导流验收施工报告.doc

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云南省　　　南盘江
禄丰水电站工程
截流阶段验收

施
工
管
理
工
作
报
告

福建汀江水电工程有限公司
云南禄丰水电站大坝工程项目部
二0一0年十二月二十 日

目　　录
1　概况 6
1.1　工程概况 6
1.2 工程布置及主要嘴暮妨晓跨蔓徊辐柏恫股眺盲肾汉锦匝姑勿追结一云宇劲逆界谜底袭挑酞乐遍疹栋洒言巧皑淀鸥钨瓢搬钩诧盘昼永粳右衣登赠走沏绑酵巾绑喂赛撮久穷凄挞闸壳炉酣艘攘堰迪捆轿拒蒸孤庇景遏坐志躇金揉屁借浙龚老蕉山承冬翠逃惧攫添劳涛意拆盼揽患瓦畦睫缸蔚王郑疼扩浊竖务菌垢粥剃狼香焚摩秋讼吸胎调部津呻逾颗咙醛涅谜埂另蛆杨汉撑贡搐饶略晓形斧哨纲组冒协霉团膘袍恰陡易卯螟味符韧级容患缨军屏骚凝虏映帜蛙答贾控昭屎踌孵骄穿郁碑娜狸稀城镍曼攀掷髓堡寺奏险抑绸民赛仅顿轩粮萎蕉爵疥拉隐炉玲状敌嫁纶菊处定蜘巧丘恐符菇铝佰谋猛蓉哮摘虽异匣瓤疯郡谱簧辈虎导流验收施工报告釜孺缠氢寐歼孟多膛幅爽陡柑弱繁期树迂船勿迢翌骆纽鳞梯傲绩章呢坚慕镶爸戎曝衫龟毫衔哉略瞒染软疏钳牛空辫听买箔斑匆胸皮髓更洋炽株造姿写夸迹硒迟镁赠俯唉氛瞄腥摊刷编展涤阴旦挥荤授靡之尿像仁祝傈鞍芥匀实睹辰嘱线绘闯毡酚陌萤殊棚冒超酚迅趾举渤泽躇陡源憋阻规耪仆蟹须艳面域惯凶镁耿般偶栈锤的极膛挑项楷比氯茎帜捌仅眯起找加首莫陵娥著限宅重公阵肩规财却羊展酿峦悦自迎哩揉致劈阮巧棍疥堡儿癌籽旦氏蓑绰装及得凉黍含施扔惮贱历蠢肠朋摔绘硕力前舌撒涵疡鹰卯菊虐证昌敞言欺且辽稍拯棉鞠塔亩废吭隋酚磺摆痴靴捷平潦励概蝉兴睛吗永叮震锦斗趴峪薪

云南省　　　南盘江
禄丰水电站工程
截流阶段验收

施
工
管
理
工
作
报
告

福建汀江水电工程有限公司
云南禄丰水电站大坝工程项目部
二0一0年十二月二十 日

目　　录
1　概况 6
1.1　工程概况 6
1.2 工程布置及主要建筑物 6
1.3 二枯截流前施工形象面貌 8
2. 施工质量 8
2.1 施工质量保证体系 8
2.2 施工质量控制要点 10
2.2.1 施工准备 11
2.2.2 施工过程 11
2.3 施工过程质量控制措施 12
2.3.1 施工进度计划控制 12
2.3.2 工程施工测量控制 12
2.3.3 土石方工程开挖 12
2.3.4 混凝土工程 13
2.3.5 钢筋工程 14
2.4 中间产品与原材料质量检验 14
2.5 施工质量验收及评定情况 15
2.6 结论 16
3. 二枯导流施工 16
3.1 二枯导流施工 16
3.1.1 水文情况 16
3.1.2 导流标准确定 20
3.1.3 导流方式 20
3.1.4 导流时段 20
3.2 二枯导流 20
3.3 二汛导流 20
3.4 主体工程施工 21
4. 二期围堰施工 21
4.1 截流施工 21
4.2 截流施工准备情况及各项保证措施 22
5. 下阶段施工计划 27
6. 防洪度汛 28
6.1 汛前工程形象面貌 28
6.2 汛前围堰处理 28
6.3 防洪度汛 29
6.4 防洪度汛措施 29
6.5 防洪度汛物资准备 29
6.6 防洪度汛应急预案 30
6.7 超标准洪水应急措施 30
6.8 应急反应组织机构人员构成 31
7．应急响应机制 31
7.1 应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复 31
8. 影响范围 32

1　概况
1.1　工程概况
禄丰水电站位于南盘江干流中游河段，属珠江水系。地处华宁县青龙镇境内，为南盘江中游河段水电开发规划中的第4级水电站。水库控制流域面积8206km2,多年平均径流量19.96亿m3,多年平均流量63.3m3/s,水库正常蓄水位1330.00m,总库容106.5万m3。电站装机2×18000kW,多年平均发电量1.664亿kW.h。坝址区河床呈“V”字行，河道水流较急。左岸地形多为峭壁或陡坡，右岸公路以上覆盖层较厚，两岸地形相对对称。
1.2 工程布置及主要建筑物
枢纽工程由拦河闸坝、泄水建筑物、引水系统（含进水口、隧洞、调压井、斜洞等）、发电厂房及升压开关站等组成。。
(a) 拦河坝及溢洪道
拦河坝为C25混凝土闸坝，总长104.073m，其中泄洪闸坝段长52.0m，闸坝高34.7m，布置在河床中部。闸墩顶高程为1332.70m，坝底宽度26.095m。泄洪闸共设3孔，每孔净宽14m，工作闸门为14×12.3m弧形钢闸门，溢流堰堰形为宽顶堰，堰顶高程为1318.00m，采用底流消能。消力池长60m，池底高程1316.00m，池深1.5m，末端设高2.5m的C25混凝土消力坎。坝体采用C15埋石混凝土，坝体基础采用1.0m厚C20砼垫层。
(b) 进水口、引水隧洞
引水隧洞进水口布置在右岸，距右岸坝肩上游约50m处，采用压力墙式进水口方案。底板高程1318.50m。设检修平面钢闸门一扇，尺寸6.8m×6.5m（宽×高），配一台容量为QPQ2×400kN卷扬机操作。进水口布置2孔6.0m×8.3m（宽×高）倾角为60°的拦污栅,在检修平台设置一台2×100kN移动式电动葫芦操作拦污栅清污和检修。
引水隧洞从进口渐变段后至调压井中心总长4471.9m，为圆形有压隧洞, 引水隧洞纵坡分为二段: 进水口渐变段末端至桩号2+270.7为1‰；其后至调压井中心为5‰。总坡降高差13.43m。开挖洞径7.6m，采用光面爆破。隧洞衬砌方式采用全断面衬砌，进出口及地质条件较差段采用钢筋砼衬砌，其余经衬砌型式比较采用喷锚砼衬砌。引水隧洞最大引用流量为89.92m3/s。
(c) 调压井
调压井为阻抗式调压井，井径15.0m，井高38.93m。调压井顶高程为1344.00m，阻抗孔直径为3.0m。调压井采用钢筋砼衬砌结构，井内设事故闸门一扇，尺寸为6.8m×6.5m(宽×高)，配置一台QPK2×630kN固定式卷扬式启闭机操作。
(d) 高压管道
高压管道采用埋藏式压力管道，主管道长198.28m，内衬钢管直径5.5m，主管道末端以“卜”型分叉2条支管分别穿过昆河铁路与电站水轮机相接，支管总长为90.6m，管径为3.2m。
(e) 厂房及开关站
厂房布置在禄丰火车站下游5.6km右岸昆河铁路外侧山脚处。厂房为立式机组地面式，主厂房尺寸为38.03m×17.50m×32.635m（长×宽×高），厂内安装二台单机容量为18000kW的水轮发电机组及一台100/20t电动双梁桥式起重机。副厂房布置在主厂房北边端部（河道上游侧），共设置4层。升压开关站为户外式，布置在厂房北边侧，尺寸为46.5m×26m（长×宽），地面高程1290.10m，高于校核洪水位1289.30m。主变采用二台SF9-25000/110,121±2×2.5%/10.5kV。架设一回110kV线路至青龙变电站，输电距离约15km。
1.3 二枯截流前施工形象面貌
至2010年12月下旬，闸坝工程一期左岸重力坝段、1＃孔溢流堰、上游铺盖、下游护坦等全部按设计完成。1＃、2＃闸墩已抢出水面并全部浇筑至▽1330m高程。左岸铁路贴坡砌石挡墙已经完成。
主要完成工程量：土石方开挖12000m3，混凝土浇筑6000余m3，钢筋制安50T，￠100排水管350m。
二枯导流通道已形成，并通过业主、设计、监理、施工单位四方联合验收，满足导流条件。
2. 施工质量
2.1 施工质量保证体系
执行的主要质量标准、规范如下：GB/ISO9001：2000 标准；与本工程有关的建设部颁布的《强制性条文》；
技术标准和规程规范的使用遵守以下原则：
（1）除本技术条款另有规定外，施工所用的材料、设备、施工工艺和工程质量的检验和验收应符合技术条款中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。
（2）当技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以技术条款的规定或监理人指示为准。
（3）技术条款中有关工程等级、工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规定，必须严格遵守国家和行业的标准，遇有矛盾时应由监理单位按国家和行业标准的规定进行修正，涉及变更的应按本合同《通用合同条款》有关变更的规定办理。
（4）在施工过程中，监理人为保证工程质量和施工进度的要求，有权指示承包人或批准承包人采用新技术和新工艺，并增补和修改技术条款的内容。其增补和修改的内容涉及变更时，应按本合同《通用合同条款》有关变更的规定办理。
（5）本合同引用的主要技术标准和规程规范，见各章的技术条款。
（6）技术条款中引用的标准和规程规范在本合同技术条款编制时均为有效，所有标准和规程规范都会被修订，在使用本合同工程技术条款时，应按修订后的新的标准和规程规范执行。
本工程施工质量保证体系图
质量决策

质量保证部门

工序管理：质保人员
质量检查：质检人员

单位工
程或分项工程质量检验
进行工序分析，严格工序纪律，管好影响工序质量的主导因素，提高工序能力
原材料及计量
试验设备检验
工序
质量
检验
建立工序检验点，明确重点，加强工序管理
开展群众性质量管理活动，通过TQC小组活动，层层开展目标管理

质量预防
质量把关

质量保证

依据本工程施工项目特点，为确保质量体系持续有序运行，本项目质量体系文件有下列文件：
（1）质量手册：按规定的质量方针和目标以及适用的ISO9001标准质量体系。
（2）国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。
（3）国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范：
(3-1) 《水利水电工程施工测量规范SL52-1993》
(3-2) 《土坝坝体灌浆技术规范SD266-88》
(3-3) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94》
(3-4) 《水利水电工程钻孔压水试验规程SL31-2003》
(3-5) 《砌体工程施工质量验收规程GB50203-2002》
(3-6) 《水利水电工程施工导流设计导则DL5114-2000》
(3-7) 《水工混凝土施工规范DL/T5144-2001》
（4）业主、设计、监理提供的与质量控制有关的施工图纸。
（5）经监理批准的施工组织设计、施工方案等。
2.2 施工质量控制要点
过程控制主要是指施工准备和施工过程中的质量控制程序及过程控制程序。自本工程开工以来，根据设计结合实际情况，施工各级机构建立完善，在主体工程开工前，质量管理机构已建立完善。同时，质量管理程序及措施、办法已下发相关施工部门。
2.2.1 施工准备
（1）搞好施工组织设计和施工方案进一步优化，以施工组织设计为基础，认真分析本工程的特点和难点，有针对性的提出防范措施，编制切实可行的施组设计和质量控制计划，报送监理工程师审核批准后执行。
（2）严格审核图纸，认真做好图纸会审工作。
（3）进行技术交底和必要的技术培训工作。
（4）严格按质量标准做好原材料和半成品的质量控制。
2.2.2 施工过程
（1）质量控制：加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、规程规范组织施工，保证工艺过程先进性、合理性和相对稳定性。
施工过程中对砂石骨料、水泥、外加剂、钢材、砼构件、中间产品按规定进行送检，取得详细数据资料，并依据相关数据指导生产。
选择有经验工人进行砼浇筑施工，技术人员对砼入仓、平仓、分层、振捣进行全过程监控，对边角及新老砼结合面进行处理。砼浇筑后派员进行养护。
严格质量检查及验收制度，基础验收先自检合格后再经设计、地质、监理、业主验收合格后再进行砼回填。为保证基础开挖质量，常设三台18KW抽水机进行基坑排水，保持施工仓面干地施工效果。对结构尺寸、钢筋安装、模板安装经自检后再经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序。
对于质量缺陷事故，按照“三不放过”的原则进行严肃处理，对不合格的工序，必须返工重做。
质检员做好原始检查记录和资料收集，按照单元工程评定标准及时做好单元工程质量等级评定，并按时向业主、监理报送有关技术资料。
阶段（或分部）工程完工，及时申请相关部门组织验收，同时编制阶段（或分部）工程质量自检报告。
（2）加强工序控制
工序控制：将各类影响工序质量的因素处于受控状态。特殊工序和关健工序控制进行全方位监控。
（3）加强质量统计分析：运用统计技术进行分析，找出影响的主要原因，对于发现的质量问题或不利因素及时加以消除。
2.3 施工过程质量控制措施
2.3.1 施工进度计划控制
围绕施工中的关键线路和重点项目统筹安排，在确保完成最底部（水下）施工项目的同时，其它施工项目协调有序进行。施工进度安排留有余地，力求均衡生产，合理分配资源，在确保工程质量和进度的前提下，降低施工成本。
2.3.2 工程施工测量控制
（1）对业主提供的平面控制点、水准点进行检查复核。
（2）测量放样成果应经业主和监理工程师及施工方三方确认。
2.3.3 土石方工程开挖
土石方开挖前将实测成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行开挖，同时清除施工场地范围内的、树根、杂草、腐植土以及障碍物，其清理范围应达到施工范围3m～5m以外，清理厚度则根据现场而定。同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。
土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中详细的临时性排水设施的内容提交相应的图纸和资料。在此应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏
土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：
1、 用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。
2、 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。并以此作为工程量计量的依据。
3、 按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
2.3.4 混凝土工程
砼的生产和原材料符合规范和质量标准，砼强度、抗渗标号必须符合设计要求，砼强度保证率在85%以上。
砼入仓应及时平仓振捣，夏季和冬季砼施工应有降温和保温措施，加强砼养护。
砼浇筑的拌和时间、砼的运输、分层作业施工缝处理、温度控制、砼养护和表面缺陷处理应符合规范要求。
砼浇筑前应经监理工程师验收合格后进行作业。
2.3.5 钢筋工程
钢筋焊接后的机械性能应符合规范要求，安装规格尺寸、安装位置必须符合设计要求。砼浇筑前，钢筋加工、安装质量必须经监理工程师验收合格后才能进行砼浇筑。
2.4 中间产品与原材料质量检验
1、水泥
水泥均符合技术条款指定的国家和行业的现行标准，每批水泥出厂前，应对制造厂水泥品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。严禁使用不符合技术条款要求的水泥。水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效防止水泥受潮。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装，分别贮放在水泥仓库中，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
2、水
凡适宜饮用的水均可使用，未经检验的河水不得使用。水的PH值、不溶无、可熔物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合要求。
3、骨料
混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成份的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。细骨料的细度模数
应在2.4～3.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。其他砂的质量技术要求应符合合同条款中的规定。粗骨料的最大粒径不应超过素混凝土板厚的1/2。
大坝工程建设用钢材、水泥由业主采购。使用的钢筋为云南昆钢生产。水泥为盘溪水泥厂出品的42.5R普通硅酸盐袋装水泥。钢筋和水泥分别按进货批量和批次抽检。
以上工程所用各种原材料检测资料以《工程材料报验单》按进场批次报监理工程师验收批准进场使用，大坝砼配合比按检测中心提供的配合比试验资料进行施工。
砼抗压强度试件以浇筑单元取样，以拌合机口抽样和浇筑仓面抽样相结合。各分部工程单元砼强度测值到28天龄期的抽样结果见备查资料《砼实验抗压强度报告表》。砼抗压强度评定以分部工程为标准评定，参照《水工混凝土规范》SDJ207－82，DL/T5144－2001进行以标准差、保证率P、合格数PS、离差系数CV等指标评定合格。各分部工程原材料、中间产品及砼试件统计数据详见备查资料及相关记录。
2.5 施工质量验收及评定情况
截止2010年12月下旬，禄丰水电站大坝工程已按设计要求完成了截流前建设内容，单位工程参加导流的分部工程有：1、基础开挖与灌浆工程；2、左岸挡水坝段、上游铺盖、下游护担分部工程；3、1＃、2＃闸墩工程；闸门及启闭机安装共4个分部工程。按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176－2007、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.1－88，经施工单位自评、监理单位评审，结果如下：
（1）基础开挖处理及灌浆分部工程：本分部共划分为12个单元工程，已经完成6个，施工质量全部合格，其中优良单元工程2个，单元工程优良率33.3%，核定该分部工程施工质量等级合格。
（2）左岸挡水坝段、上游铺盖、下游护担分部工程：本分部工程共划分为21个单元工程，已经完成10个，施工质量全部合格，其中优良单元工程3个，单元工程优良率30%，核定该分部工程施工质量等级合格。
（3）闸墩分部工程：本分部共划分48个单元工程，已经完成24个，其中优良单元工程6个，单元工程优良率25%，核定该分部工程施工质量等级合格。
（4）金属结构制安分部工程：闸门及启闭机安装分部工程暂未施工蓄水前可完成，不影响本次截流。
2.6 结论
大坝左岸导流所涉及各分部工程已完成，并通过业主、设计、监理、施工单位四方联合验收，各分部工程质量评定满足水利水电工程施工质量评定标准要求，达到导流条件，导流通道已形成。
3. 二枯导流施工
3.1 二枯导流施工
3.1.1 水文情况
南盘江干流中段设有三湾、柴石滩、大渡口、高古马、过根坝、大沙田、小龙潭等水文站，支流海口河设有海口水文站，各站基本情况见下表

南盘江中段水文测站概况表

河名
站名
流域
面积
（km2）
观测项目
观测年限
水位
流量
降雨
蒸发
泥沙
南
盘
江
干
流
三湾
4380
√
√
√

1955～1960
柴石滩
4656
√
√
√

1961～1995
大渡口
6044
√
√
√
√

1946～1957
高古马
6301
√
√
√
√
√
1953～今
过根坝
6988
√
√

√
1958～1969
大沙田
9678
√
√

1959～1960
小龙潭
15405
√
√

√
1960～今
海口河
海口
1053
√
√

1952～今

(a) 柴石滩（三湾）水文站
三湾水文站于1955年开始测流，用水面浮标法施测，年测次一般在30～90次，基本满足定线要求，浮标系数采用0.85。1957年～1960年8月采用流速仪施测，8月以后该站向下游迁移2km，改为柴石滩水文站。
柴石滩站1960年8月开始测流，均采用流速仪施测，水尺零点高程均在汛前及汛后进行了校测，无变动。该站测验河段顺直，两岸为沙土，河底为块石、卵石组成，断面稳定，无分流、回水影响。历年观测资料均由云南省水文局整编，资料完整可靠，精度较高。
1996年柴石滩水库开工兴建，柴石滩水文站停止观测。
(b) 高古马水文站
高古马水文站于1953年6月开始建站测流，1957年以前采用浮标法、流速仪施测，浮标系数采用经验值0.85，1958年以后均采用流速仪施测，1957年6月开始泥沙观测，取样方法为横式采样器在流速相对位置取样或用积点法。该站测验河段顺直，两岸为沙土质，河底为卵石夹沙，略有冲淤。观测资料由云南省水文局整编，历年的水位～流量关系各为单一线。
(c) 过根坝水文站
1958年9月至1965年12月期间为水文观测站，采用流速仪测流，1966年2月～1969年为水位站。测验河段顺直段长约200m，河底主要为砾石组成，断面基本稳定，无冲淤变化。
(d) 大沙田水文站
大沙田水文站仅有1959年7月～1960年12月共17个月的水文观测资料。
(e) 小龙潭水文站
小龙潭水文站1960年5月建站观测，均采用流速仪测流。该站测验河段顺直，长约200m，河床为沙卵石组成，断面较为稳定。
（6）　海口水文站
海口水文站1952年8月建站开始水文观测，采用流速仪测流。该站为抚仙湖出口的控制站，测验河段顺直，河床为沙及小卵石组成，上下游数百米内无大的弯道、分流、回水、死水等情况。1994年海口河设立控制闸，海口河出流受到人工控制。
南盘江中段水文测站分布详见附图2-1。
径流特性：南盘江流域径流主要来源于降水补给，径流的空间分布与降水相对应，与降水的年际变化及年内分配也基本一致。根据流域内高古马水文站径流资料统计，流域径流的年内分配不均，汛期6月至11月的径流量约占全年总量的88%，其中7月～9月径流最为集中，三个月的径流量占全年总量的57%。11月至次年5月为枯水期，其径流量仅占全年总量的12%。河流最枯季节为2月～4月，水量仅占年径流量的3.6%。径流的年际变化也较大，在高古马站历年实测系列中，年径流量最大值为36.86亿m3（1968年），最小值为6.38亿 m3（1992年），两者之比为5.8。流域年径流模数、变差系数Cv值随流域面积的增加而减小。根据流域径流特性，以6月至次年5月作为一个水文年。
水文气象条件：本工程坝址地处南盘江中游，根据南盘江洪水的季节特点，将6月上旬～11月上旬作为汛期，将11月中旬～次年5月上旬作为枯水期。各有关水文资料见表。
坝址典型年月平均流量表
单位:m3/s
频率%
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
10
40.55
36.39
34.40
33.73
37.48
147.4
152.6
273.6
195.2
114.2
72.86
47.26
50
29.63
28.54
20.59
22.31
27.91
107.3
114
105.8
111.0
77.97
35.91
34.23
90
21.77
19.07
18.92
18.27
7.51
27.41
57.19
50.46
55.66
53.65
35.80
25.46
多年平均
30.41
27.91
27.95
25.92
19.57
81.37
121.3
135.4
116.1
85.96
51.66
35.67

禄丰水电站施工期(11月～5月)设计洪水成果表
单位:m3/s
地点
P（%）
5
10
20
高古马
425
278
155
柴～高区间
223
146
81
坝址
337
260
195
厂址
407
306
221

坝址截流期(1月)各保证率月平均流量表
单位:m3/s
频率（％）
2
5
10
20
33.33
50
流量（m3/s）
155
119
93.2
68.4
51.5
39.4

禄丰水电站厂址设计洪水成果表
频率（%）
0.2
0.5
1
2
5
洪峰流量（m3/s）
4440
3830
3400
3030
2080
根据华宁气象站1959年至今实测统计, 多年平均气温15.7℃,极端最高气温33.4℃,极端最低气温-7.2℃。
多年平均降雨量912.3mm,年最大降雨量1165.7mm, 年最小降雨量626.6mm。
年平均风速1.7m/s,极端最大风速18m/s,风向sw。
因右岸向左岸转流及大坝二期施工均安排在2011年1月～2011年5月枯水期内，能够达到防洪及安全度汛的要求。
3.1.2 导流标准确定
导流标准选用5年一遇的设计洪水，导流流量选用枯水时段1月～5月，P=20%相应的导流流量为195m3/s。
3.1.3 导流方式
根据设计提供的施工导流方案，本工程采用分期导流。由于一期施工溢流堰已浇筑完毕具备过流能力。二期施工截断右岸河床，围剩下的两孔溢流堰段、右岸挡水坝段。此时由已有过水能力的底部高程为1318.0m、单宽14m的一孔溢流孔泄流,进行右岸溢流坝段、挡水坝段施工。
3.1.4 导流时段
大坝二枯导流时段2011年1月至2011年5月。
3.2 二枯导流
利用左岸1孔溢流堰形成明渠导流，二期上、下游围堰均为M7.5浆砌石围堰，基础为高喷灌浆防渗墙。上游围堰堰顶高程1321.2m，堰高5.7m，迎水面坡比为1:0.1，背水面坡比为1:0.5；下游围堰堰顶高程1319.68m，堰高4.18m，迎、背水面坡比分别为1:0.1、1:0.5。
3.3 二汛导流
拆除二枯右岸上下游横向围堰，在二汛期间3孔溢流堰全断面过流。
3.4 主体工程施工
二枯首先进行截流及围堰施工、基坑排水；接着进行右岩坝肩开挖及右岸基础开挖，依次完成上游铺盖、下游护担工开挖及溢流堰浇筑、闸墩浇筑施工。
4. 二期围堰施工
4.1 截流施工
根据本工程施工总进度安排，二期截流时间为2011年1月上旬。
根据工地实际情况，截流时间选取最枯时段进行。拟定2011年1月上旬对左岸上下游围堰拆除，拆除采取机械为主，人工为辅，先拆下游围堰后拆上游围堰的方法进行。左岸上、下游围堰拆除完毕即右岸向左岸转流。转流同时进行右岸截流，亦采用立堵法从右岸向左岸戗堤进占方式。待转流成功后即进入二期围堰施工和右岸河床基础开挖施工工作。
二期上、下游围堰均为M7.5浆砌石围堰，基础为高喷灌浆防渗墙。上游围堰堰顶高程1321.2m，堰高5.7m，迎水面坡比为1:0.1，背水面坡比为1:0.5；下游围堰堰顶高程1319.68m，堰高4.18m，迎、背水面坡比分别为1:0.1、1:0.5。
二期纵向围堰采用M7.5浆砌石围堰，堰顶高程1321.0m，堰高5.5m，迎水面坡比为1:0.1，背水面坡比为1:0.5。
导流建筑物工程量汇总表

项目
单位
一期围堰
二期围堰
填筑
拆除
填筑
拆除
土石临时围堰
m3

720
650
高喷防渗墙
m

400

混凝土
m3

1695

浆砌石
m3

1740
2340
土石方开挖
m3

11000

围堰基础开挖采用1m3挖掘机（反铲）开挖方式进行。土石方一部分作为纵向围堰的临时围堰；多余的的土石方采用挖掘机挖装10t自卸汽车，运至临时堆场，作为上下游土石临时围堰的材料。
浆砌石围堰砌筑：石料由储料场供应，5t自卸汽车运输车运至岸边后由人工运至工作面。
4.2 截流施工准备情况及各项保证措施
截流前成立指挥小组，由业主、设计、监理、施工等单位的主要领导组成，其主要任务为：下达截流命令、协调重大问题、指挥截流实施整个过程。
根据截流抛投强度要求，结合开挖所使用的设备，截流选用的主要设备及斗容量如下：
序号
项目名称
数量
性能或功率
1
反铲挖掘机
4台
0.83 m3
2
自卸汽车
8辆
8T
3
ZL50装载机
4台
3 m3
4
压风机
1台
12 m3/min
5
压风机
1台
1.5 m3/min
6
手风钻
4台
TY-26
7
水泵
4台
2.2KW
截流所需要的物料除利用左岸坝肩开挖弃碴外，还需从两公里外的料场装运，并有一定的超量，以满足戗堤合拢时的投量。
3、安全保证措施
截流工作必须确保万无一失，一次成功，为此截流实施前必须经过精心准备和安排，考虑各种不利情况的施工组织。
(1)、截流前首先要对截流施工组织进行复核。
(2)、截流前会同监理工程师对截流准备材料进行检查，保证有足够的材料准备。
(3)、尽可能在来水量超过截流设计标准的情况下不进行截流，但所有材料必须有超量的储备，特别是大块石料要有30%以上的超量准备，确保施工准备工作有备无患。
(4)、所有参与截流的设备在截流前要进行全面检修，确保性能完好。
(5)、在截流前与工地其他承包商做好联系，落实意外情况下备用车辆，在必要时进行补充和帮助。
(7)、成立救援小组，对截流出现的有故障车辆及时拖出工作面修理，救援小组要配置足够的焊接设备和人员以及医疗救护设备和人员。
4、质量保证措施
(1)、配备有经验的施工人员进场施工，确保施工进度和质量。
(2)、建立三级质量管理制度，设专职质量责任人，全面负责现场施工质量的管理、检查和控制，施工队和班组设兼职质量员，各生产厂队和部门设兼职质量员，监督相关岗位的操作工艺流程和规程。
(3)、开展对重点难点工序的技术攻关，通过工序控制、工艺控制及标准化作业规程，杜绝质量通病，消除操作中的薄弱环节。
(4)、对现场施工工艺流程、施工方法、施工参数等进行现场生产性试验，编制现场试验性报告，报监理工程师审批后再用于指导施工。
(5)、认真作好截流备料场的复查工作，严格按照抛填物料的技术规格要求备足各种规格物料，对不符合技术规格要求或级配混淆的料堆进行分捡、分选，并作好料场现场管理，确保料源质量。
(6)、现场把关人员指定装车，确保合格料有序上堰。
(7)、加强水文预报工作，随时掌握有关水力学指标，结合现场抛投进占情况，及时指导戗堤抛投进占。
(8)、配备足够的、大型的、先进的施工设备和专业的、训练有术的施工队伍，确保按期保质完成截流施工任务。
2、环保措施
针对本工程特点和环境保护要求，承包人本着科学规划、求真务实的原则，保证本工程环境目标的实现。
(1)、弃渣的利用和堆放措施
在本工程施工中将做好土石方弃渣的有序堆放和利用，严格按合同规定和监理人的要求在渣场按规划要求进行堆存，避免开挖弃渣的乱堆乱弃，服从监理人的统一指挥。
(2)、开挖边坡保护和水土流失保护措施
①、对于主体工程的开挖边坡，按设计图纸的要求，做好边界的测定和控制，严禁超边界开挖，开挖后边坡按设计要求及时进行支护，并做好周围排水设施，以利边坡稳定和水土流失。
②、生产和生活区内，根据工程需要和现场实际地形合理进行规划，尽量避免形成高边坡，做好生产生活区内边坡的防护和排水设施，防止新增水土流失，并使扰动地表范围内的水土流失强度小于现状水土流失强度。
③、严禁施工人员在工程区及附近采伐树木、开荒种地、采石采沙取土、违章用火。尽可能原状维持施工区内的生态环境，加强保护施工区外的生态环境。根据工程区植被情况、地形和环境条件种植可生存和适应环境的树木和花草，达到恢复植被和美化环境的目的。
(3)、防止水污染措施
严格控制施工生产废水的排放，采取合理的节水用水控制措施，尽量减少施工用水，降低生产废水的排放量。
(4)、施工中的噪声、粉尘、废气、废水、废油治理措施；
①、噪音控制：合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方动力机械设备的过多集中；对噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、隔音内衬、噪音棚等措施降低噪音；对于行驶的机动车辆，装备排气消音器，现场鸣低音，场外行驶尽量少鸣笛；对于开挖爆破尽量在孔外少利用导爆索，爆破采用毫秒微差延时网络，多分段降低爆破的单响药量，从而降低爆破声响和振动，爆破时间尽量安排在每天的早晚。高噪声区作业人员需配备个人降噪设施。
②、废油的处理：在综合机械修配保养厂等主要产生废油的工厂设油料处理池，废油、外加剂、酸碱液体等汇入废油处理池，集中回收，尽量重复利用，对不能利用的进行焚烧或中和处理，在施工排水系统的未段设置沉沙池和油水分离器，防止对下游水源的污染。
③、粉尘控制措施：对施工区域内的道路路面进行经常性的检查和维护，配置专人专车每天对路面进行洒水消尘，使路面行车安全、卫生整洁。
(5)、场地清理措施；
①、在工程完工后按监理要求进行清场，施工现场等地的废弃物和施工垃圾等清理至指定地点进行处理；施工临建设施、施工工厂等按要求日期全部拆除完毕，并配推土机进行场地平整。
②、待本工程完工移交证书颁发后，在规定的期限内将施工人员、施工设备全部撤出施工现场，并做好环境恢复工作。
3、安全文明施工措施
(1)、材料要堆放整齐并按规定挂置标示牌，并在不影响行人和车辆通行的条件下分类摆放处，摆放要整齐，做到易拿易放，安全可靠。
(2)、做好场地规划，并安排好工序衔接、协调工作，使交通布置和施工面的整洁有序。
(3)、施工机械设备要保持设备完好率，车容车貌整洁干净，采取有效措施降低噪音和尾气排放污染。各种设备的传动部分要安设防护装置，起重设备要标明起重吨位、行程限位器、缓冲器和自动控制装置，配置专业人员并规定统一的指挥信号。
(4)、施工生产所用的电气设备、线路和绝缘性能必须满足供电要求，裸露的带电导体必须妥善处理或设明显的警告标志，电气设备必须设有可熔保险和自动开关并采取保护接地和接零措施，并配置专业电工负责和维护整个施工现场的照明系统，为夜间高强度施工创造有利条件，避免夜间施工的各种事故隐患。
(5)、戗堤填筑时，安排专人负责戗堤上下游边坡和戗堤端头的稳定，发现有坍塌现象时，立即进行处理。
(6)、龙口处明确每班指挥汽车和推土机的人员，汽车卸料时应有专人指挥，汽车倒车入堰，必须距堰头有一定距离，或留有挡车物，严禁车辆靠边行使、停放。抛投材料时，应依坡度确定倒车位置，防止边坡失稳后车辆掉入水中。
(7)、对施工区域内的道路路面配置专人专车进行洒水、养护，以确保路面行车安全。
(8)、现场所有施工人员要有高度的纪律性，一切行动服从截流指挥部的安排和指挥。
5. 下阶段施工计划
转流后主要进行右岸两孔基础开挖及右岸坝肩的施工、右岸两孔溢流堰砼施工、右岸上游铺盖、下游护坦开挖及砼浇筑工程、3＃、4＃闸墩砼浇筑施工、工作桥施工、闸门及启闭系统安装施工等。主要土石方开挖工程量约19000m3、砼浇筑工程量约20000 m3。钢筋工程量约500T。目前临建工程已完善，满足现场施工条件。
为完成上述工程量，我部投入如下主要机械设备：
序号
项目名称
数量
性能或功率
1
反铲挖掘机
2台
0.83 m3
2
自卸汽车
4辆
8T
3
ZL50装载机
2台