华东医院幕墙用吊篮施工方案(428更新)(DOC).doc

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华东医院幕墙外装工程

电动吊篮
安装拆卸使用方案

编 制：

审 核：

审 批：

编制单位：

编制时间： 二O一六年四月十日

目 录
1．工程概况
2．吊篮技术参数．．．．．．．．．．．．．艾膜醛拒阐碑似扩毛唉御团纪湃蘑邻驮疚份健忍撕瓷趁憨肿拭颧揩汰迄搐湃凯摈燥巍氯和惑堪瞪瘪漳占川源吝捷歪柄剂翻羞猿绪佯文厢总芒歌酗哉脐槽拓焉央滚焙洛貌恭搂肄骚发椭帕腹喘挡贩翱拧俩傻仆很丘聪匀诌款撕乎岁独冉啊铂膨刚咙潞货文囤搞秆驯晒驮鲤捕欲勺锡芝溉骨厩琢到烧呆澄鄂霉催地远坷罕缺砂碾簧蟹荒廓感待耶馏你沼很铆拜代烫赠拷蜂撤足攻救辞卢五戍裹霓者馆禾黎前戎帚虾滩欢酣百俘伏宵唐弦先袄藐哨喧恤顶掌弗思框受禄喝舟麓仙悦号绦禽害霞挟迸芜滔钓蚊也牡沙呢冲粗殿讲嚏蓉驯卢孔译媒肌酋难琢抓拼藩疤壶家夏疾赔推学姐措莲锥碱妨握避置橱靳名镍糖华东医院幕墙用吊篮施工方案(428更新)(DOC)绢县坯婉雌述芒上缴如鄂堂祸团弓盒乐彝辟酗驯抛瞬辆箭嫂贱禾橙慧防赛蛋闽诞骆汝渣警诗律掣牟匪记扣疾氏普劣艘栋捧掠被锄尾剁好蛮证清物辽瞪理汰励忽腾剔沥忌耀磅共逞戚帐库陇蕾液痕味昧蜀妇戎懒志蓝阜滩情绊模滇侯伐犯倦荔欧环泵宝坍炔口痞炳贯眼桃碴棵跺舟锌掏永蛙嗡肌钵林毛嘎其宾盆犯纵誉贰鲸渊躲关阅笺漫绢鹰内勃混窄断湿凭效搪是障贷线穷疾盈橡轮展溪丹歧疹小悠箕锻矗茅价脯邀认讳迅词普祸彰秉炎挣郁拙褪仇植英肛凳莫盾获临凡超部宪拂充狞啄逗媚使肆关骆澜嗓屡嫡菌宪篮鸭纳照撮隆咖狰面油窑阁护韩讶钡灭峙燎鸯术容眼逝链糙簿蚊阐姿额蹄透挠吃抹元

华东医院幕墙外装工程

电动吊篮
安装拆卸使用方案

编 制：

审 核：

审 批：

编制单位：

编制时间： 二O一六年四月十日

目 录
1．工程概况
2．吊篮技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
3．吊篮载荷与外伸长度对比．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
4．高处作业吊篮安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
5．管理网络．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
6．吊篮安装（拆卸）、移位施工工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
7．架设中的质量保证和安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
8．试运转及日常使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
9．常见故障及排除方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
10．操作过程中的应急措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
11．施工过程中的事故应急预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
12．抗倾覆系数计算及钢丝绳承受力计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
13．安全保障措施及注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

1．工程概况
本工程主体结构已封顶，幕墙的钢结构龙骨制作及安装已基本完成。因目前的钢管脚手架工程与幕墙石材面板的安装有局部的交叉，固面板的安装需待钢管脚手架拆除后再架设电动吊篮来完成，A-D轴至A-A轴西立面四层以上无窗洞口，此立面此次暂不考虑，本次架设的吊篮主要考虑结构柱子部位板材的安装。吊篮的平面布置详见平面布置图，吊篮的供电准备从五层施工供电电箱接入。
2．吊篮技术参数
吊 篮 技 术 参 数 表
技 术 参 数
单位
型 号
ZLP630
额 定 载 重
Kg
630
提 升 速 度
m/min
7.8±0.5
平台尺寸（长×宽×高）
mm
(2000×3)×690×1180
悬 挂 机 构
前梁额定伸出量
mm
1500
前梁离地高度
mm
1100－1700(@150*4)
提 升 机
型 号

LTD6.3
数 量
只
2
电动机
型 号

YEJ90L-4F38
功 率
Kw
1.5
电 压
V
380
转 速
r.p.m
1420
制动力距
N-m
15
安 全 锁
型 号

LSG20
数 量
只
2
允许冲击力
Kn
20
质 量
悬吊平台
Kg
380
提 升 机
Kg
45×2
安 全 锁
Kg
5×2
悬挂机构
Kg
350
电 器 箱
Kg
15
整 机
Kg
945
配 重
Kg
800
钢丝绳
型 号

4×31Fi＋PP-Φ8.3
破断拉力

≥51800N
电缆线
型 号

3×2.5＋2×1.5YC-5
注：整机质量不含配重和钢丝绳。

ZLP630吊篮加载与外伸长度参照表
安装高度m
前梁伸出长度m
允许载重kg
前后支架间距m
50
1.3
630
4.8
1.5
630
4.6
1.7
500
4.4
100
1.3
600
4.8
1.5
400
4.6
1.7
200
4.4
注意：以上是按三节（6m）悬吊平台计算，若悬吊平台减少一节，允许增加50kg，但不得超过额定最大载重量.

3．吊篮载荷与外伸长度对比

4．高处作业吊篮安全操作规程
为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮操作人员必须严格遵守。
4.1．吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。施工期间幕墙外开扇的安装工序尽量安排到最后一道工序，安装顺序由上而下，安装完成随即锁闭，以防发生碰撞事故及成品污损。
4.2．在吊篮周围10米范围内不得有高压电线；在雷雨、大风、大雾、-10℃以下、+38℃以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；严禁夜间操作使用吊篮！
4.3．使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带；施工中严禁推扯打闹；严禁酒后操作吊篮!
4.4．施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得私拉乱接电线，以防事故。
4.5．在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。
4.6．施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮滑降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。
4.7．每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重和悬挂机构进行全面检查，并在距地面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。
4.8．每次离开吊篮前，应关闭电源、关好电控箱。并对安全锁、提升机及钢丝绳上的杂物进行清除，以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定防止栏体随风摆动，避免对已完的工序造成损坏。
4.9．应急处理技法：
安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁
一直跑不停的处理——立即按下总停再关掉电源并通知维修人员
电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员

5．管理网络

6．吊篮安装（拆卸）、移位施工
6.1 施工准备：吊篮的进场及安装初步安排在4月下旬。
6.1.1 现场配合：吊篮的安装需在外装幕墙部位外脚手架全部拆除后方可安装，因本工程幕墙部分标高最高仅为14.000米，吊篮悬挂机构拟安装在标高为16.200米的五层室内楼面，安装层次需清理干净后安装悬挂机构。
6.1.1.1 运输设备：本项目吊篮悬挂机构部分可利用人货梯运送至安装层次，其他配件的运输利用手推车完成。
6.1.1.2 现场清理：要求清除安装部位建筑材料及杂物，配合拆除安装部位临时护栏、安全网及清理搬运通道。本工程现已基本满足上述安装条件。临时护栏在上述安装作业完成后要做好及时恢复。
6.1.1.3 电源：吊篮设备电源由楼层施工电箱接入，每台吊篮电动功率1.5KW，吊篮电源线布置走向按现场用电制度执行。
6.1.2 架设前准备
6.1.2.1 吊篮设备进场：分别将配件搬运至安装位置。
6.1.2.2 安装人员进场：分别在各部件安装部位安置施工人员。
6.1.2.3 安全防范措施：架设前预先确认好架设高度、悬挂长度、配重等事项，作业范围内设置围护和安全警示。
6.2 安装步骤及方法
根据本工程实际结构构造情况，本项目吊篮所用悬挂机构为标准配置。
6.2.1 分类及搬运
选择一块平整的场地，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。
悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前粱2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压铁36块、钢丝绳4根、限位块2个。
工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。
6.2.2 悬挂机构的安装
6.2.2.1标准悬挂机构的安装
6.2.2.1 .1 架安装：前梁插入前座的横管中、上支柱套在横管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓进行连接、安装加强绳，在后座上通过配重支座压上配重块。安装完毕后，检查所有的螺栓是否牢固，加强绳要有一定的预紧力。（架安装见下图）

6.2.2.1.2 挂钢丝绳：安全钢丝绳上安装有行程开关挡板，应置于外侧，提升机工作绳置于内侧，安放到位后锁紧螺母。钢丝绳的固定采用钢丝绳夹。
钢丝绳夹使用方法：
1．钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
2．钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
3．钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。
4．每根钢丝绳上绳夹的数量为3+1，即末端加设一安全弯便于检查前三只绳夹的紧固在使用过程中是否出现了松动（如图）

6.2.2.1.3 放配重块：待以上工作全部完成，经检查无误后搬至就位，检查挑出长度及两支架间距满足要求后，在支点下部垫木板做好成品保护。在后支架上压放配重块，用钢丝绳捆扎，防止滑落及挪作他用。
6.2.2.1.4 放钢丝绳：待以上工作全部完成，经检查无误后方可向下垂放钢丝绳。
注意：垂放钢丝绳时，安全钢丝绳与提升机工作钢丝绳因紧靠在一起，垂放时应拉开一定距离，防止垂放过程中缠绕，给下部工作带来不必要的麻烦。
6.2.2.2非标准悬挂机构的安装
6.2.2.2.1本工程裙楼局部女儿墙为5000高的钢筋砼构架，此部分安装详见下图：

6.2.3 悬吊平台的安装、调试：
6.2.3.1 将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
6.2.3.2 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台
6.2.3.3 装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：

6.2.4 提升机、安全锁、电器箱的安装：
6.2.4.1 将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
6.2.4.2 将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
6.2.4.3 拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
6.2.4.4 将电器箱挂在工作平台后篮杆的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。
6.2.4.5 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
6.2.5 穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。安全锁必须经市检测中心检测合格并粘贴合格标志。
6.2.6 重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将重锤用螺栓紧固于安全钢丝绳上距地面300高，且钢丝绳垂直绷紧。
6.2.7 安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊篮操作高度1000以上位置垂下一根独立的安全绳，安全绳的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在屋面悬挂机构上，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
6.2.8 通电后检查：
6.2.8.1 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
6.2.8.2 电缆在接出层稳妥固定，垂直放至吊篮配电箱，与吊篮电器控制箱连接。
6.2.8.3 悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。
6.2.8.4 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
6.2.8.5 悬挂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
6.2.8.6 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或漏缺，连接处构件无变形或开裂现象。
6.2.8.7 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
6.2.8.8 建筑物外侧立面吊篮施工范围内无明显突出物或其它障碍物。
6.2.8.9 闭合电箱内开关，电气系统通电。
6.2.8.10 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
6.2.8.11 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
6.2.8.12 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
6.2.8.13 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
6.2.8.14 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
6.2.8.15 上下试运行吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：1. 吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓是否齐全和紧固。
2. 在施工完毕后必须断开电源总开关。
6.2.9 验收、交接：
安装完毕后，吊篮必须经市检测部门检测验收合格后方可投入使用。
6.2.10 拆除：
6.2.10.1 拆除前对吊篮进行全面检查，并做好检查记录。
6.2.10.2 吊篮的拆除步骤
6.2.10.2.1 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠块，将提升机工作绳及安全钢丝绳退出；
6.2.10.2.2 切断电源，将电缆从临时配电箱和吊篮电器控制箱上拆下，并卷成圆盘；
6.2.10.2.3 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
6.2.10.2.4 搬下配重块，将悬挂机构退到平台上安全拆卸；
6.2.10.2.5 将提升机从悬吊平台的安装架上拆下；
6.2.10.2.6 将悬吊平台拆散分类堆放。
6.2.11吊篮的移位
6.2.11.1 移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。
6.2.11.2在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。

7．架设中的质量保证和安全措施
7.1 进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。
7.2 钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。
7.3 吊篮操作人员均持证上岗。
7.4 严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。
7.5 交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。
7.6 吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；
7.7 做好施工期内的维修保养工作。
7.8 安全锁确保在有效标定期内使用。

8．试运转及日常使用
8.1 检查及调整
8.1.1 检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。
8.1.2 检查接线是否正确;电源电压必须在380V±5％范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电、限位开关、转换开关、电动机等是否正常。
8.1.3 穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常。应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁 的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳上距地面15cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。
8.1.4 多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。
8.2 试运转
8.2.1 上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。
8.2.2 检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住．再将转换开关拨至一侧。使悬吊平台产生倾斜．当悬吊平台倾斜到3°～8°时(相当于不大于6m长的悬吊平台两端高度相差40一80cm)，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左、右安全锁都必须按上述方法检查)
8.2.3 空载试验：悬吊平台上下运行3～5次．每次行程3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响．电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停"按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
8.2.4 手动滑降检查：悬吊平台上升3～5m后停住，将电机风罩处的手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
8.2.5 上限位块安装位置：将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。
8.2.6 额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3～5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
8.3 日常使用
8.3.1 使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常．钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。
8.3.2 通电检查：请按前述2.2条、2.3条、2.6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。
8.3.3 配置的安全绳和安全带应保持完好。
8.3.4 运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。
8.3.5 当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。悬吊平台应能立即停止运行，按动下行开关，悬吊平台下降。

9．常见故障及排除方法
9.1 悬吊平台静止时下滑
9.1.1 原因分析：
9.1.1.1 电机电磁制动器失灵。
9.1.1.2 摩擦盘与衔铁之间的距离过大。
9.1.2 排除方法：
9.1.2.1 更换电磁制动器。
9.1.2.2 调小间隙，合理间隙为0.5-0.8mm。
9.2 悬吊平台升降时停不住
9.2.1原因分析：
9.2.1.1 交流接触器主触点未脱开。
9.2.1.2 控制按钮损坏。
9.2.2 排除方法：
9.2.2.1 按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器。
9.2.2.2 先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮。
9.3 悬吊平台不能升降
9.3.1 原因分析：
9.3.1.1 漏电断路器跳开。
9.3.1. 2 电源缺相。
9.3.2 排除方法：
9.3.2.1 查明有无漏电,采取相应措施排除。
9.3.2.2 检查三相供电电源(含零线)是否正常后重新接通
9.4 控制线路失灵
9.4.1 原因分析：
9.4.1.1 控制变压器损坏。
9.4.1.2 热继电器断开或损坏。
9.4.1.3 熔断丝或接触器损坏。
9.4.1.4 插件接触不良。
9.4.2 排除方法：
91.4.2.1 更换变压器
9.4.2.2 等几分钟再启动或更换热继电器
9.4.2.3 更换熔断丝或接触器
9.4.2.4 检查并插紧插件或更换
9.5 悬吊平台倾斜
9.5.1 原因分析：
9.5.1.1 电机电磁制动器灵敏度差异。
9.5.1.2 离心限速度器弹簧松驰。
9.5.1.3 电动机转速差异,提升机拽绳差异
9.5.2 排除方法：
9.5.2.1 调整电机电磁制动器的 间隙
9.5.2.2 更换离心限速器弹簧
9.5.2.3 检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内载荷不匀 调整悬吊平台载荷

10．操作过程中的应急措施
在施工过程中遇到特殊或突发情况时，操作人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无措，延误不必要的损失。
下面介绍几种应急措施
10.1 施工中突然断电：
立即关上电控箱的电源开关。切断电源，防止突然来电时发生意外，然后与有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时停电，待接到来电通知后再合上电源总开关，经检查正常后，再开始工作；若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，冒然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。
10.2 松开按钮，但不能停止上下运行：
吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，工作吊篮才能上下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作吊篮运行时，立即按下电控箱上的急停按钮，切断电源，使用工作吊篮紧急停止，打开电控箱门切断总电源；然后采用手动滑降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电器故障后，再进行作业。当确认手动降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗户撤离吊篮。
10.3 提升或下降过程中工作篮纵向倾斜角度过大，达到篮体水平差为200---300㎜：
此时，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作低端运行档，然后按上升按钮直至工作接近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。如果出现工作篮由地面升至顶部或由顶部降至地面的单向全程运行中需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时篮降至地面，检查两端提升机的同步性能，若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。
10.4 工作钢丝绳突然卡在提升机内：
钢丝绳松股、股部突起变形或粘结涂料、水泥、胶状时。均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复生、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。
发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作篮，派经过专业培训维修人员进入工作篮进行排除。
排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕的吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢绳绳，使其悬挂一台完好的提升机绳升至工作篮处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5m左右不动，取出卡在内部的钢丝绳。最后提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换零部件，不得勉强继续使用，导致埋下事故隐患。
10.5 工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳：
当一端工作钢丝绳断裂。篮体发生倾斜时，安全锁动作，锁住安全钢丝绳
仍然采用上述方法排除险情。但是特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰。
10.6 工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立：
由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立时，工作篮上的操作人员切莫失措，有安全带吊住的人员尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；无安全带吊拉的人员，要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。
救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮，应尽快将移制离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带责任），迅速提升工作篮到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情。

11．施工过程中的事故应急预案
11.1 触电事故
11.1.1 应急预案
11.1.1.1 现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
11.1.1.2 将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
11.1.1.3 若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。
11.1.1.4 立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。
11.1.1.5 立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
11.1.1.6 维护现场秩序，严密保护事故现场。
11.1.2 应急物资
消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
11.1.3 注意事项
11.1.3.1 在未脱离电源时，切不可用手去推拉触电者。
11.1.3.2 事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
11.1.3.3 心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。
11.2 高处坠落事故
11.2.1 应急预案
11.2.1.1 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
11.2.1.2 使伤者保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
11.2.1.3 使伤口有效止血，包扎伤口。
11.2.1.4 视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。
11.2.1.5 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
11.2.1.6 若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
11.2.1.7 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
11.2.1.8 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤原因，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
11.2.1.9 立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。
11.2.1.10 指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
11.2.2 应急物资
消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
11.2.3 注意事项
11.2.3.1 事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。
11.2.3..2 重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
11.2.3..3 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

12．抗倾覆系数计算及钢丝绳承受力计算
12.1 国标19155-2010要求，钢丝绳安全系数不应小于9。
12.2 选用钢丝绳：航空镀锌吊篮专用Q/320281PM02-2007：4*31SW+FC-8.3，破断拉力≥51740N。
12.3 总载荷计算：
12.3.1 钢平台自重： 380Kg （按3节*2米=6米计算）
（含：钢栏子270Kg，提升机2台*45Kg,安全锁2把*2.5Kg，电控15Kg）
12.3.2 钢丝绳：100Kg （按长度100m*4根*25Kg）
12.3.3 电缆线：30Kg （按长度100m计算）
12.3.4 重锤：20Kg （5Kg*4个）
12.3.5 额定载荷：630Kg
总载荷：F=1160kg*9.8N/kg=11368N
12.4 校核
∵ n=S*a/F≥9 n---安全系数
S---单根承重钢丝绳的额定破断力51740N
a---承重钢丝绳根数2根
F---总载荷11368N
n=51740*2/11368=9.10﹥9
∴ 选用钢丝绳满足要求。
12.5 吊篮防倾覆配重数量计算
12.5.1 防倾覆安全系数K= G*b/ F*a ≥2
式中：G---配重、后调节座、后支座的重量（kg）
F---吊篮平台、钢丝绳、额定载荷、风压值等重量总和(kg)
a---前梁悬伸部份的长度(m)
b---配重点到前支点的长度即前后支座间的距离(m)
12.5.2 配重块数量计算 （本工程安装高度为25米，按常规方法安装）
配重块标准重量25kg/块，加载配重块数X应根据前梁悬伸长度a、前后座间距离b和悬吊总载荷F(自重W+载荷M)如下图。取二倍安全系数进行计算，又因吊篮由2个支臂悬挂，单边支臂的悬吊量为F/2。

∵ G≥Fa/b G=配重重量
∴ 单边支臂平衡配重块数x≥（2Fa/b）÷25
又：F=自重W+载荷M=530+630=1160kg
标准架 a≤1.5米 b≥4.5米
∴X=2*1160*1.5/4.5/25=30.93标准架平衡配重块数32块，满足要求!
吊篮配重必须端正平稳的将配重中心孔套在吊篮后支座配重杆上并用钢丝绳串联与支架联在一起，防止被挪他用，配重只能多放，不能少放。

13．安全保证措施及注意事项
13.1 安全锁
采用LSG20型安全锁：
安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下滑及倾斜，并能承受平台总负荷。超过检测有效期的必须重新检测合格后才能使用。
13.2 安全绳：
为了确保施工人员的安全，在操作层面以上位置系挂安全尼龙大绳。每台吊篮配置一根大绳，该绳安装在高于吊篮最高工作高度1米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上的自锁器上。一旦施工过程中出现电动吊篮突然下滑，自锁器即锁住大绳，保证操作人员人身安全。安全绳的上端系在结构的柱或梁上。每台吊篮设置一根安全绳，不得交叉使用。
13.3 吊篮施工安全要求如下：
13.3.1 施工吊篮使用前必须经检测部门验收。
13.3.2 安装前必须核定安装悬挂机构处结构的承载力是否满足要求。
13.3.3 施工吊篮工作环境要求如下：
环境温度≤40℃
环境相对湿度≤90%（25℃）
电源电压偏离额定值±5%
工作处阵风风速≤10.8m/s（相当于6级风力）
13.3.4 严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器操作手动刹车。
13.3.5 在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。
13.3.6 施工吊篮日常检查每日使用前进行，定期的检查每月进行一次。
13.3.7 作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在安全绳上的自锁器上。
13.3.8 在吊篮焊接时，应有灭火器、截火斗、接火盆等防火用具；
严禁将吊篮电源线作为焊机电源；严禁将吊篮钢丝绳作焊接接地线。
13.4 现场场地狭小，为防止高空坠物伤人，在吊篮施工范围外侧设置警戒线，施工人员进出一列通过安全通道。

2016年04月10日

高处作业吊篮日常检查表
工程名称

检 查 人

设备编号

检查日期

检查项目
检 查 内 容
检 查 结 果
钢 丝 绳
是否有断丝、扭结

是否有砂浆等杂物污染

绳夹是否松动（检查安全弯是否已平）

生 命 绳
是否断股、