冬季临时采暖施工方案.doc

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目 录
1.工程概况 2
2.气候装况 2
3.工程范围 2
4.方案编制依据 2
5.编制原则 2
6.作业进度及劳动力安排 2
7.作业准备工作及条件 3
8.采暖系统施工方案的确定及施工方法 4
9.临时采暖系统所需设备材料明细表 5
10.应急措施 9
11.作业质量要求 9
12.环境管理 危险点、危险源分析及防范措施 10
13.安全技术防护措施 11
14．危险点、危险源分析及防范措施 11

1.工程概况
1.1由于整体工期提前的原因，神华新疆准东五彩湾电厂一期2×350MW 发电工程部分施工项目需进行冬季施工，为能更好的满足冬季施工条件，我公司在#2主厂房、化学除盐水泵间、工业废水酸碱库、室外水冷壁组合施工棚采取临时采暖措施。临时采暖采用光排管散热器，热媒为饱和蒸汽，工作压力为0.4MPa，温度150℃。供汽主管来自煤矿锅炉房供汽，具体见总包设计施工图纸。各层散热器凝结水回至0.00米凝结水箱，然后用泵排到凝结水主管道回至煤矿锅炉房。#2主厂房0.00米设置18组光排管散热器，6.24米设置18组光排管散热器，12.56米设置18组光排管散热器，化学除盐水泵间设置16组光排管散热器，工业废水酸碱库设置16组光排管散热器，室外水冷壁组合施工棚每个设置两根光排管，组合棚用篷布及棉被封闭。室内采暖系统施工见总包设计施工图纸，室外采暖部分采用直埋，工程量以实际发生量计算，具体施工范围按总包会议纪要NCPE-TJ-HYJY-022。我公司准备制作100个焦炭炉，准备30台电暖器来应急突发事故的发生。
2.气候状况:
最冷月平均气温-14.1℃；
极端最低气温-36.6℃；
最大冻土深度-1.55m；
3.工程范围：
3.1本采暖方案只限于封闭后的#2主厂房0.00米、6.24米、12.56米、化学除盐水泵间。
4.方案编制依据：
4.1《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》 GB50268—2008；
4.2《冬期施工规程》 JGJ104-97
4.3《电力建设安全技术规程》
4.4当地气候状况（见2.0）
4.5总包设计施工图纸
5.编制原则
5.1最大限度地提高室内温度，确保设备安全过冬。
5.2满足#2主厂房、化学除盐水泵间设备及管道冬季采暖要求，并保证施工及安全生产要求。
6.作业进度及劳动力安排
6.1作业进度安排：
我们工地准备投入7个小组每组4人，完成管道及散热器安装任务的工期大约需要30天。计划于2011年9月30日开始施工，2011年10月30日结束。
6.2劳动力安排
序号
工种
人数
备注
1
班长
1

2
技术负责人
1

3
质检员
1
持证上岗
4
安全员
1
持证上岗
5
起重工
1
持证上岗
6
管工
6

7
焊工
3
持证上岗
8
力工
18

9
合 计
32

7.作业准备工作及条件
7.1作业人员的资质要求：
7.1.1特殊工种（起重工、焊工、司机）要求必须经培训考试合格，持证上岗从事本工种作业。
7.1.2所有参加施工作业人员经过医务部门身体检查，并且身体合格方可从事工作。
7.1.3所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从事工作。
7.1.4施工作业人员认真学习、掌握设计图纸及设备标号。
7.1.5施工作业人员在统一指挥、统一布置，互相协调、密切配合，如期完成施工作业计划。
7.1.6所有施工人员经技术安全交底，并在交底书上签字。
7.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求：
7.2.1作业所需机械： 25T汽车吊一台、 10T板车一台（管道及散热器运输）.
7.3作业工器具、仪器仪表
序号
工器具、仪表名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
交、直流
台
4

2
角向砂轮
Φ100、Φ125
台
4
各两台
3
直角尺

把
2

4
火焊工具

套
4

5
电焊工具

套
4

6
移动电源箱

套
2
带电保安器
7
活扳手
12~18″
把
10

8

钢盘尺
30M
把
4

9
手锤
4磅
把
6

10
倒链
3T
台
5

5T
4

7.3.1施工中所有一切机械、工器具等必须经过检修，检验合格方可使用，测量仪表、压力仪表及计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。机械必须保证性能良好，不得互相代用，施工中不可对付，防止出现事故。
7.4作业环境的要求：
7.4.1气源（氧气、乙炔）、电源已经接好，电源必须具备防漏电装置。
7.4.2如果夜间施工，作业区内照明应良好。
7.4.3施工作业区域应保证道路畅通，无阻碍。
7.5 #2主厂房临时采暖系统投运应具备的必要条件
7.5.1 室外供汽主管道及凝结水主管道应具备正常使用条件,保证连续稳定;
7.5.2主厂房紧身封闭（包括墙面、屋面、窗、大门等）必须在10月30日前施工完,并保证封闭严密不留缝隙；
7.5.3主厂房大门挂双层棉帘，棉帘按大门口尺寸订做；主厂房窗内外用双层朔料布密封。
7.5.4在零米墙体及紧身封闭墙板原则上不预留设备材料临时入口，必须留设的初冬时挂双层棉帘封闭，进入深冬必须封闭；
7.6 化学除盐水泵间临时采暖系统投运应具备的必要条件
7.6.1室外供汽主管道及凝结水主管道应具备正常使用条件,保证连续稳定;
7.6.2化学除盐水泵间封闭（包括墙面、屋面、窗、大门等）必须在10月30日前施工完,并保证封闭严密不留缝隙；
7.6.3化学除盐水泵间大门挂双层棉帘，棉帘按大门口尺寸订做；化学除盐水泵间窗内外用双层朔料布密封。
7.6.4在墙体上原则上不预留设备材料临时入口，必须留设的初冬时挂双层棉帘封闭，进入深冬必须封闭；
8.采暖系统施工方案的确定及施工方法
8.1临时采暖系统设计及施工：
8.2.1临时采暖系统布置在#2主厂房零米、6.24米、12.56米;化学除盐水泵间0.00米层布置。具体系统布置及散热器做法见设计图纸。
8.2 管道系统中在高点设置自动排汽阀、低点加泻水阀。
8.3管道的对口：
管道焊接采用J422φ3.2焊条焊接。焊接坡口形式采用30°V型坡口，对口间隙2～3mm。坡口都用角向加工，如有需要用氧-乙炔气割坡口，应把残留的氧化渣子和毛刺等用角向彻底清理干净。管道开坡口时注意坡口要光滑、溶渣应去除，钝边厚度要均匀，角度要符合要求，避免管道在施焊过程中影响焊接质量。管道对口时应先清除管道内所有杂物，检查管道摆放位置是否符合要求，对口间隙是否准确，检查管道是否水平，可用长水平尺进行检查，存在偏差随时调整，也可用自制样板检查对口焊接的管子端面是否与管子轴线垂直。待管道中心找正后，先将调直的管道中心上点焊两到三点，检查对口间隙是否满足2～3mm，如不均匀，故应及时调整，直到焊口的对口间隙、管道直线度都满足要求时，方可进行焊接工作。焊机可用直流焊机也可以用交流焊机。焊缝应宽窄一致并不得有裂纹，气孔，夹扎及咬边缺陷。
8.4管道防腐：
8.4.1手工除锈：涂底漆前，要用角向磨光机对被涂表面进行严格处理，做到钢管表面无污物、泥土和铁锈，再用溶剂及破布等清理干净管道。
8.4.2涂漆：除锈后用毛刷或滚刷将管道刷两遍防锈漆，管道完成后再刷银粉漆两道。
9.临时采暖系统所需设备材料明细表：
9.1主厂房临时采暖所需材料
序号
设备及材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
φ219*6
米
3
主汽管（我公司室内分界线）
2
无缝钢管
φ108*4
米
1100
用于厂房54组散热器制作
3
无缝钢管
φ273*8
米
60
用于水冷壁组合棚排管制作
4
无缝钢管
φ159*4.5
米
80
主汽管（我公司室内分界线）
5
无缝钢管
φ108*4
米
100
2#汽机房主汽管及凝结水主管（我公司室内分界线）
6
无缝钢管
φ76*3.5
米
110

7
无缝钢管
φ76*3.5
米
180
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管
8
无缝钢管
φ89*4
米
90

9
无缝钢管
φ57*3.5
米
440

10
无缝钢管
φ76*3.5
米
90
用于化学泵间凝结水主管厂房部分
11
无缝钢管
φ57*3.5
米
60
用于水冷壁组合棚排管供汽管及凝结水管
12
无缝钢管
φ45*3
米
145

13
无缝钢管
φ38*3
米
430

14
无缝钢管
φ32*3
米
250

15
槽钢
[10
米
150
用于管道设备支架
16
槽钢
[10
米
110
用于散热器支腿
17
角钢
∠50×5
米
100
用于管道支架
18
槽钢
[10
米
60
用于水冷壁组合棚排管及管道固定
19
槽钢
[12
米
24
用于管道设备支架
20
槽钢
[14
米
24
用于管道设备支架
21
凝结水箱
8m3
套
1
国标图集T906（二）圆形凝结水箱制作
22
凝结水泵
立式多级泵，流量12.5m3/h,扬程48.8m，功率4KW，1480r/min，重量285kg）
套
2
配套阀门及附件
23
法兰截止阀
DN150 J41H-25C
台
1
配套法兰螺栓母垫片
24
法兰截止阀
DN100 J41H-25C
台
1
配套法兰螺栓母垫片
25
法兰截止阀
DN65 J41H-25C
台
5
配套法兰螺栓母垫片
26
法兰截止阀
DN50 J41H-25C
台
7
配套法兰螺栓母垫片
27
法兰截止阀
DN80 J41H-25C
台
5
配套法兰螺栓母垫片
28
法兰截止阀
DN32 J41H-25C
台
56
配套法兰螺栓母垫片
29
法兰截止阀
DN25 J41H-25C
台
56
配套法兰螺栓母垫片
30
法兰截止阀
DN65 J41H-25C
台
2
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管配套法兰螺栓母垫片
31
法兰截止阀
DN50 J41H-25C
台
8
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管配套法兰螺栓母垫片
32
法兰截止阀
DN20 J41H-25C
台
16

33
疏水阀
DN80 CS41H-25C
台
2
配套法兰螺栓母垫片
34
疏水阀
DN50 CS41H-25C
台
2
配套法兰螺栓母垫片
35
疏水阀
DN50 CS41H-25C
台
3
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管配套法兰螺栓母垫片
36
钢板
δ=14mm
M2
2
用于水冷壁组合棚排管制作
37
钢板
δ=10mm
M2
20

38
螺旋管
D630*8
米
100
用于焦碳炉
39
螺纹钢
φ30
米
1200
用于焦碳炉
40
焦碳

吨
50
用于焦碳炉
41
热压弯头
D159*4.5
个
8

42
热压弯头
D108*4
个
14

43
热压弯头
D89*4
个
12

44
热压弯头
D76*3.5
个
16

45
热压弯头
D76*3.5
个
20
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管
46
热压弯头
D57*3.5
个
60

47
热压弯头
D57*3.5
个
20
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管
48
热压弯头
D45*3
个
20

49
热压弯头
D38*3
个
110

50
热压弯头
D32*3
个
110

51
偏心大小头
D219*159
个
1

52
偏心大小头
D108*89
个
1

53
偏心大小头
D89*76
个
1

54
偏心大小头
D76*57
个
3

55
偏心大小头
D57*45
个
3

56
偏心大小头
D57*38
个
6

57
偏心大小头
D45*38
个
3

58
偏心大小头
D38*32
个
3

59
U型管卡
D159
个
12

60
U型管卡
D108
个
20

61
U型管卡
D89
个
12

62
U型管卡
D76
个
30

63
U型管卡
D57
个
100

64
U型管卡
D45
个
30

65
U型管卡
D38
个
100

66
U型管卡
D32
个
70

67
高压石棉板
σ=5mm
M2
10

68
自动排气阀
DN20
个
8

69
岩棉管壳
100mm
M3
5
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管
70
玻璃丝布
1.0mm
M2
90
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管
71
篷布

M2
450
用于水冷壁组合棚
72
棉被

M2
900
用于水冷壁组合棚
73
双层门帘

副
4
用于主厂房大门
74
双层塑料布

M2
2500
用于主厂房窗
75
电暖气

台
30

注:消耗性材料未列。
9.2化学除盐水泵间及工业废水酸碱库临时采暖所需材料
序号
设备及材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
φ108*4
米
640
用于32组散热器制作
2
无缝钢管
φ76*3.5
米
120

3
无缝钢管
φ57*3.5
米
100

4
无缝钢管
φ45*3
米
240

5
无缝钢管
φ38*3
米
320

6
无缝钢管
φ32*3
米
160

7
槽钢
[10
米
48
用于管道支架
8
槽钢
[10
米
72
用于散热器支腿
9
角钢
∠50×5
米
72
用于管道支架
10
法兰截止阀
DN65 J41H-25C
台
2
配套法兰螺栓母垫片
11
法兰截止阀
DN50 J41H-25C
台
6
配套法兰螺栓母垫片
12
法兰截止阀
DN32 J41H-25C
台
36
配套法兰螺栓母垫片
13
法兰截止阀
DN25 J41H-25C
台
36
配套法兰螺栓母垫片
14
法兰截止阀
DN20 J41H-25C
台
12

15
疏水阀
DN50 CS41H-25C
台
4
配套法兰螺栓母垫片
16
钢板
δ=10mm
M2
10

17
热压弯头
D76*3.5
个
16

18
热压弯头
D57*3.5
个
36

19
热压弯头
D45*3
个
40

20
热压弯头
D38*3
个
100

21
热压弯头
D32*3
个
80

22
偏心大小头
D76*57
个
2

23
偏心大小头
D57*45
个
2

24
偏心大小头
D45*38
个
2

25
偏心大小头
D76*38
个
2

26
偏心大小头
D45*32
个
4

27
U型管卡
D76
个
28

28
U型管卡
D57
个
24

29
U型管卡
D45
个
60

30
U型管卡
D38
个
48

31
U型管卡
D32
个
40

32
高压石棉板
σ=5mm
M2
8

33
自动排气阀
DN20
个
8

34
双层门帘

副
10

35
双层塑料布

M2
2400

注:消耗性材料未列。
9.3化学除盐水泵间室外临时采暖所需材料
序号
设备及材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
φ89*4
米
210

2
无缝钢管
φ76*3.5
米
210

3
法兰截止阀
DN25 J41H-25C
台
6
配套法兰螺栓母垫片
4
法兰截止阀
DN20 J41H-25C
台
10

5
疏水阀
DN25 CS41H-25C
台
2
配套法兰螺栓母垫片
6
热压弯头
D89*4
个
28

7
热压弯头
D76*3.5
个
28

8
岩棉管壳
50mm
M3
16

9
玻璃丝布
1.0mm
M2
240

10
沥青漆

Kg
130

注:消耗性材料未列。
9.4蒸汽主管至主厂房室外临时采暖所需材料
序号
设备及材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
φ273*7
米
80

2
无缝钢管
φ108*4
米
80

3
法兰截止阀
DN50 J41H-25C
台
3
配套法兰螺栓母垫片
4
法兰截止阀
DN25 J41H-25C
台
6

5
疏水阀
DN50 CS41H-25C
台
1
配套法兰螺栓母垫片
6
热压弯头
D273*7
个
8

7
热压弯头
D108*4
个
8

8
岩棉管壳
100mm
M3
15

9
玻璃丝布
1.0mm
M2
200

10
沥青漆

Kg
120

注:消耗性材料未列。
10.应急措施：
10.1为防止蒸汽突然停运，造成临时采暖无法投运，特做应急措施来保证需保护区域能够防冻。具体内容如下：
10.1.1应做100个焦碳炉备用（焦碳炉制作详见附图），如发生蒸汽停运，把焦碳炉布置在需保护区域，达到保护温度起到防冻效果。另外需备用30台电暖气应急。
10.1.2另外备用50吨焦碳使用。（具体材料明细详见材料表）
11.作业的质量要求：
11.1管道安装、焊接消灭折口、错口等质量通病。
11.2工程质量及评定标准
11.2.1本系统施工依照《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇）、《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》 GB50268—2008；
11.3技术质量要求：
11.3.1管道安装的坐标、标高符合图纸要求。横平竖直，无明显偏斜。螺栓排列向阀门、弯头，直管朝下，平管顺向，螺丝帽紧固并露出2～3螺距。
11.4质量通病及防范措施：
11.4.1干管安装完后，防止局部管段有塌腰和拱起的现象，要用水平尺在每段管上进行一次检查。
11.4.2为防止管道发生折口现象，管道安装时统一布置，尽量在下面组合好在吊上去，下料时使用无齿锯或割管刀，严禁使用气割下料。
11.4.3为防止管道泄漏，施工时应对法兰结合面检查无损伤，螺栓紧固均匀。
11.4.4为保证管道内部清洁度，施工时管道开孔采用电钻，开孔后用磨光机打磨处理，确保系统内部干净、无杂物。
12.环境管理
12.1环境标准法规：《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国节约能源法》。
12.2文明施工：在施工现场施工时必须做到工完、料尽、场清。设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不妨碍通行。施工器具应摆放整齐。施工用电缆等在过道处敷设时要加套管，并进行埋设。起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕收回。施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。施工时严禁打闹，注意力要集中，酒后不得进入施工现场，注意施工文明用语。施工现场禁止流动吸烟。要创造文明施工标准工地，保证施工场地安排有序。
12.3降耗节能：加强宣传、停机停电、人走关灯、人走关闭电源。节约用水，保护水资源，避免饮用水污染。氧气乙炔不用就退掉，防止气体损失。周转性材料充分发挥二次利用率。最大限度减少材料浪费，控制在3%内。将废弃物分为可回收垃圾和一般垃圾，能回收利用的尽量回手利用。
12.4环境管理方案：注意乙炔气体、油品、化学品等泄露污染环境。大干饭尽量用饭盒，避免使用一次性塑料饭盒。如使用一次性饭盒应集中处理，不得乱仍。施工现场场界内应无扬尘。加强角向砂轮、手锤敲击等施工机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。污水排放应排到指定地点。将固体物分类存放、统一管理；废油布、废纸放在指定垃圾箱内。
13.安全技术防护措施：
13.1施工人员正确佩戴和使用安全劳动防护用品。
13.2动火作业时，确保周围无易燃物，并配备足够的消防器材及灭火器材。
13.3新入场人员须经项目部、工地、班组的三级教育，考试合格后才可上岗作业。
13.4遇有沙尘天气注意躲避，遇大风、大雨天不施工。夜班施工应有足够的照明。
13.5参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真工作，经安全技术交底并签字。严禁违章指挥，违章作业。
13.6遵章守纪，施工人员进入施工现场要体检合格，进行安全教育。要正确佩戴安全帽，高空作业人员正确佩戴并悬挂好安全带防止高空坠落。站班会要做好“三查”“三交”工作。
13.7现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。
13.8严禁酒后作业。
13.9导链及钢丝绳等吊具、索具，在使用前必须进行检查，确认合格后才可进行起重作业。
13.10电动工器具使用前进行检查，确保接地可靠牢固。
13.11指挥吊车人员必须持证上岗，指挥吊车时应手势要准确无误。
13.12管子吊装就位后，应立即安装支架、吊架。支架、吊架应一次焊接牢固。未焊好前不得松钩。
13.13禁在已安装的管道及联箱内存放工具和材料。朝上的管口均应加盖或加塞。
13.14点焊的构件、管道等严禁起吊。
13.15就位后的构件、管道应及时连接牢固。
13.16高处作业时如果没有安全操作平台应采用组合脚手架做操作平台，组合脚手架超过三层时，两边要拉斜支撑进行加固，防止脚手架倾倒，而且每层四边都应设水平横杆，防止人员施工时坠落。
13.17脚手架搭设时如果基准面不平，应对基准面进行平整确保脚手架搭设完平稳牢固。
13.18组合脚手架搭设完必须找安保部相关人员检查审核，合格后方可使用，并且要挂安全使用牌。
14.1作业的安全危害因素辨识、评价和控制

精选范本
.
危害辨识与风险评价清单
项目名称：#2主厂房、化学除盐水泵间临时采暖系统安装
序号
作业活动
风险因素
可能导致的事故
涉及的相关方
判定依据
（Ⅰ-Ⅴ）
作业条件风险性评价
风险级别
是否有控制措施
备注
L
E
C
D
一
施工准备阶段

1
电焊机的使用
触 电
人员伤害
施工人员
维修人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√
※

机械伤害
人员伤害
施工人员
维修人员
Ⅴ
1
6
1
6
稍有风险
√

弧光伤害
电光性皮炎
施工人员
Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√

2
其他电动工器具使用
触 电
人员伤害
保管员
施工人员
Ⅴ
3
6
3
54
稍有风险
√

3
施工材料的准备
物体打击
人员伤害
施工人员
Ⅴ
1
6
1
6
稍有风险
√

二
施工过程

1
管道运输
千斤绳倍数不够而破断
人员伤害
施工人员
Ⅴ
0.5
6
40
120
显著风险
√

千斤绳与棱角直接接触而破断
人员伤害
施工人员
Ⅴ
0.5
6
40
120
显著风险
√

重心选取不当
物体打击
施工人员
Ⅴ
3
6
1
18
稍有风险
√

人工搬运
物体打击
施工人员
Ⅴ
3
6
1
18
稍有风险
√

2
切割作业
可燃性气体爆燃
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
3
7
63
一般风险
√

切割片破损
人员伤害
施工人员
附近工作人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√

灼伤、烫伤
人员伤害
施工人员
V
3
6
3
54
一般风险

烟尘伤害
尘肺
施工人员
Ⅴ
6
6
3
108
显著风险
√

3
焊接作业
触 电
人员伤害
施工人员
维修人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√
※

弧光伤害
电光性皮炎
施工人员
Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√

电光性眼炎
施工人员
Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√

烟尘伤害
电焊工尘肺
施工人员
Ⅴ
6
6
3
108
显著风险
√

作业区有易燃物且无遮蔽
火灾
施工人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√

灼伤、烫伤
人员伤害
施工人员
V
3
6
3
54
一般风险

4
管道安装
起重伤害
人员伤害
施工人员
V
3
6
7
126
显著风险
√

物体打击
人员伤害
施工人员
附近工作人员
Ⅴ
3
6
7
126
显著风险
√
※

触电
人员伤害
施工人员
Ⅴ
1
6
7
42
一般风险
√

砂轮片破损
人员伤害
施工人员
附近工作人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√

管道未安装完毕摘钩
人员伤害
施工人员
Ⅴ
0.5
6
15
45
一般风险
√

穿绕钢丝绳时挤手
人员伤害
施工人员
Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√

钢丝绳临时固定不牢
人员伤害
施工人员
Ⅴ
1
6
7
42
一般风险
√

5
吊装作业
部件脱落
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
15
270
高度风险
√

设备损伤

Ⅳ

稍有风险
√

千斤绳倍数不够而破断
人员伤害
施工人员
Ⅴ
0.5
6
40
120
显著风险
√

管道损坏

IV

稍有风险
√

起重指挥失误
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
7
126
显著风险
√

设备损伤

IV

稍有风险
√

司机操作失误
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
7
126
显著风险
√

设备损伤

IV

稍有风险
√

三
电动工具

1
使用无齿锯
角向磨光机
铁屑飞溅
伤人、伤眼
施工人员
Ⅳ、Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√

触 电
人员伤害
施工人员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√

切割片破损
人员伤害
施工人员
附近工作人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√

2
电动压泵
触 电
人员伤害
施工人员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√

机械损坏

Ⅳ

稍有风险
√

四
手动工具

1
大锤、手锤的使用
物体打击
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
1
18
一般风险
√

2
导链的使用
物体打击
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
1
18
一般风险
√

五
仓储

1
气体仓储
爆炸
人员伤害
保管员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√

火灾
人员伤害
保管员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√

物资损坏

Ⅳ

稍有风险
√

2
易燃易爆品仓储
爆炸
人员伤害
保管员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√

火灾
人员伤害
保管员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√

物资损坏

Ⅳ

稍有风险
√

六
现场物品摆放

1
材料摆放就位
起重伤害
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
3
7
63
一般风险
√

2
存放
稳固性差
吊装碰撞
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
3
7
63
一般风险
√

遮盖不严
材料损坏

IV

稍有风险
√

七
办公区域

1
在室内吸烟
火灾
人员伤害
财产损失
1. 室内各部室工作人员 2. 到室内办事人员
IV

稍有风险
√

2
电脑操作
电磁辐射
人员伤害
操作人员
V
0.5
6
1
3
稍有风险
√

八
施工现场作业
中 署
人员伤害
全体人员
V
3
6
3
54
一般风险
√

大 风
人员伤害
施工人员
V
3
6
3
54
一般风险
√

判别依据：Ⅰ、不符合法律法规及其他要求；Ⅱ、曾发生过事故，仍未采取√效控制措施；Ⅲ、关方合理抱怨或要求；Ⅳ、直接观察到的风险；Ⅴ、定量评价(LEC法)

危害辨识与风险评价控制措施
序号
作业活动
风险因素
可能导致的事故
控 制 措 施
一
施工准备阶段

1
电焊机的使用
触 电
人员伤害
电焊机的外壳必须可靠接地、接地电阻不得大于4欧，严禁多台电焊机串联接地，严禁将电缆外皮、轨道、管道或其他金属物品等作为电焊的二次线；作业人员应穿戴绝缘鞋、皮手套的必要的劳保用品。
2
其他电动工器具使用
触电
人员伤害
施工人员应经常检查电焊机的插头、插座、电缆、焊线、电焊钳等是否存在漏电现象。如电缆漏电应由电气专业人员负责接电源，无关人员严禁私接电源。插头、插座、焊线等由施工人员自行处理。
3
施工材料的准备
物体打击
人员伤害
作业过程中充分利用各种安全防护用品，杜绝违章作业和野蛮施工。施工过程中要密切配合，做到协调统一。指挥人员与吊车司机的配合要密切，指挥信号准确，操作无误，使用吊索具必须满足作业要求，吊点选择合理、牢固，遇有恶劣天气，施工状况不良时应停止施工作业，临时架子、支撑要点焊牢固。
二
施工过程

1
管道运输
千斤绳倍数不够而破断
人员伤害
施工前检查钢丝绳的完好情况，施工中核算构件或材料的重量，不明重量的不要吊。
千斤绳与棱角直接接触而破断
人员伤害
施工中必须垫管垫，防止构件或材料的棱角处与钢丝绳直接接触而破断。
重心选取不当
物体打击
对于特种作业人员必须持证上岗，并从事本岗位的工作，起重作业人员施工中要计算好构件或材料的重量，选择好物体的重心位置。
捆扎不当，构件或材料滑落
人员伤害
捆绑物件必须牢固，必要时采取防滑措施，做到不伤害物件、不伤人员。
2
切 割
可燃性气体爆燃
人员伤害
在焊接、切割的地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。严禁在带有压力的容器和管道进行切割、焊接作业。
切割片破损
人员伤害
在使用前应对切割机进行检查，严禁野蛮操作。
灼伤、烫伤
人员伤害
作业人员应穿戴绝缘鞋、皮手套的必要的劳保用品。
烟尘伤害
人员尘肺
作业前对施工人员进行安全技术措施交底，作业人员必须经过三级安全教育且考试合格，经常对施工人员进行培训，正确的使用劳保用品。
3
焊接作业
触电
人员伤害
电焊机的外壳必须可靠接地、接地电阻不得大于4欧，严禁多台电焊机串联接地，严禁将电缆外皮、轨道、管道或其他金属物品等作为电焊的二次线，施工人员应经常检查电焊机的插头、插座、电缆、焊线、电焊钳等是否存在漏电现象。如电缆漏电应由电气专业人员负责接电源，无关人员严禁私接电源。插头、插座、焊线等由施工人员自行处理。
弧光伤害
电光性皮炎
眼炎
作业过程中配备各种劳动防护用品，杜绝违章作业和野蛮施工。
烟尘伤害
电焊工尘肺
施工中要求焊工在背风侧施焊，密闭容器或位置侠窄处保证良好的通风，并设人员监护。
作业区有易燃物且无遮蔽
火 灾
作业前对施工人员进行交底，施工前检查作业场所是否干净，作业区内不应存在易燃易爆物品，如确实不可移动必须做好隔离措施，施工中配备灭火器材，并设专人监护。
灼伤、烫伤
人员伤害
作业人员应穿戴绝缘鞋、皮手套的必要的劳保用品。针对现场的实际情况提出具体的防范措施。
4
管道安装
物体打击
人员伤害
吊装前将物件上和作业区域的杂物清理干净，所使用的工具必须系好投递绳；及时清理施工中的废料和垃圾，交叉作业时，上下周围相互要有个照应，必要时应搭设严密、牢固的隔离棚施工，区域设好围拦和警示牌。
触 电
人员伤害
使用的电动工具必须经过绝缘检测，经常检查漏电保安器、插头、插座、电缆和开关等。施工人员经常检查电焊线的外皮，阴雨天气不应从事带电作业。
砂轮片破损
人员伤害
对施工人员培训《电力建设安全操作规程》中有关打磨的各种规定，施工中及时更换砂轮片。
管道未安装完毕摘钩
人员伤害
施工前对施工人员进行安全技术措施交底，严格按要求施工，构件组对过程中临时支撑要焊接牢固，支撑角度要合理，吊点选择合理、牢固，施工中要自保和互保，做到人人都安全。
穿绕钢丝绳时挤手
人员伤害
对于特种作业人员必须取得操作证后持证上岗，上岗前对其进行培训起重的各种安全知识，施工中确保两人作业，穿绕钢丝绳时指挥信号明确，起重工具（如夹扣等）定期检查。
千斤绳倍数不够而破断
人员伤害
施