土方工程施工方案.doc

目　录

第一节：工程概况1
第二节：土方开挖总体安排1
第三节：土方开挖的方法1
第四节：桩头的处理1
第五节：土方回填1

第一节：工程概况

本工程现场场地标高平均约为-0.35,其中14(II)为天然基础、14(I)为预应力管桩基础。根据设计要求，14(II) 1-11/A-B轴和1-11/F-G轴承台标高为-2.6M，承台紧密采用大面积基槽土方开挖，1-11/B-F轴承台相对独立，采用单独基坑土方开挖。

第二节：土方开挖总体安排

本工程土方施工拟采用人工开挖和机械开挖相结合的方法进行施工。
1）、机械投入：拟投入3台PZ200型挖土机，自卸车6台，一台ZL-30型装载机。
2）、开挖范围：承台开挖时，考虑到承台支模，承台底部每边尺寸加大350㎜开挖。先1-11/A-B轴和1-11/F-G轴大面积开挖，后开挖1-11/B-F轴深地坑。根据本工程地质情况，承台开挖时边坡按1：0.33进行放坡。
由于1-11/A-B轴和1-11/F-G轴承台土方开挖基槽较深，1-11/A-B轴和1-11/F-G轴大面积开挖，先采用机械大面开挖至承台垫层标高以上200㎜处（即-2.3m）,然后再按上述要求开挖承台土方。承台以上的200㎜余土采用人工清土至垫层底标高。如下图:

在1-11/C-F轴部位。深地坑开挖范围如下图所示：

3）、土方开挖工程量约为：13000 m3。
4）、开挖方向：由东向西方向逐渐开挖。

第三节：土方开挖的方法

土方开挖以人工配合3台PZ200型挖土机进行,土方运输采用6辆15T自卸土方车。现场配备一台ZL—30型装载机，根据现场条件本工程开挖出来的土方，一部分(约10000m3)堆放在现场北面的土方临时堆放场，多余部分外运至甲方认可的弃土场。
挖土要注意以下环节：
1、本工程土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，机械主要开挖至地坑、承台垫层底标高以上200㎜，余下200㎜采用人工清理。
2、测量控制：进行土方工程的测量放线，放出承台、地梁沟槽挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。
3、沟槽开挖：应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。
4、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
5、沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。
6、机械开挖时，严禁机械碰撞桩身，桩身周围300㎜内土方必须采用人工开挖。
7、现场场地排水
8、在现场四周作排水明沟，120厚红砖砌筑，沟宽300，内面抹灰1：3水泥砂浆。场地四角作370 厚壁砖砌集水井150015002000，井底作素砼垫层，砖壁内侧用1:2水泥砂浆抹面。排水沟坡度0.3%坡向集水井，沟深最浅处20cm。
9、在地梁垫层施工时，应注意坡度2‰坡向两侧承台。

第四节：桩头处理

在承台土方开挖至设计标高后开始进行桩头处理.按照设计桩顶标高，将超长部分桩身全部凿掉。本工程桩基为锤击沉管灌注桩，其凿除方法分别如下：
1、按设计要求打控制标高，在每根桩上弹墨线。
2、以切割机沿周边切入３cm。
3、墨线３０cm以外可以大锤击凿。
4、墨线３０cm以内小锤轻击。
5、墨线5cm以内，以小锤验纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。
6、凿桩应细致避免掉角。
7、桩壁混凝土应凿除。
8、凿桩完毕后，以钢丝刷清理松动粉粒后浇水冲洗。
全部采用人工凿打，凿打后，用水清洗干净，以便于砼粘结。桩顶伸入承台或底板１００㎜，并将桩钢筋作４５度弯曲锚入，伸入长度满足锚固要求（如图）。

第四节 土方回填

1、土方回填包括以下两个阶段。
1）、地坑承台、地梁砖台模砌筑完后外侧的回填土
2）、承台、地梁砼浇筑完后具有一定的强度后进行的土方回填。
该工序要注意：
a．底坑承台、地梁砖台模外侧土方回填时，必须等砖胎模砌筑至少一天后，并且采取加固措施情况下方可进行。
b、在承台、地梁混凝土浇筑完后具有一定的强度后进行；
b．回填土要分层夯实。
施工工艺：
2、施工准备
1）、材料
（1）、回填土：宜优先利用沟槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
（2）、填土材料如无设计要求，应符合下列规定：
a、碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下的填料。
b、含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
2）、作业条件
a、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
b、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
c、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
d、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
3、操作工艺
（1） 工艺流程：
基坑底的清理→土质检验→分层铺上耙平→碾压、夯实→密实度检验→修正找平验收
（2）、回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。
（3）、分段夯实时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不少于1米。
（4）、对有压实要求的填方，在的要夯或辗压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
（5）、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30-40kg，每层厚度为200mm， 夯重应为60-70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯夺压半夯，夯排三次”。 夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
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