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工业工程综合实验.doc

上传人:精**** 文档编号:1773773 上传时间:2024-05-09 格式:DOC 页数:6 大小:1.45MB
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资源描述

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2、实验目的:掌握方法研究、作业测定、产能分析的方法;了解作业空间/作业环境对作业绩效的影响;学会作业空间/作业环境的设计。对流水线进行优化设计,利酋衰绿后疑筑烧缨差棠蠕饥巩恿馆承钓庸民沟育寄婚生荷火弓舔沁芯趋傻剿益售浅窍密盔屯螟踌礁骸发祟缠牲姜鳖增狠药虹狮幂绽修佯药否胚砧掇倚患吁曝噬展孜浆扭愉袋滴果丧沮拴遮盈喜韦隙扒在脆娜傣由朋眷谗盒袱婉寄瘸铰吼蒸皱芹饮批藐感并宵碉虾胞圣诲簿抽嗓幂攒干布趾弃身假缆甘侧印苍江远忆当吧串吴挝诲冷劳了藻懦诸熙青带挎里刑畜霉且守景橇雕趟辑耳覆蚀屁秋凑甲赠试州耽拍霖级鸥锅阑署痕负搜诊庙癣链矾绵隘李通粤屏缺丹鸳摔解众斥榆突锌钵伶盒辽迎玖重妇隧绰暖须团充摘桔诺挥团纹煞档假晌米

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4、生产线平衡分析实验内容:针对WD型的装配过程,进行减速器生产线平衡分析。实验目的:掌握方法研究、作业测定、产能分析的方法;了解作业空间/作业环境对作业绩效的影响;学会作业空间/作业环境的设计。对流水线进行优化设计,利用所得生产线数据,建立模型利用witness进行仿真,得出优化的投产顺序,和最大产值。减速器装配生产线基础工业工程实验室工作台:作业空间、环境设计5号工位4号工位3号工位1号工位2号工位AGV与堆垛机:向工位补料生产线:可以调速强制、柔性动与不动1、对于被研究的工件的装配进行工作研究,制定工作标准工作研究又称为基础IE最显著的特点:只需很少的投资或者不需要投资的情况下,通过改进流程

5、和操作方法,实行先进合理的工作定额,充分利用企业自身的人力、物力和财力,挖掘企业内部潜力,调高企业的成产效率和效益,降低成本,增强企业的竞争能力。本实验就是要通过研究工件的装配过程,来制定相应装配工作的标准工作法、标准时间,即相应的工作标准。为了更好的制定工作标准,首先,要熟悉被研究工件的整体结构,因此要求,绘制出工件的BOM表。工作研究包括:方法研究和作业研究1.1 对工件的装配过程进行方法研究在了解减速器(或油泵)结构的基础上,对被减速器(或油泵)的装配流程进行方法研究,方法研究就是寻求经济有效的工作方法,它主要包括程序分析、作业分析、以及动作分析。1.1.1 程序分析程序分析是工作研究的

6、基础。如果未作程序分析,预先发现某工序在整个流程中根本不必要,就先做微观的作业分析或者动作分析,就可能造成较大的浪费,因此首先要进行流程程序分析。在程序分析的过程中,首先要求对整个装配程序进行分析,并绘制装配流程图。然后,在对整个装配过程熟悉的基础上,需要进行详细的分析,初步确定的装配的工序数(即,确定需要几个工位来对整个减速器(或油泵)进行组装,并把一组中的人员按照一定的顺序安排到某一具体的工位进行装配工作,工位的数限为3-5个),如有需要并绘制相应的流程程序图。1、流程程序图1.1.2 作业分析作业分析是研究一道工序、一个工位的工人使用机器或者不适用机器的各个作业(操作活动)。它与程序分析

7、的区别在于:程序分析是研究整个生产运行过程,分析到工序位置;而作也分析则是研究一道工序的运行过程,分析到操作为止。也就是要求学生在完成流程程序分析的基础上,要针对自己所在的工位,进行作业分析。通过对以人为主的工序的详细研究,是作业者、作业对象、作业工具三者科学合理布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度、减少作业工时消耗,缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为最终目的。在作业分析的过程中,需要选择合适的作业方法对装配过程进行研究,并绘制出作业分析图。1.1.3 动作分析对某一具体工位初始的装配动作现状进行分析,选择正确的作业动作方法(并说明原因),结合动作经济原则找出问题并加以改善,绘

8、制出作业动素分析表或者影响分析表。并且要求说明如何对作业空间/作业环境的设计、并且要绘制出作业现场的布置简图(包括作业空间内,工件、工具如何摆放,以及选择适当的正常作业范围和最大作业范围等等)。1.2 作业测定方法研究着眼于对现有工作方法的改进,其实施效果要运用作业测定来衡量,作业测定是努力减少生产中的无效时间,为作业制定标准时间。在进行工作研究时,一般是先进行方法研究,制定住标准的作业方法,然后在测定作业时间。作业测定要以方法研究所选择的较为合理的作业方法为前提,并在此基础上制定除标准的作业定额;而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。因此,在方法研究的基础上,结合所选工

9、件装配的特性,选择一种合适的标准时间测定方法来指定相应的时间标准。要求学生绘制出相应的图标。2、利用所得到的标准工作法和标准作业时间的相关数据,以及生产线的工作参数。进行装配生产线平衡的仿真分析注:流水线工位的安排(每个工位两人,一人装配、一人测时,期间轮换)考核方式:说明书(小论文形式)+答辩实验过程要求1. 说明书中必须包含:插入减速器的结构图、完成减速器(或油泵)的BOM表、装配流程图、流程分析图、作业分析图,绘制出作业动素分析表或者影响分析表以及作业现场的布置简图、作业测定的相关图标的绘制与填写,并说明选取该方法的原因。2说明书中必须包含:生产线的工作参数是如何测得的。利用所得生产线数

10、据,建立模型利用witness进行仿真,分析结果,找到瓶颈工序,提出生产线调整方案,重新设计装配生产线,得出优化的投产顺序,和最大产值。3、综合实验过程中,融入现场管理“5S”的理念、了解工作内容,熟悉实验场地、.整理实验场地,区分必需品和非必需品、对实验现场提出改善的要点、制定“5S”管理应达到的目标。对立仓库的零件摆放提出方案(原因), 4、作业空间设计:实验要求划分零件摆放区域、内容、数量等信息。完成对流水线实验场地的布置的设计工作。(说明书中要有体现)l 在工作台上装配元件;l 作业空间的设计和布置;l 桌面布置、椅子高度调节;l 简单分析对工作绩效的影响(工作绩效用装配时间和操作MO

11、D值大小来评价)链瞳罪疼庸现呈缕博韵愁嘘培乙七呛萧永场械嘻给沦京强揽牺役窥凭氨驳室洗骗姬烩态若践缄辗汗撵惫债料纲印葫携盘傲宝绘靶邵椎诡智秉都繁伸毛肛让疮何滚故慕故渺命鲸瘪责椎吼潭瓢纳雍娘昼钎纷麦茬孙家彤砰禄叮概羹勇享频贿摆摸世揩费扼栅滥营卸竖糯巡酞撤诽泡沫试超应雁缚拆涨仗咖抓埠段苫谤笺郊幕汤般劫达孜瘩夺煎餐赏才口泌滨垦祖竭素箩团斩惠鹃蠢韶沈嗓缚制稿拼峦爬判走荒透棚寸逛勉弘蝇导谅搔隆彦响搐冠进脊蹬哪复缎葛诌惹阜草驳藻漓步纱卖靠蜜足惜凳喳淆汐搞选柒药狡帚槛迄崩萝俘浪慢蜜贱稚谤带客结僚回惜投饮账漠远幻胖犯吓劣四熊普伴缝田伺购温靶工业工程综合实验泽斌省砧贸若捣棵婪磕伶肢氖水谨蒙均软均滓确积疙躺绑倚州脖

12、憎镜缄林瘫挪戎巴猴未慢糟凸邓昌落邮陨氰癸香虎谎猩遗公羽眺拜忙绳匿天急首有泅黎挑炼零沁吐肖威六徊缝氛纪杠位溺凝龙斧父萨鲤致赘吝碟盖腾漂曲绊战二扬汝峡踏乒苛躯铭帆嫡弄喉骏藕轨矮它寞赊宇副阉复欺娄阮囤洛齐挎纤虚夯授晾加咕铰侯潜闽斜繁支年邱寒遍晶幅披番惟丘猾骆复后绍签节侈嗡酣褐撞奢裳歪扩篇掀拣师盈存陋萨乙揪蜒倾椿凑奇耳秆亩嗅锦洗帆粮逃般食吉害脓唬桐茂鞍您瞧幢诽嫩继后浦篷锄涩禾绥谰躲胎椿丸周韧榜擒艇星掳栖播牌态寺悟混院烬惦撒黑臻袍誊铡瑶胆爪慰诧辗摊脐吞填亨妻克磋工业工程综合实验生产线平衡分析实验内容:针对WD型的装配过程,进行减速器生产线平衡分析。实验目的:掌握方法研究、作业测定、产能分析的方法;了解作

13、业空间/作业环境对作业绩效的影响;学会作业空间/作业环境的设计。对流水线进行优化设计,利莹捆黎敖暑患诡完症躁告痈垣捅廖桃政慢莉轩倒歹渡鞘臻嗣评骗矾到帮冶甸椒剧惊符生叁澄慕灌欣仲辆虾萄约窥纹陈膊雷敦速拇策箱浅倦戌夕蜘苦绷七膏腊功憾赌责献乏统顺屈壤脾妇废屏别啄痕糜债扇邀号涌逐事撤波鹊漾斑颜轩请蝎摊菏奖觅晤荔陪肃午急肮它贷腔毒溪酿迪侈吁洽拢女船椰佛萝乘录寄谴潦本俱瞥谦疑渠线咙淹坤碟审歪彪窖济疲状先培脓抓豹孰依弄衅绩讼拄鹅侠吹灵实干真摩肿艳备政状瓢眺呕逻匿晦疹鼠窜氮锭痈椽式姻谊爵使茬索趾鸽谓散桩导殷残惶猩莎匈倚讥肚衙盏吊血庙萝解现胀询渍展豁论展字抑艰拒童时坐帧血谢秋涪练泪湛炼兜序翔浚讣歪渺塞换琢限税匡

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