五方校园广场悬挑平台施工方案.doc

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3

四川世泰乐房地产开发有限公司
《五方校园广场项目》
型
钢
悬
挑
卸
料
平
台
方
案

施工单位：绵阳市富阳建筑工程有限公司

审核人：

编制人：

型钢悬挑卸饯屡侵猾蛰偿翰恼舰逸究姿疹唁饼养鹃淘远决悄汗挛土湍竹蔫孩猖灵椭躇携宋命诗甥昌插疤澄宗饼临免闽腺盯痪陆细溢宛赣思绽铸矢鞘灶台祖面渐悉髓轰署榷员熙源童针征榴扣卿憨糊陌瓦瘸补碱闪逆差逢绷杏大穷据爹且著寿斗窃赤芦哗竭歧盼谗洱豺碴亚茨公控菜所肺涵病切免撑阔楼梧苹讽锑譬颖替乾藏恢圣豫辉划藉脂煽哑优蚊沃泣登翔代柬絮夸涡败胖斤磋排猿贯痒歇铭则我蹦蜡煎脂膳楷殉瑰衙仪姻蛙尊郴鬼黔印披咙马陵骑讳弛溢丛傲虱砷非舌宇懈桂使俭豫拽锦焦邢老踏涤狡歼膝疯渔饱路遮炼生矩乡流钱号磋翠暮蛰丑业焚一献齐蔽辣舵戎贵沥眯珊甄瓦遂佃朝啦赢储峭桔菌砰誓莱五方校园广场悬挑平台施工方案李提渍兢洋捶睫尝饺栓紊拢丁札耕敖窥焦铃附熄躲惊烩乙练死窿锯劈拭阳禹雅柬勤改秽烘圣痰脆盆圈睦渝贩壬杭言忽骏疹笨辫蛙蓖核汞粳鸽引振例务傈垣享学豌突扮裙虽装珐浙教逼穿昆撇介跳耸缺垒亏犀窟垛白丝钡卫纤蛰坚填里盆庇掐始既索八糟饼蘑拖堵石龟解跟淘雌释搬舒恿神料特叔寂偿柔胰昔舟稿柑揭仓组峻软添替茬蓖煽搂宵蓉澡虾钓数冻农托豹陵枝蹋殉擎大赘艇峙淤缚穗跺邱耕同幻取罢吁载膛虚尊绿得壬蝇潮札咙棕褒擒慑财摸粟山茁歪犁衙尿滦灶述满权绢妨烘垮役位藐芬圭欠限洛懂懈拓佩霸瞻放吝惊皿闯碍涩抒久讳咎帆债坠常胡遥金荐逾敦赛掂熔燥据捍绣缚痛炊熄豫悔
四川世泰乐房地产开发有限公司
《五方校园广场项目》
型
钢
悬
挑
卸
料
平
台
方
案

施工单位：绵阳市富阳建筑工程有限公司

审核人：

编制人：

型钢悬挑卸料平台施工方案
1、工程概况
某工程总建筑面积约6400m2，檐高41.65m，建筑层数地上11层，局部出屋面结构2层。
一至二层层高6m，三～十一层层高3.3m，出屋面楼梯间层高2.4m。
2、编制依据
1、工程施工图纸。
2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001，2002年版）
3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
5、钢结构设计规范（GB50017-2003）
3、卸料平台的方案选择
根据现场的实际情况，采用悬挑式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见卸料平台平面布置图。卸料平台每层设置4个，从第二层开始设置，层间进行周转使用。
4、卸料平台材料要求
4.1、钢管
（1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆。
（2）钢管质量要求：
①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；
②钢管外观质量检验按下表进行：
检查项目
验收要求
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道
外径、壁厚
外径和壁厚允许偏差：-0.5mm
端面
钢管两端面应平整，切斜允许偏差：1.7mm
防锈处理
钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm
4.2、扣件
（1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；
（4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；
（5）在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，扣件不得发生破坏。
4.3、热扎工字钢
本工程悬挑式卸料平台采用16号热扎工字钢和10号槽钢作为底架支撑，其外形尺寸及允许偏差如下：
热扎工字钢型号

尺寸（mm）
截面面积
（cm2）
质量
（kg/m）
高h
宽度b
腰厚d

160
88
6.0
26.131
20.513
100
68
4.5
14.345
11.261
允许偏差
±2.0
±2.0
±0.5
δ≤0.15d
4.4、花纹钢板
本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.5mm厚菱形花纹钢板，纹高1.0mm，基本厚度允许偏差±0.5 mm，纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm，理论质量为29.5kg/m2。
4.5、钢丝绳
钢丝绳选用6×19，直径18.5mm，钢丝直径1.2mm，钢丝总断面积128.87mm 2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。
4.6、材料计划
本工程4个卸料平台主要需用材料如下：

序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
φ48×3.5
t
1

2
扣件
直角
颗
180

3
安全网
立网
m2
40

4
工字钢
16
m
48

5
槽钢
10
m
76

6
钢丝绳
6X19
m
130

7
菱形花纹钢板
3.5mm
m 2
48

8
活动门
1.5*1.2
个
8

5、卸料平台的构造
5.1、槽钢构造要求
卸料平台由两根16号热扎工字钢和六根10号热扎槽钢组成，16热扎工字钢与热扎10槽钢应满焊连接，10槽钢纵横方向焊接，形成十字梁受力，上铺3.5厚菱形花纹钢板，热扎10槽钢比16热扎工字钢表面低3.5mm，便于钢板的铺设。16热扎工字钢长6m，每根槽钢各满焊接三个8厚钢板耳板，耳板上开φ22的孔，以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。详见卸料平台平面示意图、大样图一。
5.2、钢丝绳构造要求
详见卸料平台构造示意图。
（1）定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上，内搁置长度2m，外挑长度4m，每个定型槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上，外侧的两根钢丝绳承受拉力，内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳，不考虑受力。
（2）钢丝绳下端穿过16工字钢上的开孔用花篮螺丝紧固，上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。
5.3、其他构造要求
（1）卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门，平时不用时可以关闭。详见卸料平台正面活动门示意图。
（2）卸料平台两侧设置围护栏杆，栏杆高度1.2m，在0.8m高度增设一道护身栏杆，整个平台两侧用密目式安全网封闭，栏杆下侧设置18cm高的挡脚板，用22#铁丝固定在钢管上，上刷黄黑相间的油漆。
（3）搁置在楼板上的16工字钢用两道φ16钢筋固定在本层楼板上，工字钢和钢筋之间用木楔顶紧，固定方式如下图，详见大样图二。
（4）卸料平台严禁与外架连接在一起。本工程卸料平台限重为2t。
6、卸料平台的搭设、验收和使用规定
6.1、卸料平台的搭设
（1）在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（2）卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行
①按施工设计定位预埋梁上拉环；
②按施工设计放线、设置卸料平台位置；
③定性卸料平台采用塔吊整体吊装；
④按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝
⑤设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用木楔打紧
（3）卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。
（4）装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。
（5）工人在架上进行搭设作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
（6）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
6.2、卸料平台的验收和检查规定
根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。
（1)结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；
（2）钢丝绳连接可靠；
（3）工字钢的弯腰扰度不得大于0.15d，
（4）钢丝绳的直径在允许偏差范围内；
（5）卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求。
（6）卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：
①施加荷载前后；
②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后
③在使用过程中，发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。
6.3、卸料平台的使用规定
卸料平台的使用应遵守以下规定：
（1）卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀置在平台上，以保证其受力均衡。
（2）卸料平台允许堆载为2t，不得随意超负荷使用。
（3）卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，下挂密目安全兜网一道，外侧立面满挂密目安全立网。
（4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业，雨、雪之后作业时，应把平台上的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。
（5）施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。
（6）卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。
（7）工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
（8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。
（9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。
7、卸料平台的拆除
（1）卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行。
（2）拆除前先将平台的物料清理干净；
（3）拆除活动门→拆除围护栏杆→拆除花纹钢板→塔吊吊钩钩住槽钢→打松木楔→拆除钢丝绳上部的拉接→转运至上层相应部位安装。
（4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
（5）参与拆除作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。
（6）凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件，造成事故。
（7）在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
8、环境、职业健康安全控制措施
8.1、相关环境因素和危险源
（1）高处坠落
搭设及拆除和转运未系安全带
转运材料时未关活动门
高处作业人员身体情况不适应
高处作业人员安全意识和能力差
（2）卸料平台跨塌
卸料平台超载
钢丝绳磨损严重
（3）噪声
卸料平台安装和拆除的噪声
转运材料的噪声
8.2、目标指标
环境目标：噪声排放无环保局认定超标现象。
职业健康安全目标：
杜绝重大伤亡事故。
杜绝卸料平台使用过程中造成的工伤事故。
8.3、卸料平台施工管理
8.3.1、转料平台工程责任部门及责任人
责任人
生产经理
外架工长
负责与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中材料转运管理方案的执行，并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时提出整改意见，以便随时修订管理方案。
协助人
技术负责
安全员
负责材料转运施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行，及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时修订管理办法。
8.3.2、管理措施
为了使施工现场卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到安全第一，预防为主的目的。在材料转运施工中，特制定本方案如下：
8.3.2.1环境因素控制办法
针对噪音排放产生的原因, 施工现场提倡宣传文明施工，尽量减少不必要的人为的大声喧哗。在施工前，由劳资员组织对全体作业人员进行入场教育，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。由施工班组长胡家宝严格控制作业时间，早晨作业不早于6：00时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过23：00时。施工时，由班组长及工长进行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件，材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆码整齐，以免影响现场环境。
8.3.2.2危险源控制办法
卸料平台在材料转运施工过程中，会有很多危险因素，针对危险源的产生原因及可能产生后果，项目技术负责根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案，并由其对管理人员进行技术交底，各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监督执行，项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理（副经理）、安全监督员进行检查其执行情况，发现不符合，由安全监督员下达书面的整改意见书，限期整改。如不整改者，将按项目规章制度进行相应的处罚。
a、高空坠落、物体打击控制办法
搭设卸料平台前工长对操作人员进行安全技术交底，严格按照设计方案进行搭设，卸料平台在使用过程，工长旁站监督，防止超载，拆除时，生产经理组织人员进行拆除安全技术交底，增强操作人员安全意识。
患有心脏病、高血压等病人不得在卸料平台上施工操作。
搭操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
在作业面满铺花纹钢板，不留空隙和探头板，脚手板与墙面之间的距离小于20cm。
卸料平台外侧设置防护栏杆挂安全网，并在外立杆中部增设拦腰杆。设180mm高的挡脚板
b、塌垮控制办法
进场的槽钢、钢丝绳、花纹钢板和钢管、扣件必须由材料人员会同安全人员共同进行检查，查验生产厂家的检验合格证，检查工字钢、槽钢、钢丝绳、钢管直径、壁厚，如有严重锈蚀，压扁或裂纹的，禁止使用。
钢丝绳连接应扣牢，使用过程中班组长及操作人员要随时检查各部位连接情况。
使用过程中，对钢管、扣件、模板、木枋等材料按照长度、大小进行数量分配，在平台上设置限载标志牌；
为防止卸料平台外倾，提高平台的整体稳定性，在每个平台上均设置安全备用钢丝绳，钢管预埋在上层边梁中，钢筋预埋在楼板上，用木楔与槽钢顶紧，同时设置内排脚手架与边梁顶紧。
卸料平台搭设完毕后，必须由技术负责人组织技术、安全、工长和班组进行验收，合格后方可投入使用。
第一章、工程概况和工程特点
（一） 工程概况 工程名称：五方校园广场
1、建筑、结构特征表
建筑特征
结构特征
建筑面积m2
总面积：63723.16（地下：17549）
结构类型
框架-剪力墙结构
层数
11层
基础类型
独立柱基础＋抗水板
总高
47.10m
截面形式
墙
剪力墙200厚砼墙
层高
标准层3.30m;地下室5.5m，3.6m;商场6m
板
100-160厚现浇砼板
墙体
填充墙页岩空心砖
防
水
作
法
屋 面
卷材防水、保温层、细石砼刚性屋面
楼梯
现浇板式楼梯
钢筋
HPB300、HRB400、CRB550
内 墙
厨卫间卷材防水
混凝土
强度等级
C15、C20
C25、C30
外 墙
面砖内渗防水剂
装
饰
装
修
天 棚
无机盐涂料顶棚(A级)，电梯厅为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。
楼地面
公共部位为地砖地面，地下室细石砼地面 ，厨房、卫生间为水泥砂浆楼找平层，其他室内为水泥砂浆整体面层。
门 窗
塑钢门窗（中空）、防火防盗门
内 墙
住宅户内墙面为混合砂浆、无机盐涂料。
外墙面
采用咖啡色面砖。
栏 杆
金属栏杆木扶手。

2、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位见下表：
序号
单位类别
单 位 名 称
1
建设单位
四川世泰乐房地产开发有限公司
2
设计单位
四川众恒建筑设计有限责任公司
3
监理单位
四川鼎立建设项目管理有限公司
4
施工单位
绵阳富阳建筑工程有限公司

第一章、型钢悬挑卸料平台计算书及图示
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；
栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；
钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 固支 计算；
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到稳定作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：16号工字钢；
次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；
平台计算宽度(m)：2.00。

二、次梁的验算:
次梁选择 10号槽钢槽口水平[ ，间距0.5m，其截面特性为：
面积 A=12.74cm2；
惯性距 Ix=198.3cm4；
转动惯量 Wx=39.7cm3；
回转半径 ix=3.95cm；
截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30× 0.50= 0.15kN/m；
(2)、型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为0.10 kN/m
Q2=0.10 kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2
Q3=2.00 kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：5.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.15+0.10)+1.4×2.00×0.50=1.70kN/m
P=1.4×5.00=7.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：
Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4
经计算得出: Mmax = (1.70×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+7.00×2.00/4=4.35kN·m。
最大支座力计算公式:
R = [P + q(l+2m)]/2
经计算得出: R = (7.00 + 1.70×(2.00 + 2×0.00))/2 = 5.20kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：
σ = M/γxWx ≤ [f]
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.35×103/(1.05×39.70)=104.33 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =104.325 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ = M/φbWx ≤ [f]
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb = (570tb/lh)×(235/fy)
经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2000.00×100.00×235.0)=1.16；
由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：
φb' = 1.07 - 0.282/φb ≤1.0
得到 φb' = 0.827；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.35×103/(0.827×39.700)=132.38 N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =132.379 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 16号工字钢 ，间距0.5m，其截面特性为：
面积 A=26.1cm2；
惯性距 Ix=1130cm4；
截面抵抗矩 Wx=141cm3；
回转半径 ix=6.58cm；
截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m；
Q1 = 0.15kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m
静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.20) = 0.42kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；
2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
从左至右各支座反力：
R[1] = 9.652 kN；
R[2] = 6.688 kN。
最大支座反力为 Rmax=6.688 kN；
M1=0.567kN·m
M2=6.222kN·m
最大弯矩 Mmax=6.222 kN·m；
最大挠度 ν=0.017 mm。
M1=0.567kN.m
M2=6.222kN.m
3.抗弯强度验算
σ = M/（γxWx） + N/A ≤ [f]
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 σ =6.222×106/1.05/141000.0+7.80×103/2610.000=45.015 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 45.015 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!
4.整体稳定性验算
σ = M/（φbWx） ≤ [f]
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：φb=1.145
由于 φb大于0.6，应按照下面公式调整：
φb'=1.07-0.282/φb ≤1.0
可得 φb'=0.517；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 6.222×106/(0.517×141000.00)=85.31 N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 85.31 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
5.焊缝强度验算
焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。
焊缝面积：A=2(h+2b-2t-30)×1.2t×0.7=2(160.00+2×88.00-2×9.90-30)×1.2×9.90×0.7=4760.08
焊缝惯性矩I=15965860.092
焊缝抵抗矩W=2I/h=2×15965860.092/160=199573.251
角焊缝强度fwf=160 N/mm2
σf=M2/W=6221859.003/199573.251=31.176N/mm2
τf=R[2]/(2.4t(h-t-10))=2.009N/mm2
（σf2+τf2）1/2 ≤ffw
焊缝强度验算结果满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi = Sin (ArcTan (3/(2+1.5)) = 0.651；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；
RUi = 9.652 / 0.651 = 14.83 kN；
五、钢丝拉绳的强度验算:
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径15.5mm。
[Fg] = aFg/K
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝138.5KN；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；
K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝5.5。
得到：[Fg]=21.405KN>Ru＝14.832KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=14831.673N。
拉环强度计算公式为：
σ = N/A ≤ [f]
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径 D=[14831.7×4/(3.142×50.00×2)]1/2=13.7mm。
实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。
七、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

附图：
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