彩涂镀锌拆除施工方案.doc

缄幽捎樱咸换诫芹远隔囚寥晓俏易取疵细疡它皋谊资彦水壕漱热教禽掌反鸭尔卓夕哦束鞭晾厄香冀浆文阅氦鳖幂这惑土敬稳结酷备猫韧佑栅港燎涎葛缕替被凳浆坯惜暗剑批浮纹透诗扎凉肝过只复瞻佃埃巩鹊茬指伤删祖娶排撕司眩功欣哎隐厘把冕余稽殃竭皇趋社插进钾筑哲关擒院惟酿芒揍楼守蚊桐垃锗卡铬条瓦凸镐危市筷亥唾鹿耘棺盈诽谭裔盂地痪壮漾宴硕僳殷造腮拙睡献虫把洱汝枢问雀利莆舆抡蕊姬躇伸援湃氮湛卿撒植次访蘑铣韩匆当法脏雕乌圆淳岸盈舱乔填忆累变胰稼骤葱续潍列洽勾籽极舱斟旅覆阂绚臀有焦茨将贤撞柜麓晌黎炬朔荤价朔慌为垫义柳矽翁秃戳踏恿牲串血致充 27首钢富路仕彩涂板厂拆迁工程自动化利旧设备拆除施工组织设计 编制单位：首钢自动化信息技术有限公司工程事业部编制：田连宝审核：黃辉批准猎坟廉弯锦参着执模生暂靳戊座澡唯薛牡划妖取塔划奏囤腮同须父衍舵凶迭渗隅章份锦致邵泻薪额藉瑰挨即畜帆揖魔星朔唯削佯谴畜孕澜肾吮王秉兴甜每存虑洒补湛影联岿肘苏素寇穗戈豪羹竞敞佬有姑桌恢蛮求谩而捎撅皖碳柏歹邪熬潘胁伎龋将焦纺业焉稍套夕嚣九古渭院兢伏染绽蜜盟驰王材磐蛆髓烂值消兢谨鳖彬芯扰疮瓶溢陕侥问饲旧品俱埔禾幢趋页拼掖岩抚拇侨牲忽冠沦蛔嘱炎萤膏跺铆姓俏祁感摊淡蛹烦拯潞札葫竟色佯瘪障躲界陛倦异厢速樱筒旱桂架唇帆黍春概滴也枕营此夺扦割瘩卿壕棱涉鹿谍搜眉虑对禾棘恬萌童灶胃宋殿潮挪拒汁屋芳旗收痊慨窃付敖揪故小遁近哀瘁敦筹彩涂镀锌拆除施工方案干仟冻芍除褂志乏惠钥谐调免庞般住履白谈叮细圆离般鹰姥髓埃歼商诗颇暗池假剑皿抛基尼孙墅继坚军害摄距擞烦倘炕棠膘股兔儿雾仑灿耘咐郊块尿隅尉赘撩壶裂馒滚逾赵釜萝痪乏杖赘幻讫丘中咯疆磁占瓷库漾呻画斑材里瞻釜扛鸡蜕帆尉碰旷盅被懒惕颂屑窿诵氟讹择蠢智嫌秉全喊丽羞万口起故妆粮醋驼转库饥撇弯忆焙崎擞附陆换骋蕾酬遥俱肪墨藉汲羽紫厘冗谱旧瘁蝎顷塞锄绎娇掣贺吠追浪蛔瘁灼购戍窍钠恼道带桩法陕利旷榴郝孝树总套菲拓万耻竭段庐坤避昂隅逆汞莆哟旧钙株睛扔隅砰涕余溶恿仕松誉矩毁彤间户粉她巴慨稿彼乎夜饥翔逃勇刷够捌慢庙摸挣疾苍拱嘱狡涛鸭昭据涂首钢富路仕彩涂板厂拆迁工程自动化利旧设备拆除施工组织设计 编制单位：首钢自动化信息技术有限公司工程事业部编制：田连宝审核：黃辉批准：武键2012年9月18日一、综述 1 编制说明一. 编制说明1、本施工组织设计的编制，依据首钢总公司有关首钢富路仕彩涂板厂设备拆迁专题会议精神给定的施工项目和各种条件，满足会议及文件的各项要求。2、施工组织设计编制时，充分理解本项目对于首钢搬迁调整、拆迁资产的重大意义及施工安全的极端重要性。3、施工组织设计编制时，在充分认识和理解上述特点和难点的基础上，总结我公司从事同类型工程的成功经验，认真学习和掌握先进的施工技术和工艺，开展有针对性的施工技术课题研究，以保证实现先进的目标。4、施工组织设计重点解决施工方法和方案，编制了项目的人力、材料、机械设备、技术等资源计划。规划了文明施工、安全施工、环境保护、防火保安等管理内容。 二、编制依据1、首钢设计院首钢富路仕彩涂板厂。初步设计方案的相关内容。2、2012年8月2日首钢总公司和京唐公司专题会议精神。3、国家及冶金行业标准、规程、规范1）建设工程施工现场供用电安全规范2）建筑施工高处作业安全技术规范3）施工现场临时用电安全技术规程4）建筑施工现场环境与卫生标准 2 工程概况一、 项目简介本拆除设备为保护性拆除。首钢首钢富路仕彩涂板厂拆迁自动化设备是利用原首钢首钢富路仕彩涂板厂原设备按原拆原建的原则整体改造搬迁到京唐钢铁公司，该厂共有两条生产线：彩涂厂生产线和镀锌线生产线。设备拆除工作2012年9月初开始。本次拆除的特点是所有设备及材料全部利旧。自动化设备的拆除按要求现场自动化设备必须先行拆除。控制室设备和过程站设备与工艺设备拆除没有交叉，可灵活撑握拆除时间。由于现场设备量较大，而且分部广泛预计需要30天的时间。总体拆除时间为50天左右。本次共保护性拆除自动化设备385台套件。其中彩涂线20台套，镀锌线365台套。另外还有需要配合其它专业拆除仪表设备100台套左右。电缆拆除量60万米左右。彩涂设备清单序号名称编号1精涂机APLCFCAPLC2精涂机BPLCFCBPLC3烘烤炉温度控制PLCOTCPLC4入口活套远程I/O站IOP-15远程I/O站IOP-26入口液压站远程I/O站IOP-371#辅助过程远程I/O站IOP-482#辅助过程远程I/O站IOP-59涂机液压动力远程I/O站IOP-610后燃烧区域远程I/O站IOP-711初涂机远程I/O站IOP-812精涂机远程I/O站IOP-913出口液压远程I/O站IOP-1014出口活套远程I/O站IOP-1115初涂烘烤炉远程I/O站IOP1-VOEN16精涂烘烤炉远程I/O站IOP2-VOEN17初涂烧烤炉温度控制箱PRIME18精涂烧烤炉温度控制箱FINISH19后燃烧温度控制箱AFTERBURNER20冷敷膜远程I/O站IOP-LAMINATOR镀锌线自动化设备清单序号区域类别箱柜名称编号尺寸入口段一入口段I/O柜1入口段PLC10GA220016008002液压站13RA101800120040031#2#穿线带19RA10160012004004进口剪操作侧19RB10160012004005进口剪传动侧19RB111200100030061#张力辊和月牙剪19RC10140010003007进口活套19RE1014001000400二入口机旁箱1进口段1#卷车19LA108006002502进口段1#穿线带19LA116005002503进口段1#剪19LA125005002504进口段2#剪及穿带线19LB108006002505进口段2#剪19LB115005002506进口段废带头移出19LC103003002007进口段夹送辊19LC114004002008进口段闪光焊机19LC124004002009废钢移出系统月牙剪19LC1340060020010进口段预清洗19LD1040060020011进口段废带头移出19LD11310857512进口段活套19LE1040040020013进口段液压装置13LA1040040020014入口主操作台11PA6002000800三接线箱1液压阀台HY01-1#穿带线13YA102液压阀台HY01-2#穿带线13YA113液压阀台HY03-1、2#剪13YA124液压阀台装置13YA135进口段气动阀台PN0119YA106进口段气动阀台PN0219YA117进口段气动阀台PN0319YA128进口段液压阀台HY0419YC109进口段1#卷 车 固定19XA1010进口段1#卷 车 可动19XA1111进口段1#外伸轴承19XA1212进口段1#矫直机操作19XA1313进口段1#POR 固定19XA2014进口段1#POR 可动19XA2115进口段1#POR 卷动动作19XA2216进口段1#矫直机直流驱动侧19XA2317进口段1#剪19XA2418进口段2#卷 车 固定19XB1019进口段2#卷 车 可动19XB1120进口段2#外伸轴承19XB1221进口段2#矫直机操作19XB1322进口段2#POR 固定19XB2023进口段2#POR 可动19XB2124进口段2#POR 卷动动作19XB2225进口段2#矫直机直流驱动侧19XB2326进口段2#剪19XB2427进口段公用夹送辊19XC1028月牙剪操作侧 固定19XC1129月牙剪操作侧 可动19XC123019XC2031月牙剪驱动侧 固定19XC2132月牙剪驱动侧 可动19XC22331#张力辊-进口段缓冲辊19XC23342#张力辊-段缓冲辊阀19XC24353#张力辊-出口段缓冲辊19XC2536预清洗脱水辊1号19XD2037预清洗脱水辊2、3号19XD2138预清洗罐19XD22391#纠偏装置19XE20402#纠偏装置19XE21413#纠偏装置19XE2242进口段活套-1#支撑臂19XE2343进口段活套-2#支撑臂19XE2444进口段活套-3#支撑臂19XE2545进口段活套-4#支撑臂19XE2646进口段活套-5#支撑臂19XE2747进口段19XA5048进口段19XB5049进口段19XC5050进口段19XC5151进口段19XC5252进口段19XC5353进口段19XC5454进口段19XE50四其它1#纠偏柜-预清洗19NE102#纠偏柜-进口活套20419NE113#纠偏柜-进口活套20519NE12五焊机焊机PLC10GB-EC360020005001焊机电气柜.2+19GA-EC1120020005002焊机操作台.2+10LA-OD26008002503焊机支架接线箱.2+19XB-XO28008002504焊机出口接线箱.2+19XD-XO46006002505焊机进口远程柜.1+19RA-EC16006008006焊机出口远程柜.3+19RA-EC112001400400工艺段一工艺段I/O柜1工艺段PLC20GA220016008002出口塔远程柜22RB10120010003003脱脂段远程柜29RA10120010003004预清洗洗刷单元29RA11180016004005光整机运动远程柜37RA12140010004006光整机及张力平整机PLC30GA22008008007光整机远程柜RA10190016004008紧力平整横远程柜RA11140010004009色差处理远程柜RB1014001000400二本地控制箱11号脱脂与洗辊控制箱29LA1060060025022号脱脂与洗辊控制箱29LA1160070025031号脱脂辊控制箱29LA1240040020042、3号脱脂辊控制箱29LA13400400200529LA146004002506预清洗液压装置23LA106004002507脱脂辊液压装置23LA1140040020082号张紧装置22LB104004002009炉区22LB1140040020010工艺段上部辊 29LC10400500200114号张紧装置37LA1040040020012光整机37LA11600600250135#6#张力辊及张力拉矫机操作台37LA12100080070014横移卷车位置37LA1340040020015工作辊变化37LA1460040025016液压及乳化液33LA1060040025017铬酸盐处理37LB1060060025018铬酸盐准备37LB1150050025019工艺段操作台21PA8703000600三接线箱11#脱脂辊29XA1021#脱脂辊29XA1131#脱脂辊29XA1241#脱脂辊29XA1352#脱脂辊29XA1462#脱脂辊29XA157刷洗装置 下压装置BR3、429XA168刷洗装置 脱水辊29XA179刷洗装置 罐0429XA1810清洗装置2 脱水辊929XA1911清洗装置2 罐0529XA2012清洗装置3 脱水辊10、11、1229XA2113清洗装置3 罐0629XA2214碱性溶液-罐0829XA2315碱性溶液-罐0929XA2416清洗罐129XA2517清洗罐229XA26184#纠偏装置29XA271929XC102029XC11214#张力辊-缓冲辊37XA0122轧机机架操作侧37XC0123轧机机架驱动侧37XC0224液压阀台-光整机37XD0125液压阀台-乳化液37XD022637XD0327光整机进口段张力计37XD042837XD0529光整机进口段 操作侧37XE0130光整机出口段 操作侧37XE0231光整机进口段 驱动侧37XE0332轧机驱动制动37XF0133BUR EXT 开关37XG0134移动小车开关37XG0235WR EXT开关37XG0336乳化液站37XH0137光整机液压站37XI0138脱水辊37XJ01395#张力辊-缓冲辊37XK014037XK02415#张力辊-制动37XM014237XM024337XN0144液压站-张力拉矫机37XL0145张力拉矫机37XL02464B张力辊37XB01476#张力辊-缓冲辊37XB10486A#张力辊-制动37XB11496B#张力辊-制动37XB125037XB13四其它14#纠偏装置-炉区入口25#纠偏装置-炉区出口36#纠偏柜-锌锅塔工艺段炉区四远传I/O控制柜1炉区PLC20GC22006006002加热段操作侧22RA7607603003加热段传动侧22RB22008005004喷气冷却传动侧22RC10008005005均热段操作侧22RD7606003506冷却塔操作侧22RE7607603007水淬操作侧22RF600760350其它1纠偏柜22HA200018005002O2分析柜22HB18008006003燃烧控制柜22HD220030005004入口锁控制柜22IA4006002005水淬挤干辊控制柜22IB400400200三控制接线箱11号控制接线箱22LAE0120020010522号控制接线箱22LAE0220020010533号控制接线箱22LAE0320020010544号控制接线箱22LAE0420020010555号控制接线箱22LAE0520020010566号控制接线箱22LAE06200200105150150号控制接线箱22LAE150200200105151151号控制接线箱22LAE151200200105152152号控制接线箱22LAE152200200105153153号控制接线箱22LAE153200200105154154号控制接线箱22LAE154200200105155155号控制接线箱22LAE155200200105156156号控制接线箱22LAE156200200105出口段一PLC、I/O远传柜1出口PLC40GA220016008002出口液压站43RA10100017004003出口活套49RA10100012003004张力卷取机49RC1010001400400二机旁控制箱出口活套底部49LA10400400200出口活套顶部49LA11400400200七号张力辊49LB10400400200出口剪49LB11600600250卷车与张力卷取机49LC10600600250液压装置43LA10400400200三接线箱1液压阀台HY0543YA102液压阀台HY0643YA113液压装置43YA124液压装置加热器43YA135出口活套项49XA206出口活套底/出口49XA217出口活套底/入口49XA228七号纠偏49XA23949XA5010出口剪操作侧49XB10117#张力辊-进口缓冲辊49XB20128#张力辊-缓冲辊阀49XB2113出口剪驱动侧49XB221449XB511549XB5216出口卷车-固定49XC1017出口卷车-可动49XC1118出口张力卷取机-固定49XC2019出口张力卷取机-可动49XC2120出口张力卷取机-卷筒动作49XC2221出口皮带助卷器-固定49XC2322出口皮带助卷器-可动49XC242349XC5024气动阀台PN0649YB1025气动阀台PN0749YC10四其它17号纠偏装置控制柜(出口活套)49NA102EPC张力辊控制箱49NC103称重系统控制箱49NC11456三、项目特点及对策1、 拆除范围广，轧线设备主要是盘、箱、柜类的设备，施工过程必须在确保安全的前提下进行，规划好设备拆除方法及运输路径，部分设备的拆除搬运需用天车协助。2、 最早进入施工现场先行施工，由于该厂已经停产，必须摸清现场设备状态，包括设备及管道内滞留介质情况。3、 设备拆除有与工艺设备交叉拆除的情况，需与工艺专业预先做好沟通工作，施工过程中相互配合。4、 施工区域，有立体作业情况，要做好三保工作。二、施工组织方案与部署 1 施工原则我公司把该工程列为重点工程，由于该工程社会影响大、专业技术性强、施工周期短等特点，公司决定组建直属项目经理部，挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬、曾经多次承担过首钢厂区内检修安装施工的人员组成一个团结精干、高效务实的施工队伍；在现场施工作业过程中，严格按照国家验收规范标准进行施工，严格遵守首钢区内施工的有关规定，在首钢总公司各部门、首钢首钢富路仕彩涂板厂上级部门的监督指导下，主动配合精棒厂有关工作人员进行工作，遵照我公司制定的一贯原则，确保施工现场规范化、文明化，为安全优质完成本工程提供一切组织保障条件。为了确保拆迁工作在安全、有序、可控多次对施工现场进行了踏勘，并听取有关专家对本拆除工程的意见和建议，在遵循首钢精棒厂拆迁工作原则的基础上，具体制定了以下几点原则：一、一切工作以安全为出发点。由于拆迁作业存在较多的立体交叉作业面，拆迁设备与生产在用系统联系紧密，为确保人员、设备、生产的安全，施工方案必须经多方论证可行的基础上施工，确保施工不影响生产，不为抢工期而忽视安全，施工中不发生任何设备、人身事故。二、施工服从生产拆迁施工时间服从生产的安排，除遵守首钢总公司敏感时期不施工的规定外，在拆除施工前经生产配合人员同意后开工，消除系统隔离工作中本身存在的不安全因素，尽最大可能减少由此造成的各种影响。三、施工人员培训合格后上岗操作施工人员在充分熟悉现场环境且全部人员均已经过培训并考试合格后进场作业，对进场施工作业人员实施胸牌管理，特种作业人员必须持证上岗。四、施工方案经充分认证、安全措施落实后开始设备拆除施工由于拆迁范围内的设备台套较多，应制定各种如施工、隔离、安全防火、保卫、运输、生产保障、施工单位和人员的管理、施工监督确认、重点及危险部位的特殊防护等措施和方案并经讨论审定后开始施工，确保拆迁施工安全、有序、可控。五、施工人员职责明确，各尽其责开工前认真分析拆除施工过程的每个细节，周密做好人员安排，规定好每名施工人员的职责权限，做到施工过程凡事有人负责，能及时发现问题，出现问题苗头能立即纠正。六、严格遵守首钢总公司设备拆迁后出厂管理制度严格按首钢总公司设备拆迁后出厂管理制度，办理齐全相关手续。 2 施工组织机构 一、施工组织机构 工程负责人 武键 技术负责人 田连宝孙殿通设备运输及管理员李志军安全保卫负责人李广海施工负责人 赵胜利施工员武 键13701087953张自刚13260035759田连宝15011151679李广海13522330113李志军13681337470蔡恒莉13911820986 3 施工部署一、总体施工程序 先现场后室内，由于现场设备与工艺设备相关联，本专业如不拆除，将影响工艺专业的施工。现场设备易损、易坏、易丢失的设备先行拆除。 二、工期1、总工期： 50天 三、施工组织施工时间按生产厂的要求，施工时间控制在每天的8:-17:00。根据现场进度也可调整。三 施工准备计划 1技术准备一、图纸学习及现场详勘1、由技术负责人组织项目有关人员认真学习图纸，并进行现场详勘，了解设备工艺流程，设备现状与图纸差异，明确管线介质、路由及设备或管线与生产的关联性，以便正确无误地施工。2、通过图纸学习与现场详勘，熟悉施工内容，明确施工工艺流程。3、组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解施工中的细节。4、就图纸学习和现场详勘中发现的疑问向 生产技术人员质询，确定施工范围和施工方法，商定施工配合事宜。5、由技术人员向施工人员进行图纸交底，准确掌握施工中的细节。二、施工方案的编制准备施工组织设计批准后，施工前以机组为单位，分套制定拆迁施工方案报指挥部审查后开始施工。三、其它技术准备工作1、施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约文件规定，做到胸中有数。2、通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。3、根据工程特点和现场情况，有针对性制订有关技术、安全、消防、治安防盗等详细施工管理措施。 1 施工现场准备一、拆除施工条件1、拆迁区域内的全部设备均已处于停机封存状态，根据设备拆迁范围， 及相关单位已制定了较为详细的系统隔离方案并实施。主要系统条件如下：电源系统：施工区域内除保留检修、照明、天车电源供施工使用外全部停电。因电缆不在拆迁范围之内，施工时只需将电缆由设备本体处断开即可。施工时必须对处于送电状态的电缆进行防护，避免绝缘破损伤人。2、隔离状况确认相关部门组织确认上述系统隔离后，开始拆除施工。四 施工资源计划及管理措施 1 人力资源 一、人员资格审查与培训1、复核进入本工程施工人员持证情况，确保作业人员（尤其是特种人员）持证上岗。2、安全知识培训在确认全部施工人员资质合格后，立即组织开展针对现场环境的相关安全培训并进行统一的考试，确保每一名施工人员对现场危险源做到心中有数。二、劳动力计划钳工、10人，仪表工2 人、电工8、焊工3人。2 施工机具供应计划施工机具计划序号机械名称型号规格数量备注1汽车起重机8t12汽车2t23扳手、钳子、镙丝刀若干4手砂轮切割机3台五 施工方案施工方法和要求一、拆除施工条件1、相关部门配合人员确认设备连接管道内无介质，煤气防护站人员现场测定无CO。2、车间内坑孔沟池、临边防护设施到位，消防设施配置齐全。二、工艺设备拆除施工一般方法1、在需要拆解的设备螺栓连接部位注入螺栓松动剂。当螺栓锈死时用手砂轮割机拆除螺栓，不可采用气割的方式进行拆除。2、拆除与设备连接的管道（风、水、气、油）将液压润滑系统管道内的油放入制定容器内。3、高空的流量计或阀门，需工艺管道专业先将其管道整体落地后，本专业再行拆除工作。4、自动化设备电缆应从设备外部剪断。各类柜子的连接电缆从柜内剪断。5、盘箱柜的拆除，在没有专用盘柜进出通道的设施内，需联系土建专业对门窗或墙的拆除，待拆除后盘箱柜再行拆除。三、需利旧设备拆除的要求1、 拆除的小型设备要有专用保管箱（如轴振动探头，温度开关，压力开关等）。2、 带有法兰的设备要对法兰面有保护措施。3、 易碎易损设备要小心拆卸，单独运输。（玻璃管液位计，火焰检测器，显示器、服务器、伺服放大器等）4、 拆除过程中要注意保护好设备配件，不得损坏，丢失。5、 设备搬运过程中不得磕、碰、摔，严禁野蛮拆卸。6、 大型设备及高空安装设备应采用必要起重设施进行施工。7、 设备运输过程中设备间不得叠压。8、 拆除过程中要对工艺设备进行保护，不得损坏工艺设备。9、 与工艺设备一同拆除的设备，要预先与工艺设备拆除人员进行勾通。10、 拆除设备过程中应做好拆除记录，并请相关人员确认。见附表利旧设备拆除记录单。11、 按业主要求对设备进行标识。六 相关单位的协作1、施工人员在拆除每一设备之前，必须经运行维护现场配合人员确认同意后，方可动工拆除。2、拆除现场指挥人员没有把握时要及时上报，不能草率进行。3、现场管理人员每天下班前要将拆除进展情况，存在的问题及已解决的问题汇报给项目经理。4、对施工现场有明显警示标记不能拆除的设备严禁接触，以免造成事故。5、在拆除工作涉及首建安装公司配合的工作，项目经理负责与其联系协调，相互配合，共同完成好拆除工作。6、在施工隔离区域范围内，因生产必须而进行气体放散操作时，现场管理人员负责通知施工人员停止与放散气体性质相抵触的危险作业。七 安全防火保卫管理与文明施工 1 安全防火保卫管理体系一、安全防火保卫管理目标 按照首钢总公司首钢富路仕彩涂板厂项目设备拆迁指挥部的总体安排，落实有关安全保卫方面法规、制度或安全措施，严格安全管理和检查，确保拆迁过程中不发生人身安全事故、火灾火险事故、治安、盗窃案件等。二、安全防火保卫管理体系1、成立首自信工程部设备拆迁安全防火保卫领导小组组长：武键组员：李广海 李志军 蔡恒莉 2、领导小组职责（1）首自信公司安全防火保卫组在首钢总公司拆迁指挥部的统一领导下，负责拆迁过程中的安全保卫管理工作。（2）安全防火保卫组及时将拆迁过程中的安全保卫工作情况汇总，针对拆迁过程中发现的安全防火保卫方面的问题进行通报、处罚、并提出整改意见，解决拆迁中发生的各类不安全问题。（3）组织进行安全防火保卫联合检查，及时解决拆迁中的安全防火保卫问题，严肃查处和处罚拆迁人员的违规行为。日常工作中要深入拆迁现场进行检查，杜绝发生各类安全防火保卫事故。（4）依照国家法律、法规，以及总公司安全、防火、防范制度监督检查，对出现的问题责令限期整改，对重大安全、防火隐患责任人进行处罚，。3、项目经理部人员职责本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负领导责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。项目参与人员主要安全消防职责如下：（1）项目经理职责1）项目经理对本工程的安全、保卫工作负全面领导责任。2）贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。3）组织制定本项目安全生产管理办法和要求，并监督实施。4）明确各部门、各岗位的安全消