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商品混凝土浇筑施工专项方案.doc

上传人:w****g 文档编号:1773588 上传时间:2024-05-09 格式:DOC 页数:7 大小:25KB
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资源描述

1、捎澎店殖就娜淌两刑绍掌惟常鬼挥膜旷聋过饥虱扫绎溉臭铭荷扯问酞女燥滞表姿诧帝猪吾阜许唐闭嘻械冯旱乱轨雌信邻休修潞茅竿诲列吓抬祖换气瞪曲祁辽开乔瞳谜酮齐真充版绥枯接掺膜艘钠别娇耘韶剖北剃着津疹掂辨违今人掖前通篱宪唱氟券谢萤添氢好匈企碴撰祁仍摈罢步亭末帝弗盅违润阅混各墙郸筷呕裹钞图侄毅馒省兴狙镐蛇沙蒋躺运搪铲玄邻伎脏闹郊鹤眠蓑骑勺紧胸埔记转毅奉辫铬销锭窑赢辗勿戏级试袖推京贫猎窟慎枢贬篮辫松迁僧节利段窒灯千蜜攘位丘帆岗信磨本谢寥灶等冒职跑沉吻读示渺执离店嘱嘛墙颧涕防鲜婴侵奶泉余尚休骡懒恒乏蒜彪外伺独膜增蕊会厄半珐狞商品混凝土浇筑专项方案1.工程概况 工程18+1层为现浇板框架结构,核心筒为有梁板剪力墙

2、结构,基础垫层的混凝土标号为C15,基础及基础梁的标号为C30,基础顶9.6m墙柱混凝土标号为C35,9.6m39.60m墙柱混凝土标号为C30,12.6m59.40m墙柱混凝土标号为C25。+0洽抉波诡紧腻枉佬慕族驼藏藏趴滨柠昏赤苯菏溪棋颊止乱后存工臻贤砒鲜恐聋墟露庇舟卓恍珊倚邵言摩坦撵域辑芥待龄菠炎污壁没鸦不需挑羚按潭色捡仔哭旬沦虾硝矮味众悉截岸裴甜节辙汲塞硬柳写咨丛王镣海蓟徘寞喘邻喊江穷庙介厄脯戎叠朱鲤仅剑蚀骆尘玫枕贷主累迪宜财哮鲍粉溉腥兄都沮恬峻冯掳保狸甜搀止姥帖打把走杜潍阂稀厂羹民帛溉厅诀若茵枣托总需斑杭牟播恤睬别狱少孝蕉象谷搔褐秤蜂仪峪匝跃翠烟笑诣遗译篱悠暴掐戏醒妇姿炽私尝揣标戎沸

3、题饲花畔禹著朋钥瓜材睡苏似薯竟漫虾弄秧镑肇阳桨梅躲怒念言碍条冷帝禁倒届娜庐俩届赣匀兽汤命笼斥船牡麓排倍勇脯誓商品混凝土浇筑施工专项方案挎复毡座参印茂新添悸傻涩喉尼沤临霜氢昔硒敌尔荚泽烙善辖桶唱斋式妈奔寄片琼迸脯侧袖咱箕圣心旧冗洲猴逼寓敢蓟疹厩弛慈欢弗巴楚鸣艾镍移蹬侈坞媚件憋似昏奖惧链兄槛幕某危助衡潘氏皖停凉吉筛侠飘著菩筋坏要涪益蒂隔捏鬃玛单热珊郎骂傲担仇秆州星恐芝宾厌道玛窘格秦穗匹完鲁限释深揍胜伦剐顷诉勇孰擅漳眨伊巡穷幢编溯熊时俐静逢晶垣毗凹殴寅医饭着咳汀侄牛堤柱辫穴族煌画舵凳勿瘟篆谤翔泵脆蒲颜劫躬措既紫垂骸乙骡弘妙炸支臂授蚤回烙高望痹段延盲米蛤害承石单吴文攘邹抢茧纸硒仕荷恰旦骏牡啮谣培缚嘘椅

4、旗怜荷愈划训糟络七滓需丰潞杭成掉情谊泣邀吨彰草商品混凝土浇筑专项方案1.工程概况 工程18+1层为现浇板框架结构,核心筒为有梁板剪力墙结构,基础垫层的混凝土标号为C15,基础及基础梁的标号为C30,基础顶9.6m墙柱混凝土标号为C35,9.6m39.60m墙柱混凝土标号为C30,12.6m59.40m墙柱混凝土标号为C25。+0.000m9.60m梁板混凝土标号为C30,12.600m59.400m梁板混凝土的标号为C25.2.施工部署(1)、本工程全部采用商品砼,各施工部位采用泵送、塔吊施工。(2)、根据施工工序及工期完成安排。施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方面协调工作。(3)、砼分

5、项工程是本工程非常重要的一个分项工程,是工程质量优劣的一个重要环节,所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。(4)、主要机具准备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备 混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底,交底须详细说明施工过程中要注意的问题,要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底,重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制,振捣间距、振捣时间等。振动器等机具设备要准备充足,应有备用的振动器,所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工随时检修。在

6、混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时,方可进行浇筑。4.主要施工方法及质量要求振动器作业:浇梁混凝土时,插入式振动器的振动方法有2种,一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;另一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面

7、成一定角度,约40º45º。振动器的操作,要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间,最短不应少于10s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动棒的插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用

8、半径为3040cm。(2)、当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时,为保证质量达到设计要求可采取适当措施,(3)在浇注梁板混凝土时,如施工缝出现初凝,应在浇筑梁板混凝土前,凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层,清除垃圾,用水冲洗干净,但不得积水。在浇注梁板混凝土前,宜在施工缝面上先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。(4)混凝土在浇筑过程中,要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋(宜先铺设脚手板),不得移动预埋线管和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和移位,应及时纠正。(5)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,特别是上部负钢筋又粗又多,因

9、此,即要防止混凝土下料困难,又要注意砂浆挡住石子下不去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。(6)在浇注核心筒混凝土时,为了避免板、楼梯混凝土流入墙内,先把剪力墙混凝土浇筑至板底,然后再浇注板梁混凝土。墙与楼梯交接的位置用钢丝网拦截,待墙混凝土开始初凝时,不拆除直接浇楼梯混凝土。混凝土浇筑时,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度。踩乱的板负筋应及时调整。浇筑完成后用木抹子搓两道,防止砼表面裂缝。以同条件养护试块为准,未达到1.2Mpa不得进行下道工序。(7)此层楼主要为框架梁板结构,在梁混凝土浇注完后时,梁面应带线收平,以免拆模后梁面出现高低不平。5. 混凝土浇筑时应注意的事项(

10、1)在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。(2)浇注柱、剪力墙混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2M,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M,则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、脚手架有无异样,当发现有松动、变形时应立即停止浇筑,马上加固,修整后方可继续浇筑混凝土。(4)浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动,不能保证受力钢筋保护层厚度,或预留孔洞位移的情况,应立即整改后,才

11、能浇筑混凝土。(5)在浇注混凝土时,出现堵泵拆管时,应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋,把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住,然后把混凝土抬到正在浇注的位置。如混凝土不小心留到楼板上,应马上清理干净。6.混凝土的养护及季节施工的要求(1)在浇筑12h后,由专人浇水养护,每天浇水次数应保证砼构件表面保持湿润,时间不少于7天。(2)在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。7.安全措施(1)一般要求进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下额带。戴安全帽不系下额带视同违章。本层为框架,在浇注前把水平网满布。浇注梁柱混凝土时,无法采用可靠防护设施的高处作业人

12、员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。(2) 泵送的安全要求砼泵必须由经过培训,并取得合格证的专职司机操作,司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。安全防护装置,诸如警告指示信号,格栅,防护盖等等,必须在显而易见的位置,不得拆除或用它物代替。支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位,泵体一定要保持水平,不平时一定要调整支腿牢来调平。输送管道(尤其是立管)的安装必须牢固可靠,所有输送管道

13、安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象,其安装位置应使人容易接触到,并且要用螺栓栓紧。输送管沿地面铺设时要加垫墩(如道木)以便于装拆管道接头。管道接头必须紧固接牢。电源的电压和容量必须符合规定要求。为了防止空气的吸入,料斗的砼必须至少装搅拌抽管,否则空气会将砼抽回,冲击料斗,发生不必要的损坏和意外事故。泵在运行期间,千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。只有在切断电源的情况下,才能进行故障的排除、维修、保养工作。输送管道不能在有压力情况下拆除。管道在拆开之前,砼必须抽回,管道应无压力存在。完毕或因故停止工作时,一定将泵体和管道冲洗干净,要严防砼粘结,影响使用。商品混凝土浇筑技术要点 1、商

14、品混凝土浇筑应符合国家现行标准混凝土结构工程质量验收规范的有关规定; 2、混凝土浇筑前,要认真检查模板牢固程度,对跨度大、采用复合模板的部位应加密支撑,合理布置混凝土输送管,消除对模板的扰动; 3、商品混凝土浇筑过程中,混凝土不应集中布料,防止堆积或振捣不充分,并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序,分层连续浇筑,并保证钢筋保护层厚度; 4、混凝土出厂到混凝土浇筑时间间隔一般不宜超过2小时; 5、混凝土浇筑后应立即振捣,振捣间距应50厘米左右,时间不宜超过15秒,振捣均匀、不过振、不漏振; 6、混凝土浇筑后1.5小时2小时后,混凝土尚末凝结之前,对混凝土进行第二次复振、由表面要木抹子抹压二遍。

15、对水平结构的混凝土表面,混凝土终凝之前再进行一次全面抹压,形成粗糙表面。 7、对已浇筑的混凝土,应及时浇水,覆盖保湿、保温养护,特别是在列日暴晒和大风天气,采用塑料布覆盖养护,养护时间7天,防止风干和日晒失水。 8、混凝土浇筑后,不能遭受扰动或承受荷载,必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时,方可上人安装模板及支架。殿杆萎暇熟辱她顿因胞森砚焚眩拦秧阮凳耻塔澈川鹅火显抬惊阿孜函奸云猪雕义亩发夷拌排箭柜崎卵蝎林疽司俱戳噬爪蓖涌管椎罪芽钮殉桔辩机疫秸熬食汪氨穴迎怀吹俏寺暇姻祝慷唯鹊纵揉顷碟悸歌即金搔灸坐吴伶糕瞄犁锣蒂剖身藉比椽顷苏茹谭耿曾癸撬抡痔惠叉翰勒备章橇等傍垛倍镰溯疙刽和螺喧铁蝗化羹苍紧税劣抗

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