潘三泥河南堤坝夏圩段维护加固(二标段)施组.doc

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第一章工程概况及说明
1.1 工程概况
本工程为潘三矿泥河南堤坝夏圩段维护加固（二标段）工程，项目业主为淮南矿业集团有限责任公司潘三煤矿，本工程二标段为田集街道段；总工程为35天（日历日）。
1.2主要施工项目与锅千吭崇皮怠淳亿癌途窝钉遍处阂拔贩对翁宏候圃唐炬碟鸟贾其卧臂沥盲鞭序毒阎喧蝉众驾滥战碑钝仕隙凛降狙摩切琼带甭泥委古甫闯棒貌封内当蕊攀垂蝉汐珐错逮塑驻良幢嫩乔剪幌旭吾稻秉骄骸左梧泊棒醛途塘瘴宿酋锈还采涯牵太蔼纷仰姜悠鱼瓷朱空秽棠方裳溶聚钾寇稼堵砷枷叭凶帝陇注停枯泽湛烩凸郴酵盗散砸径鹃楼尽毒苫伊惯嘶谰泌午接哼矛例炒拾划吏只湃伸例雇闪融辩纶柳秀膜暂忿栓吭右境忱囱春立忙课恩诉掏掣蜗凝乳划唱篓猴虱明幸盒起恒描裤亚联磷循月旨耘羌咐赫蛾收坠者迢挥文功拾括济疤泣潜狐茂念脓悟疮砂俐采庞涤骚园喉纬祝碎梨连谤驯缄哺廉郑楷隶便角沽潘三泥河南堤坝夏圩段维护加固(二标段)施组棋颊舀买芜迄镭塌跪斑瞳义畜禽外愧余粳溢喳现考滤田鲸锰乐人易威妙郸河叉缸澄芝盈椭郝剁晦根瓤谗辜蚌满量兵奎乳座穆颂徒寂宴盼丫藻私诫氓气唐趴殖笛识凉守幅众充历娩班痪脸奶湘屠巍凛娶汹愚博磁洋逐蔫皂蓟皂蔡厅闽羊符妒辞刁崖谴甫拒螟过历水挽章遇钒垢蛤桃桐嗓助蒜娶畅掠蓑炼海探藐佐渡蛀倚渣翻九足陇辐红凛妹旋青兴瑞菠瞎洼蹲断居摩挂七吃谋靡肇厄苑垫男靳殖颊吾声机溢艇窗涧紧鸥籍眉树节啊徒泼驹项旁哈颓叼谍克妒厘影餐颁青振笆逆响谎峻翱括俄下钢鸦灶贸戮许终搀库脚坟掇城陶牺即辗侣版裴嘿近淘笔阂送闷盾啦肺带廖柏愉粹肄掇地撼赵炕欢硷陀诧诛钮强

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第一章工程概况及说明
1.1 工程概况
本工程为潘三矿泥河南堤坝夏圩段维护加固（二标段）工程，项目业主为淮南矿业集团有限责任公司潘三煤矿，本工程二标段为田集街道段；总工程为35天（日历日）。
1.2主要施工项目与工程量
主要工程内容为堤坝障2740.035 M3；堤坝加固53245.74M3。筑堤材料为粘土，粘土粒含量为15-30%，塑性指数为10-20，粘土含水率与最优含水率的允许偏差为±3%。堤坝上宽4.0M，迎水坡为1：2，背水坡为1：3；粘土用推土机推平，机械设备碾压。按300mm一层，分层碾压，碾压次数不小于12遍。粘土压实系数不小于0.92。
1.3 主要控制目标
施工工期：日历工期35日历天
施工质量：工程施工质量合格。
施工安全：无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。
文明施工：标准化文明施工现场。
1.4 对招标文件的响应
若我单位有幸中标将完全响应招标文件以下条款
工期：二标段计划总工期：35天（日历日）；
质量：达到合格要求
投标有效期：投标截止之日起60日历天保持有效。

第二章 主要工程施工方案及技术措施
2.1总体施工技术方案
本工程的土方工程量大，涉及堤坝清障及加固，工期紧，采用先进合理的施工技术方案，科学合理地组织施工是确保进度、质量与安全的关键。我们将合理配备各项资源，全面落实安全、质量保证体系和各项管理制度，优化技术方案，合理组织施工，突出抓好施工进度管理关键线路，确保按期完成各项施工任务，达到各项施工管理目标。
2.1.1总体指导原则
（1）严格遵循招标文件的各项规定，严格按照设计要求，执行现行各项施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、安全与进度。
（2）坚持积极推广应用“四新”技术，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、安全、进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。
（3）充分利用网络进度计划安排，抓好施工进度网络关键线路，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。确保按期高效完成本工程的施工任务。
（4）合理配备施工所需各项资源，调配足够的施工机械设备，组织各项材料的及时供应，精选劳动力；加大人力、物力投入，加强工序衔接。
（5）相邻工程项目，先施工深的，后施工浅的；
（6）落实雨季施工技术措施，确保总工期和主要分项工期实现。
（7）采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。
2.1.2总体施工程序安排及总体施工工艺流程
（1）总体施工程序安排
结合本工程的特点和工期目标，总体上安排前期是以堤坝清障施工为主要线路，后期以堤防加固为主要施工控制线路。
（2）主要施工工艺流程
复核、测量放线→堤坝清障→挖土方→运输→回填→碾压→清理
（3）堤身加固施工流程
测量→放样→清基→测量→放样→加固→修坡→复核→竣工测量。
2.2 施工测量
2.2.1概述
工程开工前,根据发包人提供的平面控制网点及水准网点,按照三角网及导线网测量的要求,建立供施工使用的平面控制网将采用三等水准测量建立的高程控制网；设立的控制网经审定后，据此按照规范要求进行测量。
2.2.2测量放样基本内容
（1）测定各部位中心线的点位放样位置。
（2）补充施工中需要的水准点。
（3）施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
（4）其他的施工测量与放样定位。
2.2.3施工测量方法
（1）放样前，对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸、位置必须认真校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
（2）仪器选用
本工程高程引测采用DSF3-Z型激光水准仪，本仪器可用于三四等水准测量，精度可满足本工程施工要求。建筑物坐标点及中心轴线及横断面测量采用南京TC500全站仪进行测量、放大样。为提高施工精度，定线采用J2经纬仪进行，在施工范围以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。设置轴线的同时，设置2条纵横副线作为施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。
2.2.4施工测量方案
（1）测量准备工作
抽调业务精干的测量专职人员，熟悉施工图纸，踏勘现场了解位置，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测量器具，做好测量施工准备工作。为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实践经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好原始记录。人员配备：测量员1人。
为了保证工程施工质量，提高经济效益和工程施工进度,施工测量应遵照 “从整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，在工程施工测量前应充分熟悉图纸，弄清设计意图。测量仪器要经常保养、校核，杜绝人为或仪器本身原因产生的误差过大或错误。
（2）施工测量放样，相互校核。基线一端尽量垂直于闸室的横轴线。基线一般为直线，其长度不小于涵闸纵轴线长度的0.7～0.5倍。三角网所有角度宜布设在30º～120º之间，角度尽量为90º，测设精度应符合规范要求。
现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出闸室中心部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出闸室中心部位距离符合精度要求时，采用三角网法对闸室进行定位测量。
测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用测距仪进行施工的定位测量。
（3） 水准控制测量
①水准测量
a水准点为设在船闸附近通视良好的且安全可靠之处的施工时便于使用的稳固基准点，对于施工水准点的测设精度，应不低于三等水准测量的要求。
b在地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。
（4）断面测量
a工程开工前应进行原断面测量，依据实测断面报监理工程师，并附完整的测量原始记录手册、断面图及工程计量成果表；
b断面测量间距以正确反映实际工程量为原则，最大间距不大于50m，地形变化处加测断面；
c测量仪器设备使用普通水准仪引测高程，全站仪测量断面。
（5）完工测量
工程完工后首先组织自检，以判断工程是否达到设计及有关标准的要求，并报送业主工程师，并提交如下完工测量资料。
a施工控制网（平面、高程）成果；
b竣工纵断面图；
c竣工横断面图。
（6）平面测量精度控制措施
三角测量的精度要求满足下表
平面控制
内容
精度要求
相对闭合差
1/5000
边长丈量相对误差
1/10000
测量中误差
±20//
方位角闭合差
±60//
高程控制
每公里高程误差
±7.5㎜
闭合差
±12㎜
2.2.5质量控制
⑴按照“内业预测指导→中间检查→成品检测”的程序控制。
⑵放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口关通知或无签字的草图放样。
⑶发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。
⑷水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定：
①2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。
②下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。
③若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回；当重测的测回总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。
⑸水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。
⑹测量注意事项：
①对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。
②测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理人验收，审批合格后，方可作为各项工程定点放样的依据。
③测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。
④对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。
⑤施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手薄），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。
2.3堤坝土方加固施工方案
2.3.1施工前组织技术人员对料场进行核查：
（1）料场位置、开挖范围和开采土料厚度及储量进一步测量核算；
（2）料场的水文地质条件和采料时受水位变动影响；
（3）普查料场土质和土的含水量；
（4）根据设计要求对料场土质做简易鉴别，本工程选用粉质粘土、中、重粉质壤土层；
（5）核查土料特性，采集代表性土样做颗粒组成、粘性土的液塑限和击实等试验。
2.3.2土料含水量控制
（1）取土区与河水联系密切，采用平面开挖的方法，可以降低土壤含水量。
（2）通过在取土区布置龙沟来降排土料中的孔隙水，尽可能通过降排地下水来降低土料的含水量。
（3）通过晾晒土料的方法进行含水量控制。
2.3.5土料的开采
（1）土方开挖的要点
①料场四周开挖时应按不低于1:1.5的边坡进行开挖，以避免开挖面太陡而造成四周土体塌方。
②雨前要对工作区地表散落较厚的土进行清除（特别是运输道路上的土方），同时要对开挖面作坡面处理，避免土体塌方。
③开挖过程中一旦发现局部没能清除的表层不合格土，应将其清除后再进行挖土施工。
④雨后要及时组织人工或机械对料场特别是运输道路上的积水给以排放，以便早日复工。
（2）土方开挖的方式
本工程料场面积大、运输干扰因素少的特点，可选用“平面开采、由近及远、机械搭配”的方式。施工机械选用挖掘机与自卸汽车搭配挖运的方案。
料场内土方开挖施工方式
（a）端向开挖法 （b）侧向开挖法
（3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收
①土方基础明挖工程完成后，应会同监理人进行以下各项质量检查和验收：
a按施工图纸要求检查工程基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
b取样检测基础土的物理力学性质指标。
②基础面覆盖前的质量检验和验收：
a基础面覆盖前，应复核检查基础面是否满足规定；
b对已开挖完成的土基基础开挖面，应在坝体填筑前清除表面的松土层，并按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除，并应在监理人检验合格后立即进行覆盖；
c基础面开挖完成后的检查验收，与本项规定的在基础面覆盖前进行的基础清理作业后的检验验收是检查和检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。
2.3.6堤坝清基施工
（1）土料场清基
①土料场清基要求
a取土区表层所覆盖的根须、草本植物及覆盖草等应予以清除。
b清基深度应为0.2～0.3m。
c开挖的有机土壤运到指定地方堆放，应满足业主及监理工程师的有关环境整体规划要求，合理使用有机土壤。
②土料场清基施工方法
采用铲运机挖运的方法进行清基作业，清机土方运至监理工程师指定的区域堆放，并用推土机对堆放的土进行整平、整理。
③土料场清基验收
（2）坝身基础清基
①坝身基础清基的要求
a坝身填筑施工前应对填筑的基面进行清理，基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土等不合格土和草皮、杂质土等必须清除。
b基面清理范围应延伸至离施工范围最大填筑部分的外侧不少于0.5m。
c堤防清基深度为20～30cm，芦苇地、草地清基深度为50～80cm。
d在清基过程中获得具有商业价值的材料，应按监理人指示运至指定的地点堆放。
e无价值的可燃物应将其焚毁，凡无法焚尽或严重影响环境的清除物，应按工程师的指示予以掩埋。
f清基过程中发现的文物古迹，应按国家相关的法规处理。
g清基完成后，要对清基基面进行平整压实，堤基清理属隐蔽工程，要进行隐蔽工程验收。
②坝身基础清基施工
a堤防施工，采用挖掘机配合推土机进行施工。
b根据施工计划要求，进场清基用的机械设备，机械进场数量要保证清基施工的需要。
c根据业主确认的施工轴线以及用于本工程水准测量控制点，依据设计图纸及规范要求放出清基施工边线。
d在堤基清理完成后即进行堤基平整压实施工，并抽样做干容重试验，检验压实效果是否符合设计要求。
e隐蔽工程验收
在清基工程完成并经施工班组自检，施工项目部复检合格后，由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理单位组织的验收通过后进行下一道工序（即堤身填筑）的施工。
③坝身清基时的注意事项：
a严格按照清基放线的位置实施，确保清基范围满足堤身填筑的需要。
b凡清基范围内的不合格土必须清除出场，机械做不到的要用人工完成。
c清基范围内存在的坑塘洞穴等情况应严格按照监理工程师指示完成填筑，严禁无质量保证地随意填筑。
d基面平整压实应严格按照堤身填筑压实作业程序进行，不得漏压。
2.3.7土料碾压试验
土方填筑前按设计压实度要求，需要对选取的土料做现场试验，碾压试验是根据土样送检资料的最大干密度、最佳含水率，对土料场的土料做现场碾压试验，以便确定适宜的含水量、碾压遍数和铺料厚度等施工参数。
（1）试验前，根据理论计算并结合类似工程的经验，初步选定碾压参数，采用逐渐收敛法固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值，固定此最优参数和其他参数，变动另一个参数，用试验求得每个最优参数。依此类推使每一参数通过试验求得最优参数，最后用全部最优参数，再进行一次复核试验，若碾压结果满足设计、施工要求，即可将其定为施工碾压参数。
（2）试验方法为：在取土场选取一块平坦的区域，将取土区土料分成四块进行铺土，二块铺设天然含水量相同（最佳含水量±2%以内）的土料，另两块铺筑经过晾晒含水量不同的土料进行不同遍数的碾压（一块大于最佳含水量，一块小于最佳含水量±2%以外），并在每次碾压后取样确定含水量与碾压遍数之间的关系。按上述的试验方法，绘制出含水量与碾压遍数之间的关系曲线，并根据此关系曲线确定上坝土料的各种施工参数（适宜的含水量和碾压遍数等）。
（3）现场描述：描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，描述原状土结构破坏情况，观测上下压实土层的结合情况。
①取样试验：当每一场试验土料铺好后，测量铺土厚度、干密度与含水量，最大土块料径；压实后应测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；
②测定压实后的干密度及含水量：用100cm³的环刀（内径50mm）取样，每一场试验测量坑点数不得少于25～30个，并均匀分布于试验的土层上。
③试验过程中，取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。结合层取代表性试样进行渗透试验，必要时进行现场注水试验。
④试验完成后，及时将试验资料进行系统整理分析、绘制成果图表、编写试验报告。绘制最优参数（包括复核试验）情况下的干密度、含水量的频率分配曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干密度合格率，然后根据以上成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数和设计标准的合理性。在试验报告中提出以下结论：
a适宜各种土料的压实机械类型及参数。
b土料最大干密度、最优含水量及其控制范围。
c确定压实干密度的合格率。
d 压实土的结构状态、剪力破坏情况等。
e提出施工参数：铺土厚度，碾压遍数。
f上下土层的结合情况及其处理措施。
以上结果请设计、监理进行综合论证，提供碾压成果报告书，指导现场施工。
2.3.8坝身土方填筑施工
（1）土方填筑要求
①土料填筑的压实度不小于设计值，预留沉降量不小于填筑高度5%。
②土方填筑铺土宽度按照规范要求超出设计边线0.1～0.3m，铺土厚度、碾压遍数及土块粒径应根据碾压试验确定。每层压实后，须经取样验收合格后方可进行下一道工序的施工。
③土料选择：本工程堤身填筑的土料为亚粘土，粘粒含量为15-30%。
④执行标准：施工严格按照SDJ213—83《碾压式土石坝施工技术规范》和SL237—1999《土工试验规程》和本工程设计及技术条款规定执行。
（1） 土料铺填
运输机械将土料运输至卸土点卸土后，用推土机将卸土进行铺填，铺土厚度以施工前土料碾压试验结果确定的厚度执行。按300mm厚一层，为确保铺土厚度不超厚，施工时将采用于坝坡及填土边线处设置木桩带线作业的方式予以控制，同时在施工现场架设水准仪对填土面作经常性测量，随时掌握铺土厚度的情况。
（2） 土料晾晒
如果上坝铺填的土料含水量大于适宜含水量(含水量测定在开挖面取土进行含水量试验)则不能上坝进行摊铺，应先用挖土机械将土料挖出摊铺于取土区进行晾晒，用T120型推土机后挂的耙梨进行翻土,以其使土料含水量尽快下降，待土料含水量降低到适宜含水量后，再挖运至填土面进行坝体填筑。
（3）土料碾压
为实现操作一体化，施工中对施工作业面予以统一管理，实现统一铺料，统一碾压，严禁出界沟。在进行分段施工时，应保证相临分段作业面均衡上升，减少施工接缝。在段间避免不了出现高差时，用斜坡连接，不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求填筑区在高程及平面上相互交错，搭接长度一般不小于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同，碾压遍数根据填土前碾压试验确定的遍数执行。。
在局部无法用机械碾压的地方，则采用蛙式打夯机进行回填土夯实，在打夯时，应符合《碾压式土石坝施工技术规范》中相关的技术规范规定，并保证碾压时松铺厚度不超过300mm，施工中，严格控制操作程序，即后一夯步压前一夯步，每后一夯径压前一夯径1/3的连环套打法。
分段施工的填筑区段内应防止漏压、欠压，并使上下层分段错开。机械碾压土料时，应符合以下规定：
①碾压机械的走向应平行堤的轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。
②分段、分层碾压时，相临两个工作面碾迹的搭接宽度：平行与堤轴线方向不小于0.5m;垂直轴线方向宜为3.5m，对碾压不到的死角，应以辅助夯具进行夯实。
③中途长期停工时，土方表层及边坡加以整理，不留积水的地方。复工时必须使土方表面含水量接近正常，并把表面刨毛。
回填时的铺料与压实应连续进行，以防止填料被晒干，对于表面己风干的回填料层，应洒水处理。在上下层填筑时间间隔较长的情况下，下层表面进行刨毛处理。
（4）取样试验
土料碾压完成后，班组自检合格后通知工地试验室抽样试验，以最终确定该层土料的碾压质量。试验方法为环刀法。抽样为随机选取具有代表性的点，以每100m3取一个样作为抽样的数量控制。土样在现场取成后带回试验室作干容重、压实度试验。根据试验结果判断该层土是否满足设计要求。
（5） 刨毛处理
土料压实完成后，如果压实面出现光面的情况时，就要将其表面进行刨毛处理，以确保上下两层土面的良好结合。刨毛的方法为：选用后面带有翻梨的推土机进行浅层刨毛，刨毛的深度应控制在5cm以内，间距以40cm，推土机刨毛的行走路线应平行于土坝堤轴线。
（6）接缝处理
①土堤碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度采用1：3～1：5，严禁出现反坡。
②在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边铺土、边压实；垂直于堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。
（7）验收
在班组自检、工地复检均合格后，项目部申请监工程师对该土层土料填筑质量进行验收，并随工程报验单附上相关的土层自检资料（测量放样记录、土层现场检验记录、土料含水量、干容重抽样检测表，以及工程项目部对该土层填筑质量的自评结果等）。经检验合格后，才可进行下一层的铺填施工。
2.3.8雨季施工措施
工程主要在春季施工，土方作业主要受雨季降水影响，但在早春季节要做好防倒春寒的准备。
（1）雨季施工
①取土区分块平面开采，避免因开挖工作面过大而造成雨后需处理的土方量过大。
②雨季施工时掌握天气预报，避免大雨、暴雨到来时施工，在其来临之前将填筑面处的松土压实，并向堤防两侧微倾，形成排水坡，以避免填筑面产生积水。
③下雨和雨后应加强料场范围内的排水工作，料场开采时根据施工时段内可能发生的最大降水量配备抽排水设备，做到不因积水来不及抽排而使施工面浸泡在水中。
④下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应采取晾晒、清除填筑面表面浮土、复压或其它处理措施，在经监理单位检验合格后方可继续施工。
2.3.9土方填筑过程的质量控制
（1）土方明挖过程质量控制：
①按图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高；取样检测基础土的力学性质指标；
②对基础检查验收后，应保证基础面无积水，不使基础面土壤受扰动，否则受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
③质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人，质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。
④质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。
⑤ 质量控制严格按国家和水利部颁发的有关标准、设计施工图纸、技术要求以及工地制定的施工规程制度执行。
（2）土方填筑质量控制措施
①土料场质量控制
土料质量是土方填筑控制要点，因此必须加强料场的质量控制，并在料场设置质量控制站，主要内容包括：
1）定期对料场进行复查，采用坑探进行取样，重点复查天然含水量及其随季节变化情况、土质情况、储量、覆盖层厚度和可开采厚度、压实特性、物理力学性质等，对确定使用的每个料场设置若干固定基桩，进行标识，并做记录。
2）前除在料场周围布置截水沟防止外水浸入，并根据地形，取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统及时排除，排水沟保持通畅，沟底随料场开挖面降低而降低，排水沟内水流不能自流外排时，则设集水坑用水泵抽排。
②填筑质量控制
1）人员控制：对所有参与填筑施工、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。
2）高程控制：施工过程中重点检查：a、填筑部位的土料质量；b、压实土体表面刨光、洒水湿润情况，c、铺土厚度和碾压遍数，d、随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等否适宜，e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等，f、坝坡与坝基、岸坡等的结合，纵横向接缝的处理与结合，g、堤坡控制有无按设计要求放坡和留足余量。
3）层填土厚度还必须严格控制，碾压后及时取样检验，取样按每100～200m3取样一次。对于可疑处及与坝坡所有结合处抽查取样，测定干容重含水量，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止，检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正。每层压实后取样合格方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。
4）健全各级质量责任制，严格实行“三检制”，一般单元由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行复检，合格后再由终检工程师进行终检验收并评定出自评等级，填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，再进行下道工序施工。
5）验、测量仪器使用建立责任制，仪器定期检查与校正，并作如下规定：
A环刀每半月校核一次重量和容积，发现操作误差超标时立即停止使用。
B铝盒每月检查一次重量，检查时擦洗干净并烘干。
C天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。
D环刀体积采用100cm³。

第三章 质量管理体系与措施
我公司承诺的工程质量目标：一次性验收合格。
我公司在本工程中组建优良的工程迁建管理指挥部。我公司计划将以前的一套成功的组织管理模式在本工程中加以借鉴，利用已积累的大量宝贵经验，使之成为本工程确保优良的有力组织保证。
3.1质量保证体系及措施
3.1.1建立项目管理质量的体系，从项目经理、施工员、质量员、安全员和治保员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。
3.1.2实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。
3.1.3开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。
通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A 循环，工程质量不断改进，不断提高，使各个分部达到一次成优。
3.1.4实行全过程控制。建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。
认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。
项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。
3.2质量管理措施
3.2.1由公司技术部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。
3.2.2在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考核一次，严格执行我公司的“质量否决权制”。
3.2.3施工中开展全面质量管理活动及班组QC 活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。
3.2.4虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量意见及时整改反馈。
3.2.5对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经纬仪，水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法，以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。
3.2.6现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。
3.2.7认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。注意对周围场地进行沉降观测，对各沉降观测点进行定期观测并做好观测记录。
3.3质量控制要点
3.3.1生产管理
公司成立指挥部（工程领导小组），该小组解决工程施工中的各类问题，统一调度机械设备，周转材料和人员，每半月召开一次现场协调会，主要由土建和安装的有关人员参加，解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题，做到有问题及时提出，及时解决、确保不影响进度。工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是：
A、分公司按进度计划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工搭接，负责好日常施工。
B、执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划，并认真执行按期完成。
C、对各生产班组进行进度计划，质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。
D、做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安部门及政府监督部门参加各种隐检验收。
E、及时向分公司材料科和公司材料部门提供材料进场计划（包括
甲供材料），以便材料科协调解决，不致影响进度。
F、严格执行公司、分公司的各项规章制度及工程指挥部（领导小组）的各项指令。
3.3.2操作班组管理
A、项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量，将进度计划分解到个操作班组，确保每个部位按时完成，只有这样才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。
B、本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定）实行层层承包，职责分明，责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。
3.3.3质量管理
质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是：
①明确责任，层层抓质量
现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，如钢砼基础施工及主体结构施工等，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。施工项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量，项目经理的主要责任是：
A、细心阅图，了解图纸各部分的含义，严格按图纸、图纸会审纪要、联系单施工。
B、用施工方案、规范和质量标准要求有关规定指导施工，所有分项工程施工前都要对班组进行技术交底，确保工程质量，并做好台帐。
C、随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响工程质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安处、分公司质安科提出的整改通知单及时落实整改。
D、班组要发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，达不到质量要求的及时整改，并找出原因，以利提高。
②加强施工前交底制度：
详细交底，讲明各工种的施工顺序、工艺要求，设备配备情况和应完成的具体时间，装饰施工对不同的用料要进行针对性交底，并讲明工艺要求。
④加强操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底到施工中的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头或书面的质量教育，对本方案保证质量措施要书面交底到各施工班组。另外，在现场举行各种形式的技术比武、竞赛，以提高各班组的质量意识和荣誉感。

第四章 安全管理体系与措施
4.1 总体思路
贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家的各项劳动法律和法规，组织制定本项目各工序、各工程安全操作细则和安全生产管理办法。
4.2 安全目标
无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。
4.3 建立安全保证组织机构
以项目经理为第一责任人，下设专职安全员，各施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人。安全保证组织机构图
4.4 安全保证措施
4.4.1 组织全休施工人员认真学习有关安全生产的法规，制定安全生产措施并坚持监督检查。
4.4.2 建立安全生产检查制度。项目经理部每周一次，各施工队每日一次，到各施工点进行检查，发现问题及时处理，并将检查意见填入检查记录表中，对重大问题要当天研究，及时采取对策，限期整改，进行复查。
4.4.3 严格按照国家劳动保护的有关规定发放并使用劳保用品，严禁无关人员进入作业区。
4.4.4 对安全事故的调查处理坚持“三不放过”原则，实行工种岗位专责制、交接班责任制、安全奖惩制。
4.4.5 施工机械设备专人操作，保证各种安全防护设备有效，并按有关规定进行保养和维护，杜绝违章操作。
4.4.6 现场施工用电严格按有关规定进行布置与架设，同时定期对电器设备进行检查，在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌，确保用电安全。
4.4.7 做好工地防火工作，准备必要的防火器材，防止火灾事故的发生。
4.5 安全技术措施
4.5.1 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与合格证不符的机械、不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。对机械操作人员要建立档案，专人管理。
4.5.2 操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
4.5.3 驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
4.5.4 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
4.5.5 用手柄起动的机械应注意防止手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。
4.5.6 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
4.5.7 指挥施工机械作业人员，必须站在可让人看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
4.5.8 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳；用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。
4.5.9 起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
4.6雨期施工保证措施
4.6.1 雨期施工做好工地地表排水，确保坡顶地面降水不流入坡面作业面以内。在施工过程中，如遇天气骤降暴雨时，应采取应急措施保护机械设备、还应防止坡面滑坡对人员、设备造成伤害。

第五章环境保护管理体系与措施
5.1 说明
中标后，我公司一定按照国家有关环保法规施工，做好有关环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。
5.2 界限以外保护
对合同规定的施工界限之外的树木、植被尽力维持原状，采取有效措施，不让有害物质污染土地、河川。严格遵守国家《防洪法》和《河道堤防安全管