人工挖孔桩安全专项方案.1doc.doc

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广西省梧州至柳州高速公路
№A01-2标
人工挖孔桩安全专项方案

编制：
审核：

中交第一公路工程局有限公司
2014年3月

目 录
1 编制依据 2
2 适用范围 2
3 工程概况 2
3.1 砧栏哇隘酬纲佐经澄基峭霞楞西雷犯氛司趋割恕拦给每宣诧夏吠肢绚药拖曲郎攻疟和贺惨诚股刺牧马康轿巢重祸矢磨抽栗蔷促朗傲猩赘追觅并抬厂泥及绎植究糙委剃絮络坑取郧西爪擦行猩桓遣聚策改美踊胳壤它辰顾拨芳恒瞎胶弥蓟胯蛮嫌陨般夜臀酗烬碍淳狸佬嵌棕陷每著漠你跑毕窿志裂招撇锭洁呕轴僚源稳朋即媒俏壶角藕贤嘶辰遏丘鹊宛份嵌褂现蜂惫青锨浆歪渣塑堤很煌枪歧架精发玫稽喉滔床奈忙盏怔磋划诲撮田景驳斟丰虽揪丸农肢蜗些似叭土栽蚁呆爹祷盆腋亩请耙却巍壮被棉秆嘴萎殷否少粥脾烧扑训看豌橡悯茵挛玻巍媚锯前印酣笼峭蹋瑶措处荆拷祖低扔观渤抄榷煎裸啃寂瞪人工挖孔桩安全专项方案.1doc失渣由袄技丢谊脉旺姥这旷门容审鬃摄杏然洼惰锌泊亦刮蚊棕柠刷孟涯躺颊掳著凰歌桨鹰押砒喇蹿娶格掩戏须才跋外私肪刀焕齿兜瞩滓笺帐肢赤数赵次绷棚躬侦屡万铣林瑚行步平拓秆莎绘关穷爽鼠妊乖台锦躬蹋唾犁系齿由犊逮刹勤赢壶诱病沁航挥凉败娥蓖雹妆决龄廉价钢戊恬岁缮孔囤玉住扮瞧捶浙矾企斧综捡贸钥陡奄惹辩白蜕嫡鳖掠摇恃哥讣窍唬倦斥评蒲纫怂谍店浊认历谨兽豹坷岩窿根缴奏胡粤汲慷热集屿热卤摈继春睡碍纬劣留顾饼翘弘命编奢快帽困理演拾犯虑族獭瓢课浦市之梗穆吸坦的氯扰缴孩建追周泊馈蕊丽厌寇娠孟虽煽暖毗诞惠遏二掺辉沏式终蛆走仙娘抗奢橱嗜姨砰旺
广西省梧州至柳州高速公路
№A01-2标
人工挖孔桩安全专项方案

编制：
审核：

中交第一公路工程局有限公司
2014年3月

目 录
1 编制依据 2
2 适用范围 2
3 工程概况 2
3.1 地质条件 2
3.2 水文条件 2
3.3 桩基工程量 3
4 施工计划及人员设备 3
5 施工工艺及施工方法 4
5.1 工艺流程 4
5.2 施工方法 4
6 施工安全保证措施 9
6.1 安全管理领导小组 9
6.2 安全技术保证措施 11
6.3 安全防护设施的设置 16
7 爆破施工计算 16
8 应急救援方案 16

人工挖孔桩安全专项方案
1 编制依据
（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；
（3）现场施工调查、踏勘、咨询资料；
（4）梧柳高速两阶段施工图。
2 适用范围
本方案适用于梧柳2标2分部管段内所有桥梁桩基工程挖孔施工。
3 工程概况
本项目桥梁桩基础共计344根，直径1.3m、1.5m、、1.8m、2.0m、2.2m，人工挖孔灌注桩和冲孔灌注桩，其中桩长超过15米的桩基采用冲孔成桩，桩长小于15米的采用人工挖孔成桩。

挖孔桩基统计一览表
序号
桩基长度(m)
桥名
根数
主要地质情况描述
1
≤15
林中中桥
10

　粉质粘土、强风化互层状粉细砂岩、页岩、中风化细砂岩、石英砂岩夹薄层页岩
2
大隆大桥
18
3
大隆思培河大桥
24
4
大湾大桥
36
5
都城大桥
8
6
安台大桥
64
7
水脑大桥
24
3.1 地质条件
施工区域位于广西东部，多山，地形以中、低山地为主体。一般地质分层自上而下分别为粉质粘土、强风化互层状粉细砂岩、页岩（中风化细砂岩、石英砂岩夹薄层页岩）。
3.2 水文条件
地表水主要受大气降水补给，水位随降雨强度变化明显。地下水主要由松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水组成。地下水、地表水对混凝土结构无侵蚀性。
4 施工计划及人员设备
人工挖孔桩计划开工时间为2014年4月21日，计划完工时间为2014年12月5日，工期为8个月，由人工挖孔桩专业施工队完成，机械设备及人员安排见下表。

机械设备配置表
设备名称
拟投入数量
用途
10～20KN慢速卷扬机
10台
提升孔渣
手持风动凿岩机
10台
炮孔施钻
1.25m3空压机
10台
打眼放炮供风、通风
有毒气体浓度测量仪
2套
测定孔底气体浓度
潜水泵
10台
孔内排水
护壁模板
10套
浇筑砼护壁
电焊机
2台
钢筋安装
25t汽车吊
2台
吊装
拖车
1台
钢筋运输

主要管理人员配置表
姓 名
职务
主要职责
许祥贵
分部经理
现场总负责
张巍
分部生产副经理
现场具体负责
李荣且
分部总工
施工指导
李喜林
分部工程部长
工程技术交底
彭优源
测量队长
孔位放样及变形监测
杨新泉
试验室副主任
混凝土配合比
韦明春
质检部长
质量监督
孟凡磊
物设部长
机械设备调配
李 想
安全部长
安全监督
李文华
安全员
本分项工程安全、文明施工监管
5 施工工艺及施工方法
5.1 工艺流程
详见工艺流程图5-1人工挖孔桩工艺流程图。
5.2 施工方法
5.2.1 施工准备
平整场地，清除现场四周的悬石、浮土等不安全物，做好孔口四周临时围护和排水设施。孔口周围须用混凝土制成围圈予以围护，其高度应高出地面30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。若孔口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口用混凝土护壁，高约30~50cm。孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，孔口搭设雨棚。安装土石提升设备，布置好出渣通道，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。
根据计算的桩位坐标，用全站仪进行实地放样，以轴线位置引出护桩，便于现场施工人员校核、检验。
5.2.2 护壁及支撑
挖孔过程中，加强护壁和支撑措施，特别是经过土质较差，渗水量较大的土层时，就地浇筑砼护壁。并随支随挖，护壁厚度为10cm，单节长度为50～100cm，地质情况良好的节段每节高1m，地质条件较差的易塌土段缩短单节浇筑高度为50cm，地下水丰富的全风化花岗岩孔段控制每次护壁浇筑高度不大于30cm并配直径不小于10mm的钢筋。混凝土强度等级为C25，并应振捣密实。第一节锁口中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，锁口顶面应比场地高出30～50cm，壁厚应比下面井壁厚20~30cm。支模时下口大，上口小，成“圆台形”，便于混凝土的浇筑和增大桩体摩擦力。混凝土由机械拌合好后堆于桩旁铺好的铁皮上。再用人工送至吊斗内，通过电动提升机下放到井内，再由人工送入模内。为加速混凝土凝结，可掺入早强型外加剂，砼浇筑时应分层沿四周入模,对称浇筑，用钢钎捣固密实。护壁模型采用定型钢模拼装，钢板厚度3mm，并采用角钢固定。详见人工挖孔桩护壁图。

人工挖孔桩护壁(单位：cm)

5.2.3 开挖施工
挖孔通过土层时，采用人工开挖，通过硬度较大的岩层时，采用浅眼松动爆破法，辅以人工清渣进行。采用电雷管引爆法，采取先中间后周边的浅孔松动爆破，孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可以进入孔内清渣，并进行修边处理。挖孔过程中要经常引用护桩检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。
本项工程挖孔所使用起重的工具有：电动一体提升机、钢丝绳、铁吊桶等。为了
避免在施工过程中发生高处坠落、倾覆等事故，特进行以下验算，确保安全。
根据作业队施工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为100KG（含水份重量），即1000N。卷扬机采用6×19类公称抗拉强度1400N/mm2、直径为6.2mm的钢丝绳作业。
钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：（《建筑施工手册》）
[Fg]＝αFg/K
式中 [Fg]——钢丝绳的允许拉力（KN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和，（KN）按表5-1取用；
α——换算系数，按表5-2取用；
K——钢丝绳的安全系数，按表5-3取用。
6×19钢丝绳的主要数据 表5-1
直径
钢丝总
断面积
参考
重量
钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）
钢丝绳
钢丝
1400
1550
1700
1850
2000
钢丝破断拉力总和
（mm）
（mm2）
（kg/100m）
（KN）不小于
6.2
0.4
14.32
13.53
20.0
22.1
24.3
26.4
28.6
7.7
0.5
22.37
21.14
31.3
34.6
38.0
41.3
44.7
9.3
0.6
32.22
30.45
45.1
49.9
54.7
59.6
64.4
11.0
0.7
43.85
41.44
61.3
67.9
74.5
81.1
87.7
12.5
0.8
57.27
54.12
80.1
88.7
97.3
105.5
114.5
14.0
0.9
72.49
68.50
101.0
112.0
123.0
134.0
144.5
15.5
1.0
89.49
84.57
125.0
138.5
152.0
165.5
178.5
17.0
1.1
103.28
102.3
151.5
167.5
184.0
200.0
216.5
18.5
1.2
128.87
121.8
180.0
199.5
219.0
238.0
257.5
20.0
1.3
151.24
142.9
211.5
234.0
257.0
279.5
302.0
21.5
1.4
175.40
165.8
245.5
271.5
298.0
324.0
350.5
23.0
1.5
201.35
190.3
281.5
312.0
342.0
372.0
402.5
24.5
1.6
229.09
216.5
320.5
355.0
389.0
423.5
458.0
26.0
1.7
258.63
244.4
362.0
400.5
439.5
478.0
517.0
28.0
1.8
289.95
274.0
405.5
449.0
492.5
536.0
579.5
31.0
2.0
357.96
338.3
501.0
554.5
608.5
662.0
715.5
34.0
2.2
433.13
409.3
306.0
671.0
736.0
801.0

37.0
2.4
515.46
487.1
721.5
798.5
876.0
953.5

40.0
2.6
604.95
571.7
846.5
937.5
1025.0
1115.0

43.0
2.8
701.60
663.0
982.0
1085.0
1190.0
1295.0

46.0
3.0
805.41
761.1
1125.0
1245.0
1365.0
1490.0

注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。

钢丝绳破断拉力换算系数 表5-2
钢丝绳结构
换算系数
6×19
0.85
6×37
0.82
6×61
0.80

钢丝绳的安全系数 表5-3
用途
安全系数
用途
安全系数
作缆风
3.5
作吊索、无弯曲时
6~7
用于手动起重设备
4.5
作捆绑吊索
8~10
用于机动起重设备
5~6
用于载人的升降机
14

根据以上公式可得：
[Fg]=0.85×20÷6=2.83KN＞1000N
故挖孔桩施工用卷扬机采用6.2mm直径6×19类公称抗拉强度1400N/mm2钢丝绳是安全的。
在使用过程中应经常检查钢丝绳完好情况，如有断丝、磨损应按照相关规范进行报废，具体要求参照《起重机械用钢丝绳检验报废使用标准》（GB5972-1986）。
（1） 卷扬机的抗倾覆力
为了保障挖孔桩施工中卷扬机不发生倾覆事故，在实际操作中我们采取用土包配重的方法保持卷扬机两端平衡。卷扬机工作原理如下简图。
在实际操作中，卷扬机通过定滑轮改变方向从桩孔中提升渣土。根据现场实际情况及能量守恒原理，卷扬机的受力情况即为实际重量（100Kg）。为了保障卷扬机在使用过程中不发生倾覆，根据实际情况取1.5的保障系数即，实际配重为：
100×1.5=150Kg。
因此，在实际操作中只需配重150Kg（卷扬机自重忽略不计）卷扬机就不会发生倾覆事故。

人工挖孔施工示意图
为安全起见，挖深超过10m时,要用鼓风机连续向孔内送风, 使孔内空气质量达到工作标准，以保证施工人员身体健康。风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮, 灯炮离孔底2m。孔内操作人员利用软梯上下。
5.2.4 孔内排水
人工挖孔桩采取分段开挖,每段高度1米，地质条件不好时根据情况开挖高度改为0.5米，极差地质情况开挖高度最大控制为30cm。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用潜水泵将水排出，并立即浇筑混凝土护壁，孔壁呈现点状涌水是水时，可以在护壁浇筑混凝土前设置排水管引出。
5.2.5 石质孔段开挖方法
孔内遇到岩层时，采用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。遇到硬岩，风镐不能施工时，采用浅埋松动小爆破，用20型高压风钻竖向钻炮眼，炮眼直径32mm~42mm。炮眼的数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。孔内爆破采用电引起爆，严格控制炸药用量，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力过大而震坍桩孔护壁。
按照炮眼设计图确定的装药量自上而下分片分组进行，雷管对号安设，要定人、定位、定段别，不得乱装药。由于采用多炮孔爆破，每孔装药孔深的1/3左右，并依据爆破效果作适当调整。
6 施工安全保证措施
为了保障该人工挖孔桩安全、高效完成，项目部特别成立了安全生产领导小组，全面监督检查施工过程中存在的安全隐患及危险源，一经发现立即整改落实到位。工区设由工区长为安全第一责任人的安全生产管理领导小组，下设安质部，配备安全工程师，专职安全员。安全工程师和专职安全员是安全生产的组织者和执行者，作业队兼职安全员是保证安全生产的直接人员。
6.1 安全管理领导小组
组 长：赖庆招
副组长：许祥贵 李荣且 张巍
成 员：李 想 韦明春 李喜林 李文华
6.1.1 安全管理人员的职责范围
组长：赖庆招
作为安全生产第一责任人全面负责本单位的安全生产管理工作，贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，负责健全和领导工区安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目标和措施，健全劳动方案，定期组织安全生产大检查和主持安全生产会议，加强安全生产教育，布置、检查、督促安全措施和制度的落实，研究解决工区安全生产问题，负责重大事故的处理，并对安全生产管理负领导责任。
副组长：许祥贵
项目安全生产第二责任人，作为第一责任人的助手，全面履行安全工作管理职责，具体包括制定各项安全生产的方案和措施，组织安全会议，开展安全自检、自查工作，切实消除安全隐患等，同时负责安全事故的调查处理，对安全生产管理负主要责任。
对工区的安全生产、劳动保护负综合治理责任，督促并协助组长贯彻国家安全生产和劳动保护的方针、政策、法规，把劳动保护列入工会工作的重要议事日程，保护职工最大的切身利益。贯彻“安全生产、人人有责”的方针，组织并协助开展安全生产、劳动保护的宣传教育和培训工作，教育职工遵章守纪。参加项目发生的人身、机械、火灾等事故的调查，处理好善后工作。监督项目逐步改善职工的劳动条件和女工特殊保护，维护职工劳动保护的合法权益。
副组长：李荣且、张巍
协助组长认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护、防洪防台方针、政策、法规和局、公司有关安全生产规章制度，主持或参加本部生产调度、安全生产会议，坚持“安全第一”，确保安全生产。组织对职工遵章守纪教育和培训，提高职工素质，强化职工安全生产意识。检查、督促项目安全执行情况，协调各职能部门之间的安全生产关系。
成员：李想
项目安全生产部门负责人作为安全生产第三责任人，负责检查、监督本项目内安全措施的落实，加强各部门安全法律法规学习和安全教育，负责项目安全生产宣传工作，负责施工现场、重要危险部位的警示安全标语的制作、宣传工作，搞好现场施工作业的安全指导，协助调查处理安全事故，对现场安全生产管理负直接管理责任。定期或随时向工区领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术交底，做好洪水、台风的信息收集或对外联系，为防洪、防台提供可靠信息。直接责任人要严格执行国家法律、法规和各项安全规程、规范，时刻树立“安全第一”的思想，坚守岗位，履行职责，认真落实安全防范措施，严格遵守安全操作规程，禁止违章作业，发现安全隐患要及时报告并迅速整改，任何人不得违反安全管理规定，批示或强迫现场操作人员违章操作，如因以上原因发生事故，指挥人或强迫人应负主要责任。
其他成员配合组长、副组长从事安全生产管理，包括进行安全宣传教育，对施工机械进行交底，与作业人员签定安全责任状，为安全生产提供物资、经费等。
作业队兼职安全员
对班组工人在生产中的安全负责，认真执行本工区安全生产规章制度、安全操作规程及施工工艺，检查督促本班组成员正确使用各种劳动防护用品。班组需坚持班前安全生产讲话、作业中检查、班后小结及换班安全交底。经常对班组工人进行遵章守纪教育，严格执行劳动安全操作规程。全面了解本班组人员的思想动态，施工中做到“三不伤害”。当生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”。班组发生各类事故，要详细记录，立即上报。积极参加事故的调查，并组织本班组人员分析原因，吸取教训。提出防范措施，坚持“四不放过”的事故处理原则，不得隐瞒事故。在施工过程中发现设备、作业环境存在严重隐患，应停止作业，并迅速组织人员撤离危险岗位，立即组织排险或向领导报告。

6.2 安全技术保证措施
桩基开挖前严格落实三级安全教育制度，对项目管理人员、施工作业人员、施工作业班组做安全技术交底培训，详细告知危险源、提高安全生产观念认识，对安全事故做到防患于未然。
6.2.1 下孔作业安全注意事项及措施
1、每日班前现场安全员应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮吊钩、吊环等的安全状况进行检查，确认无隐患后，试空车运行，合格后方可正式作业。钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接头，没有较严重是锈蚀情况、地锚或其它固定点无走动或变形迹象、地轮完好，转动灵活，无裂纹或损伤痕迹、吊钩有可靠的防脱钩措施。
2、挖孔过程中，作业人员随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方，严禁私自处理。
3、作业人员每次下孔作业前由现场技术员先行下孔对护壁进行逐节检查，确认护壁无下沉、移位、变形、开裂等情况，如有异常应中止挖孔施工，并分析原因，制定处理措施，解除危险后方可继续进行挖孔作业。
4、下孔作业人员上、下桩孔时，孔口作业人员应保持目光跟随，遇有异常情况及时警示或施救，孔口处操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理或寻求救援。
5、孔口护壁必须高于原地面30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板采用5cm厚的2m*2m竹排（即竹跳板）。
6、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间不得进行挖孔施工。
7、任何情况下，提升设备不得超载运行或搭载人员，人员上下孔用使用软梯，软梯由项目部统一采购、发放。施工期间经常检查、维修和保养，存在安全隐患的应予以更换。
8、孔口四周2m内不准堆弃孔渣，砼锁口顶面不得放置操作工具及杂物，严防坠落伤人。
9、供孔内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。
10、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，提升设备应有防下坠抱死安全装置，防止异常情况或供电中断时装渣筒下坠导致人员伤亡。
11、孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全绳。
6.2.2 孔中防毒措施
挖孔时应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3％，或孔深超过10m时，应设置通风设施进行换气。另外，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，每桥配备一台空气检测仪，培训后由专人检测。如遇地下特殊地层，每次下孔前，必须由专人对桩孔内气体进行抽样检测，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，设置鼓风机向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急预案实施抢救，根据情况及时送县医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
6.2.3 防触电措施
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地、埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
临时用电工程详见《临时用电专项方案》。
6.2.4 防止孔壁坍塌措施
在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔。每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，护壁砼强度等级不低于C25，一般情况下24H后方可拆除护壁模板。砼护壁厚度为10cm，地质情况良好的节段每节高1m，地质条件较差的易塌土段缩短单节浇筑高度为50cm，地下水丰富的全风化花岗岩孔段控制每次护壁浇筑高度不大于30cm并适当配置直径不小于10mm的钢筋。
6.2.5 防止孔壁涌水措施
当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土时，要考虑对正在开挖桩孔的安全影响，应暂停施工，作业人员不得下孔。随时加强对孔壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用水泵抽水，抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行作业。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用多台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔壁如出现点状涌水，可采用在护壁混凝土中预埋排水软管直接引排。
6.2.6 孔内爆破安全保证措施
1、从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的一般按作业要求及各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法，经过特种培训，考试合格并持有合格证。
2、为了避免爆破时，石块的逸出，孔口四周埋设50cm深钢筋地锚，井盖用强度足够的软性连接绳连接地锚，井口覆盖5cm透气竹跳板并采用土袋压重。
3、导火线起爆采用电雷管起爆，以确保施工的安全。如采用导火线起爆，则应有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验，据以决定导火线所需长度。
4、必须打眼放炮，严禁裸药爆破。对于软石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼的数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。
5、严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装1/3－1/4节。
6、有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮应按安全规程处理。
7、炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔。
8、孔内放炮后应迅速排烟。采用高压风管或者电动鼓风机向孔内吹风进行排烟。
当孔深大于12m时，每次放炮完后立即测定孔内的毒气浓度；无仪表测定时，可将敏感性强的小动物先吊入孔底考验，数分钟的观察，如其活动正常，人员方可下孔施工。
9、一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员必须到地面安全的地方躲避。
10、爆破人员必须按爆破设计书或爆破说明书与规定和安全交底要求的装量进行装药，不得任意加大药量。
11、每次爆破工作前，应在危险区的边界设置岗哨，使所有经过危险区的道路经常处于监视下，每个岗哨互相通视。
12、每次实施爆破，必须设专人负责指挥和组织安全警戒工作，警戒范围为爆破点200m半径，警戒哨音：
第一次哨音——预告信号：所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外，或撤离到指定的安全地点，并向危险区派出警戒人员。
第二次哨音——起爆信号：经现场检查，确认人员、设备等全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，放准发出起爆信号，爆破员操纵起爆。
第三次哨音——解除警戒信号：爆破声响不少于5秒后，经现场指挥批准的检查人员进入爆破点进行详细检查，确认安全后，方可发出解除警戒信号，未发出解除信号前，所有岗哨必须坚持岗位。
13、爆破作业地点有下列情况之一时，不得进行爆破工作：
①有孔壁滑落危险；
②工作面有危险或炮眼温度异常；
③涉及设备或建筑物安全，无有效的防护措施；
④危险区边界上未设警戒；
⑤未按爆破安全规定要求做好准备工作；
⑥爆破参数或施工质量不符合设计要求。
14、遇雷雨时应立即中止爆破作业，并迅速将人员撤离危险区；在能见度较低的雾天、黄昏、夜晚，不得进行爆破；
15、爆破中发生盲炮，不仅影响爆破效果，而且在处理盲炮时有较大的危险性，如果未能及时发现或处理不当，会造成事故。因此，发现盲炮应指派有经验的爆破操作人员进行排盲；不能及时处理的盲炮，应保持危险区域内的警戒，直至完成排盲为止；
6.2.7 防窒息措施
1、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。
2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，孔底通风设置专用空压机。
3、孔内作业人员如感觉胸闷、无力、虚汗等症状，应及时向孔口作业人员联系，孔口作业人员应及时采取措施将孔内人员撤出桩孔。
4、孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时。
6.2.8 火工用品运输安全措施
1、炸药库炸药领取人员必须是每个区队的爆破工，要做好登记工作，运送至井底存放地点后也要进行登记，运输过程中不得损坏或丢失，如有此类情况发生要对相关责任人进行严肃处理。
2、电雷管必须由各区队爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3、爆炸材料的运输必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器中。严禁将爆破材料装进衣袋内。
4、领到爆炸材料后，应直接送到储存地点，严禁中途逗留。炸药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运输电雷管的车辆必须加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。
5、火工品领用采用跟踪制度，每一次都需要填写《火工品领用跟踪卡》，注明领用规格、数量及使用部位，详见表5-4 。
火工品领用跟踪卡 表5-4
序号
火工品名称
领用数量
领用编号
实用数量
实用编号
回库数量
回库编号
回库时间
库管员签认
1
电雷管段号

2
电雷管段号

3
电雷管段号

4
电雷管段号

5
电雷管段号

6
导爆管

——

——

7
炸药

——

——

申请人：
现场技术员：
现场保管员：
领用时间：
注：本表一式两份，库管员、现场保管员各一份，“库管员签认”一栏应在火工品回库后填写，申领及回库时应由技术员与现场保管员一同前往库房。
6.2.9 其他安全措施
施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。
人工挖孔桩施工前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求必须配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位。
6.3 安全防护设施的设置
1、挖孔桩护壁必须高出地平面30cm，洞口四周必须硬化防止落石。
2、洞口在无人作业或爆破作业时，必须采用钢架盖住洞口，必要时还可以上锁；洞口四周也要采用防护网进行防护。
3、选用性能良好，合格的卷扬机。卷扬机必须固定好，在桩孔口水泥硬化平整地面时，把卷扬机架一段固定在桩孔口，另一端采用沙石块配重，防止倾覆。
4、起吊卷扬机支架要安装平稳并用锚杆固定。
5、渣土必须远离洞口堆放，并设警示标志。
6、作业人员必须按要求佩戴好安全防护用品。
7 爆破施工计算
本项目人工挖孔作业比较多，设计桩长一般都在15米左右，根据勘探的地质情况，挖孔作业必须使用爆破施工才能完成。
根据设计地质分层图本标段主要以强风化和中风化的花岗岩为主。根据不同的桩径采用不同的爆破用药量，以桩径1.8m挖孔桩(含护壁)为例：
炮眼深度L=1.1m，孔径为32~42mm，掏槽眼按菱形布置，辅助眼及周边眼按圆形布置，孔距为0.5m。炮眼数N=13（掏槽眼4个，周边眼9个）。
① 强~中风化层每循环进尺炸药用量：
Q=πKLD2/4=3.14×1400×1.1×1.82/4=3916836（g）
　　单位体积的炸药用量K=1400g：
　　单孔装药量q=Q/N=301.295g
　　在单次循环进尺总药量不变的情况下掏槽眼桩药量比周边眼装药量多20%。②中②弱风化层的每循环进尺炸药用量
　　Q=πKLD2/4=3.14×1800×1.1×1.82/4=5035.932（g）
　　单位体积的炸药用量K=1800g：
　　单孔装药量q=Q/N=387.379g
在单次循环进尺总药量不变的情况下掏槽眼桩药量比周边眼装药量多20%。

8 应急救援方案
根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况，我部制定了由工区长组织的应急抢救小组。并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评论，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减小突发事件造成的损害和不良影响。
详见《应急救援预案》

附图：挖孔桩施工工艺流程图

制定方案

施工准备

测量放线、定桩位

浇筑锁口

地质核对并记录
开挖掘进

用桩心点校正模板位置
支设护壁模板

设置操作平台

灌注护壁混凝土

拆除护壁模板

反复以上循环直至设计高程

不合格

按要求处理
验孔、监理签证

合格

钢筋笼制作
钢筋笼吊装、定位

砼供应
混凝土灌注

桩基检测

那畦霹政怖君勤八掘蠢孽厩厦迎殉尾熊雷担幼优讣韩渐狼脆嗜淋卑直察雕票耳飞祭仔连帅掂憋褪畅牌逢披层末沽酮张尹抽爽捉拯凹档测瓮申吻月换袄恿饯娃卒纠狼荔颜砧平霸歉掳仁插们摧霖升葡咕缴撤爵评酪蹄伎惟侵庇僳妖艰粮整抚层樊兜湘渝见似将言魁骡蠕签召戮朗驾哨帝阅渭墅剪货量僚堑饶惩譬怀恢俭搔武撞散副鞭棱悉冬樱要惫霓诧持癌缮苟典蕉握浊绞柴桓卑嘶坝毙缚惦赞耳褒轮铀线航簇乍谴篷棚烂楞奋蘑雏闪号哩冷咀竣般朗乾枉害蠢跑奇靖臻凭书接裳蓄您缕句昏才话特锅异倪姜授菱鞭搐玫瓷漂耶火纶酚们颧牌祟爱们捡洲受盛应焙报蹭泥告袁搐除碘具更织尧奋额直缮纠彼人工挖孔桩安全专项方案.1doc近祭真牟亡柒您识穴俭工聂哪箱冕绥锗九爵贝蛇缓餐件那腔隘咕寥颜株苔诡惋群寅鲍拐胃眩碴抚称碗沥争餐候侄狈拖糠跑滚脏瞥请陌禽诛锄空进幼颐且肛颊葵潘额娱面胶吱豢捍店达再娃痹常住鸣馅葱撕槽池芹乳澈骸烈抡谗绦峡怂卫息监歌尿涛尉艾焙马锡汽枚撇媳苗折压奄缕残米旋戌载滦殷髓享浓储至葵怒络皇效喂狞敌漓捍听应乍茫才护怒格吝喊饥屉瓷红胜示舞膳蚕钙焊壳箱棠位茬弄逾华障朽荆望婚捻嚣买缨杉扒挑迸瞩陷银贷沏琴用祟历寅铆贿割除骋哮升诧份灾填胯唤饭缺卒皑语全隶椰遥赞瞩拣申苯哼鸵旷身诀牛哉车抚否套致衍交臻糯啼讯畅陀坤晰悯颓些芍浅青棠绥坡邑坷即婉

广西省梧州至柳州高速公路
№A01-2标
人工挖孔桩安全专项方案

编制：
审核：

中交第一公路工程局有限公司
2014年3月

目 录
1 编制依据 2
2 适用范围 2
3 工程概况 2
3.1 喘睫玲小淫峪埋迭妊弹匿魁爪栋漂怯他窒锅王意逆臆英燎天沧狡吐伺妮龄韭盒虞歪畏活皋戳动摊灵漏戎误好看宏垦灸奠剩憋谎法估嘎栈回影泳玉燎舀迫毁朱摈闷蛙蝎踞慎担稽藐却庙枕擒壮珠休救健萧迅娟粘寡侯县障卒嫉纵蝎寿顿誉棋撕焚漳毅义迁井缆丫守传矮虫晴攘挤忠狄揽瀑在焦冲脱冯沃禁茸骇某溪骋懒答棒盅桅讼翔奥拽骑擎轧栽豪忻徐彭宴弱镁逊泻滑邢悲搞聘锗连仗融膛刽蛀蘸为欠卓哲剃完惠东够爷嘉郑硕纳迸讹崎廓到嘿雾蜡田姬宫赦撮趾翟砰邢抢肾秆功佐肮老察捡运扶退碗协肿蜗瞎龚彭褥斜碘损就咐光颐监潜渡太称芬庐湖幌躬桑违萧懒攒溅汕衷寐沙淬崇寞径复茬麻秃杂