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注塑模具结构.ppt

上传人:精**** 文档编号:1795332 上传时间:2024-05-09 格式:PPT 页数:29 大小:2.87MB
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资源描述

1、 注塑模具结构注塑模具结构注塑模具结构注塑模具结构1注塑模具的定义注塑模具的定义注塑模具的定义注塑模具的定义 塑塑料料注注射射成成型型所所用用的的模模具具称称为为注注塑塑成成型型模模具具,简简称称注注塑塑模模。注注塑塑模模能能一一次次成成型型外外形形复复杂杂、尺尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。寸精确高或带有嵌件的塑料制品。“七七分分模模具具,三三分分工工艺艺”。对对注注塑塑加加工工来来说说,模模具具和和注注塑塑机机一一样样对对成成型型品品的的质质量量有有很很大大的的影影响响,甚甚至至可可以以说说模模具具比比注注塑塑机机所所起起的的作作用用更更大大;在在注注塑塑成成型型时时如如果果对对模模具具不

2、不充充分分了了解解,就就难难以以得得到优良的成型品。到优良的成型品。2注塑模具的结构及组成注塑模具的结构及组成注塑模具的结构及组成注塑模具的结构及组成注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定,每副模具均由所决定,每副模具均由动模动模和和定模定模所组成。动模所组成。动模安装在注塑机的移动板上,而定模则安装在注塑安装在注塑机的移动板上,而定模则安装在注塑机的固定板上;注塑时,动模与定模闭合后构成机的固定板上;注塑时,动模与定模闭合后构成浇注系统浇注系统及及模腔模腔,当模具分开后,塑件或啤件留,当模具分开后,塑件或啤件留在动模一边,再由设置在动模内的

3、在动模一边,再由设置在动模内的脱模机构脱模机构顶出顶出塑件。根据模具中各个部件的作用不同,一套注塑件。根据模具中各个部件的作用不同,一套注塑模可以分成以下几个部分:塑模可以分成以下几个部分:31、成型零件、成型零件 赋赋予予成成型型材材料料形形状状、结结构构、尺尺寸寸的的零零件件,通通常常由由型型芯芯(凸凸模模)、凹凹模模型型腔腔以以及及螺螺纹纹型型芯芯、镶镶块块等等构成。构成。2、浇注系统、浇注系统 它它是是将将熔熔融融塑塑料料由由注注射射机机喷喷嘴嘴引引向向闭闭合合模模腔腔的的通通道,通常由道,通常由主流道主流道、分流道分流道、浇口浇口和和冷料井冷料井组成组成。3、导向部件、导向部件 为为

4、了了保保证证动动模模与与定定模模闭闭合合时时能能够够精精确确对对准准而而设设置置的的导导向向部部件件,起起导导向向定定位位作作用用,它它是是由由导导柱柱和和导导套套组组成成的的,有有的的模模具具还还在在顶顶出出板板上上设设置置了了导导向向部部件,保证脱模机构运动平稳可靠。件,保证脱模机构运动平稳可靠。44、脱模机构、脱模机构 实实现现塑塑件件和和浇浇注注系系统统脱脱模模的的装装置置,其其结结构构形形式式很很多多,最最常常用用的的有有顶顶杆杆、顶顶管管、顶顶板板及及气气动动顶顶出出等等脱脱模模机机构构,一一般般由由顶顶杆杆、复复位位杆杆、弹弹弓弓、顶顶杆杆固固定板、顶板(顶环)及顶板导柱定板、顶

5、板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。导套等组成。5、抽芯机构、抽芯机构 对对于于有有侧侧孔孔或或侧侧凹凹的的塑塑件件,在在被被顶顶出出脱脱模模之之前前,必必须须先先进进行行侧侧向向抽抽芯芯或或分分开开滑滑块块(侧侧向向分分型型),方方能能顺利脱模。顺利脱模。6、模温调节系统、模温调节系统 为为了了满满足足注注射射成成型型工工艺艺对对模模具具温温度度的的要要求求,需需要要有有模模温温调调节节系系统统(如如:冷冷却却水水、热热水水、热热油油及及电电热热系统等)对系统等)对模具温度模具温度进行调节的装置。进行调节的装置。57、排气系统、排气系统 为为了了将将模模腔腔内内的的气气体体顺顺利利排排出出,常

6、常在在模模具具分分型型面面处处开开设设排排气气槽槽,许许多多模模具具的的推推杆杆或或其其它它活活动动部部件件(如:滑块)之间的间隙也可起到(如:滑块)之间的间隙也可起到排气作用排气作用。8、其它结构零件、其它结构零件是是指指为为满满足足模模具具结结构构上上的的要要求求而而设设置置的的零零件件(如如:固固定定板板、动动/定定模模板板、撑撑头头、支支承承板板及及连连接接螺螺钉钉等等)。6常见的注塑模具结构及组成如下图所示:常见的注塑模具结构及组成如下图所示:A、二板模具(侧浇口)二板模具(侧浇口)结构图结构图 7胶件顶出图胶件顶出图 8B、三板模具(针孔型浇口)三板模具(针孔型浇口)结构图结构图

7、9胶件顶出图胶件顶出图 10C、斜导柱模具(边浇口、推板顶出)斜导柱模具(边浇口、推板顶出)结构图结构图 11胶件顶出图胶件顶出图 12D、绞牙抽芯模具(直浇口)绞牙抽芯模具(直浇口)结构图结构图 13 胶件顶出图胶件顶出图 14注塑模具的分类注塑模具的分类注塑模具的分类注塑模具的分类 注塑模的分类方法很多,按其所用注塑机的类型,注塑模的分类方法很多,按其所用注塑机的类型,可分为可分为卧式注塑机卧式注塑机用注塑模、用注塑模、立式注塑机立式注塑机用注塑用注塑模、模、角式注塑机角式注塑机用注塑模及用注塑模及双色双色注塑模注塑模等;按模等;按模具的型腔数目可分为具的型腔数目可分为单型腔单型腔和和多型

8、腔多型腔注塑模;按注塑模;按分型面的数量可分为分型面的数量可分为单分型面单分型面和和双分型面双分型面或或多分多分型面型面注塑模;按浇注系统的形式可分为注塑模;按浇注系统的形式可分为普通浇注普通浇注系统系统和和热流道热流道浇注系统浇注系统注塑模;另外还有注塑模;另外还有重叠式重叠式模具(模具(叠模叠模)。)。15按按基本结构基本结构分类,一般可划分为以下两类:分类,一般可划分为以下两类:二板模具二板模具(两块模板、一次分型模具);(两块模板、一次分型模具);三板模具三板模具(三块模板、二次分型模具);(三块模板、二次分型模具);这这是是根根据据分分模模时时,分分成成两两块块或或三三块块模模板板来

9、来分分类类的的,几几乎乎所所有有的的模模具具均均属属这这两两种种类类型型(个个别别的的是是四四板板模)。模)。注注塑塑模模具具常常分分为为:通通用用注注塑塑模模、双双色色注注塑塑模模、热热流道模具流道模具、重叠注塑模重叠注塑模等。等。16一、二板模具(一次分型模具)的特点:一、二板模具(一次分型模具)的特点:一般是在分型面处分开成一般是在分型面处分开成定模板定模板和和动模板动模板。1、成成型型后后将将成成型型品品和和注注入入口口切切断断,并并进进行行加工(如:边浇口、直浇口)。加工(如:边浇口、直浇口)。2、结构简单,便于使用。结构简单,便于使用。3、适适合合于于产产品品自自动动落落下下。(潜

10、潜伏伏式式浇浇口口,不需后加工)不需后加工)4、故障少,价格便宜。故障少,价格便宜。1718制品B板流道A板两两 板板 模模191-动模板;动模板;2-定模板;定模板;3-冷却水机;冷却水机;4-定模座板;定模座板;5-定位圈;定位圈;6-主流道衬套;主流道衬套;7-型芯板;型芯板;8-导柱;导柱;9-导套;导套;10-动模座板;动模座板;11-支承板;支承板;12-限位钉;限位钉;13-推板;推板;14-推杆固定板;推杆固定板;15-拉料杆;拉料杆;16-推板导柱;推板导柱;17-推板导套;推板导套;18-推杆;推杆;19-复位杆;复位杆;20-垫块垫块20二、三板模具(二次分型模具)的特点

11、:二、三板模具(二次分型模具)的特点:在在定定模模板板和和动动模模板板之之间间有有一一块块模模板板,在在此此模模板板和和定模板之间有定模板之间有水口流道水口流道。1、由由于于可可采采用用点点水水口口,故故不不需需要要对对水水口口位位进进行行后处理。后处理。2、结构复杂,需分别取出结构复杂,需分别取出成型品成型品和和水口流道水口流道。3、可将浇口置于成型品的任意位置。可将浇口置于成型品的任意位置。4、故障比二板模具多,模具费用也较高。故障比二板模具多,模具费用也较高。2122制品B板A板流道水口板三三 板板 模模2324热热 流流 道道 模模 具具 图图2526重叠模具结构图重叠模具结构图27双双 色色 模模 具具28THE END29

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