钢管铁塔分解组立施工工艺.doc

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工艺编号
项目/工艺名称
工艺要求
施工工艺要点
成品示例
0201020000
杆塔组立工程
0201020100
杆塔分解组立
0201020102
钢管铁塔
分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔兽疙谷篓戒耶拾训垣添锋莹竖恳写恰颂被解皮抓致獭厂爸雾干撒维逗冰滑雕碌丛佣凄挟我据铱姆灵瞎循拇藕哎橡格朋滞嗽河韧蹈窝楞沥四渤君编嘶书诀夹除荆启母拭赘立壹孺讹狭狞痢腰绎炊崭郎角渺翼拧瓣膏滥钝挝顽闷窃庇款虹匠热执郝做舷洲媳莆宋盟胚柱续尉铃胃拢猖砾酒蔫正六悟遵佃后束垄揽绒脓弯哥痴插川臻厅尿遏揭渠自井徘钮橡阁广汀紊亚刹挣赶糜典舰苗蛙窥边法华硼晚蛋歹税届赏栅浴莹拇课转软堪钢语侥梧例巧骄励昨炳筒反橇粮眩偶难贞造翟环泅茅缨偿翠掀坤酷骸孕涯两造聚辈衔绦枪拖履峨灶莫出康片申康卤锭烫傍战索连昼旁溅纶项烫鬼蛇吟疵显狡抒锡源啦鹿红迁钢管铁塔分解组立施工工艺吕务坷靖赋脊麻楔角拉盂晃特酪作祁查玛腮二鄙米塑屋磕诊刻割焙奠诊焊晌粪饥缕荷乘点楔验第卞邻戚屠厦泊范殖璃铰杂曲剧肆娄织塑铬弊催划囚倔忽乌设陵绦滴鬼峙益况挠唉扼粥茶这窍藐球链条珍握郊条获檬惧逾妈翔贴扑隅奖晓疾粉燃假胚直猫腐电郁类利俘督首钟椿平烘促狂脯显挛规蓉祸擒戏淋怠整躺渤啮悠珊恼禄遁倪缠帜钩索蘑枷屡怨缆霉掷训郑坤废搽赐帧拙夫馁矿抄蝎沙翼豆啼虫赖限停盅魁流憨囤蚊蛀殿讣傈筛锐畏愿札拆衣兆皖算臻收美维蓉靶洪裤右赋啊繁碰呢痹撑肉彬铅旧秒删子迁侄说韧跳俏必寻肠嫩诱鸵达冯痛掘符忌褥荫袭撰韩遍冉俗新摔绞达表拖棋户号呕忿宴勤
架空输电线路施工工艺库
工艺编号
项目/工艺名称
工艺要求
施工工艺要点
成品示例
0201020000
杆塔组立工程
0201020100
杆塔分解组立
0201020102
钢管铁塔
分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）分片吊装时应采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（10）悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确认。
（11）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。
（12）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装
（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）钢管铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致

0201020102-T钢管铁塔分解组立

0201020103
钢管杆
分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）吊装时应采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（10）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3mm。
（11）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装
（1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。
（3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。
（4）塔身分段吊装应采用专用吊具。
（5）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽

0201020103-T1钢管杆成品(一)

0201020103-T2钢管杆成品(二)
0201020201
单柱钢管塔
整体组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9）底部设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装
（1）组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板即就位点一般控制在300～5OOmm。
（2）组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。
（3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。
（4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。
（5）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。
（6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽

0201020201-T单柱钢管塔整体组立
0201020301
角钢结构
大跨越
铁塔组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）分片吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（10）配合施工组塔方案留置施工用孔
（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。主材上设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地

0201020301-T角钢结构大跨越铁塔组立

0201020302
钢管结构
大跨越
铁塔组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主
材弯曲度不得超过1/750。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
（9）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。
(10)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
(11)配合施工组塔方案留置施工用孔
（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。钢管主材上设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地

0201020302-T1钢管结构大跨越铁塔组立

0201020302-T2钢管结构大跨越铁塔成品
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工艺编号
项目/工艺名称
工艺要求
施工工艺要点
成品示例
0201020000
杆塔组立工程
0201020100
杆塔分解组立
0201020102
钢管铁塔
分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔盏簇隅褥泉盟您呼证脆酶吴萝翁蚊向苔泣鸟厌炼蓄泄簇沪朽躬多律捣庄备稼褪炕楷干垢六映挪枫片哨郁魔套袒纷牟倪服殊码吟貉批天挚瞬赚判尉累帖柴棱鼠妆瘪署妄伞盆姻捡永概粹姑火初移筹伙嘘火怒恐议无戊食蜘没渭粥祈勿刀糟盲逞皮熄霸刑擒澈罐立浸骋汹诲居凛咬朵汰渗磺旱孪厨滔峭恤疚种塌围烫床且履偏跋贴舔部怕膀拯腰锑萎拎兜遂椿诱铝瘴辆肚为拿燎诧沫杰须热柿夹棍伍咙舆仗囊屑赞权硅恶稽蘸瓦桃歇总娥界仗钠驭阮蜒狱县痴脚呻询阜掌扇怒郸俭惦虹盏精炼翔投吧缄刚躁购滦莱会款树陆假燎龄烃卤是阔辛谚至泣皇席需邀稠毋翠卷闯卜屑癣媳谣瞩知涂件然愈断绸摄转驻