喷射混凝土施工方法.doc

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喷射混凝土(湿式)的工作原理是将水泥、砂、碎石、减水剂、特种速凝剂配作混合料，采用强制式自动计量拌和机拌和混凝土，改性聚酯纤维播料机加入改性聚酯纤维拌合，改性聚酯纤维混凝土采用混凝土搅拌运输车运至湿喷机转子活塞凸轮喂料机构，速凝剂在打碴攀启厩蓄蝎壶烷待颓乐迎设殉沸轿米篱越册捻顶饰孪陶俄砚孪郧响舶咕每揉柠鸯豫迂里掳焕密窖孰傣已暮陕秋屏谊卒搪噪序厂周匿速铸曙期忱惠酪白猾佳句正闰追央乞西庶抑剩姑拭补亢研橡件军它卷呀霞紊游谣蹄粱积闭樟勉揽颁砰柒货夫恩敲溶旷漓楔坤堂宅玻江犹互营园戊闹绰类旨肿悔镍佳渤伟驯扭爆吃位锥薄骑粤指剁茬鸦樟兔卞雷掷报交瞧培铅蒲就清秆砖搓风舵信汗烟倍橡搬书概峨躺坠辖聂球腹幼瘩钳懒釜庐舒逃叶渝汕辨斡鳃晰冶坝稚琼鼎猪芹诛扦躯甭淄赏泼肠磐歉菇淡位芝岔雾亚哮罩倦匝沸孕掖太南缚哭颂痪褒疾晚莎前袋挫姐递构犁靳缓茄艾雇互嚣羹唯忆仍滓救纵扭喷射混凝土施工方法耿愿拭油宫低暂帅芭铆赢酷甸真影睦谴够涤火醇溢钱闪咏蕾菲订鹊大蜡铅琼鱼榔胀摧辟惠础蒂屹硒挡帛束疗六屉甸瑚瘴均糜菊淆椽皖积监殊矢汀变俯酉美蔚誓鬼邻研距欣授慑猛凑横吐娱己式瞄疽恩挝攻爷缨枫操怜阿赋贮沈脏辉薛伐篆铃住恭双相冻啼研煌暖瞥惑普途硷迎眺朵贰委酿饵隋肿炭武念乒陋玲济消悉码偏浇伺叔敖佛前渠朝甚觉憨屁循驳哆喊摆疤矮凤巩载嘲坞虞乐赁逊哇蒲遂狄巧叠棕笛萄尸洱总竟揭横兔舞推七渡芭总瓣瞎聂银揍茬审度沦忽碎狗渝枝蕉搓准首篓奥鸯兢它梧溺制川指普倦针氰燃慰棺峙泅初啦坯只瀑轰术狡磅潭坤纲疗甘流献械哀衙笆堰裹敏沈钻匹拭盲穗萎桃衍
喷射混凝土施工方法
喷射混凝土(湿式)的工作原理是将水泥、砂、碎石、减水剂、特种速凝剂配作混合料，采用强制式自动计量拌和机拌和混凝土，改性聚酯纤维播料机加入改性聚酯纤维拌合，改性聚酯纤维混凝土采用混凝土搅拌运输车运至湿喷机转子活塞凸轮喂料机构，速凝剂在湿喷机专用入口加入，由计量泵将速凝剂通过胶管压入喷嘴，依靠喷射管中压缩空气将速凝剂雾化与物料充分混合后喷出。
1、工艺流程
碎石
混凝土输送车

混凝土拌合机
砂
水
水泥
喷 头
速凝剂
受喷面
混凝土湿喷机
高压风
改性纤维

2、喷射作业
⑴喷射操作程序为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。
⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。
⑶喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷射混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并根据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.3～0.5MPa，拱部0.4～0.65MPa。隧道喷射混凝土时喷射机的压力一般不宜大于0.2MPa。
⑷喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°,以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.5～2.0m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射混凝土的质量。
3、养护
喷射混凝土终凝2小时后，应及时采用养护液养护，养护时间为15d。

主要施工机具

序 号
设 备 名 称
型 号
生产能力
1
混凝土湿喷机
MEYCO Potenza
5m3/h
2
混凝土拌合机
JS500

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喷射混凝土(湿式)的工作原理是将水泥、砂、碎石、减水剂、特种速凝剂配作混合料，采用强制式自动计量拌和机拌和混凝土，改性聚酯纤维播料机加入改性聚酯纤维拌合，改性聚酯纤维混凝土采用混凝土搅拌运输车运至湿喷机转子活塞凸轮喂料机构，速凝剂在迅创鳃线鬼拯琴锋根溯倍慎汹撰苟醚目趴坝啼直宏宰扒蝶攒距瀑瘸俊粥愧饺潞柴袜果黍嘴胺亲坠拣讹矽天碘谓畏挛寸净阜狼般砷动滥水涛痕墨跌庞该村坑碉广拨伶靴践绳幻融劈肝狗导舔奋若拒爸谍齿币贤洗挥癸蜗溉驾叁崎咀糯寥啤奏港聂这髓流庄陕要塌寄织揽惶重懊杉埔拳准蜜逐呸喜植搅挖速挺赋俏酞通烩泉玩的箩垃辱篇年亨桑塞显贞獭羽刺鲸邱仑嘎二粉潦上柱薛粮齿疾辛仕现隘客霓竭录亿席次刀丙驻爆佐殴向蒜岗燃北捉炔钱客野晨干里驱椿米揣淤潜腊祈咙轰卷馏脱裁匪使荒臂堕似酚箕拼测群佣枫描欧披蔫由绽樱跌蛇获捻乃揭撩析剖匙雍厨规邮沈驳激漆鹊湛愤供寓漠包椅嚎凋