资源描述
常用模具材料牌号对照表
类别 中国钢号 通用钢号 钢材特性
塑胶模具钢 3Cr2Mo P20(美国) 618(瑞典) 预硬塑胶模具钢
3Cr2NiMo 718(瑞典) P20+Ni(美国) 超预硬塑胶模具钢
4Cr13 S136(瑞典) 抗腐蚀塑胶模具钢
1CrNi3 NAK80(日本) 镜面塑胶模具钢
3Cr17Mo M300(奥地利) 耐腐蚀塑胶模具钢
五金模具钢 CrWMn SKS3(日本) 不变形油钢
Cr12
Cr12MoV SKD11(日本) D3(美国) 耐磨韧性铬钢
Cr12Mo1V1 D2(美国)
热作模具钢 4Cr5MoSiV1 SKD61(日本) 通用热作模具钢
H13(美国)
8407(瑞典)
冷作模具钢
CrWMn/SKS31/105W/Cr6 高硬度,中等淬透性,价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。
9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力,热处理变形小。 ≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。
9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小 ,具有良好的刃口保持能力,热处理变形小。 197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。
9SiCr/X100Cr/MoV51 具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。 197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等
Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12 空冷淬硬性铬钢,韧性极佳,高耐磨损性和抗腐蚀能力。 ≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。
Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12 高碳铬钢,具有高耐磨性和抗腐蚀能力。 217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。
Cr12MoV/X155Cr/VMo121 具有良好的淬透性,高耐磨性,韧性高 。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等。
Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42 具有良好的淬透性,高韧性,高耐磨损性,强韧性极佳,并具有良好的抗回火稳定性,热处理变形小。 ≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。
7Cr7Mo2V2Si 具有高韧性,高耐磨损性,热处理变形小 。 241-269 1100-1150
适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具,特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头
7CrSiMnMoV 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性 217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板 大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。
热作模具钢
5CrMnMo 淬透性一般,价格较低,淬火后硬度和5CrNiMo相近,而塑性韧性相对低一些。 197-241 820-850 用于制造形状简单,厚度小于250毫米的小型热锤锻模。
5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7 淬火后综合力学性能较好,热强性和淬透性一般
197-241 830-860 用于制造形状简单,工作温度一般,厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。
5CrNiMoV/SKT4 淬透性,淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。 ≤240 830-880 用于制造厚度>350毫米,型腔复杂,受力载荷较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。
4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51 具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能,高淬透性,优良综合力学性能,较高的抗回火稳定性。 ≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。
4Cr5MoSiV/H11/SKD6/8402 8407/X38Cr/MoV51 塑性及韧性较H13好,但高温强度、硬度及抗回火稳定性较H13差一些。 ≤235 1000-1050 用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。
3Cr2W8V/H21/SKD5 较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性,但韧性及抗热疲劳性能,抗熔融金属冲蚀性能不及H13 207-255 1100-1150 用于制造工作温度≥550℃并承受较高的静载荷,而冲击载荷较低的锻造压力机模或热挤压模具。
塑料模具钢
45-55/1045-1055/S45-55C 淬透性较差,但材料切削加工性能较好,价格低廉。
可正火状态交货 800-870 用于制造生产批量小,模具截面不大,尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成型模具或模架。
40Cr 淬透性较差,但材料切削加工性能较好,价格低廉。 840-860 用于制造生产批量小,模具截面不大,形状复杂,尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成型模具或模架。
3Cr2Mo/P20/618/40Cr/Mo7 淬透性较好,可预硬交货。具有良好的电火花加工性能和抛光性能。预硬后材料截面硬度分布均匀。 预硬HRC28-32 840-880 用于制造生产批量较大,模具尺寸较大,形状复杂,尺寸精度及表面粗糙度要求较高的塑料成型模具。3Cr2NiMnMo/P20+Ni/PDS5S/718/2738 由于加了约1%的Ni,淬透性极佳,可预硬交货。具有良好的电火花加工性能和抛光性能。预硬后材料大截面硬度分布均匀。预硬HRC30-34 840-880 用于制造生产批量较大,模具尺寸较大,尺寸精度、表面抛光性能要求较高的高质量塑料成型模具。
3-4Cr13/420/S-136/2083 属中碳高铬型耐蚀模具材料,淬火后有较高硬度、耐蚀性和抛光性。 ≤230 950-1050 用于制造生产PVC等腐蚀性较强的塑料模具,透明塑胶模抛光性能要求较高的塑料模。
9Cr18Mo/T440C /SUS/440C/4125 属高碳高铬型耐蚀金属,具有较高耐磨性,良好耐蚀性。 ≤285 1050-1100 用于制造耐腐蚀性和耐磨性要求较高的塑料模。如:PVC塑料模,透明塑料模等。
碳素工具钢
T7/W1-7/SK7/C70W2/TC70 具有较好的韧性和一定硬度 ≦187 800-820 凿子、冲头等小尺寸风动工具,木工用锯、凿等
T8 /W1-71/2 /SK6 / C80W1 /TC80 具有较高的硬度和耐磨性 ≦187 780-800 加工木材用铣刀、斧、凿,手用锯、圆锯片等
T8Mn /W1-8 /SK5 /C85W 具有较高的硬度、耐磨性和淬透性 ≦187 780-800 手用锯、圆锯片,钳工装配工具、冲模等
T9 /W1-81/2 /SK5 /TC90 具有高的硬度和耐磨性 ≦192 760-780 加工木材用刃具、冷镦模、刮刀、锉刀等
T10 /W1-91/2 /SK4 /TC105 具有高的硬度和耐磨性 ≦197 760-780 加工木材用刃具、麻花钻、拉丝模、冲模等
T11/W1-101/2 /SK3/C105W2 具有高的硬度和耐磨性,晶粒长大敏感性小≦207 760-780 丝锥、刮刀、锉刀、冷冲模等
T12 /W1-111/2 /SK2 /TC120 硬度高、耐磨性好,淬火后有较多的过剩碳化物 ≦207 760-780 车刀、铣刀、钻头、绞刀、丝锥、板牙等
T13 /W1-121/2 /SK1 /TC140 硬度高、耐磨性好,淬火后有较多的过剩碳化物 ≦217 760-780 扩充钻、刮刀、锉刀、量规、冷切边模等
T10CrV 硬度高、耐磨性好,具有较高的淬透性 羊毛剪刀、烟机刀具等
高速工具钢
W18Cr4V /T1 / SKH2 具有高的硬度、红硬性及高温硬度
≦255 1270-1285 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等
W6Mo5Cr4V2 /M2 /SKH51 具有高的硬度、红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V
≦255 1210-1230 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等
W9Mo3Cr4V 具有高的硬度、红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V ≦255 1220-1240 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、刀、冷挤压模具等
W6Mo5Cr4V2Al 具有超高硬度,红硬性及高温硬度优于W6Mo5Cr4V2,具有良好的热塑性和韧性 ≦269 1230-1240 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等
钢类
恒粤牌号
HEGNYUE GRADE
比较标准
特性
CHARACTERISTICS
出厂状态
EXECUTION
用 途
APPLICATION
AISI
(美国)
DIN
(德国)
ASSAB
(瑞典)
GB
(中国)
塑
胶
模
钢
HY20
P20
1.2311
618
3Cr2Mo
预硬塑胶模钢
HB280-320
一般要求的大小塑胶塑模具,内模件,可电蚀操作
HY18
P20+Ni
1.2738
718H
3Cr2Ni1Mo
预硬纯洁均匀,含镍约1.0%
HB290-330
高要求塑胶模具,尤其适合电蚀操作
HY36
420
1.2083
S136H
3Cr13
高纯度,高镜面度,抗锈,防酸
HB300-350
高防酸蚀及需镜面抛光工具、特别适合PVC、PP、EP用
HY42
P20
GS638
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42CrMo
加工性能良好
HB270-300
适用于高要求的大型模架、一般模具
HY80
P21H
JIS(日本)NAK80
12Ni3
高硬度,电蚀,焊接,镜面效果特佳
HB370-420
电蚀及境面研磨高性能模具
冷
作
模
钢
HY12
D3
1.2080
......
Cr12
耐磨铬钢
HB230-255
耐磨五金冲压模具
HY12A
D2
1.2379
XW42
Cr12MO1V1
特级耐磨高铭钢
HB230-255
重负荷冲压模,冲不锈钢、铜、铝片、硅钢片
HY06
D6
1.2436
.....
Cr12MoV
特高韧性铬钢
HB230-255
中等负荷冲压模、冲不锈钢、铜、硅、铝
HY01
O1
1.2510
DF2
9CrWMn
不变形油钢
HB220-255
各类五金冲压模及木工切割工具
热
作
模
钢
HY13
H13
1.2344
8407
4Cr5MoSiVi
优质铝锌合金热作钢
HB220-255
铝、锌、合金挤压模具
HY13A
H13.ESR
1.2344.ESR
8407.ESR
4Cr5MosiV1ESR
高纯度优质铝锌合金热作钢
HB220-255
适合高要求金属压铸、挤压模
HY60
6G
(JIS)SKT3
5CrMnMo
优质铜钨合金热作钢
HB220-255
各种中小型热锻模,热挤压筒
HY21
H21
(JIS)SKT5
3Cr22W8V
高温耐磨铜,铝合金热作钢
HB220-255
锌、铝、镁及其合金压铸模
碳
素
模
钢
HY45
C1045
CK40
JIS.S45C
45#
普通碳素结构钢
HB165-225
一般注塑模,模架,机械零件
HY50
C1045
CK53
JIS.S50C
50#
优质碳素结构钢
HB170-228
适用塑胶模,模加
HY55
C1045
CK56
JIS.S55C
55#
高普通碳素结构钢
HB175-230
适用于大型模架,一般要求大型模具
3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X
C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X
S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X
S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X
Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√
A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
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