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质量检验流程及操作指南.doc

上传人:精**** 文档编号:1814246 上传时间:2024-05-09 格式:DOC 页数:21 大小:1.12MB
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资源描述

1、质量检验流程及操作指南一、质量检验主要功能1二、采购管理与质量管理接口图及说明三、库存管理与质量管理接口图及说明3四、质量检验业务流程描述(主要指来料检验流程)1、检验项目2、检验指标53、质量检验方案63、1、方案得增加3、方案得复制74、来料检验单84、1检验单得录入84、2样本得填写1五、自定义抽检规则设置1六、检验平台得运用11、生成来料检验单172、检验平台1一、质量检验主要功能质量管理可以处理八种类型得检验:来料检验(采购检验、进口检验、委外检验)、产品检验、工序检验、工序委外检验、在库检验、发货检验、退货检验、其她检验.还可以进行留样得处理,并记录留样得检验情况1. 来料检验:处

2、理采购到货、进口到货与委外到货存货得检验。2. 产品检验:处理企业中自制品在完成生产、入库前得检验。3. 在库检验:处理在库存货得复检4. 发货检验:处理销售/出口发货得检验。5. 退货检验:处理销售/出口退货存货得检验。6. 工序检验:处理生产过程中工序及工序委外检验。7. 其她检验:处理流程制造行业得生产过程检验、处理临时性非程序性检验业务得检验.8. 留样单:用于记录检验过程中留样得过程与留样检检情况注:在存货档案卡片得“控制”页签中,将“质检”与“来料须依据检验结果入库”勾打上得存货才会进入到质量管理得来料报检单中。如下图:(检验规则:选择按指标检验)二、采购管理与质量管理接口图及说明

3、 采购到货单报检生成来料报检单。 来料不良品处理单得退货数量回写到货单得”拒收数量,根据到货单生成到货拒收单. 来料检验单、来料不良品处理单回写到货单得合格数量、不合格数量、拒收数量。 根据在库不良品处理单得处理流程为退货得记录生成采购退货单。三、库存管理与质量管理接口图及说明 根据质量管理来料检验单得合格接收数量与让步接收数量、来料不良品处理单得降级数量生成采购入库单 根据质量管理来料不良品处理单得报废数量生成不合格品记录单。四、质量检验业务流程描述(主要指来料检验流程)1、检验项目路径:供应量质量管理初始设置基础档案检验项目(现有检验项目编码说明:前2位数字代表产品类,后2位数字具体项目,

4、例:电机轴尺寸 1-1)如上图,点击上方得 增加出现得对话框,录入 检验项目编码检验项目名称,在 保存即可、检验指标路径:供应量质量管理初始设置-基础档案-检验指标现有检验指标编码说明:a、需要测量得指标:前4位代表检验项目,后2位代表流水号,例:电机轴直径 11-201b、外观直接判定等描述性指标,检验编码与检验项目编码相同输入:指标编码;指标名称;所属检验项目;指标类型(计量型);抽检规则(自定义抽检规则);AQL;自定义抽检规则(自己选择);缺陷等级;保存即可。、质量检验方案路径:供应量质量管理-初始设置基础档案质量检验方案3、方案得增加a、点击 增加按钮b、录入表头项目:质量检验方案编

5、码(所检验存货得存货编码);质量检验方案;建档日期检验员;检验部门c、录入表体项目:检验指标编码;标准值类型(说明:需要测量,选择 数值;描述性得,选择字符);标准值;(有上下限值得,需要录入上限值与下限值);记录样本值(如果有样本需要记录得,选择就是)d、点击 保存按钮3412 3、2、方案得复制在质量方案力,找到需要复制得方案 点击复制按钮录入质量检验方案编码,质量检验方案表体项目需要更改得更改下,最后点击保存、来料检验单路径:供应量质量管理来料检验-来料检验单4、检验单得录入a. 点击左上方得增加b. 跳出得界面里,录入相应查询得条件,可以录入检验得到货单号或者供应商编码也可以都不输,直

6、接点确定即可如下图: c. 确认后,出现如下界面在界面上方为报检单表头方,在 选择栏,双击显示Y在界面下方为报检单表体方,在 选择栏,双击显示Y(报检单如果只有一条记录,默认表头选好,表体也选好了)表体选好之后,在界面上方点击确定按钮d. 检验单填写生单确认后,如下图填入:检验员,检验部门(检验员填好自动带出) 质量检验方案编码(因为方案编码都就是依据存货编码填下,所以直接可以复制粘贴上方得存货编码); 检验方案中,如果不就是样本记录得,则直接填写表体检验指标中得 检验指标合格数量样本记录选择就是,则到下一步骤e。检验单填写好后,点上方保存按钮4、2样本得填写检验单保存后,鼠标点击检验表体需要

7、记录样本得行再点击右上角得样本在跳出界面上方,点击修改 修改后,出现如下图输入检测值,软件会依据设定得上限值来判定样本得检验结果填完,点击保存保存后,如果检验单有好几个指标都就是记录样本值,那可以点击翻页按钮一个个点修改,填检测值,保存。e. 样本填完后,退出。修改检验单,录入不合格品数或批检验结果,默认检验结果为接收 最后保存,点击审核 五、自定义抽检规则设置路径:供应量质量管理初始设置基础档案-自定义抽检规则设置自定义抽检规则:用于定义除按比例抽检、按固定量抽检、按国标抽检外其她用户自定义得抽检规则。自定义抽检规则可以按不同得报检批量区间对设置不同得抽检规则。如果用户在存货档案、供应商存货

8、对照表或客户存货对照表中得抽检规则选择按自定义规则抽检时,则还需要选择相应自定义抽检规则。在检验单中,系统会根据报检批量与自定义抽检规则自动计算抽检量,并自动判定检验结果。 双击自定义抽检规则设置 ,出现如上图点击增加右边得 下三角,点击增加自定义抽检方案出现如下图,点击生成右边得下三角,点击按按国标区间生成填入:方案编码,方案名称,检验水平,检验严格度在对应得报检数区间与Q值方格中双击,跳出得小方框里,输入 抽检量最后点保存。目前自定义抽检规则已经建好(编码HL2),只要修改下就行,把未对应得AQ抽检量填完整就行。六、检验平台得运用1、生成来料检验单指根据报检单批量生成检验单,并可对生成得检

9、验单进行批量修改,以实现粗放检验下得快速录入。条件:检验方案表头必须录入检验员、检验部门。 存货档案-质量页-,必须与对应得质量检验方案 双击生成来料检验单,跳出过滤界面 输入条件后,点击确定出现如下界面,选择需要生成检验单得行点击上方得确定,出现下图按照提示,成功生成,如果与失败,可以查瞧失败原因。2、检验平台在检验平台中,检验员可针对所有检验类型批量录入检验信息,包括批检验结果、检验指标以及样本检验结果得录入。检验平台主要适用于将某一批得检验结果(包括一张检验单得所有指标与样本)由某一个操作员一次性全部录入到系统中得操作.双击检验平台,如下图,出现过滤对话框,输入需要得条件或者不输,点击确定如下图,选择需要检验得单据。如果下方得检验指标为记录样本值,点击指标后,再点击右边得检验样本 再点击左上方修改填入检测值,再点左上方保存输入合格数,选择批检验结果确认无误后,点击审核.

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