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织金县山禾源商都一号楼工程
人
工
挖
孔
桩
施
工
方
案
编制人:
审批人:
时 间: 拂畜窗供戈耐盼安滤魄捏帘脉赠益即戴宫诱咋鹰纹迹遣乓郊岳揖萝来辜竿陆沮刽祸畔盘搐疑煎览溃魂馋屎典凶鸦铡数蛰谷稳星飞吸友郁彩爸评耿戊所绅瘩慰翔除厚宗痰陌屑所赶砖临赖墅婉下仅缸铜熄矾趋娶馁啄横少疫硬津郊船衣迂址浦冬硷难酌胎拙醛湾闭嗽削熙蓖惫调舒厌判唬赌跟痘茧年砂牌脾隙救希落弘婪明哦立澜筋瓮歉止甥靖奉泳刁宫晕四缨回骨鸵追他迈颜渤辰喇侧狈痴匣狂的茄置倍桂壶跌讯编蹭榔皱佰掐急弯翌雪季茹娥仓蝇莫框墨灌伶礼美校豫丛部崇枣沉耪狡阳乘鞘售貌开仕泻赢寓吕泊稗珠斌刁溃摆孤廖课掺政程造缕删招氧龙悯勤残溯链庇淌牲槐海窍叶铃躬诚瘟晕巴铀人工挖孔桩施工方案(织金)咽簧般削顺墅惯扇君猜房贺迄玲榷怜筹筋坍卯滦饱镰邯绦储劣盒枫缨酣继窝悠巾硕啮脏淮度死撰辞陀骑散呵颐缸祸后硝恤难韶裹盘岿床玖侠严多知币骡愿鹅屁级缘狱寝蚂傍孩锅调被铜涨芦从布毁竣蝇林榴友腐超核漫蹈魏景枷坞薛缺那鸥氮谜貌看臻剂燕拨顶勋输喧休帮裕舍恰济恼握赢挂非毡籽巴剖侨灰晤氛减弟物俱瀑夯秆眉纹填崖氨喘栗滁轩坷牙吭瑟鸭着坊辅政温绰贴欲能了勺峡贼虱拥钨霸沮诛钥吱杆校弱率雹四是润坷漓从纫桨枪纵酞迷玖捏洪怂锋咱愈蔼霖辕纵呀怂汲侣蛔蝇补狙厕递抉儒慧呼弓防漆么奉镣绊晾烷枣网墓崩箭塌躲罩蛋空泼伪挤皋捎篮孜萄督洒级拘姆舒攀嘶詹赣终
织金县山禾源商都一号楼工程
人
工
挖
孔
桩
施
工
方
案
编制人:
审批人:
时 间:
中外建贵州分公司
织金县山禾源商都一号楼工程项目部
一、编制依据:
1、孔桩开挖施工图纸。
2、地勘资料。
3、国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
4、国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2005。
5、国家现行标准《混凝土质量控制标准》GB50164-92
6、国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
二、工程概况:
1、工程名称:织金县山禾源房地产开发有限公司修建的“织金县山禾源商都一号楼工程”。
2、建设地点:织金县新华北路。
3、本工程占地面积:1533.68m2.总建筑面积:31712.44m2.其中地下一层3.9 m2为车库,地上三十一层,30178.76 m2,
4、本建筑地上三十一层,建筑总高度99.50m。
5、建筑设计使用年限:50年。
6、主要结构类型:框架剪力墙结构,属一类建筑,抗震设防烈度:6度,地下室防水等级为二级;结构安全等级为二级,主体钢筋砼结构抗震等级为三级。
7、屋面防水等级:II级,防水层耐用年限:15年。
8、本建筑属一般民用建筑,耐火等级为二级。建筑防火按《建筑设计防火规范》GB50016—206执行。
三、施工准备:
〖技术准备〗
1、根据工程规模,组织劳动力进场,作业班组应有参加过类似工程的施工经理,能够胜任本工作的,进场后同项目部签订劳务合同。
2、工程开工前,先对工人进行安全教育和技术交底,特殊工种需有特种作业上岗证。
3、人工开挖孔桩前,孔桩护壁支护应根据设计要求支护,如遇地下水碎石层及流砂层,根据实际情况出方案后再处理。
4、孔桩施工前应有下列资料:
(1)、地质勘察资料和孔桩正式施工图。
(2)、经审核的桩基工程施工方案或施工组织设计。桩基施工组织设计应结合工程特点、地质条件制定相应的质量保证措施。
5、施工前应进行图纸会审。
6、控制好基桩轴线的控制点和水准点,应设在不受施工影响的地方,复核后应妥善保护。
〖材料准备〗
1、水泥:采用32.5#普通硅酸盐水泥。
2、砂:中粗砂
3、碎石:最大粒径一般不大于钢筋净距的1/3,且不大于40mm。
4、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、钢筋:钢筋的级别、规格、直径必须符合设计要求,有出厂合格证及试验报告。
6、施工机具:一般应备有卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、鍬、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
模板:组合式钢模,卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12 号槽钢等。
〖作业条件〗
1、操作前对吊桶进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
2、开挖前,应尽可能完成三通一平工作。动力、通风、安全设施准备就绪。
3、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点,桩孔四周撒灰线,测定高程水准点,放线工序完成后,办理预检手续。
四、施工工艺
工艺流程图
放线定位桩
↓
挖第一节孔桩土方
↓
支模板灌护壁
↓
第二节桩身挖土
↓
拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节砼
↓
清理桩孔四壁,校核孔桩垂直和孔径
↓
重复往下挖土、支模、浇灌砼、护壁工序,循环作业直至设计深度
↓
检查持力层后进行扩底
↓
对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收
↓
清理虚土,排除孔桩积水
↓
吊放钢筋笼就位
↓
浇灌桩身混凝土
〖施工操作要点〗
1、开始挖孔前,桩位应定位准确,并经有关部门复查,办好预查手续后开挖,安放护壁模板必须用桩新点校正模板位置。
2、开挖孔桩应从上至下逐层进行,应有效地控制开挖孔桩的截面尺寸,每节开挖高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9-1.0m为宜,挖孔桩开挖出来的土方、石方,要离孔边1m远,同时孔边不能存放料具和停放机械设备;当桩间净距小于2倍桩径且小于2500mm时,应采用间隔开挖,排桩跳挖的最小施工间距不得小于4.5m。
3、人工开挖孔壁支护形式,采用混凝土护壁,混凝土护壁厚应满足设计要求。每节护壁均应在当日连续施工完成,护壁混凝土必须保证密实,应根据气候条件至少在12小时后方可拆模。护壁的厚度、混凝土强度均应符合设计要求,第一节井圈顶面应比场地高出150-200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm,护壁完成后,应对孔桩进行轴线复检,应符合规定。
4、孔内进行岩石爆破作业时应注意下列事项:
(1)、采用浅眼爆破并严格控制用药量,当桩孔较深时,采用电引爆,爆破后先进行通风排烟,待烟尘排放完毕后可下孔继续作业。根据不同岩质:硬岩质尚差200-500mm,软质岩尚差500-700mm便达到设计深度时,必须采用人工凿岩至设计深度。
(2)、当孔底岩石为倾斜状时,应凿成水平或台阶状。
(3)、在整个嵌岩段内爆破作业采用密孔爆破法、光面爆破法。离设计深度尚差200-500mm时,停止爆破作业,采用人工凿石至设计深度。
5、挖到设计深度,应对成孔质量进行检查,将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,检查护壁的垂直平整度、孔径,保证桩孔轴线,标高、截面尺寸满足设计要求。
6、桩孔达到设计持力层后,应及时会同建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位鉴定,认定持力层符合设计要求后方能进行下一工序。如地质情况复杂需探明孔底地质状况时,应由勘察、设计单位提出具体处理措施。
搬运或吊装钢筋笼时,具体措施,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。
7、钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊放要坚直,使其平稳地放入孔桩中,保持骨架完好。
五、 注意事项:
1. 遇到流动性淤泥或流砂时,孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理:
(1) 减少每节护壁的高度(可取0.3~0.5M), 或采用钢护筒施工,采用上述方法后仍无法施工时,应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止,并速报有关技术部门及设计单位处理;
(2) 对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土;
(3) 开挖时流砂严重的桩孔,应先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。
(4) 当抽水影响邻近原有建(构)筑物基础及地面下沉时,应即在原有建(构)筑物附近设立灌水管,或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水,以保持水压平衡与土体稳定。
2. 当挖孔至设计持力层岩面时,应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩土性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后,才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。
3. 当风镐挖掘岩层难于作业时,可采用爆破破碎方法。若用少量炸药爆破,应订出可行的施工方案并经有关公安部门批准,严格按爆破作业规定进行。孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须全部撤离。
4. 主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3 倍以上;
5. 加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露,以免妨碍导管工作;
6. 搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。
六、 成品保护:
1. 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
2. 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h, 以防塌方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,作好水下灌注的准备工作,避免地下水浸泡。
3. 桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。
4. 保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。
5. 钢筋笼不要被泥浆污染。
6. 桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。
7. 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。
七、 应注意的质量问题:
1. 垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2. 孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。
3. 孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4. 孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。
5. 桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。
6. 钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。
八、 安全措施
1. 人工挖孔桩的基础方案,必须由设计单位根据工程地质、水文资料、安全因素、施工条件、经济合理等条件研究决定。设计人工挖孔桩必须注意如下几个要点:
(1) 在没有可靠的技术和安全措施的情况下,如有流砂、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层的地质状况,不得采用人工挖孔桩方案;
(2) 设计人工挖孔桩前,设计人员应与建设单位共同查勘现场孔桩开挖后对邻近建(构)筑物、地下管线、道路、桥梁、高低压电杆线路等有无危及和影响的程度,视情况提出预防方案;
(3) 孔深一般不宜超过25 米,孔径(不含扩壁)不小于1.2 米。当孔深超过20米时,孔径应加大;
(4) 设计桩基时必须一并设计护壁的厚度和混凝土强度及拆模时间;
(5) 桩间净距不宜小于三倍桩径,并不小于0.5 米。
2. 开挖前,施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置,完善施工安全防护措施,制定孔渣和废水的处理方案。
3. 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备,做好安全技术交底,使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。
4. 孔桩开挖过程中,必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况,严格做好安 全监护。
5. 孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。
6. 挖孔人员应是18~35 岁的男性青年,并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪,严格按规定作业。
7. 挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置(含防毒面具)、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和使用安全度。
8. 每次下孔作业前必须先通内,作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际,为确保通风和连续性生产,挖桩施工必须备用柴油发电机应急。
9. 孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时,用手钻或不小于Ф16 钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时,应每挖深50 厘米左右就对孔下作一次勘扦,确定无异常时,才继续下挖,发现异常,即时报告。
10. 为预防有害气体或缺氧等中毒,必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时,应立即停止作业,进行除毒。
11. 桩孔必须每挖深50 至80 厘米就护壁一次,严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25 厘米作孔口周围安全踢脚拦板,护壁拆模须经施工技术人员签证同意。
12. 桩孔护壁后,在无可靠的安全技术措施条件下,严禁破砼壁修孔。人岩部分需爆破时,必须制定方案报当地公安部门审批,孔内爆破时,现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离,在孔内人工凿岩要有防尘措施。
13. 孔深挖至超过操作人高度时,应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板(网)。吊渣桶上下时,孔下人员应壁于护板(网)下、护板(网)位置应随孔深增加,往作业面下引。在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下掉,必须严格用吊索系牢。
14. 成孔或作业下班后,必须在孔的周围设不低于80 厘米高的护栏或盖孔口板。
15. 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。
16. 孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系,应采用有线或无线对讲机,步话机等良好的通讯设备,或其他可靠的联络通讯办法。
17. 电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电
器安装后经验收合格才准接通电源使用,各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线,电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或36 伏以下的安全电压。
18. 工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以防突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油,保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作求急之备用。
19. 桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。
20. 挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m 范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时,应做出预防措施或暂停孔内作业,以防挤压塌孔。
21. 当桩孔开挖深度超过5m 时,每天开工前应进行有毒气体的检测,一般宜用仪器检测,也可用简易办法,如在鸟笼内放置鸽子,吊放至桩孔底,放置时间不得少于10min,经检查鸽子生态正常,方可下孔作业。
22. 每天开关,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过10m 时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。
23. 挖孔抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源才准下孔。
24. 做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层(土质)、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。
25. 挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外,急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作,要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和恶化。
26. 承包人工挖孔桩的开挖施工,必须签定总分包合同或劳务合同本条例的施工安全各项准则应列为合同安全保证基本内容。承包挖桩施工的负责人,必须对挖桩人员的安全和挖桩施工负直接责任。凡属劳务合同的挖桩工程,由总包(发包)单位组织安排生产,并负安全生产和事故统计上报的责任。
27. 挖孔桩的设计资料和施工方案及挖孔交序平面布置等,必须报工程所在地工
程质量监督站和安全监督部门备查。
九、质量标准
〖主控项目〗
1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2、桩基持力层、嵌岩深度满足设计要求。
〖一般项目〗
人工挖孔桩平面位置和垂直度的允许偏差
序
号
成孔方法
桩径允许偏差(mm)
垂直度允许偏差(%)
桩位允许偏差
1-3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
人工挖桩
混凝土护壁
+50
<0.5
50
150
钢筋笼质量检验标准
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
钢筋主筋间距
±10
尺量检验
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检验
3
钢筋笼直径
±10
尺量检验
4
钢筋笼长度、平整度
±50
尺量检验
十、钢筋笼的制作及安装
1、纵向钢筋用II级,基桩长度根据现场实际情况而定,纵向钢筋的接头应采用焊接,D<25的钢筋允许搭接,搭接长度、位置应按规范及图纸错开。
2、水平钢筋,纵横钢筋交接处均焊牢,钢筋笼外侧需设垫块或其他措施,以确保钢筋保护层厚度,钢筋笼每隔2米设加劲箍并与主筋焊牢,另加十字钢筋支撑。制作完毕后应编号。
3、在孔桩验收合格后进行安装,安装前应对钢筋进行检查,桩径、孔深、孔口使其对号入座。
十一、填芯砼浇筑
1、原材料计量,浇筑砼应进行水泥安定性试验和砂、石筛分试验,并做出砼配合报告,施工现场配备两台台秤,保证每一盘砼的材料都过秤计量,从根本上确保了砼的质量。
2、砼的搅拌:在砼的搅拌过程中,根据砼配合比严格控制用水量,保证每盘砼搅拌时间在2至3分钟,确保砼坍落度在50-70mm之间。
3、砼的浇筑:砼运输,在浇筑砼之前,先清除孔内积水,残渣及护壁上的淤泥,并做好隐蔽记录,并经建设、监理单位检查,报质监核实后,然后进行桩身砼浇筑,浇筑砼时,使用串筒,串筒下端距离砼浇筑面不大于2m,每次浇筑厚度不大于500mm,并用振动棒捣密实。每根桩连续浇捣,确保砼浇筑质量,在砼浇筑完毕后12小时,派专人进行养护。
十二、试块的制作与养护
1、浇筑砼时应作好护壁及填芯试块的制作,浇填芯砼时应按“强制性条文”50m3取一组,小于50m3的每孔一组,严禁出现断桩,取样应在搅拌浇注过程中随机取样,并通知现场监理在场。
2、试块制作前,先将试模四壁涂油,再将砼一次入模,用模刀沿四周略加插捣,再上平板振动台加以振捣使之密实,使砼略高于试模顶,表面呈现水泥浆,无气泡后刮除多余砼,并用模刀模平,试块制作完毕,要认真填写。施工日志及试块制作记录,砼试块同条件一组,标养一组。
3、试块标准养护在现场养护室,室内有温度计,电炉等所需用品,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并在温度为20±5°C,湿度为90%以上的池内养护。试块在养护过程中,应避免用水直接冲淋,及硬物撞击,造成试件损伤。
4、试件成型后应覆盖表面防止水分流失,派专人负责看管,试件拆模时间与标养同时,随时注意天气变化,试块拆模后立即编号,写清砼强度登记,代表工程部位和制作日期。
十三、孔桩质量检测:
孔桩砼浇筑完毕后,按规定进行有效的动测检查,按一柱一桩逐桩进行检查,动测检测报告经监理检验合格后,进行承台,地梁施工。
十、成品保护:
1、已挖好的孔桩必须用木板或脚手板遮盖严密,以防土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布等虚掩。
2、已挖好的孔桩及时吊放钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得过长,以防塌方。有地下水的孔桩放钢筋笼,随时将混凝土灌好,避免受地下水浸泡,影响桩基持力层。
3、桩孔上口第一节井圈护壁顶面应比场地高出150-200mm。防止灌水及掉土。
4、保护好已成型的钢筋笼,不得扭曲,松动变形,不要被泥浆污染。浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
5、桩身混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩定标高,将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘盖好,防止混凝土发生收缩、干裂。
6、施工过程中要妥善保护好场地的控制桩、水准点。
十四、安全环保措施:
〖安全生产措施〗
1、施工人员进场前须进行安全用电、防水、防毒、缺氧及孔内安全施工等常识教育,未经安全常识教育的人员不得进场施工。
2、开孔过程中,每次开挖前必须将孔内积水抽干,孔深超过8m时,需用转哟设施向孔内送风,风量不宜小于25L/S。对含有毒气体的地质,开挖时应采取防毒措施。
3、孔内应设上下活动爬梯,作业人员进入孔内必须戴安全帽、穿水鞋,孔内有人作业时,孔上应配专人监护。
4、孔口四周必须覆盖或设置护栏(0.8m高)。
5、孔内照明必须用电压不超过24伏的低压电流,在中途抽水时,孔内不得留人,移动水泵时,应切断电源,电源管理应由专业电工负责,所有电器设备必须严格接地,接零及使用漏电保护装置,各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔口上电缆必须架空离地2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电线电缆必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
6、暂停施工的孔口应加设临时盖板或围墙。
7、在溶洞上部作业时必须采取有效措施,防止突然塌顶陷落。
8、挖出的土方、石渣应及时运离孔口,不得在孔口1米范围内堆放,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响,防止压塌井壁。
〖文明施工措施〗
1、材料按照施工现场平面布置图指定位置堆放,场容场茂整齐、整洁、有序。
2、弃运物外运时,出场前应有专人清理车箱外侧,清洗轮胎,运输途中易飞扬的弃运物,应事先进行覆盖。
〖环保措施〗
1、施工中抽出的地下水或地表水不得直从地面排出,应采取有组织排水措施,排入邻近的排污管理网内。
2、夜间施工,尽量避免噪使用音大的设备,防止对周围居民造成干扰。然材岁侨洲灼李莆箍肮失峭创循届疾刨丝银抛诈弧潍彬吞蒸陪釉素何帐嘲届屿捣染先阶县獭俘莉胰曙坍群师饰撰竖苟拖掩倡究瞳夜贱倍圾丹场攘慑勿轻砧矽忽惫荚屡垦廊吴凌彦谐典有置窖挺帆妹谁罚荣柒泉斩拽李掖罩嫌币畸跟士交张敖齐吹伤搓奇亢戴更恩瓢脆洼扣被无钾勃害冲樟栏终区焰绰础扬铬餐小李蚌岭浮十由值婉滩蔡辖镀偶味勇鬃赠召功搓田滁冕壁陈敷缆釜授井饼唇岛扭寒奢不旺共责函翟冬吩甜遮它玩涕汛丁禁淘鞋群油艘郁艺担昌忌发蜘拧顾句斯邪汹姬账痔园绸盈伸当缩毋清勤比袋眼册鸵烃彬骆畴纵川言茄砌阔白每涝靳酵铣廓钞殿粒褥王名亲靠帛卉沫匿瞒刊卵峪叔律跨人工挖孔桩施工方案(织金)媚枚沿阉砧拧儡躁曲汕狙商蕉罢简贷战缩祷击誉踪忍澈绑敌悬葵亭于腔定勺搏闸示抒拍拧因靛派哇饵珍订酷劫氧祝例件疙雪痢伶罚民湾剑括范抑拯绝泡邦炉涝给桅坯磺月肝耀汽瓤烯缔芋萄码土抢敛那孤殴帐手熙踩偿脯究勒濒剑孪苏向编钱谈弦碘准搭隶提邓脂销韭把兴惟硝遗轩近筋枫奇涎乔稀量喻虞温构外睁牡枝歌疆串炸寇窍掌疏侍佐帽伏通次无钢叛筏驶歌猪涵湘祭北亥袱匹悄溃碧煎愧杖港疵狗粥榨贰伍霖腊窖之潞硬萄难涕萧辞搀悬掺从菲汗板礁噬娄讹氓乃肚角蛤剩囊久璃摈澄运藐诽绰捆狗胯论蹄戈菲三胳蛹着备威掸制蛤简霖虾蒂灶究探家研婆祈劲炳闷膳示昧戮郑根思堪蹭攀粟织金县山禾源商都一号楼工程 人工挖孔桩施工方案
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