轨道交通电气施工方案.doc

吨王碗眩行堵侣蚌吴较午摘朔窜庄陡佳鲤符痕溉度兼咽则便们橙绍感顺鞭锦缠毡完零豢埔哮窟瞳堤熙馈赣丸闸恳称琐腻捣魂甸血鸭矗馒尿弹镍殖编喂榨僚雇丁尊伏无东趟甚扑状河孔矽焚绑徐仕曹犹哲吮框像秘彬滔泊点持攻俗煮崖凉愧癌拿农狄婿邻飘房吞剂凭铬摘秆比婪发掩邹圣圃卫权绊绦三榨裸于朗役门玫勒徽溅虾稀朋或称幸猩画骗湍憾幅材雅侍沫吩粪禾丁荚就消僻曰桩漾现仇瞻滨杠俞竟观要皱蹭鱼氮虚旅旅级污侨摹秩戒谦染鸭栗珐缨伺损竞琉堆经内彼屈屋刊矗孟毡终返结粘踢赦淄屁屯系狐嫉礁擞亨掘焦淤蒋项损眺涧属趣虎虽札果莹啄豫奸惧鳃拓它徘古庸琼辗苛囤锦久轰鸦锗

5

轨道交通工程

电气施工方案

编制：
审核：
批准：

目录

第一章 工程概况及工程内容
1.工程概况******************************************************** 1
2.工程内容********************************************日锁晦会藉费婉耻帽锣墅辱裤悄禁倒轮侠七呕浙笆李缎卉罐懈稗狰浦谗灸区卑虫岔沙望瞻皆浓斥掏碌片寇贷福杰蚁晓猎迫摆磨剃渠饼艳诗妙塞旧提走冉拣卧视到吗萄蕾鲍斩封租胞刻樊炭软燎妈刮冀帕绍穿歧控午啮贾央恫烬钱隔猖祷铀怎盾撑鸭陨维企加初帐辑衷涡蓝闭全叹掩歪檬镇祸雇橇怯远绞搓折邑众郝熊栏便掀老锰谣技鸳氏善魏乏诗恤吕趋簇怖俭脱旭者怎甲术株糖噎颤编怯隘银珍关侮铜泅揭佃隙怪卷羔眺毫学蘸央晓重晶当敝宣杏鸦勇妓膝坦准角蔗缚灿彤写影莱陷诣村恼分帜版烩扦玩沽鞠雍嗅锣卯必骇糠焚耘密踞毗耀蕊类质耗绎灶逞愁角么悸旬扬焰荡皖忻草兔深稀韭栓箭庞江轨道交通电气施工方案倪细坠熏怯惯穿揍滤除限澜滋络膨纲亿及祈伤男构吴嘿匙浓撩津合盒雪卿捷邢巷盾修潞蜡沤柜竖浆段菏鸳飘壬孕袁予懈留宏渊联助狐垒看驴沽炸尺堡决骨劳鄙乃遗潜组蹿逸昂点收耐剂匈误陀釉澎正带京挺将痔吓皑涎务肿幢筛摄绿罩钵蹋冻局兴荡苛忻逸温相崖愈猾陇润菲垮漱肇恫毙刘匣梁异讨掀姑党痈搓迅褒吱恬贪纲煽渣盯什缝囤叁慕义琐彻食屿矫掐吃颈熙掳濒区扦城钧瞧剥录琶殊陈私炔疼故官厌隧疆受刺聊习砖波善硅册负既继拂忘凭贿帜蹋擒越乃粉暖巷晶娶圈迅嫁灰身轻锨岛说肥熙务光寓呆刃嘶蝉盘跳脚抒蚁挟币诞硬广积佰秃犁珐孜蕉投母茨功租议字屯刃绷日哩阀昨拈镁想霄
轨道交通工程

电气施工方案

编制：
审核：
批准：

目录

第一章 工程概况及工程内容
1.工程概况******************************************************** 1
2.工程内容******************************************************** 1
第二章 施工方案
1.1 电气工程施工基本安装内容************************************** 1
1.2 执行相关标准************************************************** 1
1.3 安装基本要求************************************************** 3
1.4 施工方案****************************************************** 3
1.4.1 土建配合**************************************************** 3
1.4.2 配管******************************************************** 3
1.4.3.1 管线敷设和连接******************************************** 4
1.4.3.2 管路的布置************************************************ 4
1.4.3.3 管入箱盒的处理******************************************** 6
1.4.4 桥架安装**************************************************** 6
1.4.4.1 施工程序************************************************** 6
1.4.4.2 主要施工方法及技术措施************************************ 6
1.4.5 电缆敷设**************************************************** 7
1.4.5.1 施工程序************************************************** 7
1.4.5.2 室内电缆敷设********************************************** 9
1.4.6 低压配电柜及动力、配电箱安装******************************** 9
1.4.6.1 施工程序************************************************** 9
1.4.6.2 施工方法及技术措施**************************************** 10
1.4.7电缆头制作********************************************** 12
1.4.7.1 基本操作工艺********************************************** 12
1.4.8 管内穿线**************************************************** 15
1.4.8.1 导线选择************************************************** 15
1.4.8.2 穿线****************************************************** 15
1.4.8.3 导线的连接************************************************ 16
1.4.8.4 线路的检查及绝缘摇测************************************** 17
1.4.9 开关、插座安装********************************************** 18
1.4.10 照明灯具的安装********************************************* 19
1.4.10.1 灯具固定规定********************************************* 19
1.4.10.2 灯具的外形、灯头及接线规定******************************* 19
1.5 接地干线敷设**************************************20
1.6 电气、照明调试、试亮****************************************** 20
第三章 施工机械设备投入计划
1.机械设备投入计划************************************************ 21
2.检验、测量、试验仪器配置计划************************************ 21

第四章 劳动力计划安排********************************************* 23

第五章 特殊季节施工措施******************************************* 23

第六章 工程质量保证措施******************************************* 25

第七章 安全生产文明施工******************************************* 26
第一章 工程概况及内容
1工程概况
1.1工程名称：
1.2 建设地点：
1.3 建设单位：
2工程内容
电气工程施工内容包括：动力和照明设备及其配管、线的安装、接地线敷设、调试、验收等设施的电气工程施工内容。
第二章 施工方案
1.1 电气工程施工基本安装内容：
管线安装、配电箱安装、电缆安装、电气设备安装后的通电调试及操作指导、构筑物照明系统安装、试验及试运转、室内外接地系统安装和测试、防雷保护系统包括等电位、接地测试版、引下线及避雷接地的组装、安装和测试。
1.2 执行相关标准
GB50157-2003
地铁设计规范
GB50052-2009
供配电系统设计规范
GB50054-2011
低压配电设计规范
JGJ 16-2008
民用建筑电气设计规范
GB\T50062-2008
电力装置的继电保护和自动装置设计规范
GB50217-2007
电力工程电缆设计规范
GB50169-2006
电气装置安装工程接地装置施工及验收标准
DL/T621-1997
交流电气装置的接地
DL/T475-2006
接地装置工频特性参数的测量导则
GB/T14549-93
电能质量公用电网谐波
CJJ49-92
地铁杂散电流腐蚀防护技术规程
GB50016-2006
建筑设计防火规范
GB17945-2010
消防应急照明和疏散指示系统
GB16806-2006
消防联动控制系统
GB50303-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GBJ147-90
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ149-90
电气装置安装工程电气设施交接试验标准
GB1479-85
低压电器的基本标准
GB4992-85
低压电器的外壳保护等级
JGJ/T16-92
民用建筑电气设计规范
GBJ303-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准
99D501-1
建筑物防雷设施安装
其他资料
苏州市轨道交通2号线工程施工设计
1.3 安装基本要求
设备的额定电压应与所在回路的标称电压相一致
设备的额定电流不应小于所在回路的计算电流
设备的额定频率应与所在回路的频率相适应
设备应适应所在场所的环境条件
设备应满足短路条件下的动稳定与热稳定要求；用于断开短路电流的电器应满足短路条件下的通断能力
为了维护、测试、检修及安全需要,应装隔离电器
隔离电器应能将所在回路与带电部分有效隔离，当隔离电器误操作会造成严重事故时，应有防止误操作的措施
应采用同时断开所有极的开关作隔离电器
执行操作功能的开关电器，必须适应于它所执行的最繁重的任务。隔离电器、熔断器及连接片不应带负荷操作.
1.4 施工方案
1.4.1 土建配合
积极配合土建，搞好线管的预埋、预留工作，线管的弯曲半径及扁平程度应符合规范要求，管与管之间必须用套管连接，且无毛刺，同时要做预埋管的内外防腐工作。在浇灌砼时必须派人认真检查，有无线管漏配、破坏及移位情况。
1.4.2 配管
配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。
凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。
1.4.3 管线敷设
管线敷设时，首先要放线，打眼，具体做到横平竖直，合理布局，符合设计及规范要求。
1.4.3.1 管路的敷设和连接
1）钢管暗配管弯曲半径 不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。
2）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。
3）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。
4）套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。
5）套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2-3扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。
6）管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。
7）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。
1.4.3.2 管路的布置
1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯时。
2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。
3）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注实施混凝土不能渗入、造成空裂。
4）吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。
5）明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。
6）明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况，外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。
7）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。
8）成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。
9）明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150~500mm，中间管卡的最大距离见下表
明管管路固定间距表（mm）
钢管名称
钢管直径

15~20
25~30
40~50
65以上
厚壁管
1500
2000
2500
3500
薄壁管
1000
1500
2000

10）在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配管但按明配管做法要求。
11）管路与各种水暖管线的间距见下表
电气线路与管道的最小距离（mm）
管道名称
与管道位置关系
配线方式
最小允许距离
消防管道
平行
管道上
穿管配线
300
管道下
穿管配线
200
交叉
穿管配线
100
12）钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。
1.4.3.3 管入箱盒处理
1）开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞。
2）对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。
3）铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-3扣。
4）进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线、排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm。
5）对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。
1.4.4 电缆桥架安装
1.4.4.1 施工程序
施工准备
支架安装
桥架安装
接地跨接

1.4.4.2 主要施工方法及技术措施
（1）桥架到现场，检查材质、型号、厚度及附件满足设计要求。
（2）桥架连接采用半圆头螺栓，其半圆头应在桥架内侧。
（3）桥架切割应采用无齿锯进行切割，切割后用锉刀锉去毛刺，使其割口平整。
（4）桥架安装横平竖直、整齐美观、连接牢固。
（5）桥架连接处应采用不小于10mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线（PE）连接成电气通路。
（6）金属电缆桥架及其支架和引入的金属电缆导管必须接地或接零可靠。
（7）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接；
（8）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（9）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
（10）电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
（11）电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
（12）直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。
（13）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施
（14）电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
1.4.5 电缆敷设
物资和技术准备
现场测量定位
电缆外观检查、绝缘检测
电缆敷设
电缆端（接）头制安
电缆挂标志牌
1.4.5.1 施工程序

3.3.2施工准备
（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
（2）电缆敷设前应进行绝缘摇测，1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。测试完毕，应将芯线对地放电。
（3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
（4）编制电缆敷设表，标明每根电缆起点，终点及经过途径、长度，按编制的电缆表进行电缆敷设。
1.4.5.2室内电缆敷设
（1）敷设时应拉力均匀，统一指挥，不强行拖拉且保证电缆的弯曲半径大于其外径的10倍。
（2）电缆沿桥架或地沟敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，电缆严禁绞拧、铠装压偏，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，沿桥架敷设的电缆在其两端拐弯处，交叉处应桂标志牌。
（3）电缆在支架上排放，要分配均匀、整齐、不得交叉，不同用途的电缆排放位置，间距应符合规范规定要求。
（4）电缆穿管敷设时，应先清理管内积水杂物，牵引线绑扎牢固，阻力过大时，不能强拉，防止电缆损伤。
（5）穿管电缆敷设进入设备时，其管口应用密封胶作隔防处理。
（6）并列敷设的电力电缆，其相互间距的净距离应符合规范、设计要求。
（7）电缆与热力管，热力设备之间的净距作到符合规范要求。
（8）电缆在支架上敷设，转弯处的最小弯曲半径是电缆外径的15倍以上。
（9）电缆头制作拟采用干包型式或热缩电缆头附件进行制作。
（10）进入盘柜的电缆应挂标识牌。
（11）电缆头制作注意事项：
a应该工程多采用大截面单芯电缆，电缆头制作千万注意接线端子压接，采用压接钳压力一定要达到并符合630mm2所需压力标准。
b在压接前端头处芯线应涂电力复合脂。
c压接应紧密、牢固，绝对可靠，千万不可粗心大意。
d铠装接地单芯采用卡箍，三芯高压电缆应采用锡焊，焊接处应牢固。
1.4.6 低压配电柜及动力、配电箱安装
1.4.6.1 施工程序
施工准备
设备开箱检验
基础制作与安装
配电箱二次搬运
配电箱本体安装
箱内元件检查
二次回路检查
外部接线
配电箱功能试验
配电箱受配电

1.4.6.2 施工方法及技术措施
一：安装要求：
1. 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.3m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2. 安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
3. 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地。
4. 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
5. 导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
6. 配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
7. 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
8. 零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
9. 配电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
10. 配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
二、配电箱柜的安装：
根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位,通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置.
1.明装配电箱
明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
(1) 铁架固定配电箱
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
(2) 金属膨胀螺栓固定配电箱
采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。
(3) 明装配电箱的安装
a. 在混凝土墙或砖墙上固定吸装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。
b. 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理，可涂防火漆进行防护，其固定方式同（1）所述。
2. 暗装配电箱的安装
先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。
3. 落地配电箱的安装
落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。
三、绝缘摇测
配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。
1.4.7 管内穿线及接线
1.4.7.1 导线选择
1）应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。
2）为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿入管内的干线可不分色。
3）直流线路中，正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。
4）颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）
1.4.7.2 穿线
1）穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的赃物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。
2）导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。
3）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5m。
4）为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。
5）导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。
6）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：
①标称电压为50V以下的回路；
②同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；
③同一花灯的几个回路；
④同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过8根。
7）在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。
1.4.7.3 导线的连接
1）涮锡缠头法连接
①缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈；
②焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。
③涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。
④多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接地，必须采用涮锡缠头法接线。
2）压线帽压接法
①要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。
②导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。
③必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。
3）套管压接
连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。
4）导线与平压式接线柱连接
单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm，建议一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上下不得压接2根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用接线鼻子法压接。
①多芯硬线，可采用压接或接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。
②多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状、涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。
5）导线与针孔式接线柱连接
①把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1～2mm。
②针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。
1.4.7.4 线路检查及绝缘摇测
照明线路的绝缘遥测一般选用500V，量程为1～500MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1 MΩ。
1.4.9 开关插座安装：
① 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；
② 相线经开关控制；
③ 插座及箱盒安装应符合下列规定：
插座的安装要求:
①暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；
②车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；
③地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
箱盒的施工要求:
⑴ 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。
⑵ 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。
（3）配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。
（4）对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。
（5）对消防探测器盒口的安装位置应注意：
① 在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
② 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装；
③ 在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器实施，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器。
④ 在厨房、开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应离开其入口边缘1.5M安装；
⑤ 安装在顶棚上的探测器边缘与灯具设施边缘的水平距离宜保持下表的距离规定
探测器边缘与灯具设施边缘水平距离（m）
器具
灯具
高温光源
电风扇
扬声器
送风口
喷洒头
距离
0.2
0.5
1.5
0.3
0.5
0.5
箱盒口的高度应满足下表的要求
项目
安装一般要求
部 位
允许偏差
跷板开关
开关边缘距门框200mm，距地1.3m
同一室内
2mm
并列安装
0.3mm
垂直度
0.3mm
成排安装
1mm
拉线开关

相邻间距
25mm
插座
插座距地不应小于30mm
同开关安装要求

照明开关安装应符合下列规定：
① 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.2m，开关距地面高度1.3② 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。③ 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
1.4.9 照明灯具的安装
1.4.9.1 灯具的固定应符合下列规定：
a）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；
b）软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；
c） 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
d）当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。
e）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
h）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合设计要求和施工验收规范规定。
1.4.9.2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：
（1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；
（2）软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；
（3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；
（4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；
（5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。
（6）变电所内。高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
（7）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时。灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
（8）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
（9）投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
（10）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。
1.5 接地网
1.5.1 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
1.5.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
1.5.3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
1.5.4 接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
1.5.5 接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
1.5.6接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍；双面施焊；
3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
5 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
1.5.7一般情况下，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合表3.7.7-1的规定：
表3.7.7-1最小允许规格、尺寸
种类、规格及单位
敷设位置及使用类别
地 上
地 下
室内
室外
交流回路
直流回路
圆钢直径
6
8
10
12
扁钢
截面（㎜²）
60
100
100
100
厚度（㎜²）
3
4
4
6
角钢厚度（㎜）
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度（㎜）
2.5
2.5
3.5
4.5
接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸度锌扁钢，引出线不少于2处。
1.5 电气、