加工中心几何精度检测方法.doc

.
几何精度检验(检验依据：GB/T8771.2-1998)
1 线性运动的直线度
序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G1

X轴轴线运动的直线度：
a) 在Z—X垂直平面内

b) 在X—Y水平面内
a)和b)
X≤500：0.010
X＞500~800：0.015
X＞800~1250：0.020
X＞1250~2000：0.025
局部公差：
在任意300测量长度上为0.007

a)
平尺和指示器或光学仪器

b)
平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器
对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。
测量位置应尽量靠近工作台中央。
序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G2

Y轴轴线运动的直线度：
a) 在Y—Z垂直平面内

b) 在X—Y水平面内
a)和b)
X≤500：0.010
X＞500~800：0.015
X＞800~1250：0.020
X＞1250~2000：0.025

局部公差：
在任意300测量长度上为0.007

a)
平尺和指示器或光学仪器

b)
平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器
对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。
测量位置应尽量靠近工作台中央。

序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G3

Z轴轴线运动的直线度：
a) 在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内
b) 在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内
a)和b)
X≤500：0.010
X＞500~800：0.015
X＞800~1250：0.020
X＞1250~2000：0.025

局部公差：
在任意300测量长度上为0.007

a)和b)
精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器
对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

2 线性运动的角度偏差
序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G4

X轴轴线运动的角度偏差：
a) 在平行于移动方向的Z—X垂直平面内（俯仰）

b) 在X—Y水平面内(偏摆)

c) 在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内（倾斜）
a)、b)和c)
0.060/1000
(或60μrad或12＂)

局部公差：
在任意500测量长度上为0.030/1000
(或30μrad或6＂)

a)
精密水平仪或光学角度偏差测量工具

b)
光学角度偏差测量工具

c)
精密水平仪

检验工具应置于运动部件上
a) (俯仰)纵向；
b) (偏摆)水平；
c) (倾斜)横向；
沿行程在等距离的五个位置上检验。
应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。
当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理
序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G5

Y轴轴线运动的角度偏差：
a) 在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内（俯仰）

b) 在X—Y水平面内(偏摆)

c) 在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内（倾斜）
a)、b)和c)
0.060/1000
(或60μrad或12＂)

局部公差：
在任意500测量长度上为0.030/1000
(或30μrad或6＂)

a)
精密水平仪或光学角度偏差测量工具

b)
光学角度偏差测量工具

c)
精密水平仪
检验工具应置于运动部件上
a) (俯仰)纵向；
b) (偏摆)水平；
c) (倾斜)横向；
沿行程在等距离的五个位置上检验。
应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。
当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理

序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G6

Z轴轴线运动的角度偏差：
a) 在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内

b) 在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内

a)和b)
0.060/1000
(或60μrad或12＂)

局部公差：
在任意500测量长度上为0.030/1000
(或30μrad或6＂)

a)和b)
精密水平仪或光学角度偏差测量工具

应沿行程在等距离的五个位置上检验，在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。
对于a)和b)，当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理

3 线性运动间的垂直度
序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G7

Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度

0.020/500

平尺或平板
角尺和指示器

a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置；
b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。
如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

G8

Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度

0.020/500
平尺或平板
角尺和指示器

a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置；
b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。
如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G9

Y轴轴线运动和
X轴轴线运动间的垂直度

0.020/500
平尺角尺和指示器

a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置；
b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。
如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

4 主轴
序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G10

主轴的周期性轴向窜动

0.005
指示器

应在机床的所有工作主轴上进行检验

G11

主轴锥孔的径向跳动：
a) 靠近主轴端部
b) 距主轴端部300mm处
a)
0.007
b)
0.015
检验棒和指示器
应在机床的所有工作主轴上进行检验。
应至少旋转两整圈进行检验
序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G12

主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度：
a)在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内

b)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内

a)和b)
在300测量长度上为0.015
检验棒和指示器
X轴轴线置于行程的中间位置。
a) 如果可能，Y轴轴线锁紧；

b) 如果可能，X轴轴线锁紧

G13

主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度：
0.015/300

平尺、专用支架和指示器
如果可能，Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。
平尺应平行于X轴轴线放置。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°
序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G14

主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度：
0.015/300

平尺、专用支架和指示器
如果可能， Z轴轴线锁紧。
平尺应平行于Y轴轴线放置。
为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

G15

工作台1)面的平面度

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
L≤500：0.020
L>500～800:0.025
L>800～1250:0.030
L>1250～2000:0.040

局部公差：
在任意300测量长度上为0.012
精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器
X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。
工作台面的平面度应检验两次，一次回转工作台锁紧，一次不锁紧（如适用的话）。两次测定的偏差均应符合允差要求注：L—工作台托板的较短边的长度。
序号
简图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文
G16

工作台1) 面和X轴轴线运动间的平行度

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
X≤500：0.020
X＞500～800:0.025
X＞800～1250:0.030
X＞1250～2000:0.040

平尺、量块和指示器
如果可能，Z轴轴线锁紧。
指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。
如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

G17

工作台1) 面和X轴轴线运动间的平行度：

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
Y≤500：0.020
Y＞500～800:0.025
Y＞800～1250:0.030
Y＞1250～2000:0.040

平尺或平板角尺和指示器

如果可能，Z轴轴线锁紧。
指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。
如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G18

工作台1) 面和Z轴轴线运动间的平行度：
a)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内

b)在平行于轴Y轴线的Y-Z垂直平面内

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。
a)和b)
在500测量长度上为0.025

指示器、平尺和标准销(如果需要)

a)如果可能，X轴轴线锁紧；
b)如果可能，Y轴轴线锁紧。
角尺或圆柱形角尺置于工作台中央。
如主轴能紧锁，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号
简 图
检验项目
允 差
mm
检验工具
检验方法
参照GB/T17421.1的有关条文

G19

a)工作台1) 纵向中央或基准T型槽和X轴轴线运动间的平行度

b) 工作台纵向定位孔中心线(如果有的话)和X轴轴线运动间的平行度

c) 工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间的平行度
1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

平尺或平板角尺和指示器

如果可能，Y轴轴线锁紧。
如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。
当有定位孔时，应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销，平尺就紧靠它们放置

精选