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端子穿胶壳基础知识.ppt

上传人:w****g 文档编号:1824390 上传时间:2024-05-09 格式:PPT 页数:58 大小:7.79MB
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资源描述

1、穿胶壳基础知识培训生产部陈骞深圳市德誉兴业电子有限公司1端子介绍图一2端子介绍图二3端子介绍端子头公母端子对插(接触)部位倒钩防止与胶壳脱落,一般为4515前脚是线材与端子导通的重要部位喇叭口防止端子切伤/切断导体(铜丝)后脚防止因线材晃动过程中,导体与端子 交界的部位因晃动而断裂剪尾端子与料带连接的产物,无实际作用4端子认识主要不良一、端子变形端子在加工、搬运等作业过程中,形状发生改变,或没有达到设定要求的性状,不能满足工艺要求。正常情况下应该只是前脚与后脚的形状发生变化,其它没有加工到的位置的形状不应该发生改变的。5端子变形图示合格品6端子认识主要不良图示图四图三图二图一7端子认识对比 合

2、格品不良品图一图四图三图二图六图五8端子认识常见不良二、深打(包胶)胶皮被包进喇叭口甚至到了前脚范围内,容易导致拉力不够、断路等现象图一图二9端子认识常见不良三、浅打(少胶)胶皮/导体没有超出后/前脚的压接范围,容易导致拉力不够,端子脱落图二图一10端子认识常见不良四、穿胶后脚刺破胶皮,一般如果没有客户要求,后脚没有损伤线材且没有刺断导体为宜11端子认识常见不良五、剪尾倒钩一般为切刀不利或松动造成,容易挂伤其它部位包括手指,同时穿胶壳时也比较难穿,甚至不能作业12端子认识常见不良六、导体过长主要为脱皮长度过长及导体参差不齐造成,容易导致短路、耐压/绝缘等不良13端子认识常见不良七、导体分岔(漏

3、包)因铜丝分叉、凌乱,压接前没有处理,容易导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良14端子认识常见不良八、歪端子端子在压接前后脚变形,一侧爪扣朝内歪曲;或压接时线材与端子不在同一条垂直线,偏离较远15端子认识常见不良八、端子氧化端子长期在潮湿环境下,及生产运输过程中接触到水、化学品等物体导致氧化(生锈)16胶壳介绍胶壳 端子胶壳英文名:HOUSING,为端子支 架,根据间距有0.8MM、1.25MM、2.54MM等;有单排、双排、多排等,也可根据不同需求进行组合而成17胶壳介绍图一图十二图十一图十图九图七图八图六图五图四图三图二18胶壳介绍 一 胶壳挡板 确保与端子的保持力,与端子倒钩配 合使用,

4、任何类型胶壳的挡板都不可 以损坏和变形,特别是因穿错端子或 其它原因二次使用时,一定要重点确 认该部位19胶壳介绍图一图四图三图二20胶壳介绍二、倒钩槽端子倒钩的通道,一般能够直接从外观辨别端子 的穿插方向,有些较隐蔽也可以从胶壳挡板的方 位来确定端子的穿插方向图一图二21胶壳的认识与使用图1-1 穿线面22胶壳的认识与使用图1-2 结合面23胶壳的认识与使用图1-3 端子与胶壳的定位24胶壳的认识与使用图1-4 对应关系25胶壳的认识与使用图2-1 杜邦2.54胶壳穿线面入正面26胶壳的认识与使用图2-2 杜邦2.54胶壳结合面入正面27胶壳的认识与使用图2-3 杜邦2.54胶壳正面及端子定

5、位28胶壳的认识与使用图2-4 杜邦2.54胶壳穿端子后效果29胶壳的认识与使用图3-1 穿线面30胶壳的认识与使用图3-2 结合面及端子定位31胶壳的认识与使用图3-3 穿端子后示意图32胶壳的认识与使用图4-1 复合型胶壳穿线面33胶壳的认识与使用图4-2 复合型胶壳穿线面端子定位方式34胶壳的认识与使用图4-3 复合型胶壳接合面35胶壳的认识与使用图4-4 复合型胶壳接合面及端子定位方式36胶壳的认识与使用图4-5 复合型胶壳结合面及穿端子后示意图37端子与胶壳的适配适配条件 首先是型号要匹配,当不知道是否匹配可 用以下方式去验证:一、端子的大小(高、宽度)与胶壳的口径 二、端子倒钩与胶

6、壳挡板的位置 三、端子与胶壳之间的保持力 四、穿着过程是否顺畅38适配与定位找到需求的胶壳作业流程 示列一 示列二根据胶壳找到对应的端子确定端子与胶壳适配的方式按操作要求进行组装作业图一图二图三图四图八图七图六图五39适配与定位找到需求的胶壳作业流程 示列三 示列四根据胶壳找到对应的端子确定端子与胶壳适配的方式按操作要求进行组装作业图一图二图三图四图八图七图六图五40穿胶壳常见不良端子穿歪 操作时没有按正确的角度去作业41穿胶壳常见不良线皮受损 主要为作业时指甲掐伤所致,作业时指甲不能掐住线材,指甲不能过长图一图二42穿胶壳常见不良芯线错位没有按照即定线位要求穿胶壳,主要原因为:1.作业人员工

7、作不认真且没有进行自检2.作业人员不知道标准,随意作业图一图二一样吗?43穿胶壳常见不良芯线错位图三44穿胶壳常见不良退PIN(端子脱落)端子从胶壳中退出,主要因素有:1.作业时没有将端子推到位,且没有后拉确认动作 2.端子倒钩过低/损坏;胶壳挡板变形/受损。主要 是维修造成的(倒钩过低要将其还原后使用)3.操作方法不对:端子与胶壳的角度及方向没有取 对;拿捏线材部位距端子太近,被手指顶住穿不 进去 4.作业人员不了解作业标准,怎样行怎样不行45穿胶壳常见不良图1-1退PIN图中为端子没有到位,则要么为空PIN要么端子已经脱落46穿胶壳常见不良图1-2退PIN47穿胶壳常见不良图1-3退PIN

8、48穿胶壳常见不良倒钩变形/断裂 在作业过程中端子倒钩因外在张力,性状发生改变,主要原因有:1.解除包装时去除橡皮筋或PE膜方法不对 2.抽取线材时方法不对,扯坏掉 3.穿端子后,后拉用力太大 4.端子没穿到位,回拉时用力太大 5.端子方向穿错,因倒钩卡住,退出时所致49穿胶壳常见不良倒钩变形/断裂图一图二50穿胶壳常见不良倒钩变形/断裂图三图四51穿胶壳常见不良端子变形 作业过程中,因端子受到外力导致变形,主要为:1.因端子没有穿到位,用工具推的时候用力不当 2.穿端子的时候,端子与胶壳配合的角度不佳 3.作业过程中取线时过度拽拉,及端子未穿好退 端子时方法不当,导致变形(如:图二)52穿胶壳常见不良端子变形图一图一图二图二53穿胶壳常见不良用错物料 使用了与产品要求不符的物料,主要原因为:1.材料用完后,没有向现场技管人员确认,随意取用 2.前置作业过程中,材料没有隔离及标识,混料后所致 3.材料/部品相似,且在同一区域作业,但作业完成后没 有将现场清理干净;或在同一时间作业但未严格隔离54穿胶壳常见不良图一 良品图二 不良品 用错线材用错物料55穿胶壳常见不良图三 良品图四 不良品用错标签用错物料56多谢聆听,再见!2024/5/7 周二58.

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