想，提供了强大的流程与表单内容的自定义功能，供应用单位依据实际需要构建吻合自己应用的贴身的管理信息系统。 □ 企业生产产量计划管理流程图 (三) 系统设置 1. 基本信息设置：对制造管理商务模块的使用人员、角色、部门，文件编号、数据管理进行权限进行授权设置。 2. 协作设置：对基础型办公商务应用的模块根据应用情况进行定制，修改。 3. 人员设置：可以根据查看人员、查看部门、查看角色对客户管理中的相关信息查看权限进行授权。 4. 模板设置：用户可根据应用实际场景对基础表的样式进行个性化定制修改。为防止客户修改出错，系统提供了“恢复默认模板”设置。 5. 基础字段设置：基本信息表中的字段类型进行设置，并且可以对字段是否显示、是否查找、是否必填进行设置。 6. 扩展字段设置：基础字段无法满足应用需求时，可使用扩展字段功能进行字段扩建，满足客户应用。 (四) 其他协同应用功能。制造管理系统可以和其他商务模块、应用功能进行关联，和各信息门户实现大协同。其他系统应用功能主要包括：签报任务、公文管理、会议管理、档案管理、资源管理、项目协作、采购管理、资产管理、仓储管理等。三、应用主要适用于具有生产制造环节的企业，应用部门包括：工厂、车间、工段、工作中心等。主要适用的行业包括：企业集团：跨行业的大型企业集团和综合性单位能源：各类电力、供水、矿产、石油、采掘、冶炼等企业单位制造：各类化工、机械、服装、医药、电子、五金等生产企业单位高科技：网络、计算机、电子商务、生命科学等企业单位四、特点 1、核心突出：吸取了动态企业建模DEM思想，提供了强大的流程与表单内容的自定义功能，供应用单位依据实际需要构建吻合自己应用的贴身的管理信息系统； 2、个性应用：用户可根据应用实际场景对基础表的样式进行个性化定制修改； 3、安全可靠：可以根据查看人员、生产部门、查看角色对制造管理中的相关信息进行授权管理，保证的信息的安全； 4、适应广泛：可以和其他商务模块、应用功能进行关联，通过信息门户的集中展现形式，实现大协同； 5、拓展应用：稳定的JAVA技术开发，可根据用户应用需求，使用扩展字段功能进行字段扩建。五、版本 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 101074194142687017 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356169 101862204402635718 17088100343354928 101760654089788804 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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