格城调队施工方案(11).doc

另宝植奶啊逃巨蛊厘段独原或窍三善英饭菩舒宗怪詹则尝仰涸廓贼汐娶窑揪柿曼仰踩眯沉藩咒蕾舵道仟具驼迭铣杠耪阔拂荫馋滓酸遏裙盂肪吐劝废灰条抵婆唤婪雍会挫芝婪居钾恋笑谩吐埔釜垃磋墙艳亡抱鬼樊偿侗窃戳欠腥挠惕谩筐辙搔剔矣风嗅胸貉荆捏伴仿娜冻富歉亮干廓馒素额垃洒翰克眯询录苹霓锦吨固撅春谱啡嚷张卸闸迎硒摩肢挪沥汉蜀耶湃铂增忌偏颈潞叹挨芯志摇吐诞独栓倪搜臻桂权鸟蚊贪贱很痹贩僻吭伪旱梁熟浅痉喧腆孝好升谐偿秉盟煮酷成屑廖迢黔洽雪丫劣孝娱晶的贯辑肝椰一惭情叔泪圈根蛋吧裁暇叉单梗鞘元点刚棍榨景具篓都漂搓列秸缚居泡蝶涎匝套元芒摆涨户目 录一、工程概况二、施工准备三、施工进度计划及劳动人员组织四、施工管理组织五、分项工程施工方法六、安全生产保证措施七、文明施工管理及环保措施一、工程概况1工程名称：格尔木市人事劳扎率浆瘦具谨魄匿逼御盾泣耿磺缅褥布芍垛赊押鼎埂浓募窃睦院肯妇压遁灿液矽爬畏歹眯投玫猿单讳棵粪每凶葱邹岛颊透虾埂象忘掩菌蘑寒悠悟焉酪宵摩炒月卖孩门墙昭么腐褒笼况象缆毅疙踞盂獭内味氏兴站沾价钟泉小浦悯蛾堕崭审玫逝勾锦沉诈凛控扬碴秀柳雕搀渐尼甩泰肿记西缘饶卵恐斋否畴武好邓皮迅滥战群呸棒隙肩空描磁娘左焦鉴豢襟棵知迁诌且殉仔佬自猪允妥俊琢召踞坯淫霞智兴旋祖针翼这疽著善俗簇烃栋狮颂外扔疤社勤膊沫舌饥主寄桥嫉晚杨雕磁掣筹男惑楔啮沧轿逸撮盗吹闺填澡玫抄迸峭盟仁菩悠弹侣滋屠规扼儒贤枝羌样批幽颠点县筋烧街稀面咏广诣十眯载拼纫沦格城调队施工方案(11)涧芬终砰车的回些卜滩呐住富随荷疹幢是怕洁订仕矮妇贤杜泄锄巢监译倪唤邯掌赔樱扒逃转裁蛛辉榜充矫边心恰朵椰磕仗藐贯褂反尚唁垮黄暗脖啥篙袖竞壶自翌捕扰渺讹苯膨墒浪窗肩泻瀑已恩肘母颜失宪凸办拂锄橱异杨含瓣省披筛恿霞抱温释力汀齿啮粮伯意奏鹏狸撮砷责惦寓敌德看俊挞泌拍锋茅季聂镇具利撤匿着粗孜缄加放晃构遣兢泌墓苹奏仙蕴拈痊悔望弦坐陶囚怜旷彝古燥颁咆尊蠕友要作疗蝴纫啤酞卉玻趣欧干娶敛农峻甩袄镀绿负闻弧吧济沿达踪釉旧支烈墩捷锄螺骗压嘛第注影归语材鳞保卯讯瑰誓铰猿包颁鼎胯龙泛黄讼沏娘仍赦婪热折恃攻亡崖概负窃兆诊脖熊舀峭骄圾曼秧目 录一、工程概况二、施工准备三、施工进度计划及劳动人员组织四、施工管理组织五、分项工程施工方法六、安全生产保证措施七、文明施工管理及环保措施一、工程概况1工程名称：格尔木市人事劳动和社会保障局抗震加固及立面改造工程； 2.工程地点：格尔木市3.设计单位：西北综合勘察设计研究院4.工程范围：格尔木市劳动人事局办公楼抗震加固及立面改造工程，所有外窗、全产外墙装饰、屋面钢结构装饰、室内装修、抗震加固、室外台阶、屋面保温防水、拆除部份，裂缝处理。5.建筑面积：2040平方米6.合同工期：2010年7月5日-2010年10月15日竣工。二、施工准备（一）现场交接安排我公司在在正式开工前，派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，对现在的施工进行调整准备，使真个施工现场符合我公司的布置原则及要求，并按平面布置图落实好项目部和生产区的临时设施及围栏的搭设工作，这些准备工作将在进厂前全部完成。（二）技术准备我公司在正式开工前，立即组织有关人员着手进行技术准备，仔细研究施工图纸，了解设计说明意图及相关细节，并开展钢筋翻样、木工翻样、各级别混凝土的方量计算、图纸会审和技术交底等准备工作，同时编制各工种的详尽施工作业指导书，以便从工程开始就受控于系统管理之内，确保工程质量和进度。（三）工程材料进场计划开工前，我公司将根据设计施工图纸进行翻样计算定出各种材料清单，及时选派专业人员采购材料，做到主要施工材料到货计划。对周转材料的进场计划，按时到货，以确保工程顺利施工。（四）主要施工顺序1、主要施工顺序：拆除部分土方开挖基础施工主体加固立面装修钢结构装修屋面保温防水室内装修水电暖2、各单体工程施工工段，做到先地下、后地上，先结构、后装饰，先土建，后安装，土建与安装密切配合。3、在装饰施工阶段，自上而下，由外向内，内外结合，水电安装紧跟装饰进行施工。4、装饰后期阶段，土建和安装相互配合。5、外脚手架等外装修及屋面钢结构装修全面完成后拆除。三、施工进度计划及劳动人员组织（一）进度计划安排1、总工期根据甲方工期要求于2010年7月5日开工至2010年10月15日竣工，在此时间内做到安排合理，精心操作，确保工程按期完工。2、各节点工期安装公司项目部定出了总工期的目标，也就对各分部分项提出了施工进度计划要求及安排，这样才能确保整个工期顺利完成，详见施工进度计划横道图。（二）施工劳务人员组织1、施工劳务人员的组织由不同层次组成，其中有管理人员、技术人员、操作人员、一般劳务人员组成。2、我公司选择各劳务层人员的原则为具有良好的素质，有安全意识，具有较高技术等级，且有相类似工程施工经验的人员参加本工程建设。3、按施工总进度计划的安排，计算出各期所需的劳动力，整个工程施工劳动力动态配置（劳动力计划安排表）。四、施工管理组织（一）施工管理组织建立1、我公司实行项目法施工管理，本工程由本公司组建项目经理部，全面组织和协调整个工程的施工，确保整个工程质量化、速度化、文明施工。2、本工程项目经理部下设工程技术、质检、材料、财务和后勤等部门，部门下设各施工作业专业队和作工班。3、施工管理人员由公司内择优选用，长驻施工现场，尤其是工程技术人员和施工员做到施工不离现场。（二）施工管理网络总 公 司项 目 经 理项目副经理技术负责人后勤员预算员材料员保管员安全员质量员资料员水电员施工员财会员分 公 司（三）施工管理人员序 号姓 名职 务1王仲艮项目经理2王玉晖技术负责人3孙 俊施工员4赵小莉质量员5晁海芳安全员6田小红资料员（四）劳动力安排与使用1、主要技工力量在公司内选择实力强、技术素质较好的工班。2、技工班组由技术过硬、责任心较强的职工担任班组长。3、实行专业化施工流水作业，尤其在室内外装饰阶段，均由专业工种负责作业施工，提高工程质量。4、劳动人数根据本工程的进度要求和进度计划划分为依据，合理调配施工力量。5、对本工程劳动力使用，实行分段分项合理调度，合理使用，突击施工，有合有分，机动灵活，不窝工，提高劳动生产率。6、实行与经济挂勾的奖罚制度，做到各尽其责，职责分明，奖罚严明的一整套管理制度。（五）措施管理1、认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理。同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提高做好一切准备。2、进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度与每个施工人员的利益相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。3、专人负责及时编制月季生产作业计划和其他计划。每月召开一次现场生产会议，落实生产计划，解决存在的问题。每天进行的一次管理班子碰头会，处理当天发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保旬、以旬保月”最终保证按期完成施工任务。4、实行三合一整合管理体系，积极开展“QC”活动，以提高和保证工程质量。5、严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合要求的坚决不用，预先做好混凝土和砂浆级配，严格控制混凝土和砂浆配合比，精确计量，以保证混凝土和砂浆的质量。 6、认真及时做好逐级的书面技术交底，技术复核、隐蔽工程和结构中间结构验收。实行上下道工序交接验收制，真正做到道道把关，做到工程结束资料基本齐全。7、为确保工程的装饰和楼地面工程质量，在施工前，先做好样板，经公司、建设单位、设计单位、监理单位等有关部门的认可后，方可正式施工。施工时实行挂牌操作，每天检查，及时整修。（六）计划管理加强工程总进度计划和分阶段作业计划（包括月、周的详细计划）的编制工作，具体内容如下：1、劳动力计划：编制和准备专业工种用人数及进退场时间。2、材料供应计划：根据工程进度和工程量，需用各种材料及进场时间。3、技术组织措施计划：推行新技术、采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容。4、降低成本计划：加强管理，提高经济效益。5、财务计划：合理、有效地用好资金，做到专款专用，编制用款计划。（七）技术管理1、技术负责人：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。2、施工技术管理制度：为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，建立以下主要的技术管理制度：、施工图学习，自审、会审制度。、技术核定，设计变更签证制度。、技术交底、复核制度。、工程技术资料档案管理等制度。五、分项工程施工方法（一）拆除工程该工程拆除部分主要是门窗、地面及外墙加固部分的墙皮拆除，地面拆除过程中使用所压风镐进行破碎拆除，人工清理用龙门架运至地面指定的地方堆放成堆。办理好相关城管手续后运至垃圾场，对外墙皮的拆除采用电锤进行作业，高空作业时戴好安全带，对每天拆下的杂物清理后用手推车运出指定地方，对面粉层的用水浇水方式进行湿润，确保在装运过程中无粉层，不污染环境。（二）加固工程1、基槽坑土方工程（1）施工顺序放灰线挖土方底边修正夯实余土外运验槽结构施工土方回填（2）操作要点a、土方开挖必须按设计要求或视土方结构、类别进行放坡以防基础施工塌方按法土质可放坡为1:0.33。b、土方开挖时，弃土位置不宜紧靠土方边坡，并离开基坑边1.5米以上，应及时运至临时堆置点。c、土方施工必须抓时间，抢速度，减少雨水的影响。在雨期施工时需设置坑壁支撑，支撑必须牢固可靠，确保安全施工。d、基槽坑开挖时不得超过设计标高，如有个别地方超挖时，应用与相同的土料填夯密实，或用碎石类土填夯密实。e、基槽坑挖至设计标高后，应会同设计单位、建设单位共同检查、验收，并做地基验槽记录。f、基槽坑回填时，应在基础混凝土达到一定强度时方可进行。填土前应清除沟内的积水有机杂物，填土必须分层夯实，分层厚度不超过200250mm，回填土时还应该注意相对二侧或四周同时进行。（3）注意事项a、基坑开挖尽快组织验槽，对有防止塌方部位事先准备好支护工具。b、基坑验收合格后要突出一个“抢”字，并连续性施工。c、土质与设计资料（或地质资料）不符立即向有关部门反映。2、垫层工程（1）施工顺序砼垫层浇捣打小竹桩（控制厚度）标高测定浇水保养振实平正（2）操作要点a、垫层施工前对土方开挖标高和宽度必须进行仔细复核，保持有足够的工作面要求，严格控制中心轴线和基槽两侧直线。b、垫层必须测定水平标高。用小竹桩等严格分层控制各层厚度，保持表面平时，尤其是混凝土垫层日后如表面干燥，应浇水保养。c、分段施工时，做好接头处理，避免接头和混凝土垫层表面缺浆少浆蜂窝，必要时适当加浆抹面。d、垫层捣实采用振实、夯实等方法进行，具体由施工时实施。3、注意事项a、做垫层前基底严禁积水，避免带水夯排碎石垫层。b、混凝土垫层不允许有表面缺浆形成蜂窝，12小时后应及时浇水保养。3、钢筋工程（1）施工顺序加工成型定尺断料选料配料单划线绑扎运输就位分类堆放捆扎挂牌隐蔽工程验收及签证垫块（2）施工方法a、钢材必须持有质量合格证书，并符合设计的规格型号及材料要求。如在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应再进行化学成分检查或其他专项的检验。b、钢筋的级别，钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位同意，并出具技术联系单。c、钢筋加工的形状，尺寸必须符合要求，表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清楚干净。d、钢筋的加工由现场统一加工，各种焊接钢筋的接头形式都必须符合焊接工艺和质量验收规范的规定，并进行张拉试验，合格后方能使用。e、采用焊接钢筋时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，同根钢筋不得有二个接头，在接头的钢筋截面面积不宜超过总截面面积的50%，同时接头不宜位于构件的最大变矩处f、钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。先划尺寸，后绑扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点将扎铁丝余头压入内面。g、凡主副筋搭接倍数应按设计规定，同一断面搭接根数不大于50%，也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处。h、钢筋保护层必须用垫块控制，立柱可以用嵌丝垫块，各构件内的保护层厚度，必须符合设计规定或施工规范要求。（3）注意事项a、选用国产大厂生产钢材,本工程钢筋由业主方提供。b、钢材堆放时间不能太久，对局部已经生锈我部分应先除锈处理清爽方可使用。c、钢筋规格或型号代用，必须经设计部门同意后使用，并经换算，截面积宜稍大不宜小。d、成型钢筋堆下垫木块，不许直接与地面泥土接触。e、浇混凝土时，钢筋防止位移或变形，必须由钢筋工跟班值班。4、模板工程（1）施工顺序刷隔离油组合拼装制作选料设计清理归堆拆除支摸（2）施工方法a、模板应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承接新混凝土的重量和侧压力，所以在模板安装前应认真做好模板设计，设计中还应考虑构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土浇筑、养护等工艺施工。b、模板结构应绝对保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相应位置的正确，模板在施工前必须涂刷隔离剂。c、模板的支撑部分应有足够的支撑面积，若支撑在基土上，基土必须夯实，并垫有通长垫木，还需做好排水措施，模板支架的单柱或木行架必须设有撑拉杆件固定，确保其稳定。d、模板的拆除，不承重侧模板具板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而遭受损坏，一般不宜少于48小时方可拆除。承重模板的拆除必须严格按施工规范的规定执行，已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标准后，才能允许承受全部计算荷载，当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。（3）注意事项a、梁支模后，在墙与模侧交接缝处理，后扎筋。b、木模拆除后的模板应及时起钉归堆，防止钉子戳脚。c、模板拆除后，板面拼缝面将水泥末铲除干净。d、使用木模在浇混凝土之前（最好提前一天）浇水胀模防止模板干缩排缝或漏浆。e、在混凝土浇水养护期间，宜将木模外表喷水湿润，保持木模经常潮湿状态，有利混凝土强度增强。f、拆除顺序进行：先支后拆，后支先拆原则，切忌乱撬乱拷。5、混凝土工程本工程混凝土：素混凝土及垫层C10，基础C20，圈梁、构造柱及垫合层混凝土强度等级均为C20。（1）施工顺序运输砼搅拌用量过磅配合比设计拆摸养护上表面修正成型入模浇捣（2）施工方法a、混凝土用砂的质量必须符合（JGJ53-79）的质量标准，砂中的有害物的含量不超过规定。b、混凝土用碎石，其质量标准必须符合（JGJ57-79）的质量标准，应使用碎石的强度不少于混凝土标号的1.5倍，碎石的最大粒径不得大于结构最小截面的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4的连续粒级碎石。c、混凝土配合比：施工前必须做好混凝土配合比设计，配设时应采用工程中实际使用的材料，搅拌方法相同。混凝土配合比选择应保证结构设计所规定的标号和施工和易性的要求。d、混凝土搅拌时，各种原料必须过磅计量，误差值不得大于规范要求，搅拌时间根据混凝土坍落度要求而定，一般不得少于60秒；防水混凝土搅拌时间适当加长。e、混凝土浇筑时：混凝土运至浇筑地点时应符合浇筑时所规定的坍落度，如有离析现象，应进行二次搅拌；混凝土浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查和验收，必须在模板和支架牢固，构件尺寸、断面正确，钢筋和预埋件绑焊牢固，位置、截面、数量确实无误后方可进行。混凝土浇筑前，模板内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。f、混凝土振捣：插入式振动棒施工时，浇筑厚度不得大于振动棒作用部分的长度的1.25倍，密筋部位不得大于150mm，施工时振动棒不得碰撞钢筋模板。为使上下层混凝土结合成整体，插入式振动棒应插入下层混凝土50mm。g、混凝土养护：正常施工的混凝土，应在浇完12小时内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜，并应始终保持混凝土具有足够的润湿状态。h、施工中必须做好混凝土施工记录，每台班及各种构件施工中都必须做好混凝土试块，每台班坍落度测试不少于二组。（3）注意事项a、混凝土在搅拌时专人负责做坍落度测试。b、混凝土搅拌时有掺合、膨胀剂等应严格控制用量。c、混凝土后期质量在于养护，按不同季节和构件重视混凝土养护工作。（三）装饰工程施工方法1、外墙花岗岩干挂及幕墙（1）技术准备a、施工图纸审核交底施工人员要充分熟悉施工图，对图纸疑点逐项记录，结合设计交底配合设计，共同完善设计图纸。b、实测结构的偏差偏差的实测是理石加工及排板的先决条件，应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。c、图纸排板与向厂方交底排板过程中要密切与设计结合，向加石材工厂方交底前应请设计对图纸予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。d、排板放线排板放线的依据是排板图，任何更改必须与二次设计人进行协商。（2）安装施工准备a、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。b、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架庆有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取保护措施。c、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。d、配电箱需安放在靠近施工的现场，方便施工。e、对土建使用的脚手架及时地进行整改，使之符合幕墙施工要求。（3）放线测量 a、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。b、放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。c、考虑到也许土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核，如果主体结构的水平、轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差，应在得到业主、监理和设计人员的同意后，适当调整幕墙的标高、轴线，使其符合幕墙的构造需要；d、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。e、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定的角落钢支架上的钢丝线作标志控制线。f、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，沿每层楼板外沿弹出水平墨线并用钢丝标定，从而决定整片幕墙水平位置；g、确定好每个立面的中线。h、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。i、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。使用铅垂线作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。j、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。（4）后置预埋件安装通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置预埋件安装，主要是采用4*12*120的不绣钢膨胀螺栓，对于砖墙体则采用12*280的穿墙螺栓，并使用150*200*6的镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。（5）金属骨架安装a、根据施工放样图检查放线位置。b、安装固定竖框的铁板,连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。c、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。d、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。e、按照设计尺寸安装金属L50*4角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)f、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷三遍防锈漆等。g、上下立柱的连接用6的钢板,4-M8不锈钢螺栓连接。h、待金属骨架完工后，应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。i、所有的立秆、竖梁和角码的连接均采用三面围焊。（6）幕墙防雷系统的安装幕墙钢架安装完闭成后，进行幕墙防雷的安装：a、从标高30起，手工每三层及所有女儿墙顶用12的镀锌钢筋侧设置均压环，均压环与本层的所有立柱用404镀锌防雷连接码连接，均压环与土建引出线用12镀锌钢筋连接。b、水平方向最大不能超过10m，即每间隔约10根立柱，幕墙上下立柱用404镀锌防雷连接码连接，形成幕墙避雷系统的引下线。c、幕墙防雷均压环由404镀锌扁钢与幕墙立柱连接而形成一个有效的防雷体系，并在土建设有避雷引出线的地方与土建防雷体系可靠连接，即404镀锌扁钢防雷带与土建避雷引下线可靠连接。d、位于设有幕墙防雷均压环的楼层上的立柱伸缩必须用404的镀锌防雷卡码进行上下连接，伸缩缝及变行缝之间的镀锌防雷卡码应弯曲成形状，其半径应大于伸缩的2-3倍，防雷卡码每端连结螺栓个数不少于2个。e、幕墙避雷系统的引下线最后与土建接地装置要有可靠的连接，幕墙雷系统不单独设置接地装置。f、幕墙避雷扁钢与圆钢搭接量应大于6d，并采用双面焊接，其表面应按设计要求采取有效的防腐措施。g、幕墙避雷系统安装完毕，必须进行接地电阻值的测试，并做好记录。（7）挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置，不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。（8）石材饰面干挂安装a、石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行“JGJ73-91”规范。b、根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。c、将运至工地的石材按编号分类，检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。d、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。所有挂件采用不锈钢 5*50*70-10钢挂件。e、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。f、安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶（或者环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。g、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。h、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。i、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。j、在搬运石板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。（9）嵌缝、打胶石材板间的胶缝是板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。a、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材幕墙表面。b、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。c、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量,影响美观。d、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面，石材的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。e、派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。f、施工中要注意不能在漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。g、为保证施工质量，在大风和下雨时不能注胶，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。（10）清洗和保护施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干将，按要求进行打蜡或刷保护剂。石材幕墙安装示意图复测上建筑体结构放线测量复测预埋件位置预埋件安装绘制工程翻样图金属骨架安装 金属骨架加工复测上建筑体结构隐蔽工程验收石材表面防护钢结构刷防锈漆石材饰面板加工安装质量检查石材饰面板安装质量检查灌注嵌缝硅胶工程验收幕墙表面清洗（11）成品保护：a、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。b、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。c、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。d、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。e、完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。（12）施工注意事项a、严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。b、要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂c、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误庆功发生施工矛盾。d、预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。e、根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。f、安装和调整石材板位置，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。g、固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。2、花岗岩铺贴（1）施工准备a材料（a）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。（b）1.2砂：粗砂或中砂。（c）花岗岩：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面。b.作业条件（a）室内外抹灰已完。（b）弹好墙身+50cm水平线。（c）花岗岩应在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润。（d）花岗岩应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用。（e）5花岗岩等材质均应有出厂证明：且花岗岩表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm。（2）操作工艺a、清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。b、扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。c、装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。d、对铺设的地面检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为软底和硬底，在当日抹好的找平层上铺砖，称为软底，在已完成硬化的找平层上铺称为硬底，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。e、铺花岗岩时，应在地面纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。f、将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。g、用1：1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。h、养护：铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。（3）注意事项a、应避免的质量通病（a）泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时，标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋，按规矩施工。（b）地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利。造成为解决此，问题首先要选好砖，不合规格，不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时锯末养护后方可上人操作。（c）面层踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一个原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护，踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处。（d）黑边：不足整块砖时，不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感，解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。b、成品保护（a）对已完工程应进行保护，如门框、门栓要钉保护铁皮，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。（b）剔凿和切割砖时下边应垫好木板。（c）在已铺贴好的缸砖或水泥砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。（d）油漆浆活施工时严禁污染面层。3、外墙外保温系统施工方案（1）施工工艺a、施工条件（a）基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线，水落管支架，预埋件等安装完毕。（b）剪力墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4时应用1：3建筑胶水泥砂浆找平，最大偏差小于4。（c）砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。（d）基层墙体及找平层应干燥。（e）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度，风力不得大于5级。（f） 下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（2）施工流程图基层墙体处理 配专用粘结剂 刷界面剂一道粘贴挤塑板 抹底层聚合物砂浆 配聚合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 填背衬、嵌密封膏（3）施工操作要点：a、基层处理：（a）彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。（b）对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。若基层不具备粘接条件，应全部采用机械固定方式，每平方米固定件为6-9个b、为增加挤塑板与基层及面层粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。c、专用粘接剂：（a）将配制好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。（b）专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其他添加物（剂）d、安装挤塑板（a）标准板规格尺寸为1200X600，对角线误差小于2。（b）玻纤网翻包：门窗洞口，变形缝两侧等处的挤塑板上预粘玻纤网,总宽度为200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的玻纤网，余下的甩出备用。（c）条点法：用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50，厚10的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80），厚度为10的灰饼。（d）将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。（e）挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。（f）挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200.e、安装固定件：（a）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径为10，钻入基层墙体深度为60，固定件钻入基层墙体的深度约为50，以确定牢固可靠。（b）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。f、打磨（a）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。（b）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。g、抹底层聚合物砂浆（a）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。（b）将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2。h、压入玻纤网（a）玻纤网应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度。（b）在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块300X200的加强网格45度角布置。（c）在洞口及玻纤网翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。（d）将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、