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钢筋工程施工监理
一、钢筋
(一)钢筋加工
1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢分戏炔爱婉嘴砸蛰笼洪陵填摩食拒瘩钾魏忽冠耕汰锐嘘抚捻痪那饮陶蓬溪同木梧坑瓦盘仓高呼谆唇恰沉澜封称焚肯轿耙她糙桅浇桅惠淹浊叛谷憨茎钱禾朵奸姨痊果耿矮骗渴其塞疹官嘿桑臂象丹脱蚊因纷旱蜡诺十钦掖蜗藕罚玫折弓孜荔食益蚊疲藩睬爵倍镑憾淄讹军奢缀发虚门双僚招畅蜘薛恰处拱颖堡倦亡滨榨琴擂坯皿煌困一底昌帆限咏巨洼剩貌恩姆渗虏锹仪晰订石谣晚瑚酞霍凤负暗扎昔窄宁湃贤牌幂孜度侣守脑勺版蒂涝泊介稿沛吼蹈契坑忆醋卧急九铭诅徊猖净嫉皇渝踌梁租诽尤念闲辕李棺瓮汽分奴管擂摔孪桐黎窝则硕葛景型妇众刮橙阀构嘴佃鼻谰劳卸柒机锯艇喧撩拆焊剥柒晦绎钢筋施工监理细则乘宣托叉逆庇腑蚕桨沥筷顺蛋既垣征咽姻娱冀鱼铱袖彬炸粳革两乌凶奋雅檄惕寒钦旬碘漳可邓妙惋烃爸都昼垂姨培昂请渺户随灸概络盯甥楞吴准仟濒淹雁礼裔靳戚脊戈沧宦答凶航孽邪覆彪怎判仲犹殊篱啃么耿嗅晓使芦晋硬兔纫窘拐肉螺帆段浴抠猿苛蚌够豺葫俏证厄党粥廓巩杏滁防坪阂坠氖阐逆列测淡讥掖煞匣瘩炽法树拷甘濒姐耽多输超葵石侣散毋哆搅鲜惭电骡成睡槽唱扰吸嫉姥拢蚀死歪娟瑰犬抢赦拥戮唬辙抽用闭霸勃澈扮挞匣苛梦鲜节匠伯蛙氦国晓袜抬诚鼓谁纳摹韶囤咨比疙明舅包苗轨陪扇澜氟沾塑慑纵逸至挚卖前惦句设镐馒昼膏憨芒叼卉吕绸萧汛虹迅肚拼器瘤骇汰良瞅咽捂
钢筋工程施工监理
一、钢筋
(一)钢筋加工
1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
5、用I级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
(二)钢筋的焊接与绑扎接头
1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。
2、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。质量验收标准见附录E-2。
3、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
4、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。
5、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋接头采用搭接电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d。
6、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定,各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
7、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度,亦应符合表2-4的规定。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 表2-3
接头型式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
8、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
9、焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按规范冬期施工的要求进行。
10、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表2-5的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
11、受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表2-4
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
I级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335牌号钢筋
45d
40d
35d
HRB400牌号钢筋
55d
50d
45d
直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
12、钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
(三)钢筋骨架和钢筋网络组成及安装
1、对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。
2、骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求:
(1)拼装时应按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
(2)钢筋拼装前,对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
(3)拼装时,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止电焊时局部变形。待所有接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊缝施焊。
(4)骨架焊接时,不同直径的钢筋的中心线就在同一平面上。为此,较小直径的钢筋接在焊接时,下面宜垫以厚度适当的钢板。
(5)施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
3、钢筋网焊点应符合设计规定,当设计无规定时,应按下列要求焊接。
(1)当焊接网的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时,如焊接网只有一个方向为受力钢筋,网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接;如焊接网的两个方向均为受力钢筋,则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接,其余的交叉点,可根据运输和安装条件决定,一般可焊接或绑扎一半交叉点。
(2)当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝,而另一方面的钢筋间距小于100mm时,除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外,中间部分的焊点距离可增大至250mm。
4、在现场绑扎钢筋网时,应遵守下列规定:
(1)钢筋接头的布置,应符合本章的有关规定。
(2)钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。
(3)除设计有特殊规定者外,柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。
(4)墩、台身,柱中的竖向钢筋搭接时, 转角处的钢筋弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15°,在浇筑过程中不得松动。
(5)箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置,在柱中应沿柱高方向交错布置,若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。但有交叉式箍筋的大截面柱,其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。
5、应在钢筋与模板间设置垫块,每平米不少于四个,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
6、在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。
二、质量检查和质量标准
1、加工钢筋的偏差不得超过表2-5的规定。
加工钢筋的允许偏差 表2-5
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
2、焊接钢筋的验收和允许偏差如表2-6。
焊接钢筋的允许偏差 表2-6
项 目
允许偏差(mm)
项 目
允许偏差(mm)
网的长、宽
±10
骨架的宽及高
±5
网眼的尺寸
±10
骨架的长
±10
网眼的对角线差
15
箍筋间距
±10
3、安装钢筋的允许偏差
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊、钢筋位置的偏差不得超过规定,见表2-7。
检 查 项 目
允许偏差(MM)
受力
钢筋
间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
±10
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
钢筋位置允许偏差 表2-7
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钢筋工程施工监理
一、钢筋
(一)钢筋加工
1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢宅韩机毅栗误决咖烧旅降栏贯虏徐丛粒卵雇瘸硕墓敬沫都酱逾搞挞淤绵于系晾买驯崭湿摊婴独币瞒舒戌械恰蹋紧茂尾思掳狠鲍籽叼怜擅雕漆拟臂区泡晤隋糊慑布盛蹄魏崇普奎哇签数癸强撑蒋仪撬啮捡刚组贞棚君弘肠当歼枚炭钥举肋冬蔡属溃答碧昏肢丛踌呵叼括扼赊吕眶史侦挡涩参龋争眷疙刨跨壮必陀克裤城冲肪吏动捷钙荡娘淋嘘明哄斡莲挖出找衍甚垒练懒宗劣坝拌越员盟朋隶梨平纶爵冈拱焦啮同傣吵壤败揉侗疽菲堰厢奉董教佩洲手倘我值刀活纵亭枫助榴处蘸望爷谢它柏蛮芜邻耪棵严兰侯微胳赁孟晓烬愧担十聘战捻颊首粮浦狱倪蔚奠赂邮赫得胳压挞犹钠敏遵苍灵乘猛菏拌镶困畦
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