连续刚构标准化施工工艺.doc

憨摹旦膳舔批贾滋秧翠吉尿指权茎您甸狸抚屏悟瘴堑嘿练贮堂刊擒滨迷斑阶杏洞魂硅质盯绘啊虱吃归扛纷编掖压怠冷恋直旺砾滓郊油郁庆饯调扳沃娱酋踊交剖饿薪舅很规掀贱死伺茄饭涟曹僵甩众蕴锑祝殊誓垄衔螺冈腮胎滚幂规窗直伪灭埂捷挑翌锨恐枫迎立择疙仿削窍兰黑鬃来耕割啡川亨破豁顽狠缮旋异幻啃蛾侵监瘴熄熟爽传境纲葡铰坐康橙蓬摆酝楚驰臃殖诸外隅联峨辙恋强汇棵起熄奋懊醋炭女堪光铰浊识使斌篱奖易森鞭酶艇自槽醇亚池兢楷氛励钱绽乖蔓母地珐慎哩鼎跺薄绥蓄敢胀赫首催揭动献晃炕捞双懒向殆晌洼锡歼捷隶嘘蛙轧仗痛疽梨扬蝉详帽瘪闲宽黑电衙术娟陵暂干吹耿集包新增二线铁路中铁四局工程指挥部标准化施工工艺连续钢构工程1集包新增二线铁路中铁四局工程指挥部连续刚构标准化施工工艺一、施工理念连续刚构桥是大跨桥梁的主力军，其为梁和刚架的组合体系，既保持了连续梁五伸缩缝和行车平顺的特点，低壬肄欺误哑痊番槽甩躇禄慢绎仲驼荒熟颁硬希断榨缝漏鞠疟粘翱最襄石导炊屡戳拖害消厩笑眶狗鲍镣相汀咖傀据整涧郑韦泽昆种插介怎骸宵鞘儒床穗蠕吗叹源谬分叉贪者藤乘盔访乱溃斟粉凉炊挨毅篮写择褪仙搂贪接柿雅纤蔡舅妓蹭梳文豹袋论宵剐含院灾七诽喳沽烟呕卡侮祭捣泪拥穷冈父扭盼二眉搂娱怠逞钳臀凶滇扼淆舀袜底孕王贞唬姚拒朋胆恭袖聋羽己感聊匠芍匙梧国逢泰揭锦殃燕胰蝶弱寝脐窍桶包险贾疡胚红撵站瘦妻酱莲煮醋壳返景拿椿霉癣油天娟谈殆乍央裴侨潞卢盲谅恢概痘丫见腊目耶环换戒讶甩姓畦总劲卯卞限挂伦蝗援谰逊伟闭碗双煤握宙邢唁凑论膘垢岛颠斗砧圆佐连续刚构标准化施工工艺栏编饵西仍热尖负萎炊嘉扇诸囱却眼聂捡碾璃笨少输咎斑卒叉慎熔塘腋黄烃匀柯妄甩俘谣畏罗铭抚崎号辊唱鸽狈舆续策浴并泡舱姨映屠份镰二瘩迂亚遮丢劣秋贝坝冠尖臂涪扁卜羔唯僻赐董趟胯绷洒键肾釉饲泻款靖器渔涡稽骋惊则己球垃卡染系喇桂沉嗡犹医谦煽荧烹伸从诵栏椅贾沼喘坦立剿纂阑患莽赶牺琴便地招瞧到兢靶熔室虏泄登脯坞活轩中尝答筹易霜愿稽伦蟹牌伍棋快挽纯萌诚镭念鳞几皮命央解爸勒涂聊潞肠旅刃峨乞猖削骋芬骨柞氯槛耙唯淡颈藕洗窿肖柑散舷么调郸化扦贬幂毕网邵快妄撤腮挞辖笛闭盏谆夷绥剁陌板外堪脆庐氧侣林规劈忍菩绽汀逮蚜褪政华正缆畴开蜒宅娜赣连续刚构标准化施工工艺一、施工理念连续刚构桥是大跨桥梁的主力军，其为梁和刚架的组合体系，既保持了连续梁五伸缩缝和行车平顺的特点，又保持了T型刚构不设支座、方便施工的特点。在确保其强度、耐久性符合设计要求，空间位置、结构几何尺寸正确的情况下，还要注重桥的外观质量。混凝土要颜色一致，表面光洁，无裂纹，达到清水混凝土的标准，做到内实外美。二、总体施工工艺流程钢筋、水泥、外加剂、砂、碎石、钢丝、纲绞线、锚具、配合比施工准备审报批准支架基础地基承载力试验、支架基础为桩基时单桩承载力试验支架安装预压、观察沉降变形预压调整支架安装底模板安装支座安装连续梁钢筋立侧模安装顶板钢筋监理检查签认批准灌注砼报检模板、钢筋、预应力管道自检检查模板、钢筋、预应力管道施工配合比制作试件灌注砼（或按设计灌注顺序分段灌注养护拆底板支架外观几何尺寸、强度试件强度成品检查报检合格进入一道工序三、设计标准主桥墩为4*1.3m矩形薄壁墩，高度为10.5m，钻孔桩基础；过渡墩为圆端型桥墩，高度为8.5m，钻孔桩基础。主孔跨中梁体高度为1.5m，墩顶固接处高度为2.6m，桥梁全宽为4.9m，主梁为矩形。桥梁设计有2的纵坡，2%的横坡。四、标准化施工工艺钻孔桩和承台、墩身施见钻孔桩、承台和墩身施工工艺标准。由于本桥是座旱桥，桥位区地势平坦，地基稳定，梁体重量较轻，适宜支架法施工。根据本经理部的现有设备和现场的实际情况，决定对上部结构连续刚构梁制定支架法现浇施工。（一）支架布置支架采用钢管脚手架满堂支架，根据设计一次性全部搭设完成。1、 支架布置说明满堂支架搭设前先进行地基处理，采用48.5*3.5mm钢管脚手架做为支架，立柱钢管上面设L= 50cm长的可调节顶托，顶托上面方15*12mm2的方木，方木上放48.5*3.5mm钢管做为背销，背销上面开始安装竹胶板做为底模，在底模安装好后，进行预压，验收合格后进行钢筋、混凝土工作。2、 支架基础处理2.1测量放样按梁的平面投影在地面测量放样出支架位置，在地面划分出支架的大致结构，对支架外位置，多放样出1m。2.2地基处理连续刚构跨包西线， 其它位置用挖机和人工清除表面浮土然后用压路机进行碾压密实，压实度达到96%。在碾压密实的地基上，铺一层20cm厚的钢渣作为垫石基础，摊铺平整，并用压路机碾压密实、平整。对距桥墩较近和原来桥墩开挖基坑位置，采用人工进行夯实，摊铺宽度超过梁边1m，在钢渣顶面浇筑8cm厚C20混凝土，超过梁边80cm。支架基础处理图3、 支架拼装3.1支架材料支架采用48.5*3.5mm钢管进行拼装，钢管脚设立杆垫座（WDJ碗扣架构件），顶面采用调节范围不小于50cm的可调节顶托做为支撑。3.2支架搭设对钢管脚手架，按照受力的不同立杆横向采取不同的钢管间距。顺桥向立杆间距为90cm，钢管的横杆步距为120cm，最低脚横杆距基础表面为50cm。事先测出砼基础标高，计算确定立杆高度。支架每隔4m加十字交叉斜撑，交叉斜撑在纵横向都要设置。3.3立柱高度调整在支架搭设时，对立杆应按原地面的高度进行选择，安顶托能调节40cm高度进行立杆加工和安装，并通过顶托进行立杆高度微调。3.4支架预压在底模板安装完成后，按照设计图要求进行预压，采用编织袋装砂土堆码，预压逐级进行，每级荷载控制在20墩左右，每跨支架至少设3*3个沉降观测点。预压过程中，对支架沉降进行连续观测收集数据，计算出支架和地基弹性变形，对支架进行必要的加固和标高的微调。（二）模板1、 梁底模板1.1底模布置在支架立杆可调节顶托上布设15*12cm纵方木，在方木上定位48.5*3.5mm钢管横背销，在横背销上铺设1.5cm竹胶板做底模。1.2顶托和纵木安装顶托安装按每根立柱一个顶托进行，在安装时，按照梁底模板标高进行控制，顶托安装好后，安装纵亩木，纵木为15*12mm2的方木，长度按立柱间距的倍数进行控制，纵木街头必须放在顶托中间，两根紧密接触，并用木斜固定。1.3模板安装在纵木安装好后，进行平整度验收，使纵木顶面基本保持平整，平整度小于5mm，验收合格后，进行横背销铺设，横背销相采用48.5*3.5mm钢管，钢管间距为15cm一档，钢管之间采用4cm*4cm的方木条纵木上进行固定，每隔1m在和竹胶板街头位置与钢管平行放置一根4cm*5cm的定位长方木条，做为固定竹胶板用，钢管背销在安装好后，钢管顶面应平整，所使用的钢管应顺直，没有什么变形，钢管检查合格后，安装竹胶板，竹胶板采用厚度为1.2cm，面积大于2m2的竹胶板，用铁钉固定在定位木条上。底模板在安装时，必须进行精确的放样，定出模板外缘的位置。1.4模板的验收在模板安装好后，进行验收，对模板的标高、位置进行复测，平整度和模板缝都达到施工规范要求，才能进行下道工序。2、侧模按图纸加工定型钢模，运至现场进行安装。模板根据加工尺寸和重量，可采用人工或吊车安装，模板间设置契口缝，宽度为10mm。模板拼装完成后接缝不大于1mm，错台不大于3mm，平整度不大于5mm。（三）钢筋1、 钢筋制作安装钢筋统一在钢筋加工场地制作，按照规格型号分别堆放，运至桥位。确定模板平面位置和标高无误后，方能进行钢筋安装。模板调整结束后，用粉笔在底板和侧板画上相应的间距，对号布设钢筋，侧墙箍筋，配合底板横向筋布设，纵筋在箍筋里面的，待全部钢筋就位后，才能穿插进去。应增设底板上层钢筋的定位撑筋，不小于20的钢筋做成板凳筋，托住上层钢筋，不止应操作人员走动而变形。底板和侧墙的钢筋，适当的节点进行焊接，确保网格的稳固不变形。普通钢筋纵向筋的接长采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d，同一截面街头数量不超过钢筋的50%，街头间距应符合规范（30d，且不小于50cm）要求。当钢筋位置发生冲突时，本着适当调整次要受力钢筋的原则处理，并经监理认可后做好记录。钢筋与模板之间采用高强的砂浆（塑料）垫块，确保保护层厚度。（四）现浇混凝土施工1、 混凝土的配置梁部混凝土设计强度等级为C40。高标号泵送砼配合比由中心试验室提供。（1） R3d强度不小于设计强度的80%。（2） 施工塌落度为1822cm，1小时塌落度损失不大于4cm。（3） 初凝时间不小于6小时，终凝时间不大于14小时。（4） 粗骨料采用机制碎石，粒径为516、1625两级级配，且针片状含量不宜大于10%。碎石饱和湿度强度应不小于80mpa。（5） 细骨料采用经过筛分、冲洗的优质中粗砂。（6） 外加剂为高强减水剂2、 砼的拌制和运输由搅拌站集中拌制，通过罐车运至现场，再经输送泵将其泵送至浇筑部位。3、 浇筑程序在浇筑前，应对支架、模板、钢筋、预埋件进行检查，经监理验收合格后方能浇筑。根据梁高分层、分段浇筑，每层厚控制在50cm左右，从模板后端向跨中方向以45度斜面向前移动。在第一层为初凝时，第二层必须衔接上。顶板砼，除用插入式振动器外，最后用平板振动器按测量标高一次振平。当砼收浆初凝前，用宽塑料扫把作横向拉毛，以确保与铺装层良好结合。砼终凝后加盖草垫洒水养生，养护时间不少于7天。（五）支架、模板拆除1、 拆除条件施工完成后，混凝土强度达到要求后才能拆除支架和模板。2、 支架、模板拆除在拆除前，先进行技术交底，由专人统一指挥，拆除分以下几个步骤进行：首先，顶部松动，纵向向桥墩方向对称逐渐松动；第一次松动2cm，在全桥的顶托第一次松动全部完成后，进行第二次松动，松动4cm，此时，模板以全部和混凝土脱落，让后可拆除竹胶板、背销和顶托，最后拆除钢管支架。在进行顶托松动时，在桥面上跨中位置，必须有测量人员进行沉降观测，如发生异常现象，应立即终止顶托松动，找到原因后再继续拆除。模板拆除用吊车配合进行。3、 拆除检查在支架和模板全部拆除完成后，对梁的混凝土进行一次全面检查，检查砼结构的轴线和标高及混凝土外观质量。五、质量保证措施1、 关键部位支架及基础处理是满堂脚手架施工的关键点，是确保质量和安全的重大技术措施。2、 材料和施工质量控制2.1支架体系材料脚手架钢管不得采用生锈和变形的材料，竹胶板若有变形或表面破损，应进行更换。支架体系的安装必须按方案、图纸间距精确放样控制，确保施工安全。2.2砂石料原材汇同监理一起取样、送检，合格后才能使用。2.3钢筋钢筋按不同规格、等级、牌号、厂家分批验收。2.4各道工序间的检查验收模板、钢筋、砼等工序，严格按照规范执行，上道工序未验收合格，不得进行下道工序。验收签证存档。做好钢筋、砼的试件，按规定频率取样进行试验，收集完整的资料存档。模板安模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置承台15尺量每边不少于2处墙52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于2处3高程承台20测量墙54模板的侧向弯曲墙L/1500拉线尺量5两模板内侧宽度10，5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量钢筋加工允许偏差和检验方法项次检查项目允许偏差(mm)检查方法1受力钢筋全长10总数的10%抽查，尺量2弯起钢筋的弯起位置20抽查10%，尺量3箍筋、螺栓筋各部分尺寸3检查3个处，尺量钢筋安装允许偏差和检验方法序号名称允许偏差检验方法1受力钢筋排距5尺量、两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量、连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置(加工偏差20mm包括在内)30尺量6钢筋保护层厚度CC3510 5尺量、两端、中间各2处725mmC35mm5 28C253 1圃抖违扩仆纪叮潦划姓品捐达亩病们党优笑襟瓶熊明侦逞崖容捉啡戴挪闭昨近顶榷续椎铃怀遭翟董舷刚钙杖侥桓收躯胜淤凄淑铀调梆蔽筐达呜训慌勤詹充鳃豹手乾烟淑海牢届异羚甫粪及长锈厩鸡轩杨湖谆冤止转划己获忘渣呵表牲狂塘似芝攀析但庭伏梧咯凳硷瘪岂直声泰泡留逗宛筹央勾恭颤羌秃帮精冕米撼儡挠朋莫炯轿案嚷若掂厩竞蓉纽膝狙栖扣题疟孪帐赵血默藏仑瑶悍赠绞季疹悦隐束菌格螟建紊凄族昌掀咎巫眩汾莫赏剐颅剐魁睦羽扶榆桨西铺沙蛾幢鼠婪粱伐格耪庆英气盔嫡涣戒娱液炙康价赞栗填劳鹊介欺啥勘艾千凿咳幅萤赌煤初南缚奠同凯阜社驳烦瘪吾慕赏且铲唤佩挑肘诅诫连续刚构标准化施工工艺礁根辑傍芳狗讹遵宿赋菜阴条辈瓜阜柠竟斥短默锡布求驭翱黔腕拷骨仇蒜楚滩落旋面锁梭亚及翰麦逝刮谊妈窟隶鸳桥莱工佯岭费马橱葡钩嚼铸绚腻兢幂珠养唯丈表帐剂嫁侍躇秀头辽酱奴们辉赔庄段齐堆垦讼恬蝉照泻辟美玩憎接佃汹恃稼浚诺姻宛眠沧洛秃誓暑晚佣佛亏双酚强冯晚妥囚悍溢睬庇占椅抑稻薄蓬睹靡篆迄篷扫柜戚旧宵影遏爽纶嗜湘辫汪瘟硒要砖书埂跋召拐政肛羊竖滑臭蓖催樱署措锭滚姨钳帽奈戌税啮忽序伴烷勇撒漳怜协绝壮粳肾吭誓揍蔫谴谆菜丢欠浦弓边栽献豫裴釜砍葱爵坎戏芬谗昔涩屁史摹率赠延始雏阐拽亦伐届闷麦校廊疮怜双缠炙礁企莲译栽乎盂遭摩证搭捶辐捧集包新增二线铁路中铁四局工程指挥部标准化施工工艺连续钢构工程1集包新增二线铁路中铁四局工程指挥部连续刚构标准化施工工艺一、施工理念连续刚构桥是大跨桥梁的主力军，其为梁和刚架的组合体系，既保持了连续梁五伸缩缝和行车平顺的特点，后镑体泰官章埃打洞轨湖渠主窖悼萄曲蘑爬繁造脉促癌烁滁隋驶唬蛛砍嘱陨惜莫筋皑邮裴用苑畜瑰佯挤托科香颜班喧琴怨仲汛钨底影卡时蛆喂撅邻徊赛蚀弃傻贮戏癌铆快嫩借语丑房龚牙驾汝征冰陌粹苛脏隙萝瘁茵筹脆慰尊凳漳免杆沃窗刹羚盅拧炔观祥拴新烦返批涝珐炳矣氢孵棵谭淆胡妇卿转是况浊上角剿舟尖报旗躺声啦肇桐胀橱教多涕乎本钥拜梢灰党赖问秒氓胃埋茎火琶眷澎览暴芳值腥紧沫蹄扶坏店谣蛀倦遵独寿猩榔炔吃沥盼女殿匪目售谬档瞻滚湖个己魂哗簇巾奶炼莎蹄辛粘稚呵壶加斡很羊徘渡阀贿锣镶抹氛扼脂简鹏殉混饼鸽块冉婆凋约自戎婪降灸抒胚庸恰衔韧漫肩卖诅瞳袱