资源描述
生产现场电缆防火封堵
电缆桥架安装
施工方案
施工组织设计纲要
一、工程概况及特点
1、 工程概况:
本工程为 电缆防火封堵工程。其中封堵位置包含:控制室、变压器、电缆沟、水处理室、防火墙、穿墙孔洞、电缆夹层、端子箱、汇控柜、断路器、机构箱,发电机组等。
2、 工程特点:
工程设计特点主要是围绕发电厂的关键部位、本着国家电力行业《二十五项反事故措施》的要点进行设计,工程特点是既要达到国家标准,又要达到环境美化要求(技术质量),既实用又美观。使电缆防火封堵工程和电厂输变电系统融为一体,使整体美观和谐。
3、 设计宗旨:
在设计电缆沟道的施工方案时,应充分考虑到以下原则:
(1)安全可靠、经济适用、便于安装;维护;
(2)符合中国国情,既要适合新建工程,也要适用于
改、扩建工程的需要;
(3)、电缆隧道设计、施工,做到有法可依、有章可循。规范化是本设计、施工的宗旨。施工要有产品说明书、产品合格证,并提交施工资质(由供货单位施工的)。
二、国家电力公司电缆防火封堵工作标准
1. 总则
1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全,贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,防止火灾事故发生,保障人身和财产安全,制订本标准。
1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。
1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。
1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。
2. 一般规定
2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。
2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。
3. 电缆封堵部位
3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线(接地变)室所用变室,保护室、电缆夹层、电气柜(盘)、交直流柜(盘)控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。
3.2竖井和进入油区的电缆入口处。
3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。
3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。
4. 材料选择
4.1封堵材料包括有机封堵、无机封堵、耐火隔板、防火涂料、防火包带、防火包。
4.2电缆防火封堵材料,必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测,并提供检测合格文件,材料质量符合质保书要求。
4.5材料的质量、外观必须符合下列要求:
4.5.1有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度。
4.5.2无机堵料不结块、无杂质。
4.5.3防火隔板平整光洁、厚薄均匀。
5. 施工要求
5.1防火隔板的施工,应符合下列要求:
5.1.1安装前应检查隔板外观质量情况,检查产品合格证书。
5.1.2防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整,缝隙处必须用有机堵料封堵严密。
5.1.3固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。
5.2有机防火堵料的施工,应符合下列要求:
5.2.1施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。
5.2.2所有穿层周围必须包裹一层有机堵料,(不得小于20mm)并均匀密实。
5.2.3有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时,有机防火堵料应高于隔板20mm,呈几何形状。
5.2.4电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的深度不小于50mm。
5.3无机防火堵料施工,应符合下列要求:
5.3.1施工前整理电缆,根据需封堵孔洞的大小,严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米,且可能行人的地方应采用加固措施。
5.3.2构筑阻火墙时,阻火墙的厚度不小于250mm。
5.3.3阻火墙应设置在电缆支(托)架处,构筑牢固;室外电缆沟的阻火墙如设电缆预留孔时,应用有机堵料封堵严密,底部设排水孔洞。
5.4阻火包施工,应符合下列要求:
5.4.1施工前,将电缆作必要的整理,检查阻火包有无破损,不得使用破损的阻火包。
5.4.2在电缆周围宜裹一层有机防火堵料,将阻火包平服地嵌入电缆空隙中,阻火包应交叉堆砌。
5.4.3当用阻火包构筑阻火墙时,阻火墙底部用砖砌筑支墩;并留排水孔,应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。
5.5自粘性防火带施工,符合下列要求:
5.5.1施工前作电缆整理。
5.5.2按产品说明书要求进行施工。
5.5.3允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带,两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。
5.6防火涂料施工,应符合下列要求:
5.6.1施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前,将涂料搅拌均匀,若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。
5.6.2水平敷设的电缆,宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,宜自上而下涂刷,涂刷次数及厚度应符合产品的要求,每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。
5.6.3遇电缆密集或束敷设时,应逐根涂刷,不得漏涂。
5.6.4电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料,涂料得长度距建筑的距离不得小于1m,涂刷要整齐。
6. 验收要求
6.1电缆防火工程施工验收时,施工单位应提交下列资料:
6.1.1设计施工图纸,产品说明书,产品合格证。
6.1.2工程预(决)算书
6.1.3施工验收完毕应提供竣工图。
6.2防火隔板安装牢固,无缺口、缝隙,外观平整美观。
6.3有机防火堵料封堵应牢固严实,无漏光、漏风、龟裂,无脱落现象,表面应平整光洁。
6.4无机防火堵料的封堵,表面应平整光洁,不得有粉末、硬化、开裂等缺陷。
6.5阻火包的堆砌应密实牢固,对侧以不透光为合格,外观要整齐。
6.6自粘性防火包带按叠加一半的规定均匀缠绕,不应有松开现象。
6.7防火涂料的涂刷表面应光洁干燥,无明显的厚薄不均匀。不应有漏涂现象。涂覆厚度应达到时间要求。
6.8对不符合标准的工程、部位进行返工处理后,应组织复验。
7. 附件
常见部位电缆防火封堵施工示意图
图(1)控制柜封堵平面图
施工说明
(1)控制柜(屏)封堵必须采用10mm以上防火板铺设底部或用无机堵料在有机堵料周围浇制。
(2)防火板必须铺设平整,用有机堵料堵满空隙缝口。
(3)防火板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵,做线脚。
(4)线脚尺寸厚度不得小于10mm、宽度不得小于20mm,电线周围有机堵料的边沿距电缆的距离不小于40mm。
(5)采用防火板封堵时,孔洞内应有机堵料包塞电缆周围,并用防火包塞满孔洞,铺设平整。
图(2)电缆沟阻火墙正面图
施工说明
(1)电缆沟阻火墙必须采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支架。
(2)两面宜采用10mm以上厚度防火板封隔,沟底部用砖块砌作,留排水洞,上部加盖防火板。
(3)沟底和电缆周围采用有机堵料封堵密实,其它部位宜用防火包封堵。
(4)阻火墙顶部用有机堵料塞平整,并加盖防火隔板。
(5)防火板两面电缆部位和中缝间,用有机堵料做线口封堵。
图(3)电缆竖井封堵平面图
施工说明
(1)电缆竖井必须按防火标准规范施工。
(2)电缆竖井一般采用角钢托架,用20mm以上耐火板托底封堵。
(3)底面部孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料密实封堵。
(4)按产品说明书要求配制的无机堵料浇制的厚度不得小于200mm。面层要平整,有机封堵做线脚。
图(4)电缆层涂料示意图、开关箱进线洞、孔封堵正面图。
施工说明
(1)开关箱、控制屏(柜)及开关箱进线孔洞,根据洞口大小,要用有机堵料或用防火包封堵。
(2)电缆周围必须用有机堵料包塞密实,电缆根部用有机堵料包塞电缆周围。
三、施工现场组织机构
1、 组织机构关系图:
项目经理
质
检
员
安全员
材料员
现场负责人
根据现场需要的技术安装人员
2、 工程主要负责人简介:
姓名:冮弭 性别 男 年龄 51 岁,身体健康,从事电缆防火封堵工作十年有余,对整个工程工艺,质量安全,十分了解,在经历数十个工程现场管理未出现任何质量、安全的事故。是我单位技术业务骨干。
四、施工现场平面布置图:(见变电站防火封堵示意图)
五、施工方案:
变电所的防火设计方案本着以防为主的方针,尽可能的将变电所的主控制室、通信室、电缆层、配电室等设施在内的易燃物或可燃物,经过防火处理成为耐燃物或不燃物。本防火设计的主要目的是以不燃为主或将火灾控制在最小的范围之内,电缆沟道内的防火是本施工方案的重要部分。
(一)、电缆防火工程施工方案说明:
电缆在电缆沟内运行时,防止电缆本体短路或外界火源引燃电缆,而局部电缆火焰向两端延燃,并且造成局部高温向周边放射热源。为阻止火势蔓延和热辐射,应在电缆沟道内设置防火封堵墙和封堵分隔措施。
(二)、施工准备:
按工程需要准备足够数量的THF--3型阻火包(也称防火包、耐火包),它是防止火势蔓延的新型防火封堵产品。其特点是受热膨胀阻火,隔热、隔烟,能有效地阻止火势蔓延,减少火灾损失,并配备少量防火软堵料和防火涂料以及各种钢架钢网等有关材料,施工前必须认真清理施工各部位油污杂物。横竖交叉、均匀密实地码放阻火包。封堵厚度不小于240MM部分部位应刷防火涂料。
配备对讲机等通讯工具便于现场沟通情况,设立施工现场质量安全小组,施工现场 负责人即为质量安全负责人。
(三)、施工工序总体安排:
(1) 清扫现场:清理施工各部位油污杂物。
(2) 尽可能清理理顺电缆。
(3) 确定封堵部位。
(4) 固定托架。
(5) 刷防火涂料。
(6) 砌筑防火包。
(7) 检查质量、清理现场。
(四)、主要工序和特殊工序的施工方法:
主要工序在电缆竖井、电缆夹层、特殊工序为电缆盘柜上下处理,电缆竖井和电缆夹层应做钢架钢网托架,然后砌筑防火包。
电缆盘柜除做钢架钢网托架砌筑防火包,还应用软堵料美饰表面,以达到内在质量和外在美观的统一。
1、 根据工作电源特性,备用电缆或其它电缆,在防火封堵时应考虑用隔段层将其不同电缆等分层布置,而后进行防火封堵。
2、 电缆沟道内积水(一般在沟道底部)部位设排水孔。
3、 大型电线排水管、小型电缆沟道或直理式电缆,均应在两侧端口进行防火封堵。
4、 部分防火封堵隔墙两端涂刷防火涂料,电缆接头处,在涂刷电缆涂料前,用防爆布缠绕。
5、 在设置防火分隔时,宜采用分段设置阻火墙的方法。电缆沟道在通过变电站、等要害地段时,防火墙隔间不宜过大,无重要场所可相应延长间隔区域。
6、 主控室内控制盘柜进出电线的竖井属危险部位,必须对其进行防火封堵。
7、 部分阻火墙两端采用的电缆涂料,建议使用电缆专用防火涂料,以确保在施工当中的人身安全。
8、 电缆接口处除刷电缆涂料外,还应在涂刷前包扎防爆布对接口处进行物理保护。
(五)、工程成本控制措施:
合理利用材料和边角料,加快施工进度使成本控制在最低水平。
(六)、工期及施工进度计划:
1、工期规划及要求:
日期: 8 月 25 日 12 月 18 日
100
进度完成情况
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
清理现场 理顺电缆 确定施工点 安装托架 安装阻火包及软堵料嵌缝 自检 申请验收
2、 进度计划网络图:
日期: 月 日— 月 日
进驻清理现场 选定施工点 刷涂料 安装阻火包 卫生自检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
理顺电缆 制作托架 固定托架 软堵料嵌缝 报验
3、 主要安装设备及材料供应计划:
主要安装设备及材料有:阻火密封包、有机防火堵料、电缆防火涂料、托架等。
供应计划:材料一次全部供应到位。
(七)、质量目标:
1、 质量保证体系及技术组织措施,质量目标达到工程优良品率100%。
2、 质量管理机构及主要职责:
质量管理领导小组
制定质量管理方针目标及具体规划,检查指导各施工现场质量工作。
各施工现场负责人:
组织实施完成质管方针目标,指导质检员工作。
各施工现场负责人:
组织实施完成质管方针目标,指导质检员工作。
各施工现场负责人:
组织实施完成质管方针目标,指导质检员工作。
质检员:
严格执行质管领导小组制定的具体规划按质量标准严格检查,处理质量事故 。
质检员:
严格执行质管领导小组制定的具体规划按质量标准严格检查,处理质量事故 。
质检员:
严格执行质管领导小组制定的具体规划按质量标准严格检查,处理质量事故 。
各现场操作安装工人:树立质量第一思想,严格按各级领导要求操作。
(八)、质量管理的措施:
质量管理首先抓质量意识的教育工作,要常抓不懈,坚持质量就是生命,就是效益的现代观念,要设计好质量控制关,把关键工序和特殊工序做到控制关,层层落实、不能出现任何差错。
(九)、质量管理及检验标准:
严格按照质量管理体系和电力行业电缆防火封堵质量要求去要求和检验。
(十)、质量保证技术措施:
1、电缆防火封堵工程的薄弱环节在盘柜上下电缆竖井,在施工过程中,我们要严格把关,执行标准确保优质工程。
2、电缆防火封堵材料严格按照GA161—97标准检验所使用的产品,严格依照标准所规定的要求进行施工。(建议使用防潮性能较好的阻火密封包)。
3、GB50229—96的规范确定防火分隔、防火封堵、防火隔墙的准确部位。依据GB50229—96第(9.3.1)、(9.3.1.1)、(9.3.12)、(9.3.2)条款防火封堵隔墙防火等级应达到180分钟。
(十一)、安全目标、安全保证体系及技术组织措施:
1、安全管理目标:
保证施工过程中不损坏项目方的各种设备、电缆及各种设施,无人身伤亡事故。
2、安全管理组织机构及主要职责:
公司安全管理小组
项目经理
现场安全员
现场安全员
现场安全员
各现场操作安装工人
3、安全管理制度及办法:
严格按照以下施工准则及依据进行安全管理
(1)、GB50217—94《电缆设计防火规范》
(2)、GA161—97《防火堵料材料的性能要求和试验方法》
(3)、GB50229—96《火力发电厂与变电所》
(4)、DL5027—93《电力设备典型消防规程》
(5)、GA181—1998《电缆防火涂料通用技术手册》
(6)、GB14907—94《钢结构防火涂料通用技术手册》
4、安全组织技术措施:
施工依照DL5027—93规程的第7.4条款进行,确保施工作业安全。
(1) 公司制定一整套安全管理制度,由总经理到项目经理到安全管理人员、施工队队长、施工人员,层层把关、严格管理,按公司安全管理制度的要求执行。
(2)公司统一配备给工人安全防护用品,如安全帽、手套、绝缘胶鞋、棉布工作服、试电笔、安全带、对讲机等。
(3)施工人员到现场严禁吸烟、喝酒、打架斗殴等。
(4)在盘柜下施工必须2人以上,其中1人负责安全。
(5)在施工现场如遇到登高施工必须有1人扶爬梯。
(6)施工工具必须带有护套,板手、刀具、钎子等带有金属部分的工具,手柄必须带有绝缘防护套或缠绕绝缘胶带。
(7)施工中遇到开启盘柜门时,施工人员须用右手手背瞬间轻碰柜门把手,感觉有电请示现场管理人员,经断电后再开门。
(8)工现场安全员必须配戴好绝缘防护服,并在各个施工点巡视,如遇危险立即纠正或处理。并向公司领导和甲方管理人员汇报。
(9)人员要严格按照甲方管理人员的指挥进行施工,按规定与高压电缆、电线、变压器等保持距离。
电缆桥架安装
施工方案
编 制:
审 核:
审 批:
31
施工组织设计(施工方案)审批表
工程名称
结构类型
建筑面积
层 数
建设单位
施工单位
编制部门
编 制 人
编制时间
报审时间
审批部门
审批时间
审 批 人
方案名称
审批意见:(填写讨论的主要结论包括应修改的部分)
目录
1 工程概况 2
2 编制依据 2
3 施工准备和部署 3
4 施工工艺与方法 4
4.1 工艺流程: 4
4.2 弹线定位: 5
4.3 预留孔洞: 5
4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架 6
4.5 预埋铁的自制加工 6
4.6 钢结构 6
4.7 金属膨胀螺栓安装 7
4.8 电缆桥架安装 7
4.9 吊装电缆桥架 9
4.10 地面电缆桥架安装 10
4.11 电缆桥架内保护地线安装 10
5 质量标准 10
6 成品保护 12
6 成品保护 12
8 安全消防措施 12
9 环保与文明施工 13
电缆桥架安装施工方案
1 工程概况
工程内容如下表所示。
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
阻燃型电缆托盘
1000*150 内设隔板
m
107
强电
2
阻燃型电缆托盘
800*150 内设隔板
m
960
3
阻燃型电缆托盘
800*200 内设隔板
m
400
4
阻燃型电缆托盘
600*200 内设隔板
m
74
5
阻燃型电缆托盘
600*150 内设隔板
m
507
6
阻燃型电缆托盘
400*200 内设隔板
m
73
6 7
阻燃型电缆托盘
400*150 内设隔板
m
1404
8
阻燃型电缆托盘
300*200 内设隔板
m
130
9
阻燃型电缆托盘
200*100 内设隔板
m
1900
10
普通型电缆电缆桥架
500*100
m
11
弱电
11
普通型电缆电缆桥架
400*100
m
273
12
普通型电缆电缆桥架
300*100
m
204
13
普通型电缆桥架
200*100
m
750
14
普通型电缆电缆桥架
100*100
m
5800
15
耐火型电缆桥架
200*100
m
129
消防
16
耐火型电缆桥架
100*100
m
3403
24
2 编制依据
2.1 北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。
2.2 电气装置安装施工及验收规范。
2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。
2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3 施工准备和部署
3.1 施工准备
3.1.1 技术准备
(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。
(2)各种电缆桥架技术文件齐全。
(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。
(4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。
3.1.2 材料准备
(1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。
(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
3.1.3 主要机具准备
(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1.4 作业环境准备
(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。
(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。
3.1.5 施工准备
(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。
(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。
(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。
(4)施工技术资料要和施工进度同步。
3.2施工部署
主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装,东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。
4 操作工艺
4.1 工艺流程:预留孔洞 预埋吊杆吊架 弹线定位 金属膨胀螺栓固定 吊杆、吊架安装 桥架安装 地面电缆桥架安装。
4.2 弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。
4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
4.4.1 支架与吊架安装要求:
4.4.1.1 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.4.1.2 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。
4.4.1.3 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。
4.4.1.4 万能吊具应采用定型产品,对电缆桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
4.4.1.5 固定支点间距一般不应大于l.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
4.4.1.6 支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm;
4.4.1.7 严禁用木砖固定支架与吊架。
4.4.1.8 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于6mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
4.4.2 预埋吊杆、吊架:
在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点,间距为1.5-2米。
钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。
4.5 金属膨胀螺栓安装
4.5.1 金属膨胀螺栓安装要求
4.5.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。
4.5.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
4.5.1.3 螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
4.5.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
4.5.2 金属膨胀螺栓安装方法
4.5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
4.5.2.2 根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
4.5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。
4.5.2.4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
4.5.2.5 埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.6 电缆桥架安装:
4.6.1 电缆桥架安装要求:
4.6.1.1 电缆桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。
4.6.1.2 电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。
4.6.1.3 在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
4.6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。
4.6.1.5 电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。
4.6.1.6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时,电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。
4.6.1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,电缆桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
4.6.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合 (高层民用建筑设计防火规范》(GB50045?5)的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。
4.6.2 电缆桥架敷设安装
4.6.2.1 电缆桥架直线段连接应采用连接板,用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。
4.6.2.2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
4.6.2.3 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
4.6.2.4 建筑物的表面如有坡度时,电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。
4.7 吊装电缆桥架:
万能型吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。
4.7.1 电缆桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起,按此方法,将电缆桥架逐段组装成形。
4.7.2 电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
4.7.3 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。
4.8 地面电缆桥架安装:
地面电缆桥架安装时,应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同,先抄平,然后测定固定点位置,将上好卧脚螺栓和压板的电缆桥架水平放置在垫层上,然后进行电缆桥架连接。如电缆桥架与管连接;电缆桥架与分线盒连接;分线盒与管连接;电缆桥架出线口连接;电缆桥架末端处理等,都应安装到位,螺丝紧固牢靠。地面电缆桥架及附件全部上好后,再进行一次系统调整,主要根据地面厚度,仔细调整电缆桥架干线,分支线,分线盒接头,转弯、转角、出口等处,水平高度要求与地面平齐,将各种盒盖盖好成堵严实,以防止水泥砂浆进入,直至配合土建地面施工结束为止。
4.9 电缆桥架内保护地线安装:
4.9.1 保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。
4.9.2 电缆桥架的宽度在100mm以内(含100mm),两段电缆桥架用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
4.9.3 电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范。
5 质量标准
5.1 主控项目:
5.1.1 电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。
5.1.2 电缆桥架两端必须进行可靠接地,直线距离超过30米必须增加接地点。
检查方法:观察检查,测量检查。
5.2 一般项目:
5.2.1 电缆桥架敷设:
电缆桥架应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,电缆桥架内外无污染。
检验方法:观察检查。
5.2.2 支架与吊架安装:
可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,也可采用万能卡具固定电缆桥架,支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。
检验方法:观察检查。
5.2.3 缆线路保护:
缆线路穿过梁、墙、楼板等处时,电缆桥架不应被抹死在建筑物上;跨越建筑物变形缝处的电缆桥架底板应断开,缆线和保护地线均应留有补偿余量;电缆桥架与电气器具连接严密。
检验方法:观察检查。
5.3 允许偏差项目:
电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。
检验方法:吊线、拉线、尺量检查。
6 成品保护
6.1 安装电缆桥架及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。
6.2 接、焊、包完成后,电缆桥架盖板应齐全平实,不遗漏,缆线不允许裸露在电缆桥架之外,并防止损坏和污染电缆桥架。
6.3 缆线完成后,不得再进行喷浆和刷油。以防止缆线和电气器具受到污染。
6.4 使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
7 质量记录
7.1 电缆桥架及绝缘导线产品出厂合格证。
7.2 电缆桥架配线安装工程预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 电缆桥架分项工程质量检验评定记录。(倍用槽板配线表)
7.5 电气绝缘电阻记录。
8 安全消防措施
8.1 所有施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,穿绝缘鞋。2米以上高空作业时,必须系好安全带。脚手架上作业时,探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。
8.2 现场施工严禁吸烟,各种油料、漆料要按规定地方堆放,设专人看护。
8.3 带电作业,需两人以上进行,穿绝缘鞋,防止触电,并备齐安全用具。
8.4 参加调试工作人员始终要两人以上进行,佩带好各类防护用具,确保安全。调试中出现问题,要先切断电源,再检查设备情况。
8.5 送电必须两人以上进行,确认所要通电的开关后,专人操作,一人监护,听从统一指挥。
8.6 在送电和调试工作中,严禁非调试人员在次施工,调试好的设备,无关人员不得随意乱动。
8.7 使用机械钻孔时,严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具,应经常进行绝缘检查。
8.8 使用明火应办理明火手续和用火证明,在用火现场应注意周围环境,远离易燃物,并配齐必要的灭火器材,用火完毕应清理现场,消除隐患。
8.9 存放、使用电气焊、氧气及乙炔时,应按规定集中管理,并且必须配备灭火器材。使用电焊时,把线、地线应双线到位,不得用金属构件做地线,并按规定操作。
8.10 设备通电调试前,室内要设置相应的消防器材。
9 环保与文明施工
9.1 施工人员在工地期间不准喝酒.
9.2 施工现场要做到活完场清。
9.3 电缆桥架要堆放到安全地方,不易挤压与碰撞。
9.4 使用机具保持机况良好,机容整洁。
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