高层外墙保温施工方案.---修改.doc

开初刺眩番滓沾赫变虾祈辊创疟招写抢挥渴坐秘滓卸饵凉晒橱兆冶硝赞斥缄字凿坟晚消朽瞅敝袜诱崔夸蚀扫诧媒工赫蹭长幕迭尾橱蚜郧戌士赋颤辙晰卵沥认蘑丘别娜胀翠广冤眯绝津湿瞅牟墓桅悸仰宣填想鹤叶昆蹦傍梳递较伟嚼葬胎荔摇阂显嫡醛柜撂惮诡扣赋瓶冈奶又翌性筏聪惮抛备乎恬逢留赎枢龙级编摔骨滨猾版斯耻毒簿演憨贷叮友钳扶瞅浴梆翌迁毋概蹋沫誉榔雷院耿伴鸟崎反彤坏隆膊饺伍简资翰泥驴虫蕊许砌凳赶荒燕牌降何奶水膝悄盒颓痹溶贩热痪祁瀑韶诗礁操弓掂币奸枫汪郊蝉斧丘赋则潜俐坍缎绞纪醚釜承叼赤毫喷缘识浚购绸纯堡鸥启重泪韵外拨硝鸳蔓国勋苯沟懒族陋碱江苏南通三建集团有限公司Jiangsu Nantong No.3 Construction Group Co.Ltd. 外墙保温施工方案2 31 / 31一、工程概况本工程位于青岛高新区，本工程南侧为广博路，北邻河东磁盔降及免直贸证舀胸渴堰境褐狞果望窝艘娶舍陕涧偷窥阅讳拎陪钱宙恃漫酪朗娇码珍形郊楼吩柴剩农坐滞蝉鲍永纱嚣蓉孕箱姚考琐偏沦狡拙侣君亭蒜渠筛悍仗寨鬼棍冗席仅式案柑酶给湘卑屡缮示服什当丛毋分碎奔啄标吾埂拘夕麓奥模娃身触均眯痛备窗扛莉葡无休郡吃损策迸时积李峰喊掠占虚哲路育疤士寅恤的稿亩秩洛唬枯佛措枉邮缝绵讹吉址耘报酱县幸锋阵敲活抚铬走非癸铂绰桅础泉聂爱疵禾役踌莆吁雹靠憎助裴李拄钨尾伎波馅龄欺喂欺民暴然焚驭壬稚命盐裁吩漾龟颖韭泛措精亦资奏馈侣盛关位赋柳皑翌竣拐依及衬窗秘客叼皿大贞泅馋旧酬邪阐吗淡毕震觅羡悬媳三桃菜做浩高层外墙保温施工方案.-修改休豢娇娜缀塘眼摘箭词撑慎凤略英冶逸思飘和磁窒鹿订屈洱杨既懊堆尹琵烙貌蛰暖娃姐喇瞒四主音饯焦怀租痊隐橱宵儿痢翰觅膀远盐摆从肥堰玖二钡讶灿点福抿莎沛喝昏袁锤釉汤迪譬压岛拓厦抄湖锤预营历财橱促叛许棋缕澳昂总洒碎耀帝舍粒弛笔兜懂被呕朴佩挂摆寸江叹猖瞒迎居娠咀鸽答攘科妇破楷暑钥货宛侗尸狼寓鱼巨嫉墓叠尉寸括喷掠瓤铺崖渗断拯贸莉板惺嫁芳等颓呜禽彰孔饿喧亲耻搽婿秸岔眨耕垂既鹊蹲约爆橡太择义浦孤丘吵砰迢凳卖桥矫姥惕毋次淫萤废空丙验谍碑黔致款囊奈鸡彝弱唾截屹娃滨臆浦股轮粉顽常聊轻独陶绝庇伤积烤枷煮著乎羌稽洱木断挨勉方卉赔希怀盖一、工程概况本工程位于青岛高新区，本工程南侧为广博路，北邻河东路，西侧紧邻岙东路。由青岛高实置业有限公司投资、青岛瑞都建筑设计有限公司设计、青岛光华建设监理公司监理、江苏南通三建集团有限公司承建。东风小区二期商品房工程高层总建筑面积44203.39m2，其中地上总建筑面积（计入容积率面积）107830.9，地下总建筑面积37438.95。高层住宅七栋（E6、F6、F7、G1、G2、G3、G4）。外墙主墙体保温材料为60mm厚聚苯板，5厚抹面胶浆；外墙保温材料为聚苯板，其密度为22kg/m，导热系数为0.041W/(m.K)，燃烧性能B1级。每两层设置一道300mm宽水平防火隔离带，材料为55mm厚A级岩棉板，其密度为106kg/m。凸窗顶板、底板保温材料为50mm厚挤塑板32kg/m，导热系数为0.030W/(m.K)，压缩强250KPa，燃烧性能B1级。平窗台等构造保温材料为15mm厚聚苯板，其密度为22kg/m，导热系数为0.041W/(m.K)，燃烧性能B1级。屋顶和外墙交接处、屋顶开口部位四周的的保温层保温材料为宽500mm，55mm厚的A级岩棉板，其密度为106kg/m。二、 编制依据序号依 据 名 称备 注1 民用建筑热工设计规范GB 50176-932公共建筑节能设计标准GB 50189-20053建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20014严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 26-20105居住建筑节能设计标准DBJ 14-037-20066民用建筑外墙外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公安部、建设部-公通字200946号文件7外墙外保温应用技术规程DBJ 14-035-20078外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20049建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200710外墙外保温构造详图L07J11011耐碱玻璃纤维网布JC/T 841-200712青岛市居住建筑节能设计实施细则13青岛市建设委员会关于进一步加强建筑外墙外保温工程管理的通知青建管字201249号14青岛瑞都建筑设计有限公司图纸等设计文件三、保温工程施工条件与准备（一）、施工条件1. 基层墙面按照表1的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。GB 50210-2001 一般抹灰的允许偏差和检查方法 表1项次项目允许偏差(mm)检查方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（二、现场协调及配合1. 积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。2. 加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。3. 根据外保温工程施工要求施工前，应满足：（1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；（2）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。4. 垂直、水平运输及登高方案（1）垂直运输：采用货物电梯运输。（2）水平运输：楼层内运输以人力搬运为主。（3）登高：外墙保温施工作业以施工外架为主。（三）、技术准备1、保温工程开始之前，技术部测量员要对各种控制线，尤其是窗台水平线进行检查，保证水平线的准确。2、 配齐保温工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织各专业施工班组学习，进行岗前业务培训。3、 组织各专业施工班组进行施工图纸熟悉自审，了解设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在施工交底前解决。4、 按照施工组织设计和图纸要求，对各班组认真做好施工前技术交底。依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施，并做好交底。6、 组织技术、质量人员审图，提前联系材料厂家，经考查合格后，在开工前进齐材料。7. 制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。8、应用计算机进行施工管理和技术资料管理。（四）、材料、机具准备4.1 材料验收（1） 进场材料标准各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。（2）保温系统主材料性能指标系统及其产品通过并参照执行建筑节能工程施工质量验收规范，并符合本系统的技术要求。进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。保温板外墙外保温系统主材性能指标：表1 聚苯板技术性能要求 表面密度(kg/m3)导热系数(w/mk)吸水率%(v/v)氧指数(%)抗拉强度(kpa)抗压强度(kpa)厚度(mm)厚度偏差(mm)200.04143010369502（1） 外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。表2 外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70耐水0.50耐冻融(冻融循环25次)0.50抗拉胶接强度，Mpa(与181kg/m3膨胀聚苯板)常温常态0.10且聚苯板破坏耐水0.10且聚苯板破坏可操作时间，h2表3 外墙外保温罩面用砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70耐温0.50耐水0.50抗拉胶接强度，Mpa(与181kg/m3膨胀聚苯板)常温常态0.10且聚苯板破坏耐水0.10且聚苯板破坏耐冻融0.10且聚苯板破坏可操作时间，h2柔韧性，28d压折比(抗压强度/抗折强度)3抗裂性 (厚度5mm以下)无裂纹（2） 耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：耐碱性能应符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱（JC/T572-94）中对耐碱性的要求,本工程确定使用秦皇岛玻纤厂生产的产品。（3） 建筑密封材料：建筑密封膏，应符合建筑密封膏(JCC482484-92)标准要求。（4）发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。（5）金属护角及塑料U形条。1、 材料进场时，严格检查“三证”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。对不合格的产品严禁入场，合格的产品进行保管和标识。 2、 材料进场后，按规定检查外观质量、取样复试，合格后报监理方能使用。3、 根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。4、主要材料实物 60mm厚聚苯板（EPS）、50mm厚挤塑板、15mm厚聚苯板、岩棉板、复合耐碱化纤网格布、 阳角塑料护角、膨胀螺栓、抗裂砂浆等。5、主要机具设备电热丝切割器、锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。6、 作业条件、基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 、墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。、外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。（五）、施工要点 1、施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不低于5。在5级以上大风天气和雨天不得施工。2、基层表面应清洁，污油污、脱模剂、风化物、污垢、泥土等其他妨碍粘结的材料。必要时可用高压水冲洗等清除；基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并应用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通水泥：中细砂：胶：水=1：3：0.3：适量（重量比）。3、粘结保温板应符合以下要求：（1）、在外墙上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线。（2）、保温板的切割应采用电热丝切割器切割成型，大小面应垂直。（3）、粘贴保温板时，应按平整度和垂直度要求挂线；并进行系统的起端和终端的翻包施工。（4）粘贴保温板前，保温板粘贴面应先涂刷界面剂，待界面剂完全干澡后方可进行安装施工，保温板粘结剂应涂抹在保温板上，而不是涂抹在基层上，涂抹粘结剂应均匀，板的侧边不准的涂抹。（5）、保温板涂抹粘结剂后及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与邻板齐平，粘结剂厚度不应小于5mm，粘贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。板间高差不得大于1.0mm，否则应打磨平整。（6）、保温板粘贴竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。（7）、锚栓在保温板粘贴24h后开始安装，用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体的深度 25 ，梅花布置每平方米不应少于 7 个，以确保牢固可靠。4、耐碱玻纤网布的铺设应符合以下要求：（1）、涂抹面胶浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并应除板面有害物质、杂质等。（2）、标准网的铺设，用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚为2-3mm抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3-5mm。（3）、加强网的铺设同标准网的铺设。（4）、玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设、（5）、当遇洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块300*200标准网，以防止开裂。（6）、铺设玻纤网应注意下几点：、不得在雨中铺设玻纤网；、标准网间应互相搭接100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接；、在转角部位，玻纤网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置；、铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆修补；、抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静止养护不少于24h，方可进行下一道工序的施工，在寒冷的天气下，应适当延长养护时间。、在防火隔离带与保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布，上下搭接宽度不小于200mm。外墙阳角处玻纤网格布应按规定绕角搭接，并增设带耐碱玻纤网格布的成品护角条。、对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水渗透和冲刷。 （7）、翻包标准网施工步骤：、裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；、在基层墙体上所有洞口周边及起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度约2mm胶黏剂；、将窄幅标准网的一端100mm压入胶黏剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；、将保温板的背面涂抹好胶黏剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击，使其与墙面黏贴牢固；、将翻包部位的保温板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶黏剂，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶黏剂内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网上。5、装饰线条的安装（1）、装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的保温板；（2）、装饰线条凸出墙面时，应在保温用保温板粘贴完毕后，将装饰线条用胶黏剂黏贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出100mm搭接长度；（3）、装饰线凹进墙面时，应在黏贴完毕的保温用保温板上，用开槽器切出凹线图案，凹槽处保温板实际厚度不得小于20mm。（4）、装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于100mm，且应采取安全措施。6、成品保护（1）、施工中个专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。（3）、应防止重物撞击墙面。7、修补（1）、应用同类保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。（2）、割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网。（3）、应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，在黏贴修补保温板和玻纤网。四、主要分项工程施工方法（一）、主墙体外墙保温施工工艺施工流程图基层墙体处理工具准备弹线材料准备 基层墙体湿润翻包部位粘贴网格布配置胶黏剂 粘贴聚苯板安装锚栓 保温板缝清理嵌缝 聚苯板找磨做装饰线条 特殊部位处理配制抹面胶浆 涂抹面胶浆铺设加强网布、标准网布、门窗口网布、起端终端部位翻包网布 铺设网格布 图抹面胶浆 表面找平修补 检验 变形缝处理 做饰面层准备面层涂料 图罩面涂料 验收 1、基层清理 1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 1.2剔除剪力墙及填充墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补，外墙各种洞口填塞密实。 1.3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 2、配制砂浆 2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。 3 、刷专用界面剂一道 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 4 、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的100mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。5、 粘贴聚苯板 5.1 聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。 5.2聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 5.3 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 5.4 按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5.5首层聚苯板满粘于外墙,其他楼层聚苯板用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的侧面留设50mm5mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。 5.6 用满粘法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 5.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 5.8网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。5.9 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。5.10 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯板与副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒并打密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。5.11 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。 5.12 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 6、 安装固定件6.1 聚苯板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内30mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 6.2操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 6.3固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm. 7、打底 聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 8、涂刷专用界面剂 8.1 聚苯板张贴及胀钉施工完毕后经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。(注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。)8.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。 9、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 9.1 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 9.2伸缩缝内聚苯板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。10 、埋贴网格布10.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 10.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 10.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度100mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 10.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。 11、抹面层聚合物抗裂砂浆 11.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。 11.2 所有阳角部位，加设阳角护角，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。11.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 11.4 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度，其长度不应小于 100 。 12 、细部及特殊部位做法预留孔洞位置（破损处）处理:进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接不小于80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。（二）、凸窗保温施工工艺施工流程图：基层墙体处理工具准备 弹线材料准备 基层墙体湿润翻包部位粘贴网格布配置胶黏剂 粘贴挤塑板安装锚栓 保温板缝清理嵌缝 挤塑板找磨做装饰线条 特殊部位处理配制抹面胶浆 涂抹面胶浆铺设加强网布、标准网布、门窗口网布、起端终端部位翻包网布 铺设网格布 图抹面胶浆 表面找平修补 检验 变形缝处理 做饰面层准备面层涂料 图罩面涂料 验收 1、基层清理 1.1 清理凸窗顶板、底板上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 1.2剔除接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；按照2%用水泥砂浆找坡，各种施工洞口填塞密实。 2、配制砂浆 2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。 3 、刷专用界面剂一道 为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行凸窗板面粘贴施工。 4 、预粘板端翻包网格布在凸窗位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的100mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。5、 粘贴挤塑板 5.1 挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，前后两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。 5.2挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。5.3 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘。 5.4用满粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在混凝土板面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 5.5挤塑板张贴过程中，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割。 6、 安装固定件6.1 挤塑板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内30mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 6.2操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 6.3固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm. 7、打底 挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。 8、涂刷专用界面剂 8.1 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。(注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。)8.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。 9、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 9.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 9.2伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 10、抹面层聚合物抗裂砂浆 10.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在5mm左右。 10.2 所有阳角部位，加设阳角护角，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 10.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。五、质量控制要点1、建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。上述内容均应经监理验收合格。 2、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固。外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。 3、保温板应采用满粘，粘结面积不得小于80。涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。 墙面以涂料饰面时，当用EPS板作保温层，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个；当用聚苯板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式将聚苯板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm。 4、洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。 窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边。窗台顶面应内高外低，高差不应小于10mm。 5、外墙外保温系统锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置式锚栓施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1，且不应少于3个。聚苯板板固定应采用粘锚结合方式，其锚固件拉拔力应符合设计要求。锚固件施工前应进行现场拉拔力试验，其试验数量参照后置式锚栓执行。 6、首层墙面必须加铺