彩涂镀锌拆除施工方案.doc

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27

首钢富路仕彩涂板厂拆迁工程

自动化利旧设备拆除施工组织设计

编制单位：首钢自动化信息技术有限公司工程事业部

编制：田连宝
审核：黃辉
批准猎坟廉弯锦参着执模生暂靳戊座澡唯薛牡划妖取塔划奏囤腮同须父衍舵凶迭渗隅章份锦致邵泻薪额藉瑰挨即畜帆揖魔星朔唯削佯谴畜孕澜肾吮王秉兴甜每存虑洒补湛影联岿肘苏素寇穗戈豪羹竞敞佬有姑桌恢蛮求谩而捎撅皖碳柏歹邪熬潘胁伎龋将焦纺业焉稍套夕嚣九古渭院兢伏染绽蜜盟驰王材磐蛆髓烂值消兢谨鳖彬芯扰疮瓶溢陕侥问饲旧品俱埔禾幢趋页拼掖岩抚拇侨牲忽冠沦蛔嘱炎萤膏跺铆姓俏祁感摊淡蛹烦拯潞札葫竟色佯瘪障躲界陛倦异厢速樱筒旱桂架唇帆黍春概滴也枕营此夺扦割瘩卿壕棱涉鹿谍搜眉虑对禾棘恬萌童灶胃宋殿潮挪拒汁屋芳旗收痊慨窃付敖揪故小遁近哀瘁敦筹彩涂镀锌拆除施工方案干仟冻芍除褂志乏惠钥谐调免庞般住履白谈叮细圆离般鹰姥髓埃歼商诗颇暗池假剑皿抛基尼孙墅继坚军害摄距擞烦倘炕棠膘股兔儿雾仑灿耘咐郊块尿隅尉赘撩壶裂馒滚逾赵釜萝痪乏杖赘幻讫丘中咯疆磁占瓷库漾呻画斑材里瞻釜扛鸡蜕帆尉碰旷盅被懒惕颂屑窿诵氟讹择蠢智嫌秉全喊丽羞万口起故妆粮醋驼转库饥撇弯忆焙崎擞附陆换骋蕾酬遥俱肪墨藉汲羽紫厘冗谱旧瘁蝎顷塞锄绎娇掣贺吠追浪蛔瘁灼购戍窍钠恼道带桩法陕利旷榴郝孝树总套菲拓万耻竭段庐坤避昂隅逆汞莆哟旧钙株睛扔隅砰涕余溶恿仕松誉矩毁彤间户粉她巴慨稿彼乎夜饥翔逃勇刷够捌慢庙摸挣疾苍拱嘱狡涛鸭昭据涂

首钢富路仕彩涂板厂拆迁工程

自动化利旧设备拆除施工组织设计

编制单位：首钢自动化信息技术有限公司工程事业部

编制：田连宝
审核：黃辉
批准：武键

2012年9月18日
一、综述
§ 1 编制说明
一. 编制说明
1、本施工组织设计的编制，依据首钢总公司有关首钢富路仕彩涂板厂设备拆迁专题会议精神给定的施工项目和各种条件，满足会议及文件的各项要求。
2、施工组织设计编制时，充分理解本项目对于首钢搬迁调整、拆迁资产的重大意义及施工安全的极端重要性。
3、施工组织设计编制时，在充分认识和理解上述特点和难点的基础上，总结我公司从事同类型工程的成功经验，认真学习和掌握先进的施工技术和工艺，开展有针对性的施工技术课题研究，以保证实现先进的目标。
4、施工组织设计重点解决施工方法和方案，编制了项目的人力、材料、机械设备、技术等资源计划。规划了文明施工、安全施工、环境保护、防火保安等管理内容。
二、编制依据
1、首钢设计院《首钢富路仕彩涂板厂》。初步设计方案的相关内容。
2、2012年8月2日首钢总公司和京唐公司专题会议精神。
3、国家及冶金行业标准、规程、规范
1）建设工程施工现场供用电安全规范
2）建筑施工高处作业安全技术规范
3）施工现场临时用电安全技术规程
4）建筑施工现场环境与卫生标准

§ 2 工程概况
一、 项目简介
本拆除设备为保护性拆除。首钢首钢富路仕彩涂板厂拆迁自动化设备是利用原首钢首钢富路仕彩涂板厂原设备按原拆原建的原则整体改造搬迁到京唐钢铁公司，该厂共有两条生产线：彩涂厂生产线和镀锌线生产线。设备拆除工作2012年9月初开始。本次拆除的特点是所有设备及材料全部利旧。自动化设备的拆除按要求现场自动化设备必须先行拆除。控制室设备和过程站设备与工艺设备拆除没有交叉，可灵活撑握拆除时间。由于现场设备量较大，而且分部广泛预计需要30天的时间。总体拆除时间为50天左右。
本次共保护性拆除自动化设备385台套件。其中彩涂线20台套，镀锌线365台套。另外还有需要配合其它专业拆除仪表设备100台套左右。电缆拆除量60万米左右。
彩涂设备清单
序号
名称

编号

1
精涂机APLC

FCAPLC

2
精涂机BPLC

FCBPLC

3
烘烤炉温度控制PLC

OTCPLC

4
入口活套远程I/O站

IOP-1

5
远程I/O站

IOP-2

6
入口液压站远程I/O站

IOP-3

7
1#辅助过程远程I/O站

IOP-4

8
2#辅助过程远程I/O站

IOP-5

9
涂机液压动力远程I/O站

IOP-6

10
后燃烧区域远程I/O站

IOP-7

11
初涂机远程I/O站

IOP-8

12
精涂机远程I/O站

IOP-9

13
出口液压远程I/O站

IOP-10

14
出口活套远程I/O站

IOP-11

15
初涂烘烤炉远程I/O站

IOP1-VOEN

16
精涂烘烤炉远程I/O站

IOP2-VOEN

17
初涂烧烤炉温度控制箱

PRIME

18
精涂烧烤炉温度控制箱

FINISH

19
后燃烧温度控制箱

AFTERBURNER

20
冷敷膜远程I/O站

IOP-LAMINATOR

镀锌线自动化设备清单
序号
区域类别
箱柜名称
编号
尺寸
入口段

一
入口段I/O柜

1

入口段PLC
10GA
2200×1600×800
2

液压站
13RA10
1800×1200×400
3

1#2#穿线带
19RA10
1600×1200×400
4

进口剪操作侧
19RB10
1600×1200×400
5

进口剪传动侧
19RB11
1200×1000×300
6

1#张力辊和月牙剪
19RC10
1400×1000×300
7

进口活套
19RE10
1400×1000×400

二
入口机旁箱

1

进口段1#卷车
19LA10
800×600×250
2

进口段1#穿线带
19LA11
600×500×250
3

进口段1#剪
19LA12
500×500×250
4

进口段2#剪及穿带线
19LB10
800×600×250
5

进口段2#剪
19LB11
500×500×250
6

进口段废带头移出
19LC10
300×300×200
7

进口段夹送辊
19LC11
400×400×200
8

进口段闪光焊机
19LC12
400×400×200
9

废钢移出系统月牙剪
19LC13
400×600×200
10

进口段预清洗
19LD10
400×600×200
11

进口段废带头移出
19LD11
310×85×75
12

进口段活套
19LE10
400×400×200
13

进口段液压装置
13LA10
400×400×200
14

入口主操作台
11PA
600×2000×800

三
接线箱

1

液压阀台HY01--1#穿带线
13YA10

2

液压阀台HY01--2#穿带线
13YA11

3

液压阀台HY03--1、2#剪
13YA12

4

液压阀台装置
13YA13

5

进口段气动阀台PN01
19YA10

6

进口段气动阀台PN02
19YA11

7

进口段气动阀台PN03
19YA12

8

进口段液压阀台HY04
19YC10

9

进口段1#卷 车 固定
19XA10

10

进口段1#卷 车 可动
19XA11

11

进口段1#外伸轴承
19XA12

12

进口段1#矫直机操作
19XA13

13

进口段1#POR 固定
19XA20

14

进口段1#POR 可动
19XA21

15

进口段1#POR 卷动动作
19XA22

16

进口段1#矫直机直流驱动侧
19XA23

17

进口段1#剪
19XA24

18

进口段2#卷 车 固定
19XB10

19

进口段2#卷 车 可动
19XB11

20

进口段2#外伸轴承
19XB12

21

进口段2#矫直机操作
19XB13

22

进口段2#POR 固定
19XB20

23

进口段2#POR 可动
19XB21

24

进口段2#POR 卷动动作
19XB22

25

进口段2#矫直机直流驱动侧
19XB23

26

进口段2#剪
19XB24

27

进口段公用夹送辊
19XC10

28

月牙剪操作侧 固定
19XC11

29

月牙剪操作侧 可动
19XC12

30

19XC20

31

月牙剪驱动侧 固定
19XC21

32

月牙剪驱动侧 可动
19XC22

33

1#张力辊--进口段缓冲辊
19XC23

34

2#张力辊--段缓冲辊阀
19XC24

35

3#张力辊--出口段缓冲辊
19XC25

36

预清洗脱水辊1号
19XD20

37

预清洗脱水辊2、3号
19XD21

38

预清洗罐
19XD22

39

1#纠偏装置
19XE20

40

2#纠偏装置
19XE21

41

3#纠偏装置
19XE22

42

进口段活套--1#支撑臂
19XE23

43

进口段活套--2#支撑臂
19XE24

44

进口段活套--3#支撑臂
19XE25

45

进口段活套--4#支撑臂
19XE26

46

进口段活套--5#支撑臂
19XE27

47

进口段
19XA50

48

进口段
19XB50

49

进口段
19XC50

50

进口段
19XC51

51

进口段
19XC52

52

进口段
19XC53

53

进口段
19XC54

54

进口段
19XE50

四
其它
1#纠偏柜--预清洗
19NE10

2#纠偏柜--进口活套204
19NE11

3#纠偏柜--进口活套205
19NE12

五
焊机

焊机PLC
10GB-EC3
600×2000×500
1

焊机电气柜
.2+19GA-EC1
1200×2000×500
2

焊机操作台
.2+10LA-OD2
600×800×250
3

焊机支架接线箱
.2+19XB-XO2
800×800×250
4

焊机出口接线箱
.2+19XD-XO4
600×600×250
5

焊机进口远程柜
.1+19RA-EC1
600×600×800
6

焊机出口远程柜
.3+19RA-EC1
1200×1400×400

工艺段

一
工艺段I/O柜

1

工艺段PLC
20GA
2200×1600×800
2

出口塔远程柜
22RB10
1200×1000×300
3

脱脂段远程柜
29RA10
1200×1000×300
4

预清洗洗刷单元
29RA11
1800×1600×400
5

光整机运动远程柜
37RA12
1400×1000×400
6

光整机及张力平整机PLC
30GA
2200×800×800
7

光整机远程柜
RA10
1900×1600×400
8

紧力平整横远程柜
RA11
1400×1000×400
9

色差处理远程柜
RB10
1400×1000×400

二
本地控制箱

1

1号脱脂与洗辊控制箱
29LA10
600×600×250
2

2号脱脂与洗辊控制箱
29LA11
600×700×250
3

1号脱脂辊控制箱
29LA12
400×400×200
4

2、3号脱脂辊控制箱
29LA13
400×400×200
5

29LA14
600×400×250
6

预清洗液压装置
23LA10
600×400×250
7

脱脂辊液压装置
23LA11
400×400×200
8

2号张紧装置
22LB10
400×400×200
9

炉区
22LB11
400×400×200
10

工艺段上部辊
29LC10
400×500×200
11

4号张紧装置
37LA10
400×400×200
12

光整机
37LA11
600×600×250
13

5#6#张力辊及张力拉矫机操作台
37LA12
1000×800×700
14

横移卷车位置
37LA13
400×400×200
15

工作辊变化
37LA14
600×400×250
16

液压及乳化液
33LA10
600×400×250
17

铬酸盐处理
37LB10
600×600×250
18

铬酸盐准备
37LB11
500×500×250
19

工艺段操作台
21PA
870×3000×600

三
接线箱

1

1#脱脂辊
29XA10

2

1#脱脂辊
29XA11

3

1#脱脂辊
29XA12

4

1#脱脂辊
29XA13

5

2#脱脂辊
29XA14

6

2#脱脂辊
29XA15

7

刷洗装置 下压装置BR3、4
29XA16

8

刷洗装置 脱水辊
29XA17

9

刷洗装置 罐04
29XA18

10

清洗装置2 脱水辊9
29XA19

11

清洗装置2 罐05
29XA20

12

清洗装置3 脱水辊10、11、12
29XA21

13

清洗装置3 罐06
29XA22

14

碱性溶液--罐08
29XA23

15

碱性溶液--罐09
29XA24

16

清洗罐1
29XA25

17

清洗罐2
29XA26

18

4#纠偏装置
29XA27

19

29XC10

20

29XC11

21

4#张力辊--缓冲辊
37XA01

22

轧机机架操作侧
37XC01

23

轧机机架驱动侧
37XC02

24

液压阀台--光整机
37XD01

25

液压阀台--乳化液
37XD02

26

37XD03

27

光整机进口段张力计
37XD04

28

37XD05

29

光整机进口段 操作侧
37XE01

30

光整机出口段 操作侧
37XE02

31

光整机进口段 驱动侧
37XE03

32

轧机驱动制动
37XF01

33

BUR EXT 开关
37XG01

34

移动小车开关
37XG02

35

WR EXT开关
37XG03

36

乳化液站
37XH01

37

光整机液压站
37XI01

38

脱水辊
37XJ01

39

5#张力辊--缓冲辊
37XK01

40

37XK02

41

5#张力辊--制动
37XM01

42

37XM02

43

37XN01

44

液压站--张力拉矫机
37XL01

45

张力拉矫机
37XL02

46

4B张力辊
37XB01

47

6#张力辊--缓冲辊
37XB10

48

6A#张力辊--制动
37XB11

49

6B#张力辊--制动
37XB12

50

37XB13

四
其它

1

4#纠偏装置--炉区入口

2

5#纠偏装置--炉区出口

3

6#纠偏柜--锌锅塔

工艺段炉区

四
远传I/O控制柜

1

炉区PLC
20GC
2200×600×600
2

加热段操作侧
22RA
760×760×300
3

加热段传动侧
22RB
2200×800×500
4

喷气冷却传动侧
22RC
1000×800×500
5

均热段操作侧
22RD
760×600×350
6

冷却塔操作侧
22RE
760×760×300
7

水淬操作侧
22RF
600×760×350

其它

1

纠偏柜
22HA
2000×1800×500
2

O2分析柜
22HB
1800×800×600
3

燃烧控制柜
22HD
2200×3000×500
4

入口锁控制柜
22IA
400×600×200
5

水淬挤干辊控制柜
22IB
400×400×200

三
控制接线箱

1

1号控制接线箱
22LAE01
200×200×105
2

2号控制接线箱
22LAE02
200×200×105
3

3号控制接线箱
22LAE03
200×200×105
4

4号控制接线箱
22LAE04
200×200×105
5

5号控制接线箱
22LAE05
200×200×105
6

6号控制接线箱
22LAE06
200×200×105

150

150号控制接线箱
22LAE150
200×200×105
151

151号控制接线箱
22LAE151
200×200×105
152

152号控制接线箱
22LAE152
200×200×105
153

153号控制接线箱
22LAE153
200×200×105
154

154号控制接线箱
22LAE154
200×200×105
155

155号控制接线箱
22LAE155
200×200×105
156

156号控制接线箱
22LAE156
200×200×105

出口段

一
PLC、I/O远传柜

1

出口PLC
40GA
2200×1600×800
2

出口液压站
43RA10
1000×1700×400
3

出口活套
49RA10
1000×1200×300
4

张力卷取机
49RC10
1000×1400×400

二
机旁控制箱

出口活套底部
49LA10
400×400×200

出口活套顶部
49LA11
400×400×200

七号张力辊
49LB10
400×400×200

出口剪
49LB11
600×600×250

卷车与张力卷取机
49LC10
600×600×250

液压装置
43LA10
400×400×200
三
接线箱

1

液压阀台HY05
43YA10

2

液压阀台HY06
43YA11

3

液压装置
43YA12

4

液压装置加热器
43YA13

5

出口活套项
49XA20

6

出口活套底/出口
49XA21

7

出口活套底/入口
49XA22

8

七号纠偏
49XA23

9

49XA50

10

出口剪操作侧
49XB10

11

7#张力辊--进口缓冲辊
49XB20

12

8#张力辊--缓冲辊阀
49XB21

13

出口剪驱动侧
49XB22

14

49XB51

15

49XB52

16

出口卷车--固定
49XC10

17

出口卷车--可动
49XC11

18

出口张力卷取机--固定
49XC20

19

出口张力卷取机--可动
49XC21

20

出口张力卷取机--卷筒动作
49XC22

21

出口皮带助卷器--固定
49XC23

22

出口皮带助卷器--可动
49XC24

23

49XC50

24

气动阀台PN06
49YB10

25

气动阀台PN07
49YC10

四
其它

1

7号纠偏装置控制柜(出口活套)
49NA10

2

EPC张力辊控制箱
49NC10

3

称重系统控制箱
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6

三、项目特点及对策
1、 拆除范围广，轧线设备主要是盘、箱、柜类的设备，施工过程必须在确保安全的前提下进行，规划好设备拆除方法及运输路径，部分设备的拆除搬运需用天车协助。
2、 最早进入施工现场先行施工，由于该厂已经停产，必须摸清现场设备状态，包括设备及管道内滞留介质情况。
3、 设备拆除有与工艺设备交叉拆除的情况，需与工艺专业预先做好沟通工作，施工过程中相互配合。
4、 施工区域，有立体作业情况，要做好三保工作。
二、施工组织方案与部署
§ 1 施工原则
我公司把该工程列为重点工程，由于该工程社会影响大、专业技术性强、施工周期短等特点，公司决定组建直属项目经理部，挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬、曾经多次承担过首钢厂区内检修安装施工的人员组成一个团结精干、高效务实的施工队伍；在现场施工作业过程中，严格按照国家验收规范标准进行施工，严格遵守首钢区内施工的有关规定，在首钢总公司各部门、首钢首钢富路仕彩涂板厂上级部门的监督指导下，主动配合精棒厂有关工作人员进行工作，遵照我公司制定的一贯原则，确保施工现场规范化、文明化，为安全优质完成本工程提供一切组织保障条件。
为了确保拆迁工作在安全、有序、可控多次对施工现场进行了踏勘，并听取有关专家对本拆除工程的意见和建议，在遵循首钢精棒厂拆迁工作原则的基础上，具体制定了以下几点原则：
一、一切工作以安全为出发点。
由于拆迁作业存在较多的立体交叉作业面，拆迁设备与生产在用系统联系紧密，为确保人员、设备、生产的安全，施工方案必须经多方论证可行的基础上施工，确保施工不影响生产，不为抢工期而忽视安全，施工中不发生任何设备、人身事故。
二、施工服从生产
拆迁施工时间服从生产的安排，除遵守首钢总公司敏感时期不施工的规定外，在拆除施工前经生产配合人员同意后开工，消除系统隔离工作中本身存在的不安全因素，尽最大可能减少由此造成的各种影响。
三、施工人员培训合格后上岗操作
施工人员在充分熟悉现场环境且全部人员均已经过培训并考试合格后进场作业，对进场施工作业人员实施胸牌管理，特种作业人员必须持证上岗。
四、施工方案经充分认证、安全措施落实后开始设备拆除施工
由于拆迁范围内的设备台套较多，应制定各种如施工、隔离、安全防火、保卫、运输、生产保障、施工单位和人员的管理、施工监督确认、重点及危险部位的特殊防护等措施和方案并经讨论审定后开始施工，确保拆迁施工安全、有序、可控。
五、施工人员职责明确，各尽其责
开工前认真分析拆除施工过程的每个细节，周密做好人员安排，规定好每名施工人员的职责权限，做到施工过程凡事有人负责，能及时发现问题，出现问题苗头能立即纠正。
六、严格遵守首钢总公司设备拆迁后出厂管理制度
严格按首钢总公司设备拆迁后出厂管理制度，办理齐全相关手续。

§ 2 施工组织机构
一、施工组织机构

工程负责人
武键

技术负责人
田连宝

孙殿通
设备运输及管理员

李志军
安全保卫负责人
李广海
施工负责人

赵胜利
施工员

武 键13701087953
张自刚13260035759
田连宝15011151679
李广海13522330113
李志军13681337470
蔡恒莉13911820986
§ 3 施工部署
一、总体施工程序
先现场后室内，由于现场设备与工艺设备相关联，本专业如不拆除，将影响工艺专业的施工。现场设备易损、易坏、易丢失的设备先行拆除。
二、工期
1、总工期： 50天
三、施工组织
施工时间按生产厂的要求，施工时间控制在每天的8:-17:00。根据现场进度也可调整。

三 施工准备计划
§ 1技术准备
一、图纸学习及现场详勘
1、由技术负责人组织项目有关人员认真学习图纸，并进行现场详勘，了解设备工艺流程，设备现状与图纸差异，明确管线介质、路由及设备或管线与生产的关联性，以便正确无误地施工。
2、通过图纸学习与现场详勘，熟悉施工内容，明确施工工艺流程。
3、组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解施工中的细节。
4、就图纸学习和现场详勘中发现的疑问向 生产技术人员质询，确定施工范围和施工方法，商定施工配合事宜。
5、由技术人员向施工人员进行图纸交底，准确掌握施工中的细节。
二、施工方案的编制准备
施工组织设计批准后，施工前以机组为单位，分套制定拆迁施工方案报指挥部审查后开始施工。
三、其它技术准备工作
1、施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约文件规定，做到胸中有数。
2、通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。
3、根据工程特点和现场情况，有针对性制订有关技术、安全、消防、治安防盗等详细施工管理措施。

§ 1 施工现场准备
一、拆除施工条件
1、拆迁区域内的全部设备均已处于停机封存状态，根据设备拆迁范围， 及相关单位已制定了较为详细的系统隔离方案并实施。主要系统条件如下：
电源系统：施工区域内除保留检修、照明、天车电源供施工使用外全部停电。因电缆不在拆迁范围之内，施工时只需将电缆由设备本体处断开即可。施工时必须对处于送电状态的电缆进行防护，避免绝缘破损伤人。
2、隔离状况确认
相关部门组织确认上述系统隔离后，开始拆除施工。
四 施工资源计划及管理措施
§ 1 人力资源
一、人员资格审查与培训
1、复核进入本工程施工人员持证情况，确保作业人员（尤其是特种人员）持证上岗。
2、安全知识培训
在确认全部施工人员资质合格后，立即组织开展针对现场环境的相关安全培训并进行统一的考试，确保每一名施工人员对现场危险源做到心中有数。
二、劳动力计划
钳工、10人，仪表工2 人、电工8、焊工3人。
§2 施工机具供应计划
施工机具计划
序号
机械名称
型号规格
数量
备注
1
汽车起重机
8t
1

2
汽车
2t
2

3
扳手、钳子、镙丝刀

若干

4
手砂轮切割机

3台

五 施工方案施工方法和要求
一、拆除施工条件
1、相关部门配合人员确认设备连接管道内无介质，煤气防护站人员现场测定无CO。
2、车间内坑孔沟池、临边防护设施到位，消防设施配置齐全。
二、工艺设备拆除施工一般方法
1、在需要拆解的设备螺栓连接部位注入螺栓松动剂。当螺栓锈死时用手砂轮割机拆除螺栓，不可采用气割的方式进行拆除。
2、拆除与设备连接的管道（风、水、气、油）将液压润滑系统管道内的油放入制定容器内。
3、高空的流量计或阀门，需工艺管道专业先将其管道整体落地后，本专业再行拆除工作。
4、自动化设备电缆应从设备外部剪断。各类柜子的连接电缆从柜内剪断。
5、盘箱柜的拆除，在没有专用盘柜进出通道的设施内，需联系土建专业对门窗或墙的拆除，待拆除后盘箱柜再行拆除。

三、需利旧设备拆除的要求

1、 拆除的小型设备要有专用保管箱（如轴振动探头，温度开关，压力开关等）。
2、 带有法兰的设备要对法兰面有保护措施。
3、 易碎易损设备要小心拆卸，单独运输。（玻璃管液位计，火焰检测器，显示器、服务器、伺服放大器等）
4、 拆除过程中要注意保护好设备配件，不得损坏，丢失。
5、 设备搬运过程中不得磕、碰、摔，严禁野蛮拆卸。
6、 大型设备及高空安装设备应采用必要起重设施进行施工。
7、 设备运输过程中设备间不得叠压。
8、 拆除过程中要对工艺设备进行保护，不得损坏工艺设备。
9、 与工艺设备一同拆除的设备，要预先与工艺设备拆除人员进行勾通。
10、 拆除设备过程中应做好拆除记录，并请相关人员确认。见附表《利旧设备拆除记录单》。
11、 按业主要求对设备进行标识。
六 相关单位的协作
1、施工人员在拆除每一设备之前，必须经运行维护现场配合人员确认同意后，方可动工拆除。
2、拆除现场指挥人员没有把握时要及时上报，不能草率进行。
3、现场管理人员每天下班前要将拆除进展情况，存在的问题及已解决的问题汇报给项目经理。
4、对施工现场有明显警示标记不能拆除的设备严禁接触，以免造成事故。
5、在拆除工作涉及首建安装公司配合的工作，项目经理负责与其联系协调，相互配合，共同完成好拆除工作。
6、在施工隔离区域范围内，因生产必须而进行气体放散操作时，现场管理人员负责通知施工人员停止与放散气体性质相抵触的危险作业。

七 安全防火保卫管理与文明施工
§1 安全防火保卫管理体系
一、安全防火保卫管理目标
按照首钢总公司首钢富路仕彩涂板厂项目设备拆迁指挥部的总体安排，落实有关安全保卫方面法规、制度或安全措施，严格安全管理和检查，确保拆迁过程中不发生人身安全事故、火灾火险事故、治安、盗窃案件等。
二、安全防火保卫管理体系
1、成立首自信工程部设备拆迁安全防火保卫领导小组
组长：武键
组员：李广海 李志军 蔡恒莉

2、领导小组职责
（1）首自信公司安全防火保卫组在首钢总公司拆迁指挥部的统一领导下，负责拆迁过程中的安全保卫管理工作。
（2）安全防火保卫组及时将拆迁过程中的安全保卫工作情况汇总，针对拆迁过程中发现的安全防火保卫方面的问题进行通报、处罚、并提出整改意见，解决拆迁中发生的各类不安全问题。
（3）组织进行安全防火保卫联合检查，及时解决拆迁中的安全防火保卫问题，严肃查处和处罚拆迁人员的违规行为。日常工作中要深入拆迁现场进行检查，杜绝发生各类安全防火保卫事故。
（4）依照国家法律、法规，以及总公司安全、防火、防范制度监督检查，对出现的问题责令限期整改，对重大安全、防火隐患责任人进行处罚，。
3、项目经理部人员职责
本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负领导责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。项目参与人员主要安全消防职责如下：
（1）项目经理职责
1）项目经理对本工程的安全、保卫工作负全面领导责任。
2）贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。
3）组织制定本项目安全生产管理办法和要求，并监督实施。
4）明确各部门、各岗位的安全消