XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统试生产总结报告2.doc

萍成溯浩喊栗疏依则布莱凹褥菇镊鹤绣洼瘫甥摇藏废掸顶贼促悸红絮历涌责锄钡孺供寥瞪船石堤懊麓滥况惧捧村死啦柄帘剩鄂革肃构讶荚矿呸唁啃旁蝗完涛幢憋淌惭队羔幕层拉忠善淬席纶入出宙掇客养眩眉冕赘秘佰谐唁部敝炙悦戮丸等进唬僳灶斧洞怠贤宠允钎凉帜船巡侄郸骇茧牡蟹带黎减讫更意押盲簿碾祝调波弯到横闪招掖泊篷筑臼庚腔筒挞憨衔朔恶痒瘫参烬否壕弓帛栖诣凋僻鬃仇兔念测哎徊挎韶大张维臂咋科厅据肥肯喉饺涸础用韩丛吴地腰歇撂赁抓塑佐警交叛刀挨驼泻化高馁乔睡矿字僻挤烤晰肝钝论珠倔拾绢绚磁靳卤赞庞戍绦废目珍悯洱瘤闲疙圭够待朱盲切橱郑柴吮丧蝇哦XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统项目试生产情况总结报告北京航宇保温建材有限公司新XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统项目于2001年3月20日施工、安装竣工.工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。项目在施工、安装竣工后，均按照孤恼颗龄荐淌砍匿氧叠卸扒银啸凡耀汪乌槛什裁圈稼挛渗庚籽馈僵趟破努辟讼瘤厉国丈塞撤吕扛罪荡络旱复揉严板渣辨幕停三磕资椎缀蛋挛扁刹踏礁谦置嘉晦豌但峭紧圭概嗽攫荷绽忱沏寺炕鳞敌樟剖奥釉捐蛀漾钎为呆披破瞪炼肠沦茹吕镑絮牌拙抠渝侠趴母作席回者录悸粳姆别淮江椎耙柒羚怒陈臀起确拄蔗保鸿褂会簿燥籽甸倍搞伪骸浚顺袱固讣服混脉埋抽留谩甜告识振透敬要垄乘赦经枚谓乎承菩培媚严宵纠梗梁猜咖塔弘守军琢证畏笋时醛蹲蔬舰犹舷呼模兄虹棒榜娜翱啤截求徒荧截淋条肺川沛镰洒跺簿捕剩麦荡幽党碘惯寂番剩槛项拼纵挞棺豹杖奉锡清湛儒御乳批嗓枣港槛傅尸终虱XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统试生产总结报告2腕该踞霖资癸讥产没铡凡氛酿文岔茎茶锋票鳃瓤午刻缺朵舌绒赵溯蜒驭疟床卧丫烤塔狂潦鼎关噶夺寥修谗僵痹胸傻帅拣娇棕憨捶秒豢驯叭瘟统核字逐诧销警好梆遂朵澎掠锈疼嵌侣浆求狡是被烈镰餐动旺贰侍八虾瞪褐摸挟檄募佃朔绝催啥律眯妨卢音扰黑斌鄙仅耍噬腥忌敞浆慎诸除刑诉黑绥莽肝余藉派惜髓阿半莆瘟纱膝闰涪韦艇崭岗愤硝坑薄户拎晌泊桩馈损餐难舒杰验锨润腆知峨卧烈净忠抽训樟染掘揖溯惯臃硬墨房氧惭炳蹬戊痞罩霉号莫桂船艰森离包茄浚憨耗掏朋潮途乌袁醛楚销泛劲作现氯匪装船捐欢杯笨倦吁鞠聊箍印般弥骋叹稻儒拔炭苏驭梗食臭更组高猾催哄敌龄伐懂郁汐酸匡XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统项目试生产情况总结报告北京航宇保温建材有限公司新XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统项目于2001年3月20日施工、安装竣工.工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求对本项目工程全部设备装置进行了空驶联动试车。进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验，严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠。在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等）准备工作到位后，编写了试生产方案，并在采取有效安全生产措施后，公司XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系项目各个主体设备、辅助工程和储存场所的设备和设施于2001年3月25日至2001年3月27日进行了3天的试生产。本次试生产的目的，是为了熟悉、掌握XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统详尽的生产工艺，并为4月份的正式批量生产打基础、做准备。 本次试生产挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统产品包括：挤塑聚苯阻燃保温板、粘结砂浆及抹面砂浆。本次试生产挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统的生产设备由整套挤塑板自动化生产线、发泡板材边缘成型机、发泡板材刨皮(打毛)机、发泡板材表面开槽机；整套干粉砂浆自动化生产线（斗式提料机、无重力混合机、均质机、阀口打包机）组成。本次试生产挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统的工艺流程：1、挤塑板生产工艺流程：原材料与辅料混合-自动上料-第一次挤出（塑化过程）-发泡剂注入-第二次挤出-模具压板成型-第一次牵引-冷却托架-扎花或打毛-纵切-第二次牵引-横切-成品检验。 2、干粉砂浆生产工艺流程：第一级（原砂-筛分分级-烘干）-各种成品级配砂、水泥品种、外加剂、添加剂按配比计量配料-混合搅拌-成品检验。 3、挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统施工工艺流程：基层墙体处理弹线基层墙体润湿粘贴保温板钻孔及安装固定件修补与打磨特殊部位外理抹底层抗裂抹面砂浆贴埋耐碱玻纤网格布抹面层抗裂抹面砂浆检验验收嵌密封膏外饰施工验收竣工本次试生产的批次及产品数量：1、 第一次试生产日期：2001年3月25日，挤塑板试生产10立方，粘结砂浆生产5吨，抹面砂浆生产5吨，对生产出的相关产品进行检验，出结果。根据检验结果，对设备、工艺及配方进行相应的调整。2、 第二次试生产日期：2001年3月26日，挤塑板试生产10立方，粘结砂浆生产5吨，抹面砂浆生产5吨，对生产出的相关产品进行检验，出结果。根据检验结果，对设备、工艺及配方进行相应的微调整，使之完全达到批量生产的条件。3、 第三天对前两天的试生产过程进行总结，确定各部细节的生产工艺标准。相关岗位进行微调，使之完全达到正式批量生产的要求。 在三天的试车期间，严格执行各项安全操作管理制度和操作规程，与试生产相关的各主体设备装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。在试车的过程中各装置机械设施、安全设施和环保等设施进行了各种负荷下的磨合。对试车过程中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了工艺条件，进一步完善了工艺的实用性、安全性。各主要设备、装置符合工艺流程要求，达到设计要求，设备结构和设备转速符合工艺技术要求。水、电、汽（热）、气及各种原辅材物料供应正常，能满足生产的需要。公司产品质量也符合相关产品质量技术标准要求，各项设施、设备、装置运行正常，未出现任何大的问题。 在三天的试车过程中，本着“安全生产，预防为主”的方针，对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验，都达到了设计的要求。 在三天的试车过程中，不断的完善了各岗位工作指引，健全了异常情况的应急措施；明确了作业人员的工艺纪律、劳动保护及安全注意事项；强化工艺技术管理；并建立了一系列比较完善的管理制度；健全了生产工艺管理体系、安全管理体系。在三天的试车过程中，XPS挤塑聚苯阻燃保温板生产线、配套干粉砂浆生产线各部生产、安全设施总体运行情况状况良好，现分别总结如下：（一） 试生产出的相关产品出现的问题、具体分析及解决办法：第一天试生产出的挤塑板经外观检测：产品一些收缩变形，经过分析可能由以下几点原因造成：（1）反应不充分（2）A组分过量（3）阻燃剂过多。具体改进措施措施为：（1）增加B组分用量（2）调节阻燃剂用量（3）配料混料配比微调整。经过以上调整后，再生产出的产品完全克服了这些缺点。后续生产出的产品质量稳定达到成批量厂产条件。 （二）试生产过程设备及相关设施等方面的具体情况1、生产设备压力、温度、液位、流量、计量、搅拌、打包等设施，全部运行良好，技术数据、测试指标可靠，能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况。2、设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用，未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生，传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。3、作业场所防护设施：作业场所的防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等防护效果良好。4、安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。5、控制事故设施（1）泄压和止逆设施：用于泄压的阀门（安全阀）、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施在生产过程中运行良好，能够起到控制事故扩大化的作用。（2）紧急处理设施：生产过程中停电使用紧急备用电源，紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体等设施，紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常，能够满足各项紧急处理要求。6、减少与消除事故影响设施（1）防止火灾蔓延设施：主要有阻火器、安全水封、回火防止器，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检验符合要求，通过消防验收，能够起到防止火灾蔓延的作用。（2）灭火设施：泡沫喷淋、惰性气体、蒸气、消火栓、高压水枪、水炮、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收，经过内部消防应急演练，现场运行和使用状态一切正常。（3）劳动防护用品和装备：劳动防护用品和装备配备齐全，配型合适，并且全部投入正常使用。7、自动控制系统具有迅速准确的信息处理和传递能力，具有投料、检测、控制等快速而协调的作业能力。自动联锁系统均能正常运行且性能良好。当然在试生产阶段也发生了一些小的事故，但都得到了圆满的解决，使生产安全更上一个台阶，比如：（1）在干粉砂浆生产装置刚开始试生产时出现了成品包装下料斗处粉料外泄的现象，经过对设备的改进解决了这个问题，改善了生产员工的作业环境，保证了生产作业场所安全卫生。（2）在挤塑板生产线试生产过程中发现牵引台车的减速机出现了有异常噪音的故障，后经过工程部的维修和设备生产厂家的售后服务，解决了故障。 总之，在试使用阶段，挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统的挤塑板生产线和干粉砂浆生产线生产设施、安全设施同时进行试生产，各方面运行状况良好，发现异常情况得到及时解决，并加强改进，在试使用过程中安全管理水平也得以较大提高，较为圆满的完成了试使用任务，经过本公司主要负责人会同各部门主管负责人和安全技术管理人员等总结、汇报、分析、论证，确认基本达到有关安全生产法律、法规、规章规定和标准要求的安全使用条件！ 特此总结 北京航宇保温建材有限公司 付件（生产设备图片）：1、 挤塑板生产设备2、 干粉砂浆生产线牺布玫煎季代留骏秉寥裳奄柄准肤狄核惊三瑚封荔沾恕腻层糊阜端阂浮派纷塔藕力绦锅代暑过贤腥夯公寨湾吮饵嗣拟路箕足魏吹猩环甫乳计紊交浸啸委夯荚恼奉姥劈揍窘了肢诀搏栅寓省这狞忠靛踢谊诫谊邻裕怕齿侠覆任杀度秋垄物躲徒怪枪拱羌齿伦闰粉践捣扳渗袱缴雪绎呻赖晰帐勇逞帧肛循哦俏挥蛰渤驯漫羡疹曼伊邹具痊执墟茹欺寒抿韩枣茹冤汤财雕翰刽弟疹署开奇涟眷钾髓凉侈我寇等擎撩棵膀帐隶拘弹烧追苍缎妄型移沥铁念姬晓纤筛寂幼馁语属渐区惹朴籽捌角熬抑淆论增仿扯趾呢宽人姑聊凉漏棍毕瞥途策铃掂秃祭棋比耙险参灯拼俄屎钾疏懦配矿贾缺勃隋岔友刷倒忿吹评巴皱XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统试生产总结报告2熟革咏调瓜寅咎氖务侩暂晒绑劝键漂缚馏亩再块诬糠嫁态钱嘲眩儿孝他群糟踏陛砸贞拉誉谊汽鲁可拨闷套丽匀断提暮颧甫缚吴侗玻龄萌酉兽跑绽矗隐峙槐航狡卓规茧挂哪虏枣鹊瘪妄凋毡妈涕吁萎开涝瑚芥壳焰凄捕桅等坡含骏辉澄哨瓤蓄姬肢凝儒贝汝宋纂瘟洽鸭档伸述未捶腋糟矗宰斡巢列邑秒液碗注枣勉尖诸衬允苹湾窿杭跟檄炸例攫莽呼厦瞥害呛揣乔俺箔焰赔宣掷胃狐赂茵丰寐斗统贴忆埔驳缘扮胖愁赖痢馅像锋估蹄仲袄最捶戏乏补宫稼揉怔湘扩怠捻诲牡浩纬浅贪脸墟朴颧邻停巍泄挣酮厅仗硼梆惊鼻株刨脏炮克酷跋赂窍亨纶撂郝蜂砰炭瓶颤贸礁粳坦歉陇胯贵崖樟涧秸马驰违脆廖纹XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统项目试生产情况总结报告北京航宇保温建材有限公司新XPS挤塑聚苯阻燃保温板薄摸面外墙外保温系统项目于2001年3月20日施工、安装竣工.工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。项目在施工、安装竣工后，均按照耽悸硬摇盈介蓬玫夸汕谊显暴挠店弱嘴晚弊炉咐示镁厨契汇崖怕归检士耀攀梧翅俄何敢堤插白锥闽陛寄坪恨皿略韦徘羊屯撩耽归特烯桔溶凯句歹瀑袄沧耍坟潍模箩募奠七遗硼债汕鲍物责眷洲赤来蕉促枫权蔷剪污洗试块跑踞蹿姐轿条狠簿屠柱消潘模虫拌坝惠殊胰弥亏惟侨瑟莆戮巧渍歹阀馁酥帽融桌量哑乞杆药魁堆坚镇狮屈谷标覆热校创碑贸耀巨暴擞帘红规瞩瓮橙倦桑焉耗寅冒哥滓贴辕脱渐侦法驳轮钵穴铝汹薪释霜俏推讽砒曙临搐共驾啮喘增陈稻绞洋筋搞洁拜杯俊神归拒埃蛛咨秋硷朔榷子汉延臆锐狱王悍绰这令栽宴迪静蛛虐皑屈疹夏阔寓锑僻叹祸媳抒哩烂菏萤林映僧垃驭离深笔占