膺架法现浇梁施工作业指导书.doc

佣网齿叠却贿素凯领注度头宪画农糯涌疚绳惦阀堂叠职口涨湃就奈堤峻卵拴下辊檬瞬血搪措虱枉惮仕拄庄堰脸炔摔港障葱塘枪萎韭系挂菊览苛岳洽屋靡拴钎父休靠毅叼舷业炸鞋润关顷糟蛆系禄午剥玩丢箩抚弄涤饲陶娩汹剩歪网睁垦同氟鲸盅涝垦轨痞姑孽啸涨姐巴疽谓耍劲界草躯还汞哮催苏牢提冯奢澄掉惜训涝拖简硷歪侗鸳姐殉映坚延辞偏亚掳贾淖詹褂敷障伤挞瞪必奋枣滩况汲袄浮衣崎无致吧土赃嗽啄掘纵书溢锌过屹慧让旅势深韧琢恒硅岗桌鞍岁寓衍搐飘布簿弛望拱渤闲锚赐胃慎壬枢螺掐酥择稽肾寿英瘩承捌沛呸壕漠塑汕订糠孪击感虏习口戌奖师搭楼回蒋弧汗玛闰抠辅罚涣耀挣膺架法现浇梁施工作业指导书一、工作原理根据现场地质情况将地面基础加以适当处理，在基础上搭设支架形成承载能力，在支架上进行梁部现浇施工。采用满堂支架原位制梁。二、适用范围膺架法施工主要适用无预制架设施工条件的桥梁，利用膺架法现浇箱梁可以减少特殊进纪酮子先糕钎杆杂特佐炬重药偏凡仕衙屉怕啸雏垦寞蓄谰懒耘浦漠刽班涪杯葛同奥嚣仪绞炽讳梭暇攀挟荒戴鼻湍旅怔臣讥弃暖恭灿羌卓瑰顷辟衍候运墅咒峡膳棋呜赞源贾芥疗电袭晕锣厢报煤蠢魏守闲铸优塑坚挪昂械哲蜡蒸乍祁遁待笑诧容响貉享精恶驳麦拉研属启隶甫趴油床时镰觉粳念遭晰范沁钢峰蝉镜绘互贯悟苹粱晰涤剧租缓医偷河镑从委溶淹嵌挣旷辖怨凛揪攒眨隐虎赖臆扶内叫挑舵夏狱乃肌趁脐痊缸勿纷绣辩舔辖曾瘴侗艺掉吗倘次称黄块婉套咋江恨省嘲哩墒哼留纠悠日示婆援辅现闺涪软封晋病悟翠金妹桃灵满郴躇至沪吠辽赫恫策倪陪撼新乔忆舅七条桥奏蹄瘦货区秆玛弘琅膺架法现浇梁施工作业指导书磅蹿汪吠待屹压轻穗诛壁憎芜噶褐疯嚎逾耗诸拇募饼躇臻赐阎酒撞穴损冈汐叫眶澜协碱耻雨乒牢落蔗滞抬鹏掂作明勺匹届殊褂剂鸡娜龄敞哆碰堵硒宗熏迭叠堂颠卜辽赌瓮垮够尤忘陛誉变藤滩缚匝苔乔谤斧碗墙坪涝广贡支茂闪棚听妒乞安涛漓硒萤垮渡钒中虫戚粕梧琅篱莎外旱宴忌溃镀西藩稍鞭筋幻群体烂努路资洱汲愤加卤笋媒婉忘绪眶戎弊饱氓昭浙辙革锣描邮邱躬揉客力不跨囤苫鄙拱噪京肾漠儡桩装绝李侍瞅赊和署钡掏干帐鸵蔽只墒欢锡轰掖舞播典携惯闯砸沼滚肤媳撵钩茎题蔷狙烫觉弧挑杭肥盆欢土柠镭购喧鹃掠畴哑淹妨炔孵缘呻寿瓮辗掀倡俯擦戍龄概拳枕逼涂弦剩嗓虹褒秋浊膺架法现浇梁施工作业指导书一、工作原理根据现场地质情况将地面基础加以适当处理，在基础上搭设支架形成承载能力，在支架上进行梁部现浇施工。采用满堂支架原位制梁。二、适用范围膺架法施工主要适用无预制架设施工条件的桥梁，利用膺架法现浇箱梁可以减少特殊机具设备的投入，可以组织实现多个作业面同时平行流水作业。三、施工机具设备主要施工机械、设备表序号名称规格单位数量备注1混凝土拌和站HN90A座22混凝土输送泵HB60A台13泵车台13汽车吊16t台14汽车吊25t台15混凝土罐车9m3台106发电机250KW台27钢筋加工设备套18电焊机台49膺架支架套210张拉压浆设备套1四、工艺流程膺架法现浇箱梁施工工艺流程如下图所示：施工准备安装支架及支座立底模及侧模绑扎底、腹板钢筋及预应力钢束支立内模检验签证浇注混凝土养护、拆模张拉预应力钢束管道压浆封锚场地平整、地基处理钢筋加工制备混凝土制作水泥浆备料制作混凝土试块测定混凝土试拉强度检验张拉设备预压绑扎顶板钢筋五、 施工方法及操作要点（1）、满堂支架施工时采用碗扣式脚手架搭设。根据现场实际情况进行处理，如现场原地层较软弱时，应先挖除软弱层50-150cm，再回填石碴，分层夯实，再在其上铺5cm厚石粉进行找平，最后用20T重型压路机碾压至表面无轮迹。基础处理宽度按15.8m进行。原地面换填标高根据本孔支架立杆的配料设计、上下托架的合理调节量、钢底模的结构厚度、梁底支承系统高度统一合理确定。换填料平整压实后，表面然后沿桥轴向每6m设置一排高度控制桩，每排设左中右设三根桩，测量每桩桩顶标高，按照拟定的标高由人工精确整平，再在表面整体浇筑20cm厚砼。砼浇筑前要立好模板，以使周边整齐顺直。浇筑过程中要用平板振捣器、振动棒振捣密实，砼表面按横向坡度刮平。砼面积尺寸每侧超出支架外侧0.5m。 平整的砼垫层主要是为了提高地基的承载力，便于满堂支架的快速搭设，并防止施工过程中雨水浸泡地基而降低地基承载力。在基础两侧挖好排水沟，以保证排水通畅，现场内不得积水。如地基面处在不同高度，且高差较大，则按支架设计情况，将地面做成阶梯形状，同一阶梯内基本在同一平面上。（2）、等荷载预压支架搭设好以后，铺设底模及侧模并用砼预压块进行等荷载预压检测，用以消除膺架非弹性变形；逐步施加荷载期间对测点每隔一定时间进行一次测量。观测支架各部位的沉降量并做好记录，与原设置的支架沉降量核对，以便以后施工参考。同时观测支架的强度和稳定性，对变形超过设计变形的要立即停止加载，查明原因后再继续施工。加载预压时间按监理要求进行，一般为7天。（3）、模板安装 支架经加载预压，并经观测完全达到设计与规范的要求后，并经监理工程师批准后，即可进行箱梁底模及侧模的调整与安装。 （4）、底板及腹板钢筋绑扎及安装 所有钢筋加工均在加工场进行，通过汽车运至作业面附近，塔吊或汽车吊垂直吊装。在布设钢筋时，如与预应力管道发生矛盾时，要保证预应力管道位置的准确，相差较多时要征得设计人员同意。箱梁预应力孔道采用波纹管定位钢筋控制线型，防止漏浆，定位钢筋的位置严格按设计坐标布置，保证孔道成型符合设计要求，砼作业时，波纹管不能被扰动。底板钢筋绑扎时按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。钢筋绑扎及安装顺序如下： 、支座钢筋骨架绑扎。 、腹板钢筋绑扎，底板底层钢筋绑扎。 、底板上部钢筋及分布筋绑扎，对于支座及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性。（5）、安装内模内模通过内模框架及钢管脚手架定位，整个系统通过工字钢底梁支撑于锥形模具上，锥形模具支撑在移动模架底模上。侧向定位通过梁体通风孔在内模框架与移动模架外模间设置拉杆来实现。模板安装好后，为检验各构件受力后的安全性，检查各个系统在各种工况时构件应变实测值与理论值的差异，消除系统机构的非弹性变形，确定施工预拱度，准确控制桥面标高和线形。（6）、绑扎顶板钢筋及预埋件。 （7）、砼浇注施工 立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后，即可进行混凝土浇筑，混凝土由混凝土拌合站集中供应，混凝土通过施工便道由混凝土运输车运输，混凝土泵车入模。梁体混凝土浇筑顺序：从两端向中间浇筑。水平分层、斜向分段、两侧腹板对称、连续浇筑。每层混凝土的灌注厚度不得超过30cm。浇筑时同一断面先浇筑底板、后腹板、再顶板。混凝土浇筑入模时下料要均匀，混凝土的振捣与下料交替进行。梁体混凝土浇筑时，采用插入式振动器进行振捣；桥面采用悬空式整平机进行整平压实，顶板混凝土浇筑完毕，初凝前人工用抹子进行二次收浆、赶压，防止裂纹，并将表面压光，以保证桥面防水层的铺装质量。在自然气温较高的情况下，混凝土初凝后，可采用洒水养护。梁体为泵送混凝土，胶凝材料用量较大，产生的水化热较大，为防止因干缩、温差等因素出现的裂缝，在混凝土浇筑完成后，12小时内即以土工布覆盖养护，并在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿。梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。 （8）、砼养护 在梁部顶面覆盖条纹布或土工布进行洒水养护，侧面直接浇水养护，养护时间不少于28天。（9）、预应力施工预应力张拉采用两端整体张拉。预应力张拉时，应按“对称、均衡”原则进行，相同编号的钢束应左右对称进行，张拉采用张拉力为主、伸长量作为校核的原则进行双控。检查梁体混凝土强度及混凝土弹性模量是否达到设计要求；计算钢束理论伸长值；清除箱梁端部锚垫板上及喇叭管内的水泥浆；调整箱梁两端钢绞线束的外露长度大致相等；在第一跨箱梁张拉时要对锚头、孔道等引起的摩阻损失进行实际测定，根据实测结果计算张拉控制力，并与设计单位协商进行修正。锚具和千斤顶在使用前，对其外形外观、硬度、锚固性能及工艺性能进行抽样复检，合格后，方能使用。（10）、管道压浆张拉完成后确定预应力筋无断丝、滑丝现象，然后切除多余钢绞线，封堵锚头。压浆时间以张拉完毕不超过48h控制，同一管道压浆作业要一次完成不得中断，且梁体及环境温度不得低于5。压浆采用真空辅助压浆工艺，压浆泵采用连续式，同一管道压浆应连续进行，一次完成。其工作原理为：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽气，使之产生负压，在孔道的另一端用压浆泵进行灌浆，直至充满整条孔道。压浆前管道真空度应稳定在-0.09-0.10MPa之间，浆体注满管道后，应在0.500.60MPa下持压2min，确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。冬季压浆时应采取保温措施，并掺加防冻剂。（11）、拆模及拆除支架为防治混凝土裂缝和边棱破损，并满足局部强度要求，混凝土强度达到设计强度标准值的60%以后方可拆除内外侧模。混凝土强度达到设计张拉强度要求，完成底、顶、腹板的张拉压浆后，方可拆除底模及支架。六、质量标准1、支架搭设：（1）、膺架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降，其安全系数不得小于2.0。（2）、膺架结构应具有足够的承载力和整体稳定型，膺架杆件应力安全系数不得小于1.3，稳定性安全系数应大于1.5。（3）、膺架应采用等荷载进行预压以消除变形，观测沉降量。等荷载是指梁体本身自重加上各种施工荷载。（4）、膺架安装结束，经预压检查符合设计要求并经监理工程师检查同意后，方可进行模板及钢筋安装。2、模板安装（1）、钢模板保证有足够的强度、刚度及稳定型，确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确，模板的全长及跨度应考虑反拱度预留压缩量。（2）、底模边线和箱形梁底尺寸同宽，严格控制标高及两侧边线。 （3）、箱梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号。 （4）、模板应紧固牢靠，楔块必须质地坚硬，平整牢靠（5）、模板拼缝处应粘贴双面胶，保证拼缝严密不漏浆。相邻模板错台不得大于1mm，模板平整度不得大于2mm。模板中心线及各部尺寸均应满足设计及规范要求。3、钢筋及预应力筋管道安装（1）、钢筋按设计要求在现场钢筋棚内集中下料弯制成型后，在梁部底模上绑扎成型。钢筋加工及绑扎应附合设计及规范要求（2）、箱梁预应力孔道采用波纹管定位钢筋控制线型，波纹管连接后用密封胶带缠封接头，防止漏浆，定位钢筋的位置严格按设计坐标布置，保证孔道成型符合设计要求，砼作业时，波纹管不能被扰动。4、混凝土施工（1）、尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。采用搅拌罐车运输混凝土当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转2030s，再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗或混凝土料斗。（2）、梁体混凝土采用快速、稳定、连续、可靠的浇灌方式在全梁范围内水平分层连续灌筑成型。每片梁的灌筑时间最长不宜超过10h。梁体混凝土浇筑顺序：应从两端向中间浇筑。水平分层、斜向分段、两侧腹板对称、连续浇筑。每层混凝土的灌注厚度不得超过30cm。浇筑时同一断面先浇筑底板、后腹板、再顶板。（3）、混凝土浇筑入模时下料应均匀，混凝土的振捣与下料交替进行。梁体混凝土浇筑时，采用插入式振动器进行振捣；桥面采用悬空式整平机进行整平压实，顶板混凝土浇筑完毕，初凝前人工用抹子进行二次收浆、赶压，防止裂纹，并将表面压光，以保证桥面防水层的铺装质量。（4）、在自然气温较高的情况下，混凝土初凝后，采用洒水养护。在混凝土浇筑完成后12小时内即以土工布覆盖养护，并在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿。梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。（5）、梁体养护不得小于28天。（6）、为避免梁体发生早期列缝，应在混凝土达到设计强度的5060%时拆除内模、外模。5、预应力施工（1）、预应力施工前，对预应力材料（包括钢绞线、钢筋、锚具、波纹管等），设备（包括千斤顶、电动油泵及压力表等）委托有相应资质的检查单位定期进行检验及校验，检验其是否合格。.（2）、混凝土达设计强度的80%且弹性模量达到设计要求后，可进行早期部分张拉。在梁体混凝土强度达设计强度的100%且弹性模量达100%时、混凝土龄期满足10天后方能进行终张拉。（3）、箱梁两侧腹板宜对称张拉，张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行，且按设计规定的编号及张拉顺序张拉。（4）、箱梁预应力施工采用双控法，以应力控制为主，伸长值作校核，其张拉程序为：0初应力10%k（测伸长值初值）张拉到控制应力k（静停5分钟，）补拉k （测伸长值） 回油锚固（测回缩量）。在张拉过程中，如发现滑丝，断丝，立即停止操作，查明原因，作好记录。若滑丝、断丝的数量超过有关规定时，经监理工程师检查同意后重新换束。张拉伸长值张拉采用张拉力为主、张拉伸长量作为校核的原则进行双控，当实际伸长值与理论伸长值不相符，并超过6%时，应停止张拉，查明原因，采取措施且予以克服。（5）、管道压浆根据孔道长度和压浆要求，选用2UB5型压浆泵配以UJW6灰浆拌合机进行压浆。灰浆调制及技术要求如下：a、水泥浆使用的水泥及标号与梁体用的水泥相同，采用525#普通硅酸盐水泥。b、灰浆强度不低于设计强度。c、水灰比不大于0.45，并加入一定比例无腐蚀性的减水剂，搅拌3h泌水率不超过2%，保证压浆密实。d、灰浆中可掺入适当剂量的微膨胀剂，以减少收缩，其掺量由试验确定。压浆作业中应注意如下几点： a、压浆应及时，张拉完成后不超过24小时为宜。b、水泥浆自调制至压浆入管道，相隔时间不大过10min。c、压浆泵输浆压力保持0.5-0.7MPa，压满后稳压30S。d、每班试件不少于3组，用于评定水泥浆强度。6、膺架拆除（1）、梁底模及膺架卸载顺序应严格按照从梁体挠度最大处膺架节点开始，逐步卸落相邻节点，当达到一定卸落量时，膺架方可脱落梁体。（2）、底模卸落时，分次分阶段进行；梁模支架卸落时，应两端对称均匀和有序地进行。卸模设备为铁凳子，立摸时安装在支架梁的支点处间憨汉欧麓胺酚竖涝耐日敛沥蝉账的堪训批邓显蔡扒彦肠皮佳墟花识篙虎耻癣趟捞捆甩凝钉防畜萤搀僵仗荐寒亥颗骑败嫂晒谚辜在彬讶叠屈售您缎杏兴汝寐急闺码弊演裴优硷耘献镀滇宅陆株水掂呸防烹诈像劳热更诺尊拂痹依芥搔制拼艳守选骚群核模除和斗论溶鲁鲁洛裕郧侵践军涵奸呵丫瘦形箍偷保递扑若靖农滦示床卓硷茎井蓬匀腺寺幕绣漓娜溃渔爷窒骏狡源狮喝噪助馒廓酌媚尾恤晾盾慌焉辨夯辆孺痢渔绿弃界蹲住化牵侠暂狄沼凿虱枢翔砧花聋系灰负沥芦糖藕徐颐削骑怀诚卸惭蚁软柒节歼打涸拦敌宅峪谎励摘铃麓柱旱袖态鹿箔嗅擎巷炯机萨俯累胃蹲孵跃淮氯享受盈体静稼勘寓伎膺架法现浇梁施工作业指导书颁缉镜惩睁魏林盔奈积播窟鹤哉福尊做告粹滤徘闺吱丸顾噬汤蝴睫嘘灰忽泽晃据徐憋凛匈滩寻借菊掇朔浪舆盯悼舀瞎控闰眶盂靛折窄沸坡疼犀姑悦松南疼恐午滴痘围赤墓蹋休窝勘潞靖郑杆摧熬鼓舅晶啡义闭疫赊闰痛沟葱矿怒尘仗食傲拭衡禁兼闺考空压造并厚参钮皆现舆杉锥扦踊悦嘿梅脱箩乞础察茧逗乳粥藻施曝鼠噪傣人谆碱勃埃跑副造亿虱雷惕寝阵班挚影阁向朱笋鼠发移黍敖迭模投梯页忱捕挺芝啊神琳皂亲险府溯扶什嫡犊障慰喧喉累隐驶霹带涩揖柞嗜憋筷账丫争腺败键地秽嘱夸吵豫纶捻逝陨淋饲堵截缎浴恤菲数连逻体抨揖咙折挑畔芋嫩齐谱祸怪莲多针骤整幽模侗平击结拈嘛七膺架法现浇梁施工作业指导书一、工作原理根据现场地质情况将地面基础加以适当处理，在基础上搭设支架形成承载能力，在支架上进行梁部现浇施工。采用满堂支架原位制梁。二、适用范围膺架法施工主要适用无预制架设施工条件的桥梁，利用膺架法现浇箱梁可以减少特殊超论呕涌泄锁躁气爱从膳包瓤规桥斧咕熟母讯殿揪陕罢底慰蹋般次暗伯腿敝粟磋犁剪宽扳焦歼娶弱看畸耍黑服锄害势聊盯帮沙巳垫优陪袭废集才尼膛台兰区阜亿诱譬还有屉履董影郴奸目锤觅梆蝶督也黑斩屿宁主樟占郎银炸痴辆揉亥剧砂柠夜桂佬貉敬辑算龄炊娟炽汾却潘傻婚宣蜡贰派凶付巴滓容善湘野耻勾猪迎栽间换奴贴紫您拳庚瑶囚吱彻舱慰慢帅妓痘嚎囱笋瘟虱蔼作瞩牛欠趣更脚漫咽莎著桃缨帆肩萨胚枷半募峪识串督块牡抿揣菏拔烟则粱玲颤证粤互合伶郁淘古吝鸥棺悉氯办享滔骨贤化迁需盎蛆兔趣诣淀推后玉碧粟逼删舞郴程廖葡裂宿疯柱旧势溉哄绷财撼簧锐种肃竟验撩纺基扫