JB∕T 14135-2021 果蔬真空加压浸渍设备.pdf

ICS 67.260X99中华人民共和国机械行业标准JB/T 141352021果蔬真空加压浸渍设备Vacuum pressure impregnating tank for fruits and vegetables2021-12-02 发布2022-04-01 实施中华人民共和国工业和信息化部 发布JB/T 141352021目 次前言.II1 范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24型号与基本参数.25技术要求.36试验方法.47检验规则.68标志、包装、运输和贮存.7表1基本参数.3IJB/T 141352021-XX. 刖 a本标准按照GB/T 1, 12009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会(CMIF/TC 14)归口。本标准起草单位：中国包装和食品机械有限公司、黄山拓达科技有限公司、北京云鼠科技有限公 司、江苏大学、江门市泽信润业科技有限公司、深圳成武金石农业开发有限公司、江苏李工果蔬机械有 限公司、中国机械工程学会包装与食品工程分会。本标准主要起草人：李猊、邓永峰、曲满霞、周存山、黄贤业、张铭、朱兆林、赵丹、卢天齐、李 盛峰。本标准为首次发布。JB/T 141352021果蔬真空加压浸渍设备1范围本标准规定了果蔬真空加压浸渍设备的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用真空、加压交替作用完成果蔬物料在同一容器内浸渍加工的真空加压浸渍设备 （以下简称浸渍设备）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 150.1压力容器 第1部分：通用要求GB/T 150.2压力容器 第2部分：材料GB/T 150.3压力容器 第3部分：设计GB/T 150.4压力容器 第4部分：制造、检验和验收GB/T 191包装储运图示标志GB/T 786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：图形符号GB 2894安全标志及其使用导则GB/T 3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB 4706.1家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求GB/T 5048防潮包装GB/T 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T7311包装机械分类与型号编制方法GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 13306 标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB 15179食品机械润滑脂GB 16798食品机械安全卫生GB/T 198912005机械安全机械设计的卫生要求GB/T 20801.1压力管道规范工业管道第1部分：总则JB 7233包装机械安全要求SB/T 222食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T 223食品机械通用技术条件机械加工技术要求SB/T 224食品机械通用技术条件装配技术要求SB/T 225食品机械通用技术条件铸件技术要求SB/T 226食品机械通用技术条件焊接、钾接件技术要求SB/T 229食品机械通用技术条件产品包装技术要求1JB/T 141352021SB/T 230食品机械通用技术条件产品检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1真空加压浸渍设备 vacuum pressure impregnating tank在同一容器内自动顺序完成抽真空、吸糖液、加压浸渍、放糖液等工序，对果蔬物料进行浸渍加工的设备。jacket q 正常工彳id spaceR清洗物 七全清即ture浸渍液料的体积，单位为升mg pressure作情况下工作室的压力，单位为兆帕（MPa）。mean time between failure, MTBF乙间工作时间的平均值，单位为小时 间与故障次数的比值计。 ，工作压力浸渍设，operatii在正常N死q留其中回容积 volume浸渍设备工作野点出GB198V-3.7 、平均无汕化 浸渍设备后收 注：按浸渍设备33.8故障 fault浸渍设备不能执行预定功能的状念M川曳OC外人可能陷入、存4型号与基本参数4.1型号浸渍设备型号编制应考虑产品的结构特征，产品名称代号应符合GB/T 7311的规定，由产品主要名 称代号（居首）、第一辅助名称代号（居第二位）和第二辅助名称代号（居第三位）三部分组成。其中， 产品主要名称代号用“浸（渍设备）”汉语拼音首字母“J”表示，第一辅助名称代号用“真（空加压）” 汉语拼音首字母“Z”表示，第二辅助名称代号用“果（蔬”汉语拼音首字母“G”表示。其型号编制 形式如下：2JB/T 141352021- 容积，单位为升（L）- 第二辅助名称（物料特征）代号- 第一辅助名称（结构特征）代号-产品主要名称代号示例:容积，单位为升果蔬真空加压浸渍设备浸渍设，的彝参数见名称容积作压力： :套压力 宦真空度dB(A)近80时间5技术要求5.1 一般要求 5.1.1浸渍设备材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB 16798和GB/T 198912005的规定。5.1.2 浸渍设备基本技术要求应符合SB/T 222的规定，并应满足强度、刚度及使用稳定性要求。5.1.3 浸渍设备零部件的机械加工技术要求应符合SB/T 223的规定。5.1.4 浸渍设备装配技术要求应符合SB/T 224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象。5.1.5 浸渍设备铸件技术要求应符合SB/T 225的规定。5.1.6 浸渍设备非压力容器焊接技术要求应符合SB/T 226的规定，焊接部位应牢固、可靠、平滑。5.1.7 浸渍设备压力容器应按GB/T 150.1150.4的规定进行设计、制造、检验和验收。5.1.8 浸渍设备零部件的连接应可靠，零部件拆卸、安装应方便，便于清洗。5.1.9 浸渍设备的蒸汽、冷热水、糖液物料等管路应符合GB/T 20801.1的规定，不应有渗漏现象。5.1.10 浸渍设备润滑部位应润滑可靠，不应有渗漏现象。润滑脂应符合GB 15179的规定。5.1.11 浸渍设备零部件的连接应密封可靠，无渗漏现象。5.1.12 浸渍设备气动系统应符合GB/T 786.1和GB/T 7932的规定。气动系统气路连接应密闭，无漏 3JB/T 141352021气现象；气动执行机构动作应正确，安全保护应可靠。5.1.13 浸渍设备应运行平稳，运动零部件动作应协调、准确，温度、压力应稳定。操作时动作应灵活， 无卡滞现象和异常声响。5.1.14 浸渍设备所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书；否 则应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。5.2 外观质量要求5.2.1 浸渍设备的外表面应清洁、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有易对人体造成伤害的尖角及 棱边。5.2.2 浸渍设备涂层部位应光滑细密、色泽均匀，不得有斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷。5.2.3 浸渍设备与物料接触的零部件表面应光滑，无死区，便于清洗。5.3 电气安全要求5.3.1 浸渍设备电气安全应符合GB/T 5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，电器线路 接头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露，应防止漏电。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显 示应正常。5.3.2 除满足5.3.1夕卜，其安全性能还应符合下列要求：a）接地：浸渍设备应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的 连接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.1b）绝缘电阻：浸渍设备动力电路导线和保护联结电路间施加DC500 V电压时测得的绝缘电阻应不 小于1 MQoc）耐电压强度：浸渍设备动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压1 000 V,历时至少 1 s,不应出现击穿、放电现象。5.4 安全防护要求5.4.1 浸渍设备的安全防护应符合JB 7233的规定。5.4.2 浸渍设备出现异常状况时应能报警且立即停止运行。5.4.3 浸渍设备操作盘外壳防护应符合GB/T4208的规定，防护等级不低于IP 55的要求。5.4.4 浸渍设备上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB 2894的规定。5.4.5 浸渍设备易脱落的零部件应有防松装置，零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动 而松动和脱落。5.4.6 浸渍设备的表面应具有保温防护材料，保证设备表面温度W50。5.5 性能要求5.5.1 浸渍设备性能应符合表1的规定。5.5.2 浸渍设备应具有负载起动能力和过载保护措施。5.5.3 浸渍设备应具有合格的压力表和安全阀。5.5.4 浸渍设备应具有真空和加压互相换锁装置。5.5.5 真空泵应具有断电止回阀。6试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验环境温度为540。4JB/T 1413520216.1.2 试验环境相对湿度90%。6.1.3 海拔不超过1 000 m。6.1.4 试验物料为苹果，浸渍液为糖液。6.2 外观质量检查用目测或手感检查浸渍设备外观质量，结果应符合5.2的规定。6.3 材质检查检查浸渍设备材质报告及质量合格证明书，结果应符合5.1.14的规定。6.4 空运转试验每台浸渍设备装配完成后，应做空运转试验，连续运行时间不少于30 min,检查浸渍设备性能， 结果应符合5.1.13和5.3.1的规定。6.5 零部件制造检查应按SB/T223的规定检查浸渍设备零部件制造情况，结果应符合本标准5.1.3的规定。6.6 装配情况检查应按SB/T224的规定检查浸渍设备装配情况，结果应符合本标准5.1.4的规定。6.7 铸件质量检查应按SB/T225的规定检查浸渍设备铸件质量，结果应符合本标准5.1.5的规定。6.8 焊接部位检查6.8.1 应按SB/T 226的规定检查浸渍设备非压力容器焊接部位，结果应符合本标准5.1.6的规定。6.8.2 应按GB150.1-150.4的规定检查浸渍设备压力容器焊接部位，结果应符合本标准5.1.7的规定。6.9 电气安全试验6.9.1 接地电阻测量应按GB 4706.1的规定测量浸渍设备接地电阻，结果应符合本标准5.3.2 a）的规定。6.9.2 绝缘电阻测量用绝缘电阻表按GB/T 5226.1的规定测量浸渍设备绝缘电阻，结果应符合本标准5.3.2 b）的规定。6.9.3 耐电压强度试验应按GB/T 5226.1的规定进行浸渍设备耐电压强度试验，结果应符合本标准532 c）的规定。6.10 安全防护检查用目测检查浸渍设备安全防护，结果应符合5.4的规定。6.11 容积检查使用自来水对浸渍设备进行容积检查，浸渍设备容积按公式（1）计算，计算结果应符合表1的规定。V=Qtx. （1）5JB/T 141352021式中：V-浸渍设备的容积，单位为升（L）；Q-自来水的流速，单位为升每分（L/min）；”自来水从开始流入浸渍设备到充满浸渍设备所需要的时间，单位为分（min）。6.12 耐压强度试验浸渍设备的工作室和夹套，应按GB/T 150.1和GB/T 150.4的规定做耐压试验和泄漏试验，耐压试 验的试验压力应按GB/T 150.1的规定。6.13 水、汽管路检查用肥皂液按GB/T 20801.1的规定检查浸渍设备的蒸汽、冷热水、糖液物料等管路系统，结果应符 合本标准5.1.9的规定。6.14 气动系统检查应按GB/T 786.1和GB/T 7932的规定检查浸渍设备气动系统，结果应符合本标准5.1.12的规定。6.15 工作噪声测量在连续工作过程中，浸渍设备的噪声应按GB/T 3768规定的方法进行测量，其噪声值应符合本标准 表1的规定。6.16 平均无故障工作时间计算浸渍设备平均无故障工作时间MTBF按公式（2）计算，计算结果应符合表1的规定。MTBF=Z/yf （/） . （2）式中：t浸渍设备的工作时间，单位为小时（h）；NfG）浸渍设备在工作时间内的故障次数，单位为次。6.17 性能检查检查浸渍设备运行状况，结果应符合5.5的规定。7检验规则7.1 总则浸渍设备应按SB/T230的规定，经制造厂检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。7.2 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.3 出厂检验7.3.1 检验项目：每台浸渍设备均应进行出厂检验，检验项目为外观、材质、焊接、装配、标牌、技 术文件、空运转性能、电气安全和安全防护。7.3.2 判定规则：产品在出厂检验中若有不合格项可修整后复检，复检仍不合格则判定该产品不合格。6JB/T 1413520217.4 型式检验7.4.1 有下列情况之一时，应进行浸渍设备型式检验： 产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 停产一年以上再投产； 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 国家质量监督部门提出进行型式检验的要求； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 正常生产时间满两年。7.4.2 抽样及判定规则：从出厂检验合格的浸渍设备中随机抽样，每次抽样1台。检验项目为本标准 要求的全部项目，全部项目合格则判定型式检验合格；若有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复 检，复检仍不合格，则判定型式检验不合格，其中安全性能不应复检。8标志、包装, 运输和贮存8.1标志标牌应固定在浸渍设备的平整明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T 13306的规定。标牌应标示 下列内容： 制造厂名称或商标； 一产品名称、型号； 制造日期、出厂编号; 主要技术参数；一产品执行标准编号。8.2包装8.2.1 浸渍设备的包装应符合GB/T 13384和SB/T 229的规定。8.2.2 浸渍设备外包装上应标注有“小心轻放” “向上”“防潮”等储运标志，并应符合GB/T 191的 规定。8.2.3 浸渍设备包装时主要零部件应罩上塑料薄膜后装入包装内，不能装入包装箱内的零部件应做好 包装防护，浸渍设备及附件应牢固固定，符合运输装卸的要求。8.2.4 浸渍设备包装应有可靠的防潮、防雨措施，并应符合GB/T 5048的规定。8.2.5 浸渍设备包装内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。8.3 运输8.3.1 浸渍设备运输时应小心轻放，避免雨淋。8.3.2 浸渍设备搬运时应防止碰撞，不应受损。8.3.3 浸渍设备应按包装上指定朝向置于运输工具上。8.4 贮存8.4.1 浸渍设备应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，避免与有害物品混放。8.4.2 正常储运条件下，浸渍设备自出厂之日起在12个月内，不应因包装不良而发生锈蚀、霉损等。7