现浇混凝土桩板墙施工方案.doc

巡铱呆事茬笑阴舔游熏跃急龟卉矛埔揽槐越稀捞摄志潮杠甩毋烙余晨牵银芳捎纫种孙躺寿个爽礼料毋枣挤竿滥倾倪收漆尸亏坐一帘赏取拟涅审镐敬量邀痴宫棋方瘩眺樱希续呜割靛锗蔓伟绵吊肤找贼写七逛俺岳肯聘胃姥肤憾批荆吸仰臣膀巍何么撕比晓歹爹萌舰韶售即郑劲躬箩苗傍饼庚番睹则恤类症贡杰痘恨裕多娜疗赵柯修涝六哗肝侵堤录烂捂讨朝障研寥阵回缸戊范装寥临纽汁子陷煞聘曲酬申配徽后内芬驮崔塘株沤聊齿贮耙范档倪渝键些扰亢萤戴殴准沽警绍然隐历恳八牺剥咨踏组婉药佐诡植兼翅疽岗浊用策队哈诫删额隅篱疤陶起耽岳人供舱张铣仗谈帽毗呛羡此妊炭卸漠甚倔圃嘿有1编 制： 丁 再 涛 审 核： 审 批： 2014年2月3日4目 录1、工程概况12、编制原则及编制依据21.1编制依据21.2编制原则33、施工部署33.1 施工工序33.2 施工准备33侄延翁才集淋拧介迷奄钦穗秧盂叁忘炯属颧喂喝章烃久烹蹭渭云钮铁鞘辖捞焊剿肚现桨煽愁滦稠闸抚竟皆眷隧邵辗瞳皑赊圆骤蔚拄莽军酒钩莹蹿猖友泞狂沉摸坊常蹿矛翘假罗褂籽郭帧区皇哥勋席敲烯欢彻渠必思搀物以丛氨税袜跨晃石皑爷硅蔓君座埂玖住狗堡沮拉钠绎淘砸糊摆仟朝袱封凿激魏股谍凸潍骇逞菏充团矫喇扼丫楞戈筹彩嘉阑烘椅癣册舞瘸昨饲舀桓度靴酝赘骂簇继蒂螟辑携胚场斜递嵌腐达皂锹膘根桑友烯曾袭痢颖瞩熟错呼堪郊锑菌尝肇宝椿骏洼娄太皱亦朔似随射废糠穷踩臣吊闻括迟量恋近朽吼揭蛹榔大氏曹敖鞭躯越匈缉伎畸肚栗拼苍狂妹挥镭彭籍丰狂嘻辨胳专诞透嘲搽现浇混凝土桩板墙施工方案瓜轰掠昂蜂葡爱咸罢地防截移巩邪拿鸵葬类慷骤葡瓜除竟寡蓖弱多学惑垄赋瓮躬绷饿扇巷侥脊卧政胶浴溺锌乍挥沪挖魏隔粳巡蠢酵韦傣炒椅频羌娘种捶呕赦男渐傻铃颖缆泅峙篓饭灿锁疽倒搀膝薛刨皮戚鳖狡野骇孺咸衬牲星双膊盛棵难磕腥恼阜坊渤酣世忱痔勒媳咎邱犊靶舒硕阅忠镀斡轿妖趴榨喀错禽播桌搀涸庞可楞渴虎细序荣金葵簇审珊荐祈锦红站仟缘墅唯甭谐聊暗媒龙友挟客游梭祝战岸毡化颜押卢帽汐聋君括婚汛不刊眷含侩唤凹戳艘撕奏酥拢戍峪寨僵吃夺赞颐晓鞋咋咬胯痴噶穷肆稻杆循著钢服趣累遭卫迟愁疟碴义挚滓挠盗夺盯壹悠单地留趁阂蛊脏脖参锐哀聂米脓鼎侮窄雹苫姬编 制： 丁 再 涛 审 核： 审 批： 2014年2月3日目 录1、工程概况12、编制原则及编制依据21.1编制依据21.2编制原则33、施工部署33.1 施工工序33.2 施工准备33.3 工期安排153.4 机械设备与人员安排153.4.1 施工设备153.4.2 施工人员153.5 震动滑动钢模钢模灌注墙施工工艺标准164、施工方法及要点244.1 挖孔板墙施工244.2 板墙间板预制及安装315、安全保证体系及安全保证措施405.1 安全保证体系框图405.2 安全检查415.3 现浇混凝土板墙施工安全保证措施425.4教育和培训445.5安全资料的记录446、质量保证措施456.1 原材料、成品和半成品进场验收制度476.2 仪器设备的标定制度486.3 技术交底制度486.4 测量复核制度486.5 “三检”制度486.6 施工资料记录整理486.7 现浇混凝土板墙施工质量控制措施497、文明施工与环境保护措施538、工期保证措施538.1施工进度计划保证的组织措施538.2施工进度计划保证的技术措施548.3施工进度计划保证的合同措施548.4施工进度计划保证的经济措施558.5施工进度计划保证的信息管理措施558.6确保工期实施的具体措施559、安全应急救援预案569.1建立应急处理机制569.2应急处理程序5810、冬季施工措施5910.1准备工作5910. 2技术措施5910. 3安全措施6210. 4机械操作及防冻措施631、工艺概况根据现浇混凝土大直径管板墙复合地基技术规程JGJ/T213-2010施工工艺把圆管改为长方型箱膜不带板墙靴用回旋钻机将腹腔内土方取出填入混凝土形成连续墙方案，叶河中下游拦河枢纽或渠首或防洪提放冲墙，采用振动震动滑动钢模现浇钢筋混凝土板墙板连续墙进行防护。板墙中长3m，板墙宽0.3m，板墙深15m，板墙截面尺寸0.3m3m15m，板墙身采用C30钢筋混凝土现场浇筑。墙体材料用量，C25混凝土14m3，钢筋1498.24Kg。（根据民生渠首水毁时对现场实况进行的资料进行的测量深度见表）1988年7月对民生渠首上游树捆冲刷深度现场进行测量记录流速m/s0.751.52.152.85深度m37.2511.7515.83冲刷深度m04.258.7512.83民生渠首冲砂闸流速1.75m/s拦砂坎冲刷深度现场进行测量记录距冲砂闸距离m13510152025深度m2.87.18.659.1710.110. 511.05冲刷深度m04.35.856.377.37.78.25民生渠首泄洪闸与防水闸裹头拦砂坎当时都沉放5米深预制板桩并且都被水毁。一、震动滑动钢模灌注墙沉模，护壁采用钢板，壁厚40mm空腹5mm双层钢板焊接形成水道和气道。采用振冲器通过自激振动传到钢模模具形成模具整体震动，利用模具地脚预留孔冲出压力水冲开土并辅以压缩空气以利造孔和滑动将模具冲贯入土中。二、模具腹腔中土方开挖，用回旋钻机开挖。根据工程地层的特点，钻头拟主要采用高50厘米直径100厘米钢丝绳软连接侧翼梳齿，钻头侧面均距开六孔通过高压水将土冲开形成回旋泥流用泥浆泵抽出，开挖模具腹腔中土方达到设计深度。三、钢筋笼的制作和安装钢筋笼采用井外作业，绑扎完后采用吊车进行安装。每节钢筋笼按设计尺寸及配筋加工制作完毕。钢筋笼加工图如下所示：钢筋必须是附有出厂合格证明的钢筋，进场后及时报试验室取样试验报验，合格后才允许用于工程中。钢筋焊接所用焊条必须与钢筋类别、规格相适应，焊接前必须进行试焊，经项目部实验室检测合格后方可进行正式焊接。焊工必须持证上岗。钢筋（25mm ）间焊接均应采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d，（d为钢筋直径），焊接接头应错开布置，在接头长度区段内（焊接接头长度区段是指35d，且不小于1000mm）同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。焊接时焊缝高度应等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍，钢筋焊缝要求平顺饱满，不得咬焊、堆积、漏焊，气孔数量应符合规范要求。下钢筋笼必须将焊渣清出干净。钢筋焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。主筋25 mm的钢筋采用高强直螺纹机械连接接头技术，接头错开布置，每个断面接头数量不超过50%。为了保证钢筋笼具有足够的刚度，在制作钢筋笼时增加径向临支撑。钢筋骨架应在预制的支架上严格按设计图纸和施工技术规范成型，以确保骨架各部分尺寸及方便施工为原则，要求主筋顺直，箍筋间距均匀，绑扎及点焊质量符合规范要求，吊装过程中不能有开焊、松脱和变形现象，定位钢筋必须高度足够，以保证钢筋骨架有足够的保护层。孔板墙混凝土浇筑前，钢筋笼施工时应埋超声四、 板墙身混凝土灌注应符合下列规定：1、钢筋网安装至设计标高后应及时浇灌混凝土，应尽量缩短间歇时间。2 、混凝土制作、用料标准应符合国家现行有关标准的要求。混凝土施工配合比应由试验室根据试验确定。现场搅拌混凝土坍落度宜为8cm12cm，如采用商品混凝土，非泵送时塌落度宜为8cm12cm，泵送时坍落度宜为16cm20cm。3、混凝土灌注应连续进行，实际灌注量的充盈系数不应小于1.1。4、混凝土灌注高度应高于板墙顶设计标高50cm。五、 振动上拔模成墙应符合下列规定：1、为保证板墙顶及其下部混凝土强度，在软弱土层内的拔模成墙速度宜为（0.60.8）m/min；在松散或稍密砂土层内宜为（1.01.2）m/min；在软硬交替处，拔模成墙速度不宜大于1.0m/min，并在该位置停拔留振10s；2、模腔内灌满混凝土后，应先振动10s，再开始拔模成墙，应边振边拔，每拔1m应停拔并振动5s10s，如此反复，直至沉管全部拔出；3、在拔模成墙过程中应根据土层的实际情况二次添加混凝土，以满足板墙顶混凝土标高要求；4、 距离板墙顶5.0m时宜一次性成板墙，不宜停拔。2、编制原则及编制依据1.1编制依据中华人民共和国环境保护法建设工程安全生产管理条例建设项目环境保护管理条例混凝土质量控制标准（GB 50164-2011）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）工程测量规范（GB 50026-2007）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2008）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）建筑施工高处作业安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005）建筑施工现场环境与卫生标准建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工安全检查标准建筑工程质量管理条例建筑工程安全生产管理条例现浇混凝土大直径管板墙复合地基技术规程JGJ/T213-2010现场踏勘、调查的资料和业主介绍的有关资料。结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我多年的施工实践、配套设备、施工能力、施工管理的先进性、科学性、有效性、技术力量和经济实力以及历年施工类似工程所获得的丰富经验。由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。1.2编制原则(1) 遵循设计文件的原则；(2) 遵循“安全第一、预防为主”的原则；(3) 遵循高质量高标准的原则；(4) 遵循施工生产与环境保护同步规划、同步施工、同步投入使用的原则。3、施工部署3.1 施工工序施工准备测量放样第一单元格震动沉模第一单元格土体开挖第二单元格震动沉模第一单元格钢筋网吊装第二单元格土体开挖第一单元格混凝土灌注第二单元格钢筋网吊装第一单元格震动提模第二单元格混凝土灌注下一单元格震动沉模第二单元格震动提模下一单元格土体开挖下二单元格震动沉模循环至墙体施工完毕3.2 施工准备3.2.1现场平面布置根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，材料的采购、运输、堆放计划，各工种施工队伍进退场调整计划。并制订出上述计划的具体实施方案，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准，奖罚条例，实施施工总平面的科学、文明管理。场区整体布局：鉴于场区整体布局的合理性直接影响着施工进度，因而在本工程的施工场区布置上，主要考虑到下列原则：（1）整体布局要有利于各机组的正常施工而不互相影响。（2）在施工期间内吊车及材料运输车自如的进出施工场区。（3）有利于平行交叉各机台施工互不受影响。（4）辅助设备及泥浆系统的设置应保证在施工期间场区的干净、整洁，不影响到周围居民的正常生活环境。3.2.2技术准备组织施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，做好技术交底及安全交底，各类施工用资料表格准备齐全。振动震动滑动钢模灌注墙工程开工前需要掌握如下有关资料：（1）施工场地的工程地质及有关的水文地质资料；（2）设计图纸和技术要求，特别对板墙位图、柱结构图，应详细阅读理解清楚，有不明确的及时提出；（3）现场地形图、管线图、测量基准点资料；（4）场地及邻近区内的危房等特殊建筑物分布情况及地下障碍物（旧基础、地下工程、报废管线等）的分布。特别是要搞清楚埋藏深度；（5）施工中所有有关报表、规范、技术书及以往工作经验资料等等；在技术准备过程中要充分理解设计意图，有分歧意见的在技术交底会议上明确提出来，并通过书面形式确定。（6）施工组织设计的编写。施工组织设计应根据工程特点和场地特征具有针对性，其主要内容包括如下几方面：1）工程概况和设计要求；2）施工方案；3）施工平面布置图；4）板墙位图和施工流程说明；5）工艺技术说明；6）保证质量、安全、环保技术措施；7）工程进度计划和施工作业计划；8）主要施工设备及机具的配备计划；9）主要材料供应计划；10）劳动力组织及技术管理人员配备计划；11）隐蔽工程验收项目计划。（7）依据现场情况，编制各种质量保证措施和安全生产、文明施工等管理方案和现场管理制度及奖惩措施。建立质量、安全、文明施工、工期成本控制等各种体系；（8）落实技术交底制度在开工前,由技术负责人向项目部，项目部向项目施工各级人员进行技术交底，让每个参与施工人员熟悉技术要求，明确施工意图，贯彻施工图纸要求、施工规范及该工程、工艺特点，层层落实技术交底制度，落实施工技术交底情况后，施工人员签字资料返回项目资料库。3.2.3设备准备根据工程的实际情况及施工进度要求，提前做好机械、设备进场准备工作，充分满足施工需要.该工程计划用2台KS75型振动震动滑动钢模板墙机完成。设备进场计划为：施工设备计划于甲方通知日期进场，进行设备安装及开工准备工作。合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择的原则是：（1）能满足设计对工程的技术要求和质量要求；（2）适应地层特点和施工方法的要求；（3）适应施工场地的场地大小、场内搬迁、工期要求、供电、供水条件等；（4）适应施工单位现有的设备条件，以较少的设备投入来满足施工需要；（5）能较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工器具的选型配套。3.2.4 主要物资计划一、 原材料的使用要求 1、水泥施工单位应对水泥进行复查试验，按其试验结果使用。对振动震动滑动钢模灌注墙施工来说，主要检验水泥的安定性、凝结时间和胶砂强度。安定性试验：安全性不合格的水泥主要是水泥中的游离氧化钙或氧化镁含量太高。不合格的水泥会在后期硬化过程中，使已经硬化的混凝土产生裂纹或完全破坏，则安全性不合格的水泥禁止使用。凝结时间检验：水泥的凝结时间对施工有重要意义。凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌和时至水泥浆开始失去可塑性时的时间；终凝为水泥加水拌和至水泥浆完全失去可塑性的时间。终凝以后称为硬化阶段。我国硅酸盐水泥的初凝时间一般为13小时，终凝时间为56小时。对于振动震动滑动钢模灌注墙施工，墙体的浇灌混凝土时间较长，要求水泥初凝时间长，有时需加缓凝剂。水泥胶砂强度检验：不同批的同标号水泥，胶砂强度可能相关较大，造成板墙身混凝土强度不合要求。因此，如能及时快速检验出水泥胶砂强度，就可及时调整混凝土的配合比，保证混凝土的强度。2、粗骨料：凡粒径大于5mm的骨料称粗骨料，常用的有碎石和卵石两大类，在相同水泥用量的情况下，碎石拌出的混凝土流动性较左，卵石拌出的混凝土拌合物流动性较好。高强度等级的混凝土一般要用碎石作粗骨料。石子颗粒级配好坏对节省水泥和保证混凝良好的和易性有很大关系。石子颗粒级配通过筛分法确定，有连续级配和间断级配之分。连续级配因大小颗粒搭配较好，混凝土拌合物的和易性好，不易发生离析现象。导管法灌注水下混凝土一般采用连续级配的石子，用540mm石子较多，当导管直径较小，钢筋笼主筋间距较小时，也可使用520mm或25mm石子。粒径小一些有利于提高混凝土拌合物的和易性和减小板墙身混凝土强度的离析性。对于水下砼，最大粒径应40mm。粗骨料的颗粒形状还有属于针状和片状颗粒的，针、片状颗不仅本身易折断，影响砼强度，而且会增加骨料的空隙率，并影响砼拌合物的工作性。因此，当混凝土强度等级大于或等于C30号时，含量不大于石重的15%，为一般混凝土时，其含量不大于石重的25%。此外，粗骨料的含泥量还有规定：当混凝土强度等级大于或等于C30时，应不大于石重的1%，为一般混凝土时，应不大于石重的2%，对于基本上是非粘性杂质的石粉，可分别增加为1.5%和3%。碎石可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。对于经常性的生产质量控制则用压碎指标值检验较为简便。碎石或卵石中的硫化物和硫酸盐含量按质量计，不宜大于1%。3、细骨料在混凝土中凡粒径1检查每根板墙的实际灌注量9板墙顶标高（mm）+30，-50水准仪，需扣除板墙顶浮浆层及劣质板墙体垂直板墙基中心线12根板墙d500mm时,70,d500mm时,100拉线和尺量检查单排板墙群板墙基础的边板墙沿板墙基中心线条形基础的板墙d500mm时,150d500mm时,150拉线和尺量检查注：d 为板墙的直径，H 为板墙长群板墙基础的中间板墙3.5.4.4特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控 制 措 施1成孔随时控制泥浆比重，确保不塌孔2砼配置用强制式搅拌机自动下料，及时测试塌落度等指标3砼浇注导管底部至孔底的距离为300500mm，导管底端应始终埋人混凝土中 0.81.3m ，导管的第一节底管长度应4m，浇注连续3.5.4.5质量记录3.5.4.5.1水泥出厂合格证及复检报告3.5.4.5.2钢筋出厂合格证以及原材、焊件检验报告3.5.4.5.3石子、砂的检验报告，焊件合格证3.5.4.5.4试墙的试压记录3.5.4.5.5灌注墙施工记录3.5.4.5.6混凝土试配中清单和试验室签发的配含比通知单3.5.4.5.7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告3.5.4.5.8板墙位平面布置图3.5.4.5.9各工序取样见证记录3.5.5应注意的质量问题3.5.5.0.1 混凝土受冻冬季施工，当气温低于0时，板墙灌注混凝土要采取保温措施，拌和水要加热，混凝土入模温度不应低于50。板墙顶要保盖保温，防止受冻。3.5.5.0.2 含水量过大雨期施工，当砂、石含水量增大时，应按现场实测数据随时调整混凝土配合比中的加水量。同时要注意测定地下水位的变化，决定是否进行封底防水。特别要注意与回填层接触的软弱土层，在地表水的浸泡下，会变成软塑状态，在此段应进行反插，防止发生缩颈。3.5.5.0.3 砼初凝时间短 夏季施工当气温高于30时,混凝土应掺加缓凝剂.如混凝土停放时间过长,应返回搅拌机,再与一定量的按水灰比的配料进行搅拌均匀后,才能继续使用。3.5.5.0.4 缩颈板墙灌注混凝土时，如出现缩颈，扩散压力不够；或由于混凝土坍落度过小，和易性不好，混凝土不能很快扩散；或局部受到板墙周土回缩挤压作用。预防措施主要是要严格注意控制拔模成墙速度；在软土层孔段采取反插；在拔模成墙时一定要使模腔内混凝土面始终高于自然地面0.2m以上；反插时要添加混凝土，混凝土坍落度要严格控制在8-10cm。3.5.5.0.5 蜂窝、狗洞施工中如板墙体出现蜂窝、狗洞，板墙头松散等质量通病，其主要原因是混凝土未按配合比计量、均匀搅拌，或石子级配不好，或坍落度过大，或振拔震动滑动钢模时未按停拔振动要求操作。3.5.5.0.6 悬板墙施工中如出现悬板墙，主要是地下水渗入板墙管，使板墙