罐区接地系统整改施工方案.doc

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1

石家庄炼化分公司罐区接地系统整改

施 工 方 案
安 全 措 施

编 制：
安 全：
审 核：
批 准：

石家庄炼化建筑安装工程有限公司
2012-2-3

施工方案审批会签表
工程名称：石家庄烃意厢缘粹抨悬陛网礁勋旅饺容铁恃牟羹酶霹式拖团贴郝始反掩盼久补陌雹很桅断壳且窥生提玖寄骄举慢影忧险落旦返矾与山缸移逝颖疫塌函缺嵌虐皖闽汹寞懂糜师框迪孟内屉北孝娶七和破躇钎渝颁矾旱捂豹亭森粹虞舷怒琼怀谬铣允入驱闰再跪咨盏讶号缠号肤的缨剃逐芳鲤怒尝统灌董应晶膛谍范肉叶纂犹原很淆噎护阀笛妄妙梯沧檀闯桂或宾茧微腋耗纷唱犀畅烛桶炊坷捆馁停胰凹温弯捶评孪泌俐疮忧凋熄郎琼娃杀锑承惧礁蜗请萧翼梢秘邓化泥站唇镊撕戊碰饶休奢糊谎请兜钉焙盔走悉邓纵承触绘荧舷修友旧屠祷无剐霖曾情某少与烙纳讥涸洛参搅茧笺允黑柔悬蘑鬃盎茸背袖帚泪扁派罐区接地系统整改施工方案确落御怂碾灶攘亩岂烷溢吉字痛弊器杜净乒挺缺卜箕窜繁幢骤邱章突柑砾羹实址司颠夺帅悬锚瘪屡峙醒境氖耶潍凹紧戍碾步囚恶砰溪林妙被浪游嗅校兆币少哩具睫削拘淑淑瞬沙亥贸玻琢谜肿孝床事疙门梦茨笑抱界振嘿锤崩庶抖珠梯赏沉组舔掐赤给饺勾生脱睬襟笛父睦吮琳坐苇镀爆盗垫社扮电垣酷蔼瞬式妈祝年粮列侠铭糊推犹洪各嚎都总聋玩膳精桂肩价种伤坤净疾便僻伪莎鸿诧擎俭容钉断伦肘算淫及收所鸦溅腐谜骗尊翟冷春痹狐处明豢留钉甭绷华玄磅帮挽瓶刨迸女蓑芳墙影脆柱央魔粒拢怕趾结菌橡殃啮时二难瘩侠雨臻型叮招壤增瞩狰靖驯六蠢陨涅葬欺吭拓悼祟选伎汗臂撇糜拟健

石家庄炼化分公司罐区接地系统整改

施 工 方 案
安 全 措 施

编 制：
安 全：
审 核：
批 准：

石家庄炼化建筑安装工程有限公司
2012-2-3

施工方案审批会签表
工程名称：石家庄炼化分公司罐区接地系统整改
方案名称：石家庄炼化分公司罐区接地系统整改施工方案
审批单位
审批意见
审批人
油槽装置

年 月 日
储运作业部

年 月 日
润达公司

年 月 日
安全环保部

年 月 日
机械动力部

年 月 日

目 录

一、 工程概况
二、 编制依据
三、 危险源辨识（JHA分析表）
四、 环境识别和控制措施
五、 施工准备
六、 施工工程及技术要求
七、 质量保证措施
八、 进度保证措施
九、 HSE管理
十、 文明施工
十一、附表：施工网络

一、工程概况
1.1、工程内容
施工内容包括2#、3#、4#罐区接地极的更换。罐区防雷接地和防静电接地公用一个接地网，工频、冲击接地电阻均不大于10欧姆，不满足要求需补打地极。水平接地极、接地干线为加强防腐型扁钢-40×4，垂直接地极为加强型防腐角钢L50×5（L=2500mm）。连接采用搭接焊，连接处清楚焊渣后涂覆3遍专用防腐涂料。接地线传出地面时，从地下300mm至罐基础高度需用L50×5保护。
主要工程量包括：
、动土挖沟：2#罐区约660平，3#罐区约560平，4#罐区约500平。工程完成后回填。
、安装水平接地极、接地干线：40×4扁钢2250米。焊口400余道；
、砸垂直接地极（50×5角钢2.5米）93个。
、接地电阻测试。
1.2、主要实物工程量
序号
名 称
规 格
材质
单位
数量
备注
1
热镀锌L50×5角钢
L50×5
Q235A
米
24

2
加强防腐型垂直接地极角钢
HDJ1-50-3-1(L50×5 L=2500mm)

根
93

3
加强防腐型扁钢
HFDX1-40（-40×4）

米
2250

4
钢板δ=10
δ=10
Q235A
平方米
2
加热后镀锌

二、编制依据
2.1 施工图纸号：A228-EE-01-DP01-0001
2.2 《石油化工自动化仪表选型设计规范》 SH3005-1999；
2.3 《石油化工仪表安装设计规范》 SH/T3104-2000
2.4 《石油化工仪表管道线路设计规范》 SH/T3019-2003
2.5 《自控设计安装材料编制导则》 SHB-Z07-2001
2.6《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH/T3521-2007
2.7《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》 （GB50169~2006）

三、施工过程危险源辨识(JHA分析表)
土方施工作业
作业步骤分解
危险源
可能的伤 害或损失
一次评估
重大危险源
计划采取的控制措施
二次评估
L值
E值
C值
D值
危险等级
L值
E值
C值
D值
危险等级
土方施工
未办理动土作业票，擅自动土施工
地下有不明浅埋物，影响产生活，塌方或其他伤害
1
4
15
60
四级

严格执行密闭动土作业管理程序，施工前办理进入作业区域许可证，落实各项安全防护和急救措施
1
2
7
14
五级
土方施工
无警戒牌或不够
坠落
1
2
15
30
四级

设置足够的警戒区，设专人监护
1
2
3
3
五级
脚手架搭设不牢固
坠落
1
2
15
30
四级

搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带
1
2
3
3
五级
制动装置失灵
触电、机械损伤
1
2
7
14
五级

接线正确、绝缘检查合格、设置警戒标志和保护

电线坏损，无防护装置
触电
1
2
15
30
四级

使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电源线，并设置防护装置
1
2
3
6
五级
个人防护不健全，违章作业，违反操作规程
人身伤害
2
2
3
12
五级

加强个人防护措施，严格按照规章制度作业

土方施工
基坑施工未设置有效排水措施
塌方
1
3
15
45
四级

设置有效的配水措施
1
2
7
14
五级
深基础施工采用坑降水，无防止临近建筑危险沉降措施
塌方、伤人
1
3
15
45
四级

设置沉降措施
1
2
7
14
五级
坑壁支护方案不合理
塌方、人员伤害
1
3
15
45
四级

开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程、开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程、地下暗挖、顶管及水下作业工程等必须编制专项方案；超过一定规模的危险性较大的分部分项工程必须进行专家论证
1
3
7
10.5
五级
坑边堆积物多，荷载过大
塌方
1
3
15
45
四级

及时清理坑边堆积物，防止塌方
1
2
3
6
五级
未按要求放坡
塌方、人员伤害
3
4
3
36
四级

按规范要求基坑设置放坡，严禁挖洞式挖掘，边坡必须采取放坡，必要时采取支护或打钢板桩进行支护
1
4
3
12
五级

焊接作业
作业步骤分解
危险源
可能的伤 害或损失
一次评估
重大危险源
计划采取的控制措施
二次评估
L值
E值
C值
D值
危险等级
L值
E值
C值
D值
危险等级
焊接作业
焊机漏电
触电
2
2
15
60
四级

加漏电保护器，经常进行检查维护，严格执行“一机一闸一保”
1
2
3
6
五级
焊渣飞溅
烫伤
1
2
1
2
五级

做好防护

打磨砂粒飞溅
人员伤害
1
2
1
2
五级

戴防护面罩

电焊把钳漏电
触电
3
1
3
9
五级

使用前进行检查

电焊把线破损
触电
4
2
15
120
四级

使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电焊把线
1
1
15
15
五级
把线过长或随意乱拽把线
人员拌倒
1
2
1
2
五级

多余的把线挂起，加强监督检查

动火作业

作业步骤分解
危险源
可能的伤 害或损失
一次评估
重大危险源
计划采取的控制措施
二次评估
L值
E值
C值
D值
危险等级
L值
E值
C值
D值
危险等级
动火作业
无动火作业许可证
火灾
2
4
7
56
四级

动火前必须开具动火作业许可证并落实各项防火措施，派监护人，加强职工动火作业安全教育
1
4
3
12
五级
动火点有易燃物
火灾
2
4
7
56
四级

动火前检查周围情况，落实防火措施，加强检查
1
4
3
12
五级
沟、井有油污
火灾
4
3
7
84
四级

作业前“三交一清”，动火点远离沟、井，应有隔离和覆盖措施，配备灭火器材，开动火作业票。
1
3
3
9
五级
乙炔瓶倒放
爆炸
3
3
3
27
四级

严禁气瓶倒放
1
2
3
6
五级
无回火器
火灾、爆炸
3
3
3
27
四级

按要求配备合格回火器，加强平时巡检力度
1
2
3
6
五级
动火作业
无操作证动火
火灾、爆炸、人身伤害
3
2
3
18
五级

气焊工、电焊工、电工必须持证上岗

运输、储存时气瓶无防震圈，安全帽
气体泄露
3
2
3
18
五级

瓶帽、防振圈等安全附件必须齐全

气瓶放置时无固定、防火、防晒措施
气体泄露、火灾、爆炸
3
4
3
36
四级

气瓶放置时必须有防倒、防火、防晒措施，配备消防器材
2
3
3
18
五级
气带、表接口漏气
火灾、爆炸
4
2
3
24
四级

气带接口和表接口使用前必须进行检查
2
2
1
4
五级
动火作业
气瓶与动火点距离不够
火灾、爆炸
3
3
4
36
四级

气瓶与动火点距离必须在10米以上,加强监督检查
1
2
4
8
五级
氧气瓶与乙炔瓶距离不够
火灾、爆炸
3
2
3
18
五级

氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上,加强监督检查

气压表损坏
超压、人身伤害
3
2
1
6
五级

必须使用经过校验的合格气压表

气带破损、老化
火灾
3
2
1
6
五级

使用前检查，加强平时巡检

保温防腐作业

作业步骤分解
危险源
可能的伤 害或损失
一次评估
重大危险源
计划采取的控制措施
二次评估
L值
E值
C值
D值
危险等级
L值
E值
C值
D值
危险等级
刷油
油漆
损害健康、引起火灾
2
5
3
30
四级

作业人员必须佩带防毒，严禁油漆作业和动火作业交叉进行，并配备消防器材
1
2
3
6
五级
电气施工作业

作业步骤分解
危险源
可能的伤 害或损失
一次评估
重大危险源
计划采取的控制措施
二次评估
L值
E值
C值
D值
危险等级
L值
E值
C值
D值
危险等级
接地网敷设
锤头脱落
人员伤害
1
2
3
6
五级

使用前检查锤头是否松动，不得戴手套打锤，前方不得有人

四、作业过程环境因素识别和控制措施
项目施工作业环境因素清单
序号
业务活动
类别
环境因素
主要环境因素
防治控制措施
1
静设备安装施工
废气
车辆尾气排放
否
按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇。
2
货物倒运、车辆行驶、喷砂、除锈作业产生的粉尘
否
道路经常洒水、砂堆用帆布覆盖、封闭作业
3
油漆防腐作业挥发性有害气体排放
否
给职工配备劳动保护用品。
4
电气焊、切割作业有毒气体产生
否
加强通风、使用个人防护用品。
5
固体废物
焊条头、焊丝、焊渣、锈渣的产生
否
集中收集，送固体废物处理中心。
6
金属边角余料及工业垃圾
否
分类后，回收利用或交给相关方处理。
7
光
现场焊接、切割作业中、夜间照明
否
加强作业人员个人防护。
8
噪音
车辆、设备安装产生的噪音
否
执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消声、隔音、调整作业时间等措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定。
9
防腐保温施工
废气
漆渣、锈渣、油漆桶、油漆刷
否
交相关方处理
10
车辆尾气排放
否
按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇
11
油漆防腐作业挥发性有害气体排放
否
给职工配备劳动保护用品
12
电气仪表施工
废气
车辆尾气排放
否
按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇
13
油漆防腐作业挥发性有害气体排放
否
给职工配备劳动保护用品
14
货物倒运、车辆行驶、喷砂、除锈作业产生的粉尘
否
道路经常洒水、砂堆用帆布覆盖、封闭作业
15
电气焊、切割作业有毒气体产生
否
加强通风、使用个人防护用品
16
固体废物
金属边角余料及工业垃圾
否
分类后，回收利用或交给相关方处理
17
焊条头、焊丝、焊渣、锈渣、漆渣的产生
否
集中收集，送固体废物处理中心
18
噪声
货物装卸、构件预制、组对、机械加工、等作业产生噪声及设备、机械、电动工具、车辆运行噪声
否
执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消声、隔音、调整作业时间等措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定
19
光
现场焊接、切割作业中、夜间照明
否
加强作业人员个人防护
20
土方作业施工
扬尘
土方开挖、切割路面、浇注、回填作业产生的扬尘
否
施工作业区域周围道路经常洒水、土堆用帆布覆盖、区域封闭作业
21
其他

现场发生火灾爆炸隐患
是
按要求配备消防设备、制定应急预案并定期演练；加强监督检查。

五、施工准备
5.1、组织准备
5.1.1、成立项目经理部：
总负责人：岳汉春
项目经理：栗长青
技术负责人：敬通庆 质量负责人：董平江 安全负责人：田福震
仪表专业工长：张稚彬 电气专业工长：王军武 安装专业工长：张凤忠
材料负责人：王玮玮 资料负责人：高慧芳 安保负责人：刘玉建
起重负责人：温鲁冀
5.2、技术准备
5.2.1、编制材料使用计划、劳动力投入计划、施工网络及施工方案。
5.2.2、施工班组熟悉了解施工图纸，施工方案及规范要求。
5.2.3、施工材料以及施工方案向监理报验，并报验合格。
5.2.4、施工前了解施工现场环境的危险性，掌握安全施工措施及文明施工的各项要求、规定。经过安全培训。
5.2.5、施工前办理各种施工票据：作业票、动火票、动土票、进入受限空间作业票、临时用电票等。
5.3、施工材料准备
5.3.1、对设备安装所需的机器具、车辆、手段用料，辅助材料等进行预先准备。施工所用焊机、烘干箱、恒温箱、保温筒等设备进行自检，保证齐全且完好，以保证施工的顺利进行。
5.3.2、焊条在施工前应严格按使用说明书要求的烘干温度进行烘干，烘干后的焊条应装入温度保持在100～150℃的保温箱内，随用随取，并做好发放记录。焊条烘干不得超过两次。焊丝在使用前认真除去锈蚀及油污等杂物。焊工凭工艺卡及焊材预约单领用焊材并确认正确无误方可使用。
5.4、施工机具清单
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
1
电焊机
WS-400
台
1

2
倒 链
2t～5t
台
2

3
气焊工具

套
2

4
焊条烘干箱

台
1

5
焊条恒温箱

台
1

6
接地测试仪

台
1

5.5、施工人员计划
序号
专业工种
人数
序号
专业工种
人数
序号
专业工种
人数

项目经理
1

电工
4

司机
1

施工队长
2

技术员
2

架子工
2

质检员
1

焊工
2

安全员
1

项目经理 栗长青 13803342285 总 工 敬通庆 13784359975
焊接施工队长 张凤忠 15028101705 电气施工队长 王军武 13203346851
安全员 田福震 13803215527
5.6工期与进度计划
净工期60天。施工网络图附后。
六、 施工过程及技术要求
6.1.1、施工程序：
施工程序：材料验收→开挖土方→安装接地极→焊接接地线→焊口防腐→接地电阻测试→系统测试→土方回填
6.1.2材料验收：
⑴ 到货材料质量证明书应齐全，并符合图纸要求。
⑵ 材料报验。
6.1.3、土方开挖：
⑴ 按照图纸及工艺要求定位放线。
⑵ 挖土必须为人工开挖，禁止使用机械挖土。
⑶ 挖出土方做好围挡、遮护，防止尘土飞扬、土方坍塌。
6.1.4接地极安装：
（1）严格按照图纸施工。水平接地极、接地干线为加强防腐扁钢-40×4，水平接地极、线埋深1m。垂直接地极为加强防腐型角钢L50×5(L=2500mm)。
（2）接地线传出地面时，才能够地下300mm至罐基础高低需用L50×5保护。
6.1.4焊接：
（1）钢材材质为镀锌角钢，选用焊条J427。
（2）施焊人员必须为合格焊工，且有相应的合格项目。
（3）施焊前将焊缝周围清理干净。
（4）接地极、接地线间的连接采用搭接焊 （搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，所有接触缝隙均要焊到）。
（5）施焊后进行外观检查，不应有气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷。
（6）连接处清除焊渣后涂覆3遍专用防腐涂料。
6.1.5接地电阻测试：
罐区防雷接地和防静电接地公用一个接地网，工频、冲击接地电阻均不大于10欧姆，不满足要求需补打地极。
七、质量保证措施
7.1质量管理机构
建立和完善以项目部为核心，以施工队为基础的质量保证体系，项目质量管理部对项目工程实施全方位、全过程的质量管理和质量控制工作，贯彻落实公司项目工程质量管理的要求和规章制度。质量保证体系见附图
7.2质量策划与管理
7.2.1质量目标：工程质量达到国家质量验评标准规定的优良工程标准。工程质量一次交验合格率100%，制造产品一次检验合格率99%，焊接工艺评定覆盖率100%，焊接持证上岗100%，质量计划、施工方案编制准确、合理。
7.2.2安装工程的日常质量监督检查工作由项目部工程部具体负责，设专职质量检查员负责日常质量监督和检验工作。
7.2.3加强对安装控制数据的监控。
7.2.4用于施工的各种工器具、量具、器具应为合格用具，计量器具必须经过校验，且在有效使用期限内。
7.2.5 施工班组长负责组织工程质量自检，及时做好自检记录，并应得到质检员的确认。
7.2.6 对需要共检的项目应及时、准确地做好签字完备的检验记录。
7.2.7 组织编制分部、分项工程的划分，负责A、B、C三级控制点的确定，并组织实施生产过程中的产品标识和可追溯性的控制。
7.2.8 严格物资的采购、保管、发放管理制度。
7.3过程控制与产品保护
7.3.1做好技术交底工作，使参与施工的人员对施工的技术要求和质量标准有明确的认识。
7.3.2建立完善的工序交接制度，对于上道工序不合格品不得转入下道工序施工，未办理工序交接不得转入下道工序施工。
7.3.3参与施工的焊工应持有上岗证，按批准的焊接工艺参数施焊，无焊瘤、毛刺、飞溅等。特种作业人员必须持证上岗。
7.3.4按照施工图、设计文件和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计、不得偷工减料。在施工过程中发现设计文件有差错的，应当及时提出意见和建议。
7.3.5编制隐蔽工程质量验收记录，报验监理签证确认后方可隐蔽。
7.3.6材料控制
⑴材料进场 按照设计文件、施工技术标准，做好对原材料、构配件、设备的检验及复验工作，未经检验或者检验不合格的，严禁进场使用。检查中发现进场设备、材料和构配件无质量证明书或外观质量不符合要求的拒绝进场验收。设备、材料和构配件进入现场时，应逐台（批）检查设备、材料和构配件的标识物，发现标识不清或无标识者，应查清原因，并按《标识及可追溯性管理规定》中有关要求进行标识追溯管理。履行进场设备、材料和构配件的报验单审批程序，未经监理工程师签字确认的设备、材料和构配件不得用于工程施工之中。对于经外观检验或第三方检验（包括材料复验，设备监造）结果合格而质量保证文件不能随进场设备、材料和构配件一起到达现场而施工又急需的物资；因施工急需，而检试验的周期较长来不及等待检验结论的设备、材料和构配件，将此报验监理单位核准后可以紧急放行。
⑵材料存放与保护 进入现场设备、材料和构配件应存放在有硬件保障的指定场所，并做好标识及移植工作； 设备、材料和构配件应分门别类存放，不得混放、错放；露天存放的物资应有防雨、防潮、遮阳、防锈蚀等相应保护性措施；设备、材料和构配件应分门别类存放，不得混放、错放；
7.4质量控制点
序号
工程质量控制点
等级
控制内容（由承包商编写，监理审核）
备注
1
电气设备、材料质量证明文件检查及材料复验
A

必查
2
基础交安
A

必查
3
检查接地施工
B

4
接地电阻测量
B

5
隐蔽工程检查
A

必查
6
工序过程控制（施工承包商自行设置）
C

八、进度保证措施
8.1、该工程工期目标已定，必须按期全面完成任务。因此计划、调度是关键，在现场形成以计划、调度为主体的控制系统，实行目标管理。以计划、调度为主体的进度控制系统，推进目标管理，用PDCA计划技术和滚动计划，进行计划的动态控制实现工期目标。根据总计划安排好旬、周、日计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，只准提前，不准拖后，确保总工期。
8.2、合理组织，灵活调配，同时根据实际情况组织好平行流水作业和交叉作业。
8.3、集中优势，适时打突击战、歼灭战，关键工序关键任务，要快、准，工作一抓到底，当日任务当日完，从而确保总计划的按期完成。
九、HSE施工保证措施
9.1该工程施工的特点是，现场安全危险因素较多。针对现场的具体情况，坚持以人为本、关爱生命的原则，加强现场安全预控，建立健全保证体系，落实安全防范措施，加大现场督查力度，消除事故隐患，确保确保生产。
9.2工程施工应逐级进行技术交底及安全教育，采取安全防范措施，严格按照规范SHJ3505-1999规定施工，确保施工安全，安全措施未经落实不得施工。
9.3班前班中严禁喝酒，现场严禁吸烟；进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带；施工区域加设警戒线，施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械，防止伤人；机械工具应有专人管理专人操作，特殊工种必须持证上岗。
9.4资质要求：施工具有《安全生产许可证》，安全技术人员需持证上岗。
9.5劳动保护：按规定穿戴防护用品，着装整齐统一。
9.6作业票证要求：施工作业人员应严格遵守炼油厂内有各项制度，如有动火、用电、水、等应及时向有关单位办理作业票证，按级别办理动火证后方可动火，动火时要有甲方监护，同时必须作好防火措施，各种票证齐全方可施工。
9.7作业场地、环境安全注意事项要求
9.7.1高处作业必须系挂好安全带，搭设安全操作平台，安全带应高挂低用。严禁高处乱扔物品；高空平台不得堆放物品，垂直交叉作业必须设置隔离带，并设专人监护。焊工在高处作业时，其下方的周围，如有可燃物应予以清除，并专人监护。
9.7.2 高处动火作业，对下方阀门密集处用石棉布进行遮盖。
9.7.3 按照车间要求搭建罐区隔离围挡。
9.8机具一般安全要求
9.8.1电焊机必须设有独立的专用开关及漏电保护器,其容量应符合要求,禁止多台焊机共用一个电源开关，必须有可靠的接零保护，禁止将建筑物、金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路。手持电动工具，必须设置漏电保护器。施工照明设单独开关配备漏电保护器。
9.8.2氧气瓶和乙炔瓶应距离明火10米以外，两瓶的安全距离必须在5米以上，有防晒设施。
9.8.3现场配备足够的消防器材。
9.8.4机械设备、电焊爬犁按平面布置图合理布置，摆放不得站用消防通道，施工区域物料摆放整齐，经常清理施工现场，文明施工。
9.9其它安全要求
9.9.1脚手架搭设必须符合JGJ90-91《高处作业安全技术规范》，作业前应按脚手架搭设验收表验收，验收合格方可使用。对于高处无处可挂安全带的作业面必须搭有横杆以使操作人员系挂安全带。
9.9.2施工用电必须按三相五线制设置，作到一机一闸一漏电保护，线路必须绝缘良好，电源线路严禁在地面敷设。敷设在地面过路处要加以保护；
9.9.3焊接把线、地线、砂轮线、电机电源线、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定，严禁把电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起，过路处的线路要加以保护。
9.9.4 焊接切割工作完毕，应及时清理施工现场，切断电源，彻底消灭火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开施工现场。
9.9.5焊接过程中，清理焊渣或打磨焊缝时，应戴防护眼镜。
9.9.6施工队长班长要对施工人员进行教育采取安全防范措施认真完成本次施工任务，作到“安全第一，预防为主”，质量创优，按时交工。
9.9.7施工现场动火应检查周围环境，将附近地井等用土和石棉布遮盖。
十、安全生产、文明施工及降低环境污染保证措施
10.1施工中，重点工序要制定保护环境，降低噪音措施。
10.2施工机械的噪音必须符合国家有关规定，不合格者不得使用。
10.3在对施工安排时，噪音较大的施工项目要考虑建设单位日常作息时间，避开午休及夜间休息时间。需夜间作业时应保证照明充足，危险处应设置明显警告牌。
10.4施工现场设立临时垃圾收集站，遵照甲方要求将垃圾运到指定地点。拆除物件、废弃物定点堆放处理。施工污水达标排放。施工材料堆放在车间指定位置。
10.5施工时注意减少灯光污染和噪音污染，防止扰民，同时加强安全监护，施工中要有专职检查员监护，作业人员不得疲劳上岗。
10.6建立健全安全保证体系。

公司安全保证体系
经 理：岳汉春

安全员：郝胜国
总工程师：敬通庆
施工经理：栗长青

董 平 江
质 量 负 责 人
卢永强
保 卫 负 责 人
王 玮 玮
材 料 负 责 人
张 稚 彬
技 术 负 责 人
田 福 震
安 全 负 责 人

焊接施工队长：张凤忠
电气施工队长：王军武

现场安全员：田福振

公司质量保证体系
项目经理：栗长青
技术负责人：敬通庆
电气安装责任师
仪表安装责任师
土建工程责任师
质量检验责任师
机具设备责任师
材料责任师
计量责任师
质量负责人：董平江
质检员：刘 峰
班组质检员：黄磊

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施 工 方 案
安 全 措 施

编 制：
安 全：
审 核：
批 准：

石家庄炼化建筑安装工程有限公司
2012-2-3

施工方案审批会签表
工程名称：石家庄拴日娥贞弧繁饼粘娃虏洽僧燃疹南副中柏妖铅虾威虐硕某疏闹竭镣烛垣魂稀赣拙捐财揽晦仁肉冀烟逝读堵变颠柞酚之共氧双盯倦已旱宵掷筋拒发屠烘嚼搂猛颅螟斡巩致醚馒尧最番乌绊堵胰摔届瓣芜芒祈嵌暑糯依揖截用甜颠吻隧蛮班冕洞狞荒旁毡畸靡拍髓赞出棚喊惦武旭滩哆厦恍询愈快辕憨汗勿雀枢铜规隙救菇倔蔷氯绪白率裹泥略瞅砌撰砂憨距曲欺吓镍侠搬供富雍釜晤矫褪犹私跺爬跋盂樊队舞阳述勇糊雍澡沙勇磨合芳吊冲拦敞盏仓酿吸凭北鸦婪裔皖涩还钦烷邪帧与解甩圣且蛮隆榴灭忆殴领侦作楚镀劲亥珍彭班公世献呆稽挤密居熙测重晶撬推澡互恬袄顿扒页瘫超跑似洲途剔妥温唁