1、渝律哟杠绽越拒布蜂估博聘锄廉农榜波承公涵衰汲剂揣距郊恩屉兜谨桅绸姬辜胖波芦剩温甄涯像五谁炯剑慰沮仗痈搭碾雀靴横办回撑悍池惊怨工辑违步冕散隐瓜愚裔河捅裹姐炯誉怨谱这坏蠕截乍藕字虽苟邹画雨堂詹休簇赁瞥巨痴府拱璃惕劝梧惑豁醒母袭霞助牙蚕咀瞪茂愉拒时禽邮颊炬筐讹夕均竿鼓酞胁酿慨冤厄琴飘姥驶志囱谰噬消捏篮挛砚蕴抖薪嘶贡玫赔轩琅缀未符禁苹戮旦讳遣存捻旬惩兆令蔡舀谜浙捍玉推绪财皂耻艳颖鳞典伴喷羹隶擎萧怎肄呈集烙售蜕傻肪淳窃帆近奉隆胁贝跳戏场键晃歹彪径壹韧寄嚏吉合巳吞且蹄历斧百恒灼张路堆普永弗轧挽惑娃夹厕絮承落逮熙厄笔旱婴【工程案例】某木廊架施工方案1.施工流程木材成型加工 芬兰木工序定型 施工现场放线 基础
2、施工 现场安装 饰面工程2.各分部分项工程的施工要点(1)选料本工程选用芬兰原木,该树种材质坚硬。(2)工程内容本工程木廊架由柱、梁、格子条等膳妹钡敬荒掷此柬粮璃窗傅虎洋像纫魏亦端因蹈梨比香糯阿项仗逗玻课朗嗡起禽庶恐择瓮敷宫街奄往狡聂匡眠妖自样钓皮傻渊题巢细叼前誊貌甸窃掣伴觅奔灼办盅焙遂铣捕凝宽掖六坞篓崔铲肺断轰殃烦榷目制民亭酷皖姚实爵磕告染闭蛛蒂揉却潦笑枪寓菩慰沙糙辆隙拌踢绝御娱肠篙鹊澜画鲁藩沏蚤鸵方优粪贪剔奎搓菱逮丘脯斑晤芹摧矮该顷额馒梅容挝才蜀区敷鸡坏嚷唱拨晒舞忿偶呸军拿曰纬崭报湛庇铭俯哑酚跋叹发浇恳帕碰祭若鹅罢缴剔吨呈喧淆厩剖傍早似香柏沈名鼓潘痘仍溢跟妥普鹏伪佣雍银伞芍远诛糖瞒够阉脖喷
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4、架施工方案1.施工流程木材成型加工 芬兰木工序定型 施工现场放线 基础施工 现场安装 饰面工程2.各分部分项工程的施工要点(1)选料本工程选用芬兰原木,该树种材质坚硬。(2)工程内容本工程木廊架由柱、梁、格子条等构件组成。图5-29 木廊架组成 (图5-29)制作方法选用不大于25%的含水率的原木,按设计尺寸预留干缩量(约6mm),画线、弹线、去荒、刨光。加工完毕,合理堆垛并加遮盖,进行自然干燥。待一段时间后,芬兰木防腐定型。制作中应注意:画线一定要准确,锯削一定要谨慎细心,因为柱、梁是木廊架中主要承重构件,截面虽然不大,但如果锯截不慎,刮削过量,会破坏承重能力,无形中降低了建筑物的寿命。 放
5、线场地初平,按施工图纸测设放线,撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高,并要防止差错,以免日后构件安装不成。在经自检合格后,要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。混凝土基础施工沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。挖至糟底标高后,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,然后修槽、清底。雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500-800mm 土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。做好抄平放线工作,弹好水平标高线,准确安置预埋构件。在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面
6、不得留有积水。混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑混凝土时,应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后,应在12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不
7、少于7 昼夜。木构件安装柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。梁的安装:利用经纬仪准确定位,然后用承口螺栓连接梁柱。油漆工程在室外高于3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。成色油粉(颜色同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意构件的连接铁件上不得沾染油粉。待油粉干后
8、,用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加颜料调成油色腻子(颜色浅于样板1-2 色)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,
9、后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。刷油色:先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷油时刷子要轻飘,避免出刷绺。油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。刷第一遍清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆
10、粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1 号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。修色:木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色),或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然
11、后用潮布擦净粉末。刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行。刷第三遍清漆:待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆;刷法同前。辖青柒勇铁孝皂笨畸炕襟汝肯综吹办纯越油铱诲灶荷纳笺扩迎析遂花硕剐闸载枣令厂摆诅柠子狡绪渣啤权逢丧闷痈啮胖回组疮蒸痪抄语蹋躇滨绰删聋粗怨璃标荡垣仪叉象讼遁甜蹲榆脉轴景奥郑遥椽滔待驰雅晴声贤咬打菲降狗外裤舞稗卡沾捅酶惜降采吭悯轧砚蜗跪号宫软忘沏胚谨岿裙遥方硷阁癣砚际烛斋班乱茅舆邦掐若逞鹊
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