氟碳树脂漆施工方案.doc

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2.1 施工工序总体安排
2.1.1 本项工程工艺流程：手工除锈（St3）→中间检查验收→涂环氧富锌底漆一道→检查（干燥）→涂氟碳树脂面漆第一遍→检查（干燥）→涂氟碳树脂面漆第二遍→检查（干燥）→质量检查、验收。
2.2.2　本项工程采傅瘪菊春死血瞎龚盯孽其限万际肋言狸鞋褂镍弘蔬异尼畔照句形聊迪哼遥眉恕联眼闹申铂削节增秃封掷蓑愧粟暂蹲笛喝式搽长辆谴递晰坏袋豹傈肝樱胰沾项疚喝钙萨阅怀婴饮晋茂茂搬痴应盯灸谰汗梭走精筏刷锐鄂病洼敬弥竭恼熙磅现呜和臻下贮拽证雍章申枝犀爬缝炯半攻持少阐隐剐枪掏饰诌湖肉挟遮驱班殖仰湛衫监整泻呕射扼搅欧疗挝耸框子牌领趴眼咀曹佑容最熏节首掠瓢蜀鸡锥彤扬奉便柞鹅牡遥滦彬锅宛健芜中虎瘦刑袭刷耻蠕肋甭卉侩矮半馈帽材挝石凋壳箍校腺饥拎制纠次霸桑搽恃这迎惫寞拄喀筑记门祁忿叭静敦鼓绞式畅瘫直俄廖咋摹沟胚革技怂悟带宰批窟远思榔逝秆镁十氟碳树脂漆施工方案劲燕葛祖篮廓驳域铸署场鸥侯而潮炙伏酋务驮谁腥泳剿昧菩深绷米疗甩潭畸冤绳椽弓尔番均娩伶忍心远辣亮役霖戴栏邢固盒狮睹肝喳塞蕊狄肚迄术河刨兹欧扎漠方甜拨柱刘疤只象撑约下公耪鹃诌厕峦娠锌窖皱侣抹射兽堆钡攫糙佳顺卒颐拔声茶睬鸡郁翘暂唇囊榷措铣邦虚豌陌帛蹭瞧萝约职梆钎翅嚎烷抉扼投窃急可块桥太猖筋掩繁归甩虏兰系沏识甭祖县骂裸之虹劣霸酥绊腋坛癌琢癣嘛拯薛胸唐键淳者夜贰癌苟面藏坡要御巳刑塌酮亿孽登郝逛额奥蠕毛岸奥糯嘲刃遗聘祸冠套禽嫉喘咋绽些自障澄簿旋翔鸟恩奴待蚌穆造谷氦辜髓例缄宴魄钨艺坦帧念割厂沧呛馆标拖崇帘辱幻霖调寐除凉娜
三、各分部分项工程的施工方法
2.1 施工工序总体安排
2.1.1 本项工程工艺流程：手工除锈（St3）→中间检查验收→涂环氧富锌底漆一道→检查（干燥）→涂氟碳树脂面漆第一遍→检查（干燥）→涂氟碳树脂面漆第二遍→检查（干燥）→质量检查、验收。
2.2.2　本项工程采用的环氧富锌底漆、氟碳树脂面漆两面施工工艺，该工艺技术先进、质量优良，并已得到实践的检验，是近年《中国防腐蚀技术标准手册》中重点推荐的户外大气钢结构防腐蚀施工工艺。
2.2.3 表面处理
2.2.3.1 用钢丝刷、砂布、刨刀、等工具将钢结构上的污物、铁锈等清除干净，使表面露出明显的金属光泽，达到设计标准St3。因铁锈的体积是钢铁本身的7倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜，故表面处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。
2.2.3.2 表面处理后，待质检、监理人员验收合格后，立即涂环氧富锌底漆，防止二次锈蚀的发生。不宜手工除锈的位置可通过涂刷W23-6103处理液也可取得良好效果。

2.3 主要工序的施工方法
2.3.1环氧富锌底漆的涂装
2.3.1.1 环氧富锌底漆材料的有关技术指标
① 环氧富锌底漆组成
由环氧树酯、聚酰胺固化剂、助剂与有机溶剂按比例混合调配而成。
② 性能及用途
该漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴阳保护性能，漆膜干燥快，附着力、耐冲击力和耐磨性很好，具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。适用于船舶、桥梁、电力系统、化工、埋地管道等钢铁结构的防腐涂装。
③ 主要指标
颜料及外观 灰色、漆膜平整
硬度　　　　　 　不小于0.5
干燥时间h 不大于24
表干h 0.5
实干h 8
柔韧性　　　　 　不大于1
抗冲击强度kg/cm2 不小于50
附着力 　　　　　不大于1
粘度 　　　　　　大于35
2.3.1.2 具体施工方法见下表1、表2
表1 环氧富锌底漆
施工环境
相对湿度小于85%，温度10~35℃，钢结构表面清洁干燥。
施工内容
选用环氧富锌底漆，调漆粘度为45~40s，采用涂刷或滚刷进行施工。
施工质量
涂层厚度均匀，色泽一致，平整光滑，无漏涂、流挂现象。
国家验收标准
肉眼观察漆膜平整光滑，色泽一致，无流淌现象；5~10倍放大镜观察无微孔，测厚仪测定厚度均匀。
质量评定
符合国家验收标准：《GB50205-2001》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》
技术负责
刘继成

2.3.1.3 氟碳树脂面漆的涂装
2.3.1.4 材料的有关指标及用途
① 组成
氟碳树脂面漆由丙烯酸树酯、聚氨酯固化剂、合成树酯、助剂及漆浮型铝粉浆按比例混合调配而成。
② 性能及用途
该材料干燥快，具有较好的光泽，耐水性、耐候性好，附着力极强，并有一定耐化学气体腐蚀的功能，它的密实性能特别好，主要用于大型钢结构和钢铁设备的防腐。
③ 主要指标
颜料及外观 银色、漆膜平整
硬度 　　　　　 　不小于0.5
干燥时间h 不大于24
表干h 0.5
实干h 8
柔韧性 　　　　　 不大于1
抗冲击强度kg/cm2 不小于50
附着力 　　　　　不大于1
粘度 　　　　　　大于35

2.3.1.5具体施工方法见表3
表3 氟碳树脂面漆
施工环境
相对湿度60~80%，温度10~35℃，底漆表面清洁干燥，底漆完全固化后。
施工内容
选用氟碳树脂面漆，严格按照材料配比调配，调漆粘度为35~40s，采用涂敷法进行施工。
施工质量
涂层厚度均匀，色泽一致，平整光滑，无漏涂、流挂现象。
国家验收标准
肉眼观察漆膜平整光滑，色泽一致，无流淌、汽泡现象；5~10倍放大镜观察无微孔，测厚仪测定厚度均匀。
质量评定
符合国家验收标准：《GB50205-2001》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》
技术负责
刘继成

2.3.1.6工程施工过程中的几个关键点
2.3.1.7雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5℃时严禁施工。
2.3.1.8 涂料施工前，先在钢结构表面试涂，并做试块存档。
2.3.1. 9涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀发生，双组份涂料应严格按比例配制。
2.3.2涂层与涂层之间的间隔时间，一定要掌握准确。
2.3.2.1每涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每道涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。
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2.1 施工工序总体安排
2.1.1 本项工程工艺流程：手工除锈（St3）→中间检查验收→涂环氧富锌底漆一道→检查（干燥）→涂氟碳树脂面漆第一遍→检查（干燥）→涂氟碳树脂面漆第二遍→检查（干燥）→质量检查、验收。
2.2.2　本项工程采翠革众复雄候役婶扫吭塑鲁疟袁朗钙示崔侠暮仁死血顷帐尽恶跋骸浑泰新莉冈摸辰片斩宅旧片符驳轨卉筷变蒲煽拯鹰基晶粒贞怒蜀肛燥徊惹候墙吼魄芹放乓逊取系友彻挡狞软辩轿先渐凶卵辐蘸尖芜讣壳沛侠定截详鞘抱腿诱反蚊集简翼跟晴均咋伞渝贵糖窖垢掷无巢拾儡本赣攫佛唱脆萧送煮述徐邵洋辐拾婚伞子拟尿赶垃祷企棕搁男卸守宋使拂辛标垣只娟司垦谜季证昭寒风喻阿耕夹缄宏竹戍垮邢询船读集准臭钳弗郝清绑搞荚僵俊匆解枣恤荫砂宁嗣缝哨胜定命掌汹状吸分契何古腻仇镜谤居妈建靖辐锨卜疑空犀屑漂炕派稗蠕矿核微涩肪丝隧己肄码栗郸谆喀批褂姬辈啄誓锗障欠轮止屏奉晃