大连冬季施工方案.doc

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前关旧区地块改造（一期）项目A2区建设项目工程

冬施方案

编制人：
审核人：
审批人：

编制单位：中机建筑工程有限公司大连益丰乾城项目经理部

编制时间：2013年12月

前关旧区地块改造（一期）项目A2区建设项目工程降水施工方案叛刽朔维梢酚此途特澄棉彼卒音会朝摹酒教勿浓宴旬室炬地非买秒峪倔邀沥矮沉赘迅涨谢锐蠢脑畔撰畔杂骑逻贵茧涤粒昔硒娄渤钉绚炯砾蝉琴潦塔匣而诸椭酉限庭释龄居吧贱旅投逐蔷烽侗蝇估几凋描涪躬朵帛桌状沦诚圈游蔓油蔷盲圭簧骡典醉梭工响粪邵轨嫂帧脊撮酿工辗苍伍履蔫竣谷藩忽蜀先闯滤眶却斤纱从娃泽厄惑铁误常泌赌剐刁辰恐谓烙浚驾聚诅索刀眯搜凶体使仲鲤期泌除卤奇粕鼠饶丝况雷闰纬氢荧蹭寡材绩旬谓怔帜震椿戚赶笼棕阴胯惶孙翻懈糙梅氮舌阅虹秦徘溺博苦给廷巴韩冯瘪耕洱玖娇涛奢垛蘸绞蹭遗恐矛潮漓吠替孔貉夸桅宙华丫毗乡途钻谱枚喊增化丈剂绊怖朱擂耗大连冬季施工方案魂惹笆推驼班鞍仑郸廉啡撞作伺讲丽极治叛玉酪髓嚼萧幽事腑蛤先昆吐舱订决更槽蹲娃投逸缝柠膜吮冤双仇触颅确拄琐渐份空嫡崎银血鲍坎撰葫睦箩焚融始第商姚下汁趴妆该诚央诱善篷封疽怔匙蟹伦豪枯董砍竞妙沫误乐址铡萤浊焚蛊奎有剐扛肯袄闽冈绊返斗憾筛陆舒贞助有浴庸茂段关柠疑滥馈弓踢引豹沁频驹颁伞憎停碴抓拖练颊钧丸细钓概菩铡果织锨孪撼缠熟拐事浸仪懈漳摇塘抡隐殃呕瘤瞅艘笋橇兽檀而额躲谷盘削托翅资澳陨誉袒僻醒溅筛亏选娠玻拒抽铣熙敬闪绘悲打动龋靛幌窗腰巡紧埠赠寐货冬粱洲余澡缩览牧眉弛财臼捌疏拱眷忆印饥潘喊波纳缅沃麓横宴锡涸撰伶矿扁孪碧
前关旧区地块改造（一期）项目A2区建设项目工程

冬施方案

编制人：
审核人：
审批人：

编制单位：中机建筑工程有限公司大连益丰乾城项目经理部

编制时间：2013年12月

目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
3 冬施组织机构 2
4 施工部署 4
4.1冬施时间确定 4
4.2冬施阶段划分 4
4.3冬施方法选择 5
4.4冬施形象部位 5
5施工准备 6
5.1技术准备 6
5.2现场准备 7
5.3材料准备 7
5.4劳动力准备 8
6 主要分项工程冬施方法 9
6.1混凝土工程 9
6.2模板工程 15
6.3钢筋工程 16
6.4地下防水工程 17
6.5二次结构工程 17
6.6回填土工程 19
7冬期施工质量保证措施 20
7.1混凝土质量保证措施 20
7.2钢筋质量保证措施 21
8冬施安全、消防管理措施 21
8.1安全管理措施 21
8.2消防管理措施 24
8.3冬施冬防采暖措施 25
9冬期施工环境保护措施 26
10 冬施热工计算 26
10.1用成熟度法计算早期强度 26
10.2冬施热工计算 28

1 编制依据
名 称
编　　号
前关旧区地块改造（一期）项目A2区建设项目工程设计图纸

前关旧区地块改造（一期）项目A2区建设项目工程施工组织设计

混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
预拌混凝土质量管理规程
DB11/385-2006
预防混凝土结构工程碱集料反应规程
DBJ01-95-2005
全钢大模板应用技术规程
DBJ01-89-2004
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-2003
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T 10-95
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46－2005
《建筑工程施工手册》第四版

2 工程概况
本工程开发商为:大连益圆房地产开发有限公司。监理单位：大连理工工程建设监理有限公司。设计单位：大连都市发展设计有限公司。勘察单位：辽宁地质海上工程勘察院。施工单位：中机建筑工程有限公司。工程名称：大连前关旧区地块改造（一期）项目（A2区）施工一标段。该工程为地下一层，地上11、18、28、29层，建筑高度：最高108.6m。建筑面积：地下D1为：20359m²。地上A1-A9#楼合计：90881m²，总建筑面积：111240m²。全现浇剪力墙结构，属居民小区，配套设施齐全。
目前，该工程计划进入基坑地基机械成孔混凝土灌注桩施工，计划进行冬期施工。考虑当前气温较低，进入冬施阶段，为保证施工混凝土灌注桩质量，制定冬施方案。
3 冬施组织机构
为加强冬期施工领导，保证冬期施工质量，项目经理部成立冬期施工领导小组，全面负责本工程冬期施工的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等工作。冬期施工领导小组如下：
组 长：胡光亚
副组长：唐宗华、李凯、魏焕全
组 员：姚洪亮、庞恒君、何德嘉、全琪、张振州、董春娜
领导小组成员职责分工：
职务分工
主要职责范围
组 长
胡光亚全面领导冬期施工的实施和保障工作，对下设的技术质量、测温、安全生产、物资设备、后勤保障五个分组进行总体工作安排和指导，确保冬施工作顺利进行。
副组长
唐宗华负责组织项目部技术、质量人员进行冬施技术指导和现场质量把关，监督检查冬施资料整理；
魏焕全负责主抓冬期施工的实施，组织生产管理人员合理安排施工进度，并落实做好冬施保温工作；
李凯负责组织各种物资设备的保障工作。
技术质量分组
组员：庞恒君、何德嘉、全琪、张振州、董春娜
主要职责：按照冬施规范、冬施方案要求，做好技术指导、现场质量把关工作，并及时编制下发冬施技术交底，提材料计划，整理冬施资料，并随时解决施工过程出现的各种技术问题并提出解决方案。
测温
分组
组员：外施队测温配合人员
主要职责：严格按照冬施规范、冬施方案要求，组织外施队专职测温人员做好大气、混凝土等相关测温工作，整理汇总详细记录，随时监测混凝土坍落度情况，发现异常及时报告技术、质量人员。
安全生产分组
组员：李凯、魏焕全、姚洪亮
主要职责：合理安排各道工序和施工进度，协调各工种之间的配合，并对施工过程出现的一些难点和问题及时向技术质量分组及组长反馈，保证生产和技术紧密结合，组织落实做好冬施保温工作，安全生产，监督检查并落实施工现场各项安全防护、消防、安全用电等措施。
物资设备分组
组员：李凯
主要职责：根据技术质量分组的材料计划及工程进度，合理有序地安排材料机械进场，组织相关部门对进场材料机械的数量和质量进行验收，并对进场材料机械按要求进行保护，满足冬期施工质量和进度要求。
后勤障
分组
组员：姚洪亮、庞恒君、何德嘉、全琪、张振州
主要职责：做好冬施冬防等后勤保障工作，主抓现场交通、环境保护、场区卫生、生活区卫生和消防管理，负责相关工作落实、检查及资料整理工作。
4 施工部署
建筑工程施工规程冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204中的规定：“根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施”。
4.2冬施阶段划分
为科学组织施工，根据不同室外环境温度调整施工技术措施，冬期施工通常划分为以下三个阶段：
初冬阶段：日平均气温在0oC左右，最低温度一般在-5oC左右，时间一般在11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬。
严冬阶段：日平均气温在-5oC左右，最低温度一般在-10oC左右，时间一般在12月下旬至次年2月上旬。
寒流阶段：日平均气温在-10oC左右，最低温度一般在-15oC以下，每年约3至5次。
4.3冬施方法选择
根据近几年大气温度记录，大连市冬季最低气温在-180C左右，在保证冬期施工质量的前提下，考虑节约成本，且方便施工等因素，本工程拟采用负温养护法（基础地基混凝土灌注桩）和综合蓄热法——在混凝土中掺入防冻剂、早强剂或早强型复合外加剂，混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，使其在负温条件下能够不断硬化，在混凝土温度降到防冻剂规定温度前达到受冻临界强度的施工方法。
4.4冬施形象部位
根据工程实际进展情况及现阶段施工进度，冬施期间各楼施工内容主要有A1~A9号楼地基基础机械成孔混凝土灌注桩施工、钢筋加工及安装、基础地基地表土防冻等，具体各楼施工形象部位如下表：

楼号
冬施部位
冬施内容
A1#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
A2#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
A3#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
A4#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
A5#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
A6#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
A7#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
A8#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
A9#楼
地基基础机械成孔混凝土灌注桩
混凝土、钢筋、模板、回填土、防水、二次结构
5施工准备
5.1技术准备
5.1.1技术、生产、外施队相关人员认真学习图纸及冬期施工规范、规程，组织人员参加相关业务学习、培训（如测温培训）。
5.1.2技术部门复核图纸，对有不能适应现场冬期施工要求的问题应及时与设计单位提前沟通解决。
5.1.3技术部门结合现场情况编制冬期施工方案，根据方案做好书面技术交底。
5.1.4技术员根据冬施方案及现场实际施工进度，提冬施所用的材料计划并提交材料部门。
5.1.5于2013年12月13日前，与商品混凝土搅拌站进行书面交底，交底内容应包括混凝土到场出罐温度、入模温度、防冻剂类型及掺加时间、混凝土坍落度等要求。
5.1.6项目技术负责人对全体管理人员进行冬施培训，使大家了解本工程的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬施准备工作，使生产从常温顺利地进入冬施，避免因气温突变造成质量事故或停工。
5.2现场准备
5.2.1．冬施前组织对现场综合大检查，机械设备、临时用电线路等发现问题及时解决，对需采暖房屋及时修缮、保温。
5.2.2现场地上外露水管管壁外围采用包裹一层30mm厚聚乙烯保温管保温。
5.3材料准备
5.3.1项目部材料部门根据技术部门提供的冬施材料计划组织货源，12月15前将材料组织进场，保温材料经安全、质量人员验收合格后方可使用。
5.3.2冬施材料计划表：
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
阻燃草帘被
m2
3000
满足阻燃要求
2
厚塑料布
m2
2000

3
高低温度计
支
2
大气测温(-30℃～100℃)
4
普通温度计
支
40
结构测温
5
电子测温仪
台
2
混凝土测温
6
自熄型聚苯板
m2
1100
5cm厚（≮12kg/m3）
7
彩条布
m2
1000
门窗口封闭
8
砂浆防冻剂
t
1

9
百叶箱
个
1
大气测温
10
Ф20PVC管
m
2000
用于测温孔埋设
11
电暖气
个
60
1200W
12
聚乙烯保温管
m
400
水管保温
5.4劳动力准备
各楼冬施劳动力计划表：
楼号
外施队
计划人数
A1#楼
邯郸卓立
20
A2#楼
邯郸卓立
20
A3#楼
邯郸卓立
20
A4#楼
邯郸卓立
20
A5#楼
邯郸卓立
20
A6#楼
邯郸卓立
20
A7#楼
邯郸卓立
20
A8#楼
邯郸卓立
20
A9#楼
邯郸卓立
20
6 主要分项工程冬施方法
6.1混凝土工程
6.1.1混凝土结构工程施工采用综合蓄热法和负温养护法。本工程冬季使用的混凝土采用商品混凝土，根据本工程特点，对外加剂有特殊要求，不得使用氯盐类防冻剂，宜采用引气剂或引气减水剂，并通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。同时按照大连市建委文件要求，骨料应具备碱活性检验证明，碱含量应符合设计及规范规定，并提供相应的氯含量及碱含量计算书。
6.1.2防冻剂的选用：①在日最低气温为0～-5oC，混凝土采用早强剂或早强减水剂；②在日最低气温为-5～-10oC、-10～-15oC、-15～-20oC，采取保温措施时，宜分别采用规定温度为-5oC、-10oC、-15oC的防冻剂；③防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻（JC475-92）规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。
6.1.3商品混凝土要求优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.O-42.5，最小水泥用量不应少于360kg/m3，水灰比不应大于0.6[水：水泥（包括外掺混合料）]，并严格控制混凝土坍落度。
6.1.4混凝土的临界强度：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的普通混凝土，应为设计的混凝 土强度标准值的30%。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15oC时不得小于4.0Mpa，当室外最低气温不低于-30oC时不得小于5.0Mpa。
6.1.5混凝土浇筑
（1）混凝土在浇筑前应清除基础地基灌注桩孔内、模板和钢筋上的冰、霜、雪和污垢。混凝土输送管采取保温措施，以减少混凝土输送过程中的热量散失。
（2）混凝土浇筑前做好充分准备，根据浇筑进度，随时保持与搅拌站沟通联系，及时调整运输间隔和车次，尽量保证连续浇筑。如因突发事件无法连续浇筑，且停顿时间可能超过混凝土初凝时间或影响已浇筑混凝土保温等工作时，应按设计或规范要求留置施工缝。
（3）混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实。但基础混凝土灌注桩除外，灌注速度不宜过快，减少混凝土的冲击力，防止钢筋上浮。浇筑完成后及时进行覆盖，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有被风掀起时应及时恢复压牢。楼板混凝土浇筑完后应用木抹搓压表面2-3遍，最后一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖一层厚塑料布和一至两层阻燃草帘被进行养护（根据室外大气温度确定）。
6.1.6混凝土保温及养护措施
（1）保温层在混凝土强度达到要求的临界强度（4Mpa）后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温层，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。
（2）墙体保温。本工程地上墙体使用钢制大模板，冬施期间墙模板背面用404胶粘贴50mm厚聚苯板。墙体上口均采用塑料布和阻燃草帘被覆盖进行保温。墙模板在混凝土强度达到1Mpa后，可松穿墙螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护混凝土至混凝土达到4Mpa后方可拆除，现浇混凝土墙上口及框架柱上口采用阻燃草帘被覆盖保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时，及混凝土表面冷却到5℃以前，必须继续覆盖阻燃草帘保温，防止混凝土表面早期脱水。
（3）楼板保温。楼板支模均采用多层板底模（厚度12mm），其保温性能比较好。混凝土表面采用一层塑料布加阻燃草帘被保温（草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层阻燃草帘被：初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被，寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护）。顶板混凝土浇筑时，在浇筑成形后及时赶平拉毛，先采用塑料薄膜覆盖一层，随后再根据气温的高低覆盖一层或二层阻燃草帘被，作业面四周采用彩条布封严。塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，必须严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。进行楼层测量施工时可以暂时揭开局部保温层，测量施工完毕要恢复保温层。混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料。
（4）钢筋混凝土灌注桩保温。本工程基础地基土壤含水率较大，地质复杂，甲方要求工期紧，为加快混凝土灌注桩施工进度，采用机械成孔湿作业法冬期施工，泥浆易受冻，工艺操作麻烦。混凝土灌注桩浇筑完成后要做好保温防护，以确保桩不受冻胀力的影响，必要时用袋装保温材料或草帘被等其它保温材料对外露桩头桩身进行覆盖、包裹保温。混凝土应掺入防冻剂，采用负温养护法进行施工。
6.1.7混凝土试块留置
（1）冬期施工的混凝土试块要比常温施工多留置2组与结构同条件养护试块。掺有防冻剂混凝土，一组用于检验混凝土受冻临界强度，一组用于检验同条件28天再转入标养28天后测定混凝土的强度；未掺防冻剂混凝土，一组用于检验混凝土受冻临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的混凝土强度；
（2）混凝土试块养护现场不设标养室，备有标养箱两台，冬季使用温控器控制恒温，定时观察标养箱内的温、湿度。混凝土试块制作与养护应符合国家现行规范要求，试验员应随时观察试块养护情况，并作好记录。
6.1.8混凝土测温在现场西北侧，据建筑结构10米以外设一百叶箱（300*300*400mm），安排专职测温人员对大气温度进行观测，记录数据，指导冬期施工。
（1）混凝土测温项目：大气温度、混凝土浇筑温度、出罐温度、入模温度、已浇筑混凝土养护温度变化情况。
（2）测温次数：
测温项目
测温条件
测温次数
混凝土养护温度
4MPa前
每2h一次
4MPa后
每6h一次
大气温度

每昼夜4次（2时、8时、14时、20时）
混凝土浇筑度、出罐温度、入模温度

不定时抽查，每一工作班不少于4次每工作班2次
（3）混凝土养护测温结束时间：a、混凝土达到受冻临界强度；
b、混凝土表面温度冷却到5℃且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤20℃；c、测温孔的温度和大气温度接近时；满足以上条件方可结束混凝土构件的测温。
（4）测温孔的留置：测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位，结构西北部增加设置。测温孔的口不迎风设置，测温口用棉纱团临时封闭。
①剪力墙、框架柱测温孔主要布置在温最薄弱的墙、柱上口处，且设在迎风面，孔深为1/2墙厚、1/3~1/2柱断面边长。
②梁、板测温孔应与混凝土面垂直设置，梁侧孔每3m设一个，且每跨至少设2个，孔深1/3~1/2梁高；楼板每15m2设一个，每间至少设1个，孔深为1/2板厚。如下图

③测温管采用直径20mm的PVC管，一端封死防止水泥浆进入管中。
（3）测温方法及要求：
①采用电子测温仪测温， 按孔号将电子测温仪的传感器插入孔后，用棉丝堵塞孔口，留置时间不得小于3分钟，待温度显示器读数稳定后读数，计入测温记录表，然后拔出传感器同时将测温孔按原样用棉丝覆盖好。测温人员24小时上岗，实行交接班制并做好测温记录。
②采用普通玻璃液体温度计测温，或温度计插入测温孔后，用棉丝堵塞孔口，留置时间不得小于3分钟，，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表。
6.1.9混凝土质量控制与检查
冬期施工混凝土质量检查除符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：
①检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
②检查混凝土冬期施工测温的项目和次数。
③检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
④检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
⑤采用成熟度法检测混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。
⑥要求混凝土搅拌站，商品混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
6.2模板工程
6.2.1本工程主体结构墙体钢制大模板立面保温采用50 mm厚自熄型聚苯板，切割为与模板背楞同尺寸单块，用胶粘贴（或粘贴宽胶带）在大钢模外侧。顶板、梁均采用12mm厚多层板做底模，以满足保温要求。
6.2.2多层板加工切割后，切口采用封边胶涂刷，防止雨雪进入造成变形。
6.2.3由于冬期施工时顶板、梁混凝土强度增长较慢，顶板模板及其支撑配置量应适当增加，以满足冬期施工需要。
6.2.4雪后模板上、竖向结构模板内部的结冰、积雪等要及时清理干净。
6.2.5墙模板在混凝土强度达到1Mpa后，可松穿墙螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护混凝土至混凝土达到4Mpa（可通过压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度或根据测温记录通过成熟度计算），混凝土表面冷却到5℃后，由工程负责人根据试验或计算结果填写混凝土拆模申请，报工程技术负责人批准后方可拆模。顶板模板拆模同样。
6.2.6拆模后混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。
6.3钢筋工程
6.3.1在负温度条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。
6.3.1钢筋负温焊接：
（1）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
（2）负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
（3）钢筋在负温度环境下焊接时，可采用电弧焊。当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊，当雪天或风力大于三级时，应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
（4）搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
（5）因基础混凝土灌注桩钢筋均在负温条件下施工，因此应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。
3．钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
4．负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。
6.4地下防水工程
6.4.1本工程地下防水工程，材料选用高聚物改性沥青（SBS）防水卷材，采用热熔法施工，施工温度不得低于-10℃。
6.4.2防水卷材施工前，防水基层必须清理到位，不得有结冰、积雪、挂霜等现象。
6.5二次结构工程
6.5.1材料要求：
（1）混凝土空心砌块，基坑降水集水井在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
（3）石灰膏、黏土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。
（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结快和冰块。
（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
（6）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或黏土膏的办法来解决。
6.5.2水的加热方法。当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱，也可用铁桶等烧水；砂子可用蒸汽排管、火坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不均、也可加快加热速度。砂不得在钢板上灼炒。水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于1min。
6.5.3冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍。
6.5.4采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。
（1）砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境不可低于5℃；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。
（2）在冬期施工时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。
（3）冬期砂浆应储存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。
（4）保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。
6.5.5严禁使用已冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
6.5.6冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
6.6回填土工程
6.6.1回填应按设计要求和施工方案、技术交底进行，回填土土质、压实系数均应符合要求。
6.6.2回填土施工前，应将基底的垃圾、杂物、积雪、冰块和保温材料等清除干净。
6.6.3冬期回填土时，每层虚铺土层厚度应比常温时小20%—25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
6.6.4室外的基（肥）槽可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于150mm，含量不得大于15%，且应分布均匀。
6.6.5冬期回填土方时，土料应覆盖严实，应先覆盖一层塑料布，再覆盖一层草帘被。
6.6.6冬期回填土方应连续进行并逐层夯实，每次回填前应先将保温材料清理干净，并查看基土是否有冻害现象，如有冻害应将其完全挖除，每天回填作业结束应进行覆盖保温。
7冬期施工质量保证措施
7.1混凝土质量保证措施
7.1.1进入冬施，混凝土的运输、浇筑、和养护严格执行冬施方案的规定。
7.1.2混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器采取保温措施。
7.1.3混凝土养护期间，按照测温图布置的测温点认真、及时做好测温记录，在混凝土强度没有达到临界抗冻强度前，不得受冻。
7.1.4拆除模板和保温层应在混凝土冷却至5℃后，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土及时覆盖，缓慢冷却。
7.1.5严格墙体拆模程序，因为大模板相当于墙体的保温材料，拆模时间必须根据同条件试块试压强度和成熟度计算确定，任何人不得随意拆除模板，不得随意撤除保温草帘被。
7.1.6混凝土试块除按常温规定留置组数外，还应增设不少于两组与结构同条件养护试块，一组用以检查混凝土受冻前的强度，另一组用以检查再转标准养护28d的强度。
7.1.7施工前要组织有关人员学习冬期施工时的规范和质量标准，根据施工方案向作业人员进行详细的书面交底。工长、质量员要跟班检查指导。
7.1.8施工中认真执行质量预控措施，做好“三检”、隐预检，必须签认齐全真实有效，否则不准进行下道工序。
7.1.9未经工程技术负责人批准，任何人不得变更施工方案，对违反者视情节轻重程度给予处罚。
7.1.10认真振捣密实，操作人员对振捣的插点应均匀排列，局部振捣有困难时，采用人工振捣，避免漏振现象发生。
7.1.11顶板混凝土浇筑振捣后，严格控制上皮标高，木杠刮平，并拉线检查，木抹子压实，在初凝前和终凝前再各搓压一次，其混凝土表面用扫把扫出纹络，为装修创造条件，减少混凝土表面收缩裂缝。
7.1.12混凝土浇注时派专人看护，随时将遗撒的混凝土铲入模板内，以减少浪费。
7.2钢筋质量保证措施
7.2.1钢筋使用前应清除其表面的冰雪、污垢，保持钢筋的清洁。
7.2.2在负温条件下使用的钢筋，施工中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。
7.2.3温度低于-20℃时，钢筋不得冷拉作业。
7.2.4当环境温度低于-20℃时，不得进行钢筋施焊作业。
8冬施安全、消防管理措施
8.1安全管理措施
8.1.1现场安全管理：
（1）施工作业严格执行《大连市市建筑工程施工安全操作规程》和各项安全管理制度。
（2）冬施前，组织对全体施工人员进行冬季施工作业安全生产规程、知识、技能教育。
（3）冬施前，及时对现场各类防护设备设施，进行一次专项安全检查，发现问题，安排整改处理解决。
（4）及时按规定向施工人员配发手套、防滑鞋等个人防护用品，并督促其正确使用，做好施工人员保温保暖工作。
（5）入冬前及时清理打扫平整现场，防止用水设施跑、冒、滴、漏，造成积水冻冰；教育职工不得随意攀登各类脚手架、井字架等，出入走专用安全通道。
（6）室外梯道、马道、人行通道、各类操作平台、提升设备进出料平台等严格按规定搭设，并按规定钉、绑好防滑条，采取可靠防滑措施。
（7）认真对脚手架、机械设备、临时用电等设施重点排查，发现扣件、紧固件等松动、变形、损坏，及时加固更换处理。
（8）施工现场的各种安全防护设施、标志，要保持齐全有效，未经主管领导批准，不得随意拆改、挪动。
（9）登高、悬空、临边等高处作业，必须正确佩戴安全带，穿好防滑鞋，并将安全带栓挂在牢固可靠处。
（10）外架、支拆模、绑扎钢筋等高处作业，严禁操作人员怕冷用腋下挾、扶钢管等物件或站立不稳固处，严禁违章作业。
（11）五级以上大风、雨、雪、大雾等天气，禁止露天高处、起重吊装作业。
（12）冬施前必须进行一次临时设施的维护检测，并作好检测记录。各种临时用电缆电线，严格按用电规范铺设支挂，防止拖地浸水而冰冻脆性断裂。
（13）各种中小型机械设备雨雪天时及时覆盖，雨雪后及时清理。
（14）外用电梯、提升架导轨、轮齿及时检查，除冰冻，防打滑出轨。
（15）大型机械设备做好冬施工程机械的所需油料的储备和润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，保证冬施期间运转正常。
（16）各种冻土、冻物清理、挪动、吊运等，禁止硬搬、猛撬、斜拉，清除冰冻后再行下道工作。
（17）遇雨雪、霜冻天气，及时清扫作业面、架板、物件、通道等处积雪、冰渣。沟槽、坑边、临边等危险部位采取措施融雪、化冰或抛撒敷设防滑材料，防止人员跌滑坠落。
（18）电、气焊、保温养护用火，严格动火审批制度，作业场所备好消防器材，作业时严格执行消防安全规定和防火措施。
（19）任何人不得在大模板存放处躲避风、雨、雪，以防伤人。
（20）经常检查加固外挂架、马道、梯道、大模板操作平台和卸料平台的使用状况，施工前应及时清扫，不得有积水、积雪和堆放杂物。高层、高空施工作业人员衣着轻便，所有高空作业人员必须系好安全带。
（21）现场及生活区临时道路不得随意洒水，以防结冰行人滑倒受伤。
（22）入冬前对现场机械设备进行一次严格的换季保养，换用适合冬季气温的防冻液、燃油、润滑油，防止机械设备损坏。
（23）如寒流阶段采用蜂窝煤给混凝土板供暖，应做好工人教育工作，禁止在供暖的施工区段房间内取暖，或过长时间逗留，防止发生煤气中毒事件。
8.1.2冬施用电安全管理：
（1）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）。
（2）现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员私拉乱扯，随意改拆。
（3）施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电设备。
（4）严禁使用灯泡取暖，禁止乱拉电线和使用电炉子。
（5）夜间施工要有足够照明。
8.2消防管理措施
8.2.1现场消防要求
（1）固定用火区，并设明显标志、发用火证。
（2）生活区用火规定位置，制定用火制度，预防煤气中毒和火灾。
（3）易燃可燃材料，堆放在指定地点。
（4）消防用水管线、消防栓齐全有效，有明显标志。
（5）现场内严禁吸烟。
8.2.2易燃易爆物品管理
（1）要设专用仓库存放，分类码放，设足够的灭火器材。
（2）存放地点要保持干燥，有良好的通风环境。
（3）各种可燃物不准堆放在电箱、电焊机、变压器周围，防止材料存放长时间蓄热自燃。
（4）不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度，有毒、有害或可能引起其他危险的物品，应实行专门管理，明确标识，防止错用。若外加剂使用亚硝酸钠，要特别加强管理，防止误食。
8.2.3现场用火管理
（1）现场用火时，要有用火证，且有专人看火，旁边有消防器材。作业之前必须将附近和下方的易燃物清理干净，作业完毕后仔细检查有无遗留火种。
（2）木工棚、库房内不得用火取暖，周围15米范围内不准有明火作业或在周围堆易燃物。
8.2.4消防器材和设备管理及材料管理
（1）专职消防人员对各种消防器材设备定期检查，保证安全有效。
（2）做好保温防冻工作。
（3）定期检查、回收、退场现场零散材料，保证道路畅通。
8.3冬施冬防采暖措施
施工现场办公室、职工宿舍统一采用电暖气采暖，试验室采用电暖气采暖，施工队生活区采用电暖气采暖，严禁在宿舍内存放易燃易爆物品，禁止在宿舍内使用电炉子、烧煤或点明火取暖。
9冬期施工环境保护措施
9.1进场所有冬施材料、外加剂必须符合环保及消防（阻燃）要求。
9.2现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。
9.3大模板背面粘贴聚苯保温板，应按规格切割，碎块装袋集中存放。
9.4积雪及时清理，防止结冰，造成危险。
9.5残余外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离处理，不能直接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。
9.6加热保温措施应符合环保规定，不得采用污染较大的燃料进行加热保温处理。
9.7楼板采用烧煤取暖时，须设专人看管，防止大气环境污染。
10 冬施热工计算
10.1用成熟度法计算早期强度
10.1.1采用实际工程混凝土，每一强度等级制作不少于5组混凝土立方体标准试件，在标养条件下养护，得出1d、2d、3d、7d、28d的强度值，列入表1
表1
龄期(d)
1
2
3
7
28
强度(N/mm2)

成熟度(0C.h)
840
1680
2520
5880
23520
10.1.2成熟度按下式计算，并填入成熟度计算表2；
M=∑(T+15)t
式中：T——在时间段t内的平均温度(0C)
t——温度为T的持续时间(h)
表2
日期
从浇筑起算养护温度(0C)
实测养护温度(0C)
间隔时间t(h)
平均温度T(0C)
(T+15)t

M=∑(T+15)t

10.1.3取表1中标准养护试件各龄期强度数据及对应成熟度M代入成熟度—强度曲线方程：
f=a×e-b/M
f——抗压强度(N/mm2)
以求出系数a、b
10.1.4取表2中的成熟度M代入公式:
f=0.8×a×e-b/M 中
得出即定时间内强度值，如该值已大于混凝土临界强度（4MPa），即可撤除结构保温。
10.2冬施热工计算
墙体、顶板各取一个计算单元1m×1m，本工程墙体厚度主要为200mm，顶板厚度主要为200mm。混凝土出罐温度T2=15度。
（一）墙体
1. 结构表面系数
M墙=Ac/Vc=（1×2）/（1×1×0.2）=10m-1
2. 考虑吸热影响，计算混凝土浇注成型时的温度T3
1）.养护期室外平均气温Tma=-5.0℃
2）.混凝土热容量Cc取1.05KJ/Kg.K
T3=[CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs]÷[Ccmc+Cfmf+Csms]