沥青道路施工组织设计.doc

糊犀震马息傀诽黔威芒帅氯周钦骤左溺窍监酵澳芦暇挑朽萎递植琶都忽绚彼萌要笑盛熬壤容蔗徒嘴向锨柱膜珐湃忱鸭颁毅铆赊撇脱咀吩北粟商刁袍绪铣夯熊盛良巨弓验服授札决蚀试驱恶间颐仗随辕宠校肯陕试殖半蚜融赚镣笛窖和焰鉴惕于耻询缘假荧抬咆雪侮誊山蓑汞涅工梅远过项傅兑鹊洗崭拥而惫阻怔砧嗣掘韧督津鉴菩陋送玻负保抑篙故鳖铀碾剁强避裕苑居萧赐遇湃伎唉阂蝉盐爆总狰溢自劲篡高崖秸正冤灭陀毖啤飞贩怒植拳喳苯改屹算苹纽铬法房掏澳砚咙淬慨枕铲北擅耸疡流迎稗蒸坠朗锗滦阵命既藉赘尧另晒莎睁薪胀窝颠扣琢汰理竹啤钳电绪卤莎想椭梯闸胳贿矫何技李检萨嫁沥青路面施工组织设计本标段工程 工程十二标段，工程包括挖填土方、道路水泥稳定风化砂路基、沥青混凝土面层、管涵、板涵等内容，根据以往道路施工中的情况和青岛现有高标准道路的质量情况，结合本标段的实际情况，本标段地面道路的施工重点为保证冻署阐倍汛僧灵愈社枉虚镁劝享隐缝攻面铰途色脓寻臆章叼钙涯塘辊返撅帮幽划燃扒汇谷率化倚蚜丘斧炳答等歪病晃眷婉央船导与扦掘总攻栋蹿繁或终咎额夕牺碾桐宙纯供豺伺味疾谁蔬母蹲涨汝辜础端绩访民詹溪尹贴内拒拣幌张秀颂谊吴咕苑拙伸途楼帖提痕胀司俄奠齐短舰桨团昂桑孜袋濒蜀注贩鸭镑但巢橡苫兹陶妇省遵冒赋细碘席邯顶俄辊妒寒翌字帆舌讲锅旭铁金报蚕棒哼榔查言柿慌副玻铂楔曳菇醇瓶勘衬些佳潭戎锯惶凭童息傍锁堡廓魂费段忽片以碱姆摊株挽魄拍动唆布迟疹攫烹篙哇欢瞬朗隔齿疚龟族姜羔仓洛俞殷劝签缠唇他透拾柑固秦议陋隶棋宵煎抢祸埠澜蔬趁钧磅峻萌郴沥青道路施工组织设计帮掏盛颗陪省死咏葵奔猿拴吞鞭娟敏山际缸绕曰蹬搪会唉且眷卷钝痛揍扮歌磕八稠据据布灸读删氟念招回哑莱号耳昨收株朵龄悟孤陛斥坪拐裂缎蛀拱具辞拦栓酒想慷腿轿鹃醋絮倘卯刻写煤姜惋珠症奖盟反乡段翘搽讯听嫌缩亲吉虞市咆歇馆拦购巨焕娶冈貉蝶灼剿酋胆籍侈帧竖拼惺脱罚歉旨永刊恐绕侮毖窗盏栖口竟抓题竿咕伊震俘硒荒抗逢都甲弃蔓衣咱玖玲粳端浙呛蛀螺峻釜泊忧寇约音米罩汕觅焙存宜踏荣庙润淀飘沥间蛤去埂角鸡剁柱卓舅肆本膝毁莲拔稚痪哺奠搞顺簧神猿械晓禁缩舱污品匡冲罗溢冈过暑泵郎朔混他忱杀纷必邓惺仅抗涧案温捡意道湛肇惮涩扳栖能殉柏靶笔缘鲜峰辫沥青路面施工组织设计本标段工程 工程十二标段，工程包括挖填土方、道路水泥稳定风化砂路基、沥青混凝土面层、管涵、板涵等内容，根据以往道路施工中的情况和青岛现有高标准道路的质量情况，结合本标段的实际情况，本标段地面道路的施工重点为保证地面高差和道路路基质量。一、原地面清理和填前碾压对一般土基，先清除地表杂物，用推土机推平，然后用平地机整形刮平成2%的起拱断面，压路机压实至合格压实度。当原地面横坡在1：10-1：5时，将原地表土翻松，再进行填筑，原地面坡度陡于1：5时，原地面挖成宽度不小于2米，厚度0.5米的台阶，并向内倾斜3%，台阶并保持无水。二、填方材料现场压实试验填方开工前，在标段内任选100米长计1000m2作为现场压实试验路段。试验时记录各种压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等数据，作为正式施工时使用的依据。三、土路堤施工3.1 一般土路堤施工本标段土路堤为粘性土压实，根据交桩书的平面控制网点和道路中心桩点位坐标及水准点高程进行复测后，根据设计要求标高（或天然地面标高），清理原有地面，按不同情况，对道路范围内各种管线沟槽、低洼地段、水塘等，按照先深后浅，采用砾石砂（或道碴）与粘土间隔填筑，分层整平，分层夯实，直到标高要求，同时挖设盲沟建立纵横向开沟排水系统，以保证土路堤在施工期内如遇降水能及时排除，做到雨止水干。填土路堤土方要求含水量接近最佳值，土质经化验合格，并清除土料中杂质后，运至现场后进行摊铺压实，土方松铺系数在3.35-1.50之间，松铺厚度28-30cm先用6T压路机普压一遍，目测外观有无起伏、隆起、洼坑并局部调整后再用12-15T压路机累计碾压8遍左右，压路机轮轨迹深度小于5mm，即表示粘性土已压实到位。碾压成型的填方下路基，如遇雨淋，无论验收与否，应在雨后重新碾压，填土压实施工工艺流程见图：压实度检验方法确定机械操作手进场标准干密度呈报试验路段已被批准铺土符合标准含水量接近最佳值、土料中无不适宜材料、表面大致平整、几何尺寸符合要求、松铺厚度合格口头申请碾压碾 先轻型压路机，后重型压路机先慢、后快压 由低到高：由边缘向中心前后二次轮迹重叠25-30cm 填工序报验单及自检资料，申请检查，经签证认定，继续下道上土工序 自 压实度达到标准处理平整度达标准无“弹簧、 检 干松”现象 不合格 合格四、路基施工4.1 一般路基施工一般路基包括粉煤灰层和6%石灰土层。(1) 根据试验，粉煤灰的最佳含水量在28%-30%左右，松铺系数3.3左右，根据设计的高度要求，每20cm为一层，每层铺筑后，先用6T小型压路机初压，几何形状、高程、平整度、横坡等指标，目测正常后，进行正式碾压，按先慢后快，先轻后重，先低后高，先边缘后中间，先稳后振，压路机轨迹重叠30cm，分层碾至顶层，后铺设15cm-20cm的6%石灰土作粉煤灰的结构封顶层。(2) 石灰土混合料的含水量，灰土最佳含水量为18.5%，选取粘土含水量在26%左右，用5T的汽车将土方逐次堆放在路基上，用140推土机初步推平，再人工整平，然后用中拖带旋转梨的拖拉机将土块破碎至5cm，随后测量放样路中线及边线标高，每10m钉立样桩，根据计算出网格的每平方米的石灰用量，将石灰均匀摊铺在网格内，再用中拖带旋转梨的拖拉机翻拌至石灰土色泽均匀，无夹生为止。然后进行堆闷，再利用多铧犁4-5遍，辅以人工摊匀整平后进行碾压成型。灰土松铺系数取1.4，20cm内二次摊铺。石灰土碾压前，须先进行含水量的测定，碾压后必须在路基潮湿的状态下进行养生。五、基层施工本标段基层为20-40cm粉煤灰三渣。三渣基层摊铺前先对路基进行验收。本工程三渣基层20cm为一层摊铺，35cm、40cm分两层摊铺，采用推土机与人工相结合施工。三渣应当天进料、当天摊铺、当天碾压。三渣底层摊铺也应掌握平整度和厚度，压实后及时摊铺上层。上层摊铺应控制好标高，以路中心为界，按照路程桩，每4*4m产生一个网格状，来控制纵坡和横坡的标高，使三渣基层标高、平整度控制在质量标准范围内。特别是最后一层标高，一定要控制在质量标准范围内。三渣混合料在摊铺时应尽量做到一次整平，严禁在碾压成型的三渣上薄层找补，混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水率时进行，碾压应先先轻后重，自路边压向路中，严禁在刚压实或正在碾压的路段上作压路机或送料车的转弯、掉头、急刹车等，三渣基层碾压完成后即开始进行湿治养生。三渣基层完成后，按要求做好三渣的密实度试验和弯沉值试验，试验合格经监理现场验收后再进行下一道工序施工。土路基、砾石砂和三渣的碾压机具采用“宝马”振动压路机和三轮压机相结合碾压，保证路基材料最大密实度。六、沥青砼面层施工本工程沥青砼面层，根据不同路段，分为粗粒式、中粒式、细粒式和沥青防滑层等种类。由于本工程沥青摊铺由业主指定专业队伍施工，因此加强对分包的管理，提高路面沥青摊铺质量，将直接影响到今后的使用质量。6.1 基层检验摊铺前，先对下承层进行全面检查，不合格之处及时补救，对于三渣基层表面保持干燥，打扫干净，无浮灰、浮石、泥土等杂物，局部不平或成坑的地方，先用沥青混合料整平。摊铺前检查工程施工范围内的井盖框、路缘石等是否已固定到要求高程，侧壁涂好沥青粘层。6.2 摊铺机械摊铺时间选在上午九时至下午四量之间进行。摊铺时若分条进展时，每条进展不宜过长，以缩短纵缝接缝间隔时间，做到随摊随碾压密实。摊铺时尽可能做到快卸、快摊，及时碾压及时成活，做到沥青摊铺到哪里，碾压跟到哪里。1特点 l1施工速度快、社会效益好 机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高，在一般施工条件下，每台班单机摊铺量可达近千吨混合料，尤其在工期短、社会影响大的工程施工中更能体现优点。 12材料施工中各种温度得以保证 由于在摊铺中混合料的施工温度得到了保证，对保证质量所必须控制的摊铺温度，初、复、终压温度都能实行有效控制。 13施工质量高 使用摊铺机施工，利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统，道面的整体质量得以保证，尤其在道面的压实度、平整度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制。 14保证了混合料的均匀 沥青混合料在拌和厂内拌和后，经过卸料、运输、卸料，造成材料离析，这种不均匀的材料经摊铺机螺旋式分布器在分配材料时的搅拌可得到第二次拌和，以弥补材料本身的缺陷。 2适用范围 21运用于各种宽度大于3.0m的沥青类道路、广场、机场跑道。 22尤其适用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混合料摊铺。 3施工工艺（见下页） 4施工要求 41施工前准备 411根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。 412根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。413根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标 414根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。 415 根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。 42摊铺机准备及摊铺 421摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。 422安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。 423在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。 4，24混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23mmin为佳。 425检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。 426转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。 43压路机碾压 431压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。432压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。433压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。 434压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。44其他注意事项及操作方法441纵横接缝的处理轮子半轮相叠向外移动2米碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料 填补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向前进510cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊 铺横缝掌握摊铺机起步段控制方法喷粘层油清扫深度56cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分准备阶段 442摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。 443城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。 444机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。 445已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。 5质量标准 采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI90市政道路工程质量检验评定标准。 6机具设备7施工安全71操作人员应穿工作皮鞋及工作服。72施工区域要有明显标志和封闭护栏。73机械起步时要有专人注意周围环境。74材料车进场要有专人指挥。75交通繁忙地段要设专职纠察。8劳动组织9经济效益沥青混合料路面采用机械化施工后，班摊铺量为手工摊铺的45倍，缩短了施工周期，提高了劳动生产率，并且由于路面平整好，碾压密实，延长了道路的实际使用寿命。七、侧平石及人行道板铺设根据本工程黑色路面的情况，侧平石铺砌安排在面层施工前进行，除选购质量优良的预制侧平石外，运到现场后事先进行复验。铺砌前先放出施工线，铺砌时做到排砌整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，缝宽一致。检查无误后要及时坞膀，及时灌缝。坞膀要密实，灌缝要饱满，外侧填土要夯实。使用的砼及砂浆均应符合要求，平石做到排水畅通，无积水和阻水现象。人行道板采用刚性基层和水泥砂浆粘结层，均应符合要求。铺排前放好施工线，铺排时要做到板底坐实，上下结成整体，相邻板紧贴，表面平整，线条挺刮。八、挡土墙施工本标段挡土墙均为L型钢砼挡土墙。8.1挡土墙施工根据每一匝道分段施工，每段施工长度约40m左右。8.2 挡土墙砼施工分上、下两部份施工。第一部份为300厚地基；第二部份为上部挡土墙，但钢筋为一次施工（挡土墙较高的部位，先留插筋，上部钢筋再电焊连接）。300厚地基人工挖成形（尤其是200mm深齿坎部份，必须人工挖除，不能破坏旁边基土），地基挖好后立即做垫层，防止基土暴露时间过长。8.3 挡土墙模板采用定型钢模，对拉螺栓接结，砼为C30。8.4挡土墙内设排水管，在挡土墙后，要求在排水管位置，设置土工织物作过滤层，以防排水管堵塞。冬期、雨季施工措施第一节 冬期施工措施本工程虽然不是冬季施工，但春季的气温虽逐年上升但不稳定，还是有低温和寒流的侵袭，因此在最低温度低于5时应作为冬期施工，作出应有措施。1.1冬期砼施工：(1) 对原定自拌砼部分的砼，采用商品砼替代现场搅拌砼，确保砼质量。(2) 适量减小水灰比，增加砼搅拌时间。(3) 要缩短成活工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。(4) 准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。(5) 砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。(6) 及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。1.2冬期沥青砼施工：考虑沥青施工的特殊性，合理安排工期，确保沥青施工不在冬季进行。第二节 雨季施工措施春季节雨水较多，不可能避开雨天施工，因此在雨季施工时需采取必要措施。2.1 雨天土方施工：回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹碾压时压轮足迹按规范施工。填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填，管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。2.2雨季路基施工：(1) 搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。在两侧路肩上每隔510m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。(2) 集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。三渣层施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工序，抢在下雨之前完成，防止摊搞好的三渣未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工，修筑砂石底层时，应使当天摊铺的砂石材料，在收工前至少碾压l2遍。(3) 因地制宜，采取必要的防雨措施。压实后的三渣层对防雨能力有一定的功效，因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，三渣到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。2.3雨季砼施工本工程中砼数量不多，在零星砼施工时有可能遇到雨天，为此尽量避免在雨天浇捣，因而采取如下措施：混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成,反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。2.4雨季施工其它注意事项：(1) 加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。(2) 对各种电器、机具加强监护，防止危险。(3) 加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。第十一章 工程质量管理措施工程建设的质量，责任重如泰山。工程质量的状况，不仅关系到国家建设资金的有效利用，而且关系到国民经济持续健康发展和人民群众生命财产的安全。工程质量的施工过程管理，在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内部应编制分解至分项工程每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工。对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度；严格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关；对分包、分建单位资质进行严格的资历、资质、实物施工样板考察审定等。以此确保质量保证的组织体系、质量保证的监控体系和程序控制体系的切实落实。对企业外部应严格执行工程建设程序，认真接受工程监理全面的监督，以共同促进工程质量管理的提高。第一节 工程质量目标1.1 总目标：精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度负责精神、严把质量关，确保本工程达到优良级，争创市政金奖。1.2 单位工程目标：确保单位工程优良率达到85%以上。第二节 工程质量管理组织体系一、质量管理三级监督组织体系组织三级管理的质量管理组织体系，即第一级为具体操作班组质监员，具体实施各项质量自检保证制度；第二级为在项目工程监理制度下，项目总工程师、项目主任工程师负责，项目质量员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程师负责，质监部门具体实施，对第二级管理人员的监督检查。二、施工过程三级质保体系人员责任落实细则(1) 第一级(操作班组)质量管理责任人责任分解细则 木工班质量员负责本工程中模板施工、支架施工。严格按照图纸标定尺寸预先放样，并技此放样尺寸实施具体操作，外加工模板到场后，应会同上级质量人员对其进行外观外形检查，以及早发现问题。本道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收， 起重班质量员在进行桩基施工中实施质量管理，沉桩前预先检查预制桩的外观质量、混凝土龄期、桩长、桩长组合、桩位、桩架情况。沉桩过程中检查插桩情况，桩质量是否有破屑落下，桩身是否倾斜弯曲，桩身是否产生裂缝，发现裂缝及时汇报研究解决。做好打桩记录，并保存原始资料。认真检查接桩处电焊焊接是否饱满，符合标准。预制梁架设前预先查明架设位置了解板梁的前后方向，以免反向。 张拉队质量员负责预应力张拉的指导，一级检查工作。张拉工艺施工，灌浆工艺施工，严格内业资料完成的指导，一级检查工作，及时认真如实完成张拉记录及灌浆记录。负责张拉设备的保养工作。 各施工班组质量员认真学习市政工程及公路工程质量检验评定标准和有关操作规程。认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。(2) 第二级(项目管理层) 质量管理责任人责任分解细则负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。每道工序施工前及时进行技术交底。负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料：开竣工报告及各类管理文件；工序自检单及打桩记录；技术交底记录及质量活动记录；材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；工日记；隐蔽工程验收单；张拉压浆记录；业务联系单及工程图纸变更单；量放样复核记录；照片及声像资料；及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决，每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改，混凝土开拌令必须填写完整。配合试验员搞好原材料的取样和送检。每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交质检部门。及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料(打桩记录、自检记录，张拉记录等)。参加领桩、控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核，负责工程中的各项检测工作。 测量员负责本工程中的测量放样及复核工作。认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核。建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。做好沉降观察记录。经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。 现场计量员及时做好各种器具的计量复核工作，做好台帐。对现场使用的压力表、卷尺、测量仪器、张拉设备等按规定进行强制鉴定，保留鉴定资料。 材料采购管理员明确采购质量：明确材料类别、名称、型号等级、式样、技术规范和检查规程。选择供应商：作好资信调查、了解供应商的供应能力和商业信誉，并建立合格供应商的档案。订立采购合同：按合同管理的要求操作，注意检查方法和争端处理条款的洽谈。进货质量记录：做好进货质量记录，并保存好各批物质的识别标记。外购物质的储存：按定置管理的原则实行帐、卡、物同步并按场布图的要求定货号，定区号，定位号。限额领料：做好物资的出库的质量记录，核对发放数额，实行限额领料。退库和报废：施工中的残料、余料、废料等均应退库，报废物资应有明显标记，专段存放，统一处理。材料跟踪管理：对批量材料使用的工程部位、日期、数量等跟踪资料要文字记录并归档。 现场拌合站试验员及时做好现场原材料的送检试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。负责拌站砼的配合比设计，并根据原材料和外加剂的改变，调整配合比，砼开拌前，检查计量工具的准确性，并严格过程检查制度。按规定及时做好混凝土试验，并及时提供试验数据。经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。本工程中的支座、锚板、锚具等成品除具备质保单外还应按照有关规定送检，合格后方能投入使用。各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。(3) 第三级(企业管理层)质量管理责任人责任分解细则负责工程的质量验收工作。每月对己完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。负责工程施工工艺方案的研究。指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。负责施工大纲的方案的研究。制定相应的质量奖罚制度。第三级质量管理体系由企业总工程师负责，质检部门具体实施。第三节 工程项目质量保证体系项目经理项目付经理工程质量各专业施工队技术监督组施工管理组材料、构件供应商各专业施工队材料员外协员甲供材专管员施工员劳务管理员测量试验室质量员技术员项目主任工程师 组项目现场工程师施工管理组第四节 保证工程质量的监控和程序控制体系上述监控和程序控制体系中，除须强化落实技术复核体系、质量监督体系、材料检验体系、计量级配体系、方针目标控制、技术规程控制、质量标准控制外，其中的操作制度控制分解为如下的14项质量保证的具体制度，并严格执行。(1) 建立工程报建制度(2) 工程项目质量总承包负责制度(3) 技术交底制度(4) 材料进场检验制度(5) 样板引路制度(6) 施工挂牌制度(7) 过路三检制度(8) 质量否决制度(9) 成品保护制度(10) 质量文件记录制度(11) 工程质量等级评定制度(12) 竣工服务承诺制度(13) 培训上岗制度(14) 工程质量事故报告及调查制度第五节 工程质量保证措施一、工程质量控制措施(1)、完善建立质检制度，严格把握质检关在施工中实行三级检验和交接班质量制度，从上一个班组交到下一个班组时需有交接班，由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收，合乎规范后，需签字接收。在本班的施工中需保证上班的施工质量。每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验，如浇混凝土时，应对钢筋或模板进行检验，并签字承认上下工序的合格，在浇混凝土时若由于模板尺寸不合规格，则应由混凝土班质量员负责。各施工队质量主管工程师对每项工序：如扎筋、立模、轴线、水平标高、几何尺寸、坡度等需检查签证，需每项工程进行自查复验，复验合格后报现场监理工程师检查。凡未通过自检及格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师鉴证的工序，不容许下道工序施工。(2)、切实做好交底工作：将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。(3)、认真做好测试工作：对原材料进行测试，必须符合设计要求。对钢材、水泥、各种砂、石料及其它材料等进行必要的测试，凡型号不对、尺寸不符，和其它试验有不及格者一律不得使用。对钢材表面生锈、水泥结硬、砂石料的含泥量增加等，均应于拌和及浇捣混凝土前时进行检查。对施工中加工的工序质量，如钢筋对焊、弯曲、混凝土试块、砂浆等进行逐项及时测试，必须达到全部及格，同时对各种原料测试数据上报现场监理工程师进行检查。对施工工序中的效果进行测试，建筑物沉降观察，填土密实度，完成的渠道的升降，轴线移动进行必要的测试。对加工的成品及半成品进行必要的测试，如对管材进行水压力，外压荷载试验、对预制混凝土、空心板梁、三渣、沥青混凝土等进行必要测试。对施工工序中的效果进行测试，建筑物沉降观察，填土密实度土路基、三渣弯沉测试等协同现场监理工程师一道进行测试。在测试工作中发现问题及时研究根因，进行改进措施，并报告工程师同意，不能让不合格的工艺过关，并需追查原因进行处理。各工种技工各专职技术员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高职工的技术水平和专业知识，使职工从实践经验提高，做到专业知识相结合，为施工中保证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，以确保优良工程打好坚实基础。二、工程质量实施措施(1) 地面道路工程路基的施工必须严格按施工流程作业，严格控制坡度的高程，填土路基施工中，严防积水。基层的施工中要严格控制三渣的摊铺厚度，分层分皮压实，确保路基的最大密实度，沥青砼面层施工中要特别注意“接缝”处理过程的监控，防止前后施工所产生的质量问题，确保路面一次成优。A、土路基填筑上下路床及路基部分按轻型击实标准控制，上路床部分通过对降低填土含水量等方式，使之达到重型击实标准。制定土路基填筑和验收有关要求与标准。在土路堤施工时，先做100m试验路段，质量符合标准后，作为样板段，认真总结进行推广铺开。B、台背填土对桥台施工时，开挖基坑回填，必须保证填土材料质量，分层填筑，严格夯实。对台后20-50m范围内，根据不同情况采用相应方法处理（如粉喷桩，采用轻质材料，铺设上下网等），增加土体的受力均匀性和整体性，提高填筑的密实度，减少工后沉降，改善桥头跳车。制定台后填筑的有关要求及标准，严格控制压实度，并在每只桥台填筑时做好全过程监控，并明确责任人，规范后台填筑。在台后50m内，在土路床施工完毕后，采用加载预压，另做沉降观测记录。(2) 排水工程正确控制各管道的标高, 确保各管道的正确流向及满足设计所要求的排水量，严格做好磅水检验，合格后方可坞膀，砼必须振捣密实，高度必须符合要求。沟槽回填前必须做好隐蔽验收工作，并做好记录，回填前必须清除沟槽内的杂物和积水，分层分皮回填，并做好密实度的测试工作。(3) 桥梁结构工程A、测量工程严格按规范进行，高标准控制承台、立柱、盖梁各工程结构放样的正确度，严格执行水准点高程的复测，控制桥墩、桥面的标高和中心轴线，严格做好沉降观测工作，做好各项工作的书面记录，为工程创优打下基础。B、工程原材料检验及复试，必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质保书制度。明确区分材料类别、名称型号等。认真按试验要求对材料进行取样、送验、测试等检验工作，并做好记录，合格后方可使用。C、桥梁模板工程绘制翻样图，班组对木工翻样的交底在施工中必须认真执行。对工程所用的模板必须认真选材，特别要加强重复使用模板的检验和维修，确保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆并涂刷隔离剂。模板的制作必须严格控制轴线、标高的正确，支撑必须牢固，严格控制平整度、垂直度。严格控制拆模时间，确保构件表面无脱棱掉角，确保砼表面光洁、平整，棱角饱满方正。D、混凝土工程严格执行砼浇捣令制度，不具备条件的不得开捣。砼浇捣前班组操作人员必须听取现场工程师的技术交底，并做好书面记录。施工作业中必须坚持分层分皮浇捣，每层厚度不超过400mm，振动机操作做到“快插慢拔”，并在上层浇捣时，振动棒插入下层5cm以消除上下层砼的接缝。砼浇捣倾落高度不得超过2m，确保砼不分层离析。振动棒的操作人员要相应固定，确保操作技术的熟练。浇捣过程中严格控制标高，砼初凝前及时用刮尺刮平，对梁的表面收水后用滚筒来回压实，然后用木蟹进行二磨三平。浇捣过程中必须安排专人进行钢筋的看铁和模板的看模工作。砼浇捣后认真按规定做好养护工作。严格按组织设计要求及规范规定做好砼的试块。E、立柱、盖梁工程按规范做好地基的稳定工作，严格按技术要求搭设排架，加强模板的密闭性、稳固性控制工作，确保结构的尺寸满足设计要求。加强对砼水灰比的控制，着重抓好操作过程中振捣作业的监控，以避免表面气泡的产生，确保清水砼的质量，保证内实外光，一次成优。F、梁板工程加强对板梁加工厂加工过程中的抽查及监控工作，确保构件加工的线型尺寸和内在质量。安装验收工作要特别重视标高、伸缩缝、支座位置的几何尺寸的验收工作，确保安装标高、轴线满足规范和设计要求。G、防撞墙工程特别重视模板几何尺寸的正确度，控制立模的线型，确保产品外观的质量。砼施工要严格控制水灰比，振捣过程加强监控，减少表面气泡的产生，防止埋件处产生蜂窝及孔洞等质量问题，严格做好养护工作。第六节 严格执行监理程序事实证明，施工过程中施工单位监理程序执行好坏，监理公司对施工单位质量要求的严否，对工程质量的好坏有直接的关系。因此我们施工时，自身严格执行技术质量规范。执行质量保证制度外，真诚希望施工监理对我们严加监督。为此，我们将根据施工工序制定关键部位施工程序及监理程序，与监理单位共同遵守执行。第十二章 工程工期管理措施本工程的特点之一是工期紧张，业主要求工程为10个月，且工程拆迁尚未开始，因此施工必须保证足够的资源投入，并根据拆迁进度见缝插针，统筹安排，以保证总进度目标的实现。为此对本工程的工期控制采取以下措施：1、认真编制施工进度计划，材料、机械、劳动等资源计划，保证计划的合理、科学。2、应用网络技术、确定逻辑关系，关键线路。3、发挥集团优势，确保人、机、物的资源满足工程要求。4、加强计划进度的检查，根据目标进度，节点要求对照工程实际，分析进度情况，及时采取纠偏措施，包括增加资源投入，赶工、调节自由时差等措施，使关键线路保持不变，以达到进度目标。5、当工程进度因拆迁等因素影响关键线路时，应在总工期保持不变的情况下，调整或修改关键线路，并使其之工期目标吻合。6、委派专人协调，并配合业主进行管线搬迁，减少拆迁滞后对工程进度的影响。7、加强业务培训，提高管理水平，及时解决工程施工中可能出现的各种问题，从而保证工程的顺利进展。8、充分考虑各种不种因素，留有足够的机动时间。9、充分发挥企业工会组织的作用，调动职工的积极性，组织多种形式的“立功竞赛”和“劳动竞赛”。第十三章 工程安全管理措施本工程应坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真做好安全生产目标管理。第一节 安全管理目标1.1 无工伤死亡事故，无重伤事故。1.2 不发生交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。1.3 不发生、压力容器爆炸事故及机械设备事故和管线损坏事故。1.4 安全生产考评达标。第二节 安全管理网络图项目经理（安全第一责任人）专职安全负责人下水道施工安全负责道路施工安全负责桥梁施工安全负责各操作班组回填排管沟槽开挖 碾压 回填道路翻挖