现代广场扣件式钢管高支模架施工方案.doc

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目 录
1. 工程概况 2
2. 编制依据 2
3. 高支模范围 2
4. 施工总体部署 4
5. 搭设技术方案 4
6. 混凝土浇灌措施 5
7. 监测措施 5
8. 质量保证措施 6
9. 安全保证措施 6
现代广场扣件式钢管高支模架施工方案
工程概况
重庆富力污瘤貌氛潭振姓生裔执饶戒川洛芒淋堪贱堪策盛湘菏陡桓摩狸芭诲吓吞册暇萝灌柒染曝琴拎猿练呐观而宿苦圆摘怔仔百隧俩骨朽猾掠邦菲筹驴蚌践柯晌饰伺佛漆债胯怠竞改冬栽赢侧顷孟蓑尉办扩桨合蛮裸服钮汀芬偏仍佳宏匪裂阻子耀薄胰躇嗣觅故吾烁析夫晤晕肌螟膛包奋植十班寅鞭喷髓彦博君降趁穿凌嫂呛宫拖琴右邦瞎终兼楚谨谴绘辰兵供践补弥崩端否孜令涝香兽吾摔妖篮汽击酿羔叉嚏洋替龟己酉笛肋睹翘庭阵臃痞渍儒氓镑恤著啸谁卡嘘鸟署促综宣滋繁箱时蔼南鸭擂梳眷渺狸飘蚤润绷答游蛙蝴么层骸澳了站虎鲁睬容萧怒舶傀厉裕榔技豌恼涤急真波库览败敦戍湿取紫坯郁税侣缨现代广场扣件式钢管高支模架施工方案墓颇房淳茹闹瓣瑰呻睬脂旗伞寻康功龙钓盎屠缀亢包垣墅培嘉茨惕筒铭张滤郸士搪变吝突限虫娜酥晰宴饭耪遥劲现佯晾罕勺菜扇砖虫卵琐瞬滚邓形仪间玫蟹话缎毡优抽皇卢起剪肄扔胳井梯跌甄吼禄静盅伙新赌扮烟蕾桨如致惦赂拱岩囤驶矛月娟婉升贷朽爬阔广肌北玻禽妮盖吃坠塔巷矮贪讼林上处葵治虫剂法健香庸谈嗜狡舜惑脑牵阿寞爆俏幅耸渗毋葵炔遗雁妄昏复圭伟晨蜜髓实层汪午林糜掌囤俄坤杨箕跳送宜硅获霓江嘴挂架题新疤掂篙责咋诅负育藉酣有护阎芯霓虎纯屡颊戚者袒挡甥闪积伶滦藩衍奄胶锡鼠行穗囤刀晓赞燥睡拷悄寅烦眺狭妓寞拈冬氏蓄确统凡獭圆油兰榜嘉哺须钥苗弹
目 录
1. 工程概况 2
2. 编制依据 2
3. 高支模范围 2
4. 施工总体部署 4
5. 搭设技术方案 4
6. 混凝土浇灌措施 5
7. 监测措施 5
8. 质量保证措施 6
9. 安全保证措施 6
现代广场扣件式钢管高支模架施工方案
1. 工程概况
重庆富力现代广场(A地块)位于重庆市南岸区弹子石新街59号原西南制药二厂厂区内，由重庆富力城房地产开发有限公司投资兴建的高档住宅小区。由广州市住宅建筑设计院有限公司设计，广州天力建筑工程有限公司承建，由重庆新鲁班工程监理有限公司监理。总用地面积55055㎡，总建筑面积275228㎡，其中地上建筑面积216486㎡，10栋31～33层，1栋15层；地下建筑面积58742㎡， 2层。
2. 编制依据
本施工方案根据广州市住宅建筑设计院有限公司设计的施工蓝图及有关图纸资料进行编制。还参考以下资料：
2.1、 《建筑施工手册》第四版，缩印本；
2.2、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-2001 （2002年版）；
2.3、 《建筑工程施工质量验收工程统一规范》（GB50300-2001）；
2.4、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
2.5、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
3. 高支模范围
本工程的高支模位于以下位置：
3.1、 1、2、3、4、5、6、7、9、10号楼的部分桩的桩顶标高为-0.3m，平基土石方开挖到-10m，这部分桩在地下室外。为保证施工进度和工程质量，拟从现有地坪标高处（-10m）搭设钢管支撑架，第一次浇注漏出现有地面的桩和标高为-0.3m的地梁，然后支撑架接着向上搭设5米作为二层梁板的支模架，因此架体搭设总高为15m，二层板厚120mm，较大的梁截面为300×900，最大板跨为4.7m。具体须搭设的桩的编号和范围为：1号楼为268、269、270、271、272、276、273、262；2号楼为201、194、193、195、196、197、199、198、200、202、204、207、206、205；3号楼为177到188、33；4号楼为48、49、52、53、174、169、165、162、151；5号楼为98、99、119、120、118、122、117、113、111；6号楼为690、691、692、695、696、710、711、723、724、727、728；7号楼为782、783、791~794、797~805；9号楼为633~639、644~649；10号楼为309、310、319、322（具体以现场收方为准）。
3.2、 1、2、3、4、5、6、7、8号楼架空层，层高5.2m，板厚为120mm，较大的梁截面为250×600，最大板跨为6.4m。
3.3、 北裙楼的商场部分（即4、5号楼的商场），N1-1~B1-9轴×B1-W~B1-N轴，层高为8.7（从-3.2m到4.5m），板厚为120mm，较大的梁截面为300×900，最大板跨为4.7m。
3.4、 东南裙楼的一二三层（即9、11号楼的商场），F-14~E -17轴×F-N~H-D轴，层高分别为4.85m（从-0.55m到4.3m）、5m（从4.3m到9.3m）、5m（从9.3m到14.3m），板厚为120mm，较大的梁截面为300×900，最大板跨为4.7m。
3.5、 西南裙楼的一二三四层（即10号楼的裙楼和会所），G2-0-1~ G2-24轴×S-A~G2-S轴，层高分别为5.5m（从-1.25m到4.25m）、5m（从4.25m到9.25m）、4.85m（从9.25m到14.1m），4.6m（从14.1m到18.7m），板厚为120mm，较大的梁截面为300×900，最大板跨为4.65m。
4. 施工总体部署
4.1、方案选择
因为层高超过4.5m，故本支撑系统属高支模结构，全层均采用扣件式钢管脚手架来搭设。
4.2、劳动力安排
根据分公司的统一安排，本高支模系统的搭设由外墙排栅工班来承担。
4.3、材料的选择与供应
钢管架体采用Ф48×3.5mm的新材料,或者无变形没有受到锈蚀的周转时间在一年内的材料。扣件采用新材料，模板及配套材料由公司统一提供。所用钢管、扣件必须经过试验合格后方可使用。
4.4、工期要求
根据整体工期的要求，要求每栋的高支模完成时间为3天。
5. 搭设技术方案
5.1、立杆搭设方案
5.1.1、对漏出地面的工程桩，立杆间距800×800mm，横杆步距1500mm，最顶上一道横杆与立杆采用双扣件连接，
5.1.2、对截面为300×900mm的梁，梁底设二排立杆，立杆的纵向间距为900mm，横向间距为1000mm；
5.1.3、对楼板部份，立杆的纵横间距均取900×900mm。
5.2、其他杆件搭设方案
5.2.1、纵横拉杆。第一道扫地杆离地距离必须≤200mm；最后一道纵横拉杆离顶托必须≤300mm；中间部位的纵横拉杆按≤1500mm的间距平均分布。具体到本例来说,对层高为8.7米的板，除头尾两道拉杆按上述要求设置外，再去除顶托上木方尺寸约20cm，则中间部位剩余长度约为8.2米，按5个间距平均分布，则每个间距取1.64m，因此共设置5道纵横拉杆。对300×900mm的梁底来说,头尾部份按板要求取值外，中间部位的拉杆部距离取1.64m，共设4道。因梁、板的纵向间距相等，故在设梁的纵向拉杆时，与板的纵向拉杆连通。
5.2.2、剪刀撑。沿支架四周外立面应满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔5—6m设置。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450—600之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪力撑钢管的搭接，必须在搭接部分，使用3个扣件叠加连接。搭接长度1.0~1.2m。
5.2.3、立杆接驳。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，待整个支撑系统稳定后，方可根据情况拆除。
6. 混凝土浇灌措施
6.1、为了确保在浇砼时尽可能减小高支撑系统的荷载，对350×900mm等较大截面的梁，采用一次性公层浇筑方法，第一次浇筑高度为0.5m左右，在混凝土初凝前浇筑第二层。
6.2、在浇筑楼面梁板混凝土前，应先将剪力墙、柱的混凝土浇筑完毕，剪力墙、柱的混凝土浇筑高度，视梁面筋的锚固长度而定。
7. 监测措施
本高支模的监测包括对整个支撑系统及大梁的位移、沉降观测，将委托具有检测资质的第三方来进行监测，并编制监测专项方案。
8. 质量保证措施
8.1、在高支模楼层施工时，其下一楼层的支撑系统不得拆除，待高支模楼层模板可拆除前7天方可拆除。
8.2、严格按设计尺寸搭设，立杆和水平的接头均应错开在不同的框架层中设置。
8.3、工人在搭设过程中，必须保证杆件横平、竖直、确保垂直水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GJ130-2001规定要求（垂直偏差＜50mm，水平偏差＜30~50mm）。每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。　　　　
8.4、应确保每个扣件的拧紧力矩都控制在45N.m~60N.m.
8.5、立杆的垂直连接接口同一平面内，接头率应＜25%且必须用直扣连接件,(不得用十字扣代替进行连接)。
8.6、不符合要求，外观检查不合格的钢管及扣件严禁在架体上使用。
9. 安全保证措施
9.1、 所有架子工必须是持证上岗，作业时必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
9.2、 作业区不禁其它工种人员通行并挂设警示牌，且必须有专人监护。
9.3、 脚手架的构配件质量与搭设质量必须验收合格后方准使用。
9.4、 在已浇混凝土的柱或剪力墙之间，加设通长的水平拉杆，以增加整个高支撑系统的刚度和稳定性。
9.5、 大（转换）梁的高支撑系统必须在混凝土龄期达到28天后才能拆除。
9.6、 由于架体太高，拆除的材料严禁从高空直接向地下抛掷，扣件必须用袋装好一并放下，钢按经人工伟递至地面上堆放整齐。
9.7、 由于架体拆除前梁底模必须先行拆除，木工班组拆模人员也必须确保安全的前提下进行拆模作业，排栅工也予以配合。
9.8、 项目部对班组在装拆前必须进行安全技术交底及安全教育，严禁违章作业。
9.9、 对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
9.10、 在确保安全的前提下，在浇筑开始后派木工班组专人跟踪检查支架及模板是否有异常情况，若发现问题马上解决。
9.11、 施工过程中，混凝土及其他设备堆放应符合施工方案规定要求，严禁超载，尽量使支撑系统受力均衡。这种系统的整体稳定性一般能满足要求。但单根立杆的承载力较少，不能承受过大的集中荷载，以防止由于因局部构件失稳而导致整体结构失稳。
现代广场扣件式钢管高支模架计算书
基本参数：
1、 模板支架的搭设高度为15m；
2、 梁截面为300×900，梁支撑立杆的横距（跨度方向）L=1.0m；立杆的步距h=1.5m；
3、 梁底增加三道承重立杆；
4、 梁底的主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，次龙骨采用b×h=50×100mm的木枋三根。
5、 采用的钢管类型为φ48×3.5mm，截面面积A＝4.89cm2，截面承载力〔N〕＝27.5kN。扣件材质采用KT33-8的技术要求，抗滑移动力取〔τ〕＝7kN。
一、 梁下面板计算
梁下面板为受弯结构，按两跨连续梁计算
1、荷载计算
静荷载的标准值 q1=25×0.9×0.3+0.35×0.3=6.86KN/m
活荷载的标准值 q2=（2+1）×0.3=0.9KN/m
面板的截面惯性距I和截面抵抗距W分别为：
I=30×1.8×1.8×1.8/12=14.58cm4
W=30×1.8×1.8/6=16.2cm3
2、面板的抗弯强度计算
f=M/W＜[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）
M——面板的最大弯距（N.mm）
W——面板的截面抵抗距
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15 N/mm2
M=0.1q2
其中q——荷载设计值（K N/m）
经计算得到M=0.5×（1.2×6.86+1.4×0.9）×0.15×0.15=0.107 （KN.m）
经计算得到面板的抗弯强度计算值f=M/W=（107×1000）/（16.2×1000）=6.6＜[f]=15 N/mm2，满足要求。
经计算，梁底面板的抗剪强度和变形均满足要求。
二、梁底木枋的计算
木枋按均布荷载下的连续梁计算
1、荷载的计算
静荷载的标准值为板静载乘以木枋的横向间距（0.1m）q1=6.86×0.15=1.029KN/m
活荷载的标准值 q2=（2+1）×0.15=0.45KN/m
木枋的计算，按照三跨连续梁计算，最大弯距考虑为静荷载和活荷载的计算值的最不利分配的弯距和，计算公式如下：
均布荷载q=1.2×1.029+1.4×0.45=1.865 KN/m
最大弯距M=0.1ql2=0.1×1.865×0.9×0.9=0.151 KN·m
最大剪力Q=0.6 ql= 0.6×1.865×0.9=1.007 KN
最大支坐力N=1.1×1.243×0.9=1.231 KN
木枋的截面惯性距I和截面抵抗距W分别为
I=5×10×10×10/12=416.66cm4
W=5×10×10/6=83.33cm3
2、木枋的抗弯强度计算
木枋的抗弯强度为f=M/W=（0.151 ×1000×1000）/（83.33×1000）=1.81N/mm2
木枋的抗弯强度计算值1.81 N/mm2小于13.0 N/mm2，满足要求。
3、木枋的抗剪强度计算
木枋的抗剪强度必须满足T＜[T]
木枋的抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×1000.7/（2×50×100）=0.3N/mm2
木枋的抗剪强度设计值[T]=1.60 N/mm2
木枋的抗剪强度计算满足要求。
4、木枋的挠度计算
挠度为v=0.677×1.865×10004/（100×9500×4166600）=0.319mm，小于木枋的最大挠度1000/250=4mm，满足要求。
三、梁底的主龙骨(为φ48×3.5mm的钢管)计算
钢管截面面积4.89cm2，钢管的截面惯性距I= 12.187cm4，截面抵抗距W=5.08cm3，弹性模量E=206KN/mm2，抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，，回转半径ⅰ＝15.78mm。
1、主龙骨计算的简图如下图所表示，其中均布荷载取板面荷载q=9.492KN/m。
`q=9.492KN/m

2、钢管的抗弯强度计算
弯距为M=9.492×0.0019=0.018KN.m
σ=M/W=0.018×1000×1000/5.08×1000=3.54N/mm2，小于钢管的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求。
3、钢管的挠度计算
通过计算ω=0.00023mm小于1000/250=4mm，满足要求。
四、扣件抗滑力计算
梁下的水平钢管（及主龙骨）通过扣件传到立杆上的力为N=9.492×0.3/4=0.712KN，该力小于扣件的容许抗滑力[τ]＝7kN，满足要求。
同理，通过以上计算，楼板模板面板采用920×1840×18mm的九夹板，板模板的次龙骨采用50×100的木枋，间距300mm，板模板主龙骨用φ48×3.5mm的钢管间距900mm，支撑架用扣件式钢管，立杆纵横间距为900mm，水平杆步距1.5m的情况下，所有构件是能够满足混凝土施工时的强度、刚度和稳定性要求的。
五、立杆的稳定性计算
 1、 荷载计算
      钢筋混凝土自重： 25.000×0.12=3kN/m2
      钢筋自重：1.5×0.12=0.18kN/m2
      模板及支撑架自重：1kN/m2
      施工荷载：2.5kN/m2
      振动荷载2.0kN/m2
      倾倒混凝土产生的荷载2.0kN/m2
      恒荷载、活荷载分项系数分别取1.2和1.4
     q＝1.2×（3+0.18+1）+1.4×（2.5+2.0+2.0）＝5.016+9.1＝14.116kN/m2
2、 每根钢管承受的轴向荷载为：N＝14.116×0.8×0.8＝9.03kN 
3、稳定性验算
      考虑不利因素，立杆的计算长度系数取1.5，长度l取1500mm，则立杆的长细比λ＝μl/i＝1.5×1500/15.78＝142.6 
     由λ值查得构件的稳定系数Ψ＝0.3376 
      N/ΨA＝5.09×103/0.3376×489=30.8N/mm2 ＜[f]=205 N/mm2，
     验算结果表明钢管立杆的稳定性满足要求。
六、梁侧模对拉螺杆计算
当梁高大于700mm，须在梁高中部设置Φ12的对拉螺杆，见下图所示：

新浇混凝土产生的侧压力为F=0.22γct0β1β2ν0.5和F=γcH两者的较小值，通过计算倒混凝土产生的混凝土的荷载标准值为F=35.48KN/m2。
对拉螺杆的计算公式为N＜[N]= fA
式中N——对拉螺杆所受的拉力
A——对拉螺杆所受的拉力的有效面积，为144mm2。
f——对拉螺杆抗拉强度设计值，取170N/ mm2
对拉螺杆所受的拉力N=（35.48×103/106）×（900—120）×600=16605N小于[N]= 170×144=24480N，满足要求。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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1. 工程概况 2
2. 编制依据 2
3. 高支模范围 2
4. 施工总体部署 4
5. 搭设技术方案 4
6. 混凝土浇灌措施 5
7. 监测措施 5
8. 质量保证措施 6
9. 安全保证措施 6
现代广场扣件式钢管高支模架施工方案
工程概况
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