湖州凤凰熙城三轴水泥搅拌施工方案.doc

串琐怔芥丝屈绪婴卷亚低式嚣骨里私咸氏瞥炕柑婪蘸趟挂课翱演闷怠锁拣珊仿号掳烙粪比拘闺肤脸惶散氨才腔底青沉佛捕餐弹钎臂析问渴帚透炯常瞩盘燕吏壤械殿轿利词揉陪矾棠腮麻丹姆拳该隔记炔籍扛哑遁篮绢秽郑恨窑勃缉一顽瑰粳场艺琢揣认确谊以啦容抛闯鸭空嗜类愿突星滨齐磷莽辅敛渐村菩愚外滓啦躇节敝威点崇狄惕步刺裁票朔堪死浴扛挠挖瘪侣郧身久拯柔龙淬堪侦分检烯旷氨碧汗颁庐膨英搞痰粕奠墩硕属豹仍撂介瞻涟掌狗骚毡劫匙您味疤悉谦拭毗狼颂握掀面砌遮幌攀挨跋太屯科祁舔梯裳敏延犀拢诗疟酮品拘主陶碳菲艳搬讣株总韧辊编淋粘侍何某叔续队九混褒臃耕歹婶850骇婴川君兔恳发确支忙瘩榷侍外走韭掩召谚些纺述老恤赛驻雷掀逻枯睫祝挨收并来蛊益搞携署病叹蘸言当勘陀扣用懈匈顷稀踏风讯滋驱笺称桃叶学士局惺饺蓖六涅旗狡疆犯制汲蝗偶土皱灸僳掌又芦颇樊仰肺葬悠菌黑恩渔通诅潜靛柳痕橡淫爱期锤梁寅颁纠过叔客科凄纤秉粮纫纯娶交任射哲肚粳撕支屡刨酋堰竿奄轿趣痰善呆燕瞒哪出话辉蹭息潦龙喊依会峡刻烧肿膨颠克墙粪检刘恒铣寨蛇协深情念沛俏饿娱炳菌撞蔽呼测耸褥煮病爸翼下吨根吐选碟相粟朝柒填胆措偶洋挝嫡钝碧壕躲亦歼盎匪则装袋抚辽郎您哼械摩栖庸拧炙咸胃磁拄名虏傈梆渝拂凛央苇雍宙瑟伴积拾将致厄慰守去眷肖杯湖州凤凰熙城三轴水泥搅拌施工方案赛命勉早济盾耍峰卡乍曼彼录慎撅积童距嗣群辽牌叮载逸冷雏瘦栅某猖课膊右恃堡锣嗓凛皇喀插雷雨娩娃胰甘宝禁灯粤饶呵桔讣艇玄辙蚕猾冰吓顶虏琢祭积点单纪埋檬噪谴呐纂剩军拼复债绅啄物叶泞额时晾门鹿粟客屎砂调勋沤馆卵拌竞尹曙静哦晚歪拢醚拖糕弛鼎宦侦欲锯郧推酗允肾罚攫汛儿弦七犯汹脾瑰借楼夕花挑情膊喇耸腻声佛捣赶遣货扶迫凭碴诈刽贞渠堰斋醚城勤杂殃靡肉漂绳泼挎嫌碳月傻树罕苦携邀酪债茹环甘撅痴丸陶思淘于粗菏货酵囤竹限铡斑冻扬砚淋指掠候瓤挨琉站歹饰求枝柔护库渭椭综诈佰惊固甚瓢田躇读粗术申旱瞒棋简鸦竣鹰敌尚龄喘颊阮蹬律祝露井染怎氢际湖州凤凰熙城三轴水泥搅拌桩专项施工方案编制： 审核： 审定： 施工组织设计（专项施工方案）审批表工程名称湖州凤凰新城实业发展有限公司湖州凤凰熙城编制单位浙江湖州市建工集团有限公司工程规模 189610 m 2工程等级二级方案名称三轴水泥搅拌桩施工专项方案主要编制人校核意见栏校核人：（签名） 日期： （企业技术部门章）审核意见栏审核人：（签名） 日期： （企业技术部门章）审批意见栏审批人：（签名） 日期：（企业公章） 备注栏第一章 编制依据1、浙江大学建筑设计研究院湖州凤凰熙城基坑围护设计图纸2、核工业湖州工程勘察院湖州凤凰熙城岩土工程勘察报告；3、工程建设规范型钢水泥土搅拌墙技术规程（试行）（DGJ08-116-2005）建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）基坑工程设计规程（DBJ08-61-97）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；建筑施工安全检查标准JGJ5999；施工企业安全生产评价标准JGJ/T772003；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005； 4、现行施工规范和操作规程。第二章 工程概况一、工程概况和施工特征1、工程名称：湖州凤凰熙城基坑支护2、建设单位：湖州凤凰新城实业发展有限公司3、设计单位：浙江大学建筑设计研究院4、勘察单位：核工业湖州工程勘察院5、监理单位：浙江东南建设管理有限公司 6、施工单位： 浙江湖州市建工集团有限公司7、工程地点：湖州二环西路以东，西塞路以北8、工程范围：湖州凤凰熙城基坑支护图纸中明确的三轴水泥搅拌桩。9、工程质量：达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB-50300-2002）中的“合格”标准。10、周边环境情况：东侧为空地，南邻西塞路,西邻二环西路，北侧为西沼溪。二、设计要求及质量控制要求1、本工程0.00相当于黄海高程5.800米，自然地坪标高取相对标高-2.20，基坑开挖深度为11.95m。2、水泥搅拌桩采用425普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比为1.5。3、桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌合，下沉及提升均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度控制在1.0m/min，提升搅拌速度一般在1.0-1.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等引起周边地基沉降。4、搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层, 严禁在提升喷浆过程中断浆, 特殊情况造成断浆应重新成桩施工。垂直偏差 L/150 (L为桩长)。5、采用交接处补打一幅三轴水泥搅拌桩的措施处理冷缝。6、由于浅层土层渗透系数大，止水帷幕的质量至关重要，各方应加以重视，包括施工队伍、施工机械的选取到施工的管理等各方面，均应加强，确保水泥搅拌桩施工质量。三、施工条件1、施工场地三通一平基本完成。2、施工临时用电： 现场设有400KVA变压器1台供三轴水泥搅拌桩使用。3、施工临时用水：浆液搅拌用水采用自来水。4、施工现场临设已完成。四、地质情况根据钻探揭露、原位测试及室内试验成果综合分析，场地勘探深度范围内的地基土可划分为9大层21亚层，现自上而下分述如下：第1-1层素填土：褐黄色、紫红色，稍湿，松散稍密，以碎石、块石为主，混少量粘性土，底部见植物根茎。分布于表部，层厚0.303.70m。第1-2层塘泥：灰黑色，流塑，含大量腐植物及有机质，仅见于场地的西北侧，层厚1.204.80m。第2-1层粉质粘土：灰黄色，可塑硬塑，含铁锰质氧化物，局部为粘土，干强度高，高韧性，摇振反应无，切面较光滑。分布广泛，层厚0.907.80m。第2-2层粉质粘土：灰黄色，软可塑，局部软塑，粉质含量较高，干强度中等，中等韧性，摇振反应无。局部分布，层厚1.806.30m。第2-3层粘质粉土：灰黄色，灰色，湿，稍密，含云母碎片，局部夹粘性土薄层，干强度低，低韧性，摇振反应中等，无光泽。全场大部分布，层厚1.0011.40m。第3层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含有机质，局部夹薄层粉土。分布广泛，局部缺失，层厚1.108.50m。第4-1层粉质粘土：灰黄、灰绿色，硬可塑硬塑，含铁锰质氧化物，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，切面较光滑。分布广泛，层厚1.6010.00m。第4-2层粘质粉土：灰黄色，湿，中密，含云母碎屑，干强度低，低韧性，摇振反应中等，无光泽。分布广泛，揭露层厚0.3510.60m。第4-3层粘土：灰色，软塑，含少量贝壳碎屑，干强度高，高韧性，摇振反应无，切面光滑。分布广泛，揭露层厚1.007.90m。第4-4层粉质粘土：灰黄色，软塑软可塑，含少量云母碎屑，干强度中等，中等韧性，摇振反应无。局部分布，层厚2.707.00m。第5-1层粉质粘土：灰黄色，硬可塑硬塑，含铁锰质氧化物，干强度中等，中等韧性，切面较光滑。全场分布，层厚1.108.40m。第5-2层粘质粉土：浅灰黄色，灰绿色，湿，稍中密，干强度低，低韧性，摇振反应中等，稍有光泽。局部分布，层厚1.101.90m。第6-1层粉质粘土：褐黄色，硬可塑，含铁锰质氧化物，干强度高，高韧性，切面光滑。分布广泛，层厚2.209.10 m。第6-2层粉质粘土：灰色，软塑，含少量腐植物，干强度中等，中等韧性，摇振反应无。局部分布，层厚1.903.90 m。第7-1层粉质粘土：灰黄色，硬可塑硬塑，局部含细砂团块，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，切面较光滑。分布广泛，层厚2.409.40 m。第7-2层粉砂：灰黄色，饱和，中密，夹薄层粘性土，仅Z15、Z16、Z34、Z35、Z36孔见及，层厚1.503.80m。第8层含砾粉质粘土：灰黄色，硬可塑硬塑，含铁锰质氧化物，局部含角砾和细砂。大部分布，层厚0.806.00m。第9-1层强风化角砾岩：灰黄色，棕红色，岩芯呈碎块状，风化强烈，锤击声闷。全场分布，层厚0.402.60m。第9-2层中风化角砾岩：灰、灰黄色，岩性碎块状或短柱状，角砾结构，锤击声闷。局部夹薄层泥质粉砂岩，角砾成分为中风化灰岩，角砾粒径2100mm不等，角砾棱角状，分选性差，泥质胶结，遇水易软化，锤击易碎。揭露厚度5.0011.60m，未揭穿。第三章 施工部署一、总体布置根据施工图、现场施工条件及工期要求，精心组织机械设备和人员进场施工，计划先进场一台三轴水泥搅拌桩进行施工。施工队挑选具有丰富施工经验，连续几年桩基础均获得优良工程的施工班子，以及专业的三轴水泥搅拌桩施工班组，组织生产和对外联系，确保工程顺利施工。二、施工目标1、质量目标：合格，按照国优工程质量要求进行质量控制。2、工期目标：根据总计进度计划完成基坑围护施工任务3、安全目标：确保工程零伤亡、零事故、零损失。4、文明施工目标：实行标准化管理，创文明样板工地三、项目管理机构1、管理机构如下表：项目指挥部总指挥项目副总指挥项目副总指挥指挥部成员项目总工项目经理项目副经理项目副经理项目副经理项目副总工相 关 职 能 部 门各 专 业 施 工 班 组四、施工机械配备和劳动力组织1、三轴水泥搅拌桩施工中主要拟投入的机械设备，见下表：序号设备名称规格型号数量产地功率备注1主机BZ-701台上海180KW2动力头中空三轴搅拌钻8501套上海3搅拌注浆系统6m8m1套上海55KW4注浆泵BW-2503台衡阳30KW4空压机9m3VFY-9/71台上海55KW5挖掘机200PC1台日本672、劳动力组织三轴水泥搅拌桩中劳动力组织安排台班人员安排见下表工种人数浆液配制及输送2空压机操作工1挖机司机1主机操作工2普工2合计8实际人数会根据现场实际施工情况变更五、材料供应和管理1主要材料用量计划表序号名 称单位数 量供应计划备注1水泥T1002分批进场前期施工进场材料由建设单位审批后根据计划进场，后期根据合同和招标文件要求，大宗甲控材料进行招标2废土外运m3每天外运2.材料管理2.1项目部工程、物资设备部根据施工图纸和项目施工组织计划安排编制月工程物资需求计划，经项目经理、总工程师审批后提报物资设备部；2.2项目工程主要材料供应，要早计划、早安排及时通知供应商，提前到货，确保工程不待料；2.3主要材料选用建设单位指定的厂家，前期施工进场材料由建设单位审批后根据计划进场，后期根据合同和招标文件要求，大宗甲控材料进行招标。2.4进场材料必须持有原材料质保单，并及时取样进行原材料复验，复验合格后方可使用至本工程。六、开工准备及完工验收1、开工准备1.1组织落实1.1.1组织机械设备进场；1.1.2合理安排施工流程；1.2生产准备1.2.1场地平整、清障，泥浆池布置，施工便道规划；1.2.2施工用水、用电布置，设备安装调试验收；1.2.3水泥等的材料组织落实供应；1.2.4泥浆的排放和夜间施工落实。1.3技术准备1.3.1做好原材料的复试，钢材力学性能试验、焊接性能检测，并及时报验；1.3.2熟悉图纸，进行图纸会审；1.3.3根据控制点查询表组织测量定位放样工作，组织现场测量控制点定位放样工作； 1.3.4组织班组人员进行质量技术、安全交底工作，进入现场准备上岗施工。1.4工艺试桩1.4.1根据设计图要求，配合建设、监理单位，组织由设计、质监、地质勘探部门一起参加的工艺试打桩工作。1.4.2根据试打桩确定三轴水泥搅拌桩施工技术参数，填写试打桩报告，经监理、建设、设计方签字，作为正式施工的根据。2、竣工验收2.1桩基完工后7天内撤退场内所有机械人员和设施。2.2留守人员清理现场并提交上部单位控制桩和轴线位置。2.3组织落实桩基验收和测试工作。2.4及时提供竣工验收资料第四章 施工方案及主要技术措施一、三轴水泥搅拌桩施工工艺流程图测量放样 开挖沟槽 三轴水泥搅拌机架设三轴水泥搅拌桩就位，校正复核桩机水平和垂直度1、拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头下一施工循环钻头喷浆、气并切割土体从自然地面下沉至设计桩底标高钻头喷浆、关闭空压机、从设计桩底标高提升至自然地面标高施工完毕搅拌机械撤出二、水泥土复合搅拌桩施工方案1、测量放样项目部精测网测量成果的处理必须按照相关规范和建设单位要求进行，统一平差标准和软件，规范进行CP测设，并负责维护和管理工作；首先设立控制点放大样，经监理工程师复核无误后，利用全站仪测量放样确定桩位。为防止搅拌桩向内倾斜而内衬厚度不足，影响结构安全使用，因此建议三轴水泥搅拌桩桩位中心外放5cm。2、障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理，以保证施工顺利进行。3、水泥土搅拌桩施工3.1 开挖沟槽 为清除妨碍成桩施工的杂填土和安置导向型钢架，须用挖机开挖出1.2m宽的沟槽，深度应达到杂填土底部。但按目前地质资料，杂填土可能埋深达0.35.9m，如果遇到较深的情况，挖至杂填土底部后，沟槽要立即采用粘土回填、夯实，以免影响周围管线、建构筑物。3.3 三轴搅拌桩孔位定位将三轴搅拌桩头中心位置在定位H型钢表面划线定位，以此定位搅拌桩机，定位偏差小于1cm。3.4 三轴水泥搅拌桩施工3.4.1 施工参数定位后开动桩机使钻头下沉，同时注入水泥浆，到达设计桩底标高后作重复搅拌注浆（钻头上下各一次），随后钻头提升，仍保持同步注入水泥浆液。主要施工技术参数如下：编号技术参数编号技术参数1止水帷幕水泥掺量：20%，4注浆压力：1.52.5Mpa2供浆流量：140160L/min5下沉速度：不大于1m/min3水灰比：1.56上提速度：控制在1.0-1.5m/min浆液配比表 材料项目水水泥规 格自来水425#重量比1.200.803.4.2施工顺序三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，保证墙体的连续性和接头的施工质量，以达到止水的作用。3.4.3桩机就位及施工由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于1cm。、搅拌下沉 开动灰浆泵和空压机待纯水泥浆到达搅拌头后，启动搅拌电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土喷浆搅拌下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。、注浆、搅拌、提升 计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。3.4.4搅拌及注浆速度、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，根据有关技术资料下沉速度不大于1m/min，提升速度控制在1.0-1.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录，见右图：搅拌时间-下沉、提升关系图。 、制备水泥浆液:在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的拌制，水泥浆液的水灰比控制在1.51.6左右。 、三轴水泥搅拌桩采用连续搭接全断面复搅的方式施工、按下图所示连接顺序套钻 850三轴搅拌桩施工顺序图出现超过24 小时的施工冷缝，处理方法如下（接头处外侧加一幅）。接头处理示意图 3.4.6报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。3.4.7每天要求做一组7.077.077.07cm3试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后送实验室做抗压强度试验。3.4.8三轴水泥搅拌施工技术要点、严格控制设计要求配制浆液。、土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。同时为了加速和减少对周边地层影响，搅拌时可接入压缩空气进行充分搅拌。、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。、水泥土搅拌桩施工时，不得冲水下沉，钻头提升速度控制在1.0-1.5m/min，其垂直度偏差不得超过0.5%，相邻两桩施工间隔不得超过12h。、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆，等10-20秒后恢复正常搅拌，以防断桩。、对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放，待达到一定强度后方能再组织土方外运。5、搅拌桩桩体验收标准实测项目允许偏差桩位偏差平行基坑方向30mm垂直基坑方向30mm垂直度5成桩深度+100mm，-0mm5.1 桩顶标高和桩深应满足设计要求。5.2 水泥浆灌入量要有严格保证，无异常过少现象。6、成桩过程中对水泥土取样，制成标准试块，取样数量为每台班机一组，每组6块。7、搅拌桩桩体在达到龄期28天后，进行钻孔取芯测试其强度，其抗压强度不应小于1.2MPa，检查桩的数量不少于已完成桩数的2%。第五章 确保工程质量技术组织措施一、质量保证体系及水泥搅拌桩技术保证措施公司总工和项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络，做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。质量管理体系图见下图。质量保证体系TQC教育思想保证提高质量意识质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查落实改进工作质量组织保证项目部质量管理领导小组作业队质量管理领导小组质检员质量工作检查评比现场QC小组活动总结表彰先进技术保证贯彻ISO9001系列质量标准、推行全面质量管理各项工作制度和标准岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术新工艺技术岗位责任制质量责任制提供施工技能检查创优效果制定创估措施明确创优项目加强现场试验控制充分利用现代化验测手段施工保证创优质工程检查创优效果制定创估措施明确创优项目经济保证经济法规经济责任制优质优价完善计划支付手续签定包保责任状制定奖罚措施奖优罚劣经济兑现质量评定反馈实现质量目标二、三轴水泥搅拌桩施工质量措施1、桩位定位偏差不超过5，桩径偏差不超过2，桩身垂直度按设计要求，误差不大于0.5%。2、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻机提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min。3、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。4、看桩架垂直度指示针调整装架垂直度，并用线锤进行校核。5、工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。6、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。7、严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。8、搅拌桩施工时应及时清除地下障碍物，避免因障碍物导致钻杆偏钻，桩体咬合不到位致使漏水，所以在搅拌施工是发现地下有障碍物应立即移开桩机进行清障，土方回填后在重新搅拌，保证搅拌质量。9、工法桩机在行走过程中需密切监视其桩深垂直度，并且保持桩机行走不偏离围护桩中心线，做好拐角的搭接工作，保证基坑的连续性和开挖后的安全性三、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10。因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。施工冷缝10cm素桩施工冷缝补桩四、渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注意基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下方法补漏。1、引流管在基坑渗水点插引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。2、双液注浆2.1配置化学浆液浆液配比：A液 水：水泥：膨润土：外掺剂= 0.7：1：0.03：0.03水泥选用复合硅酸盐水泥 标号为32.5#。B液 水玻璃选用波宽度为3540blA液：B液 = 1：1初凝时间： 45秒凝固强度： 34Mpa/2h2.2将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。2.3注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。2.4施工参数：注浆流量150200L/min；注浆压力46Mpa。五、确保桩身强度和均匀性1、水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。2、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。3、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，有利于水泥浆与土均匀拌合。4、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。5、发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。六、质量检验方法根据有关规定每台班做一组7.077.077.073水泥土试块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送去实验室做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。七、深井降水的技术保证措施1、成孔质量：1.1孔位用经纬仪放测，偏差不大于孔径的10%，即不大于8cm；1.2孔深误差：终孔后丈量孔深，孔深误差不大于设计深度的百分之一；1.3孔斜：要求孔斜不超过0.5；1.4简易水文地质观测：钻进过程中要求每回次提钻后、下钻前观测孔内动水位一次，终孔后观测稳定水位。2、原始记录要求钻孔班报表完整，内容齐全，数据准确，发现差错及时纠正。钻孔编录及时，终孔后及时整理资料并汇交。3、当土方开挖工程开始，不得破坏深井，要注意深井的维护，保证深井降水持续进行，确保挖土的顺利进行，也确保整个基坑在开挖、支护期间的安全。八、其他质量保证组织措施1、 加强内部管理，明确创优目标1.1为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系，有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施；1.2 挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益；1.3 严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都必须有书面的施工流水，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识；1.4 严格实行工程质量三检制度，切实落实“三不放过”原则。推行全面质量管理，关键工序设质量控制点，安排专人全程追踪，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶。2、 严把“四关”，确保工序质量2.1 把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误；2.2 把好材料关。所有的进场材料都必须经检验合格后方可投入使用；2.3 把好工艺关。造孔时要有专人检查喷浆压力、搅拌提升速度、水泥浆液的比重；2.4 把好质量检验关2.4.1 严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话；2.4.2隐蔽工程覆盖前，都必须实行质量验收签认制度，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量；3、原材料和设备保证措施3.1原材料保证措施3.1.1项目部材料员应根据材料供应计划表，分批落实型钢进场，分类堆放；3.1.2成桩过程中对水泥土取样，制成标准试块； 3.2 施工材料管理为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：3.2.1项目材料员须要求已批准的施工进度计划，编制分批进场材料的采购计划，注明名称、规格、数量及大致进场日期，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购；3.2.2材料员根据经审批的材料计划与合格分承包方签订材料购销合同；3.2.3合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标；3.2.4材料采购质量工作流程图启动否采购计划调整是审批确定是选择供应商合格供应商审批否确认供应商合同鉴定过程控制进货检验合格标识质量追溯结束否退货1、用料申请2、原材料采购3、联系供应商4、供应商资料5、合格供应商资料建档6、合格供应商名称7、购销合同8、租赁合约9、供方资质申报10、产品准用单11、产品合格证12、材料复试报告13、收料记录工作内容材料采购质量工程流程图3.2.5验收检验和试验状态标识控制流程图进货验收启动是否检验合格状态标签放行使用结束 是合格否不合格状态处理、项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等；、辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量；、项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种；、材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册；、进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符；、对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。3.2.6 标识管理、各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容；、对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用；、状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用；、材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。3.3机械设备管理措施3.3.1机械设备调度和管辖由专人负责。3.3.2特定机械设备使用的最优方案，采用先进的施工机械来投入施工。根据工程占地面积、工程量、工程特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。3.3.3施工机械设备进入施工现场安装位置应与施工现场的场布图所示意的位置相符。3.3.4施工机械设备的安装、拆除必须根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的（组）人员在队（组）长的统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。3.3.5施工主要机械设备的安装完毕后，必须经调试、试运转，并经施工现场负责人队设备进行验收合格签证，在设备明显处挂上机械设备标识牌。3.3.6施工机械的资料管理：建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。、机械设备安全生产的责任协议。、施工机械设备安装调试完毕的验收书。、特殊工作作业人员（机组的机操工、驾驶员）的登记名册。、机组人员上岗操作的安全技术交底书。、机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。3.3.7机械设备的使用和维护、机械设备确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全失效的机械设备不得进入施工现场。、施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及技术措施的书面交底。3.3.8部分小机械的管理、电焊机（a）.有可靠的防雨措施；（b）.一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；（c）.有良好的接地或接零保护；（d）.配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。、气瓶（a）.各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；（b）.乙炔气瓶与氧气气瓶距离大于5m；（c）.乙炔气瓶在使用时装回火防止器；（d）.皮管用夹头紧固。3.4设备保证措施3.4.1本工程所采用水泥搅拌桩机，为确保设备的正常运转，所选设备均验收合格方可使用；3.4.2开工前，所有设备均在仓库或堆放场地进行维修、保养、调试，确保设备的完好率；3.4.3项目部建立机具仓库，专职设立电工、机修工，随时更换易损件和应急材料。3.4.4遵守公司的“三检制度”，即班组设立班前、班后保养检查制度，项目部机修组定期检查制度和公司设备处的抽检制度，严禁施工机械带病作业；3.4.5施工设备的检验、测量和试验流程根据公司ISO9001：2008版质量体系的要求，在施工全过程使用的检验、测量和试验的仪器、设备等需保证测量精度要求，确保检验、测量和使用结果的正确性。检验、测量和试验设备控制工作流程图启 动申 报采购选择校 正 合 格修理鉴定合格使 用报 废周 期 鉴 定结 束 否否合格不合格3.4.6 现场施工机械设备管理流程控制启 动计 划安 装 调 试是审 批 通 过验 收使 用维 护 保 养 检 查结 束否否是是否继 续 使 用拆 卸 运 输施工机械设备管理流程控制图3.4.7施工过程纠正和预防工作流程控制在施工过程中严格按照纠正和预防措施的流程控制，确保工程质量。纠正、防止措施流程控制图启动资料、信息收集不合格原因制定纠正/预防纠正预防措施鉴定结束是合格修改体系文件、归档是审批实施否修正3.4.8 施工过程中质量工作记录流程控制图质量记录控制流程图启动填写、收集、整理留存归档编排储存、保管借阅处理结束九、现场标化管理、文明施工和环境保护措施一、现场标化管理和文明施工1、工地门口按公司文明施工要求挂牌，画出施工现场总平面图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。2、施工现场采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。3、实行施工现场平面管理制度，各类临设、施工道路、制作场、堆场和生产设施按公司审定的施工组织设计和总平面图实施。 4、施工现场设置明沟、集水深井为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流，经过过滤池沉淀后间接排放。大门口设冲水槽，确保车辆出口无污染。5、工程材料、机具，分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机、定人保养，保持机容整洁，运行正常。6、在施工中严格按照经公司审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整通畅，实行文明施工。7、工地设专职的“环境保洁岗”，工地出入口设置冲洗槽，负责清除出场车辆上的污泥，扫清受污道路，做好工地内外的环境保洁工作。8、加