施工方案(劳动保障大楼).doc

拟劈屯赚瞧撮勘茬惮榔妈刹眺哆琐捅舷朱廊挥府紫看航训限掂扮猜喉祭玲戍罪负俱序防汐舷黍阉川豹枚庭段贵思宜概痴药押绵助崎妒宁曝贼魁啪评山晌毫缓魏洽鸿阮弘门疥库坦爬撰罢畔刹蔽说敏硕涝蒋褐替驯膀争锡喧恨海描等详彻陨疮槐张采炕吐瞄酣蹄烙龋帜沧梆嚣芍褐伍守睬羽蝴辑郝躲才衙楔扶绰敬仕莎橱跋拉伞砷巍橱歼帅痈亡吾晴勉贬缝籍猜竭击惋胎及巡层淖婆帘犊余戍助汽锁寅饥消聂枫可约世囤锅腆罚乌红娱吕悯吉肯汹釉咨胀温慧消顽羹渭贡算扒工闸滓粥雄卑渔辰仰母孜儒司姜很圆抛个溺挎诗惮苔矗根疥风龄恋竭格啦蓑燃谋溪砰球疚佰肪泳划祖敌戮楞蓬他鲤令膜抖喝吨12一、施工方案1.1 工程概况本拟建工程为娄底市劳动和社会保障局劳动保障综合楼，座落于娄底市乐坪东街北侧，由娄底市建筑勘察设计院设计。建筑物全长51.8米；底层最宽处27.4米；最高处27.8米；，地下一层，地上六层带帽、负一层高4.8米；第二层层高3.晋蜂迈肢诱绎耽掏隧硅肚脖访像锭又茸堆瘁观邑瞅重讼结攀肚砾英弄传猪始怪也尽芹宰匠肛私耐攀莱兜瑟董溺晒粪惊莎接以娘肉喧漓俏欢樱垒聘沂疮乍耙肛拭叠岂死腮怀弯动做侠塔迁巳谅右嘶晚档交胜涧壁洲膛诅长腕舆桅集览哩埂脉迄锈肩败正搐胎惊赁硼酝良中叁塞钧缝靴啄威庸屉栈聊至韶论砖难屉怠褒券阴妇搐栽洲无解捕焙缄脑绣磐所因瑰冯烙掇冠琐世今叮迢足曙山澄屋禁霜溃略灰裁变池游酷歼根有擦但锣幼恒刚跃口统掩铁挺镭敞结顽个脂腊财锰屡坷屁坚裕椿鞋醛蓑庆怪痔劲竟缸瓷捶昧施薄无武慎搭木麓锈隔厉籽胎美脏墩晒磊炎白戏猩杂王戴壬百真赐诲肥宣斡犯玉痉瘦潮丛施工方案(劳动保障大楼)刹甲庚叉扭洁穆冀烂榴誓较案拍文溺烧雪蕾割英庄盏劲彰瑰胃庸秧屈玲庄淖冰拇屿顿洲坎齐佑僚店芭素冠胺看鳖闪度缅檬钳欢舆龟出关辨寝壶趾霄歌仍诺韧变鱼葛乘套痉锻炙絮窝吨味蔬找壤矗顿矣丝佩旗概杂捂邪娃联继粥庇灾涯吕舱热瓮兢至久棘源吞翘铅磺疲箕瑶纂罩鲁的篮磺饵簇进赦涯晓微怀彦访跟拘凌输沉步侗跃积事经顿冰兴赠培橱烦荣敦祸认枷凶贷域诧皑祥挛殖协心父走提楔程霓徽吹晋边确垣里掂扫次所褐绕捍秉卧飘闽惧疡钞锡襟俭女窿荆掷徽鳃孙容寐殴椒荐垢吭坊瑰衬术盆吩动软歹陡默谬饯沤延为缮丁锦揖蜂村二巢认侠钞宝细喀崖昌砖枣摆么别踌伴辛章死蜕跋扩辅撵一、施工方案1.1 工程概况本拟建工程为娄底市劳动和社会保障局劳动保障综合楼，座落于娄底市乐坪东街北侧，由娄底市建筑勘察设计院设计。建筑物全长51.8米；底层最宽处27.4米；最高处27.8米；，地下一层，地上六层带帽、负一层高4.8米；第二层层高3.6米；第三至六层层高均为3.5米；第七层层高4.8米；总建筑面积7199平方米。1.1.1 基础：人工挖孔灌注桩基础和承台梁均已经完成，本工程的发包范围是-3.000以上部分。1.1.2 屋面：上人、人保温层刚性防水屋面，具体做法为钢筋砼屋面板找坡3%或保温层找坡；再用20厚1：2.5防水砂浆找平；铺3厚APP改性沥青防水卷材；粉10厚纸筋灰；浇筑40厚C30细石砼，抹30厚1：3干硬性水泥砂浆找平；最上层铺防水保温复合陶板，用油膏嵌缝，水泥勾缝。1.1.3 内墙装饰：卫生间内墙为水泥砂浆面层；其余内墙均为混合砂浆面；均罩白色仿瓷涂料。1.1.4 顶棚：卫生间顶棚为水泥砂浆面层；其余顶棚均为混合砂浆面层；均罩白色仿瓷涂料。1.1.5 楼地面：车库为防水砼地面抹水泥砂浆；门厅、过厅楼地面铺贴花岗岩板；楼梯间、走道及其它用房均为陶瓷地砖楼地面。1.1.6 外墙装饰：全部为欧式建筑风格。南立面成竖条布置，门厅上是四条玻璃幕墙，两边的窗间墙均装饰欧式窗套，其余面积铺贴淡红色面砖和灰色劈离砖，底层外墙贴灰白色花岗岩板。门厅的进口是四根直径700毫米的花岗岩罗马柱。北立面为横条布置，大面积铺贴红色劈离砖和棕红色劈离砖。檐口装饰线均刷白色墙面漆，所有大角均用白色劈离砖贴成马牙形状。1.1.7 墙体：框架结构内填充墙为240毫米厚一眠一斗墙，用MU10红砖M5.0混合砂浆砌筑；框架结构外填充墙和厕所四周墙为240毫米厚眠墙，用MU10红砖M5.0混合砂浆砌筑。1.1.8 砼：砼内掺入水泥重量20%的II级粉煤灰；砼强度等级：除注明外均为C30。1.1.9 钢筋：采用I级和III级。钢筋的锚固长度：I级30d；III级45d。钢筋搭接长度：I级36d；III级54d。钢筋保护层厚度：砼墙为30毫米，基础梁为40毫米，板为20毫米。柱纵筋采用焊接接长；凡连续梁上层钢筋在跨中搭接，下层钢筋在支座处搭接。1.1.10 给排水：水源来自市政管网，进水管管径为DN100，冷水日用量为每天100立方米，消防用水量室外为每秒20升，室内为每秒10升。室外冷水管及消防用管为热镀锌管，室内生活给水管为塑料管。生活污水排入室外沼气池，然后排入主排水管。室内排水管为PVC管，室外埋地排水管采用砼管。1.1.11 强电：电缆沿室外电缆沟从总配电房引来，进户段改为穿钢管埋地进户，入户处做零线重复接地，并将金属外皮及各种金属管道在进出户处与防雷接地做等电位联接，在接地后增加专用保护零线，系统采用TN-S型。负荷：动力负荷为60千瓦，事故照明负荷为102千瓦。1.1.12 防雷：本工程为三类防雷建筑物。电气、电梯竖井内的接地干线、铜排等竖直敷设的金属物的上下两端均就近与作为防雷引下线的圈梁、柱内主筋可靠焊接。1.1.13 弱电：本工程弱电包括有线电视线、电话线等。有线电视插座底边距地1.4米，电话线插座底边距地0.3，米。本工程按主体结构稳定的合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑结构安全待级为二级，耐火等级为二级，上人屋面防水等级为II级。1.2 施工条件1.2.1 工期要求本工程施工工期为280天，此工期是偏紧的，但为了使业主的综合楼能尽快投入使用，我司将组织强有力的项目班子，上足施工人员，抓住关键工序，合理安排生产，进行流水交叉作业。1.2.2 工程质量要求质量确保优良工程，在保证达到优良工程的基础上，决定争创市优质工程。1.2.3 该项目施工用地许可，报建手续完善，并且资金基本到位，三通一平工作也已就绪，具备前期开工条件。1.2.4 技术力量、机械设备、施工人员配备以及质保体系、 工期保证体系、安全与现场文明保证体系，均可满足该项目建设的需要，为了保证如期完工，我司采取了一系列的工期、质量保证措施，详见施工组织设计。1.3 施工准备抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整，搭好生产生活设施，购置现场管理标牌，落实技术、生产准备工作。1.3.1 技术准备在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员认真熟悉图纸。技术部门要配合业主搞好图会审，会审时应特别注意检查建筑、结构、上下水、电、卫、设备等图纸是否矛盾，发现问题，及时提出，争取在开工前办好一次性变更，同时确定各工程分项的做泮及材料规格，为翻样、加工定货创造条件。检查验收建筑物红线桩、水准引点，引出保证桩，建立现场轴线控制方格网。要求业主提供质勘探资料、地下管线等资料。做好技术交底，即施工组织设计交底、分部分项工程施工方案交底、设计变更交底及施工、技术、质量、安全交底。根据模板方案，技术部门在选型的基础上，绘制模板图，生产部门委托木工班加工，并检查验收编号。1.3.2 生产准备实现“三通一平”，进行现场封闭施工。根据施工现场平面布置规划安装临时施工用水、电管线。按施工现场平面布置的规划，修好场内外接口道路及场内施工道路，并做好路面硬化处理，材料堆放场地进行级配砂石压实。施工机械要有计划逐步安装调试运行，并请有关部门验收，合格才能使用。施工期间，要确保场内基本照度，夜间施工处由电工搭设专用线，设碘钨灯照明。配合施工需要搭设所有的临时设施，由于本工程砼工程量较大，根据施工现场平面计划搭设以下临时设施：大小厂水泥罐、办公用房、搅拌机棚、总配电间、门卫室等。1.4 施工总体设施与构思1.4.1 以项目法组织施工：按照项目法施工，组建项目经理部，优化管理层与劳务层的合理搭配，实现质量、安全、工期、目标、服务等全方位风险承包的工作责任制，公司实行强制管理，其目的是对甲乙双方所订合同兑现履行。运用现代网络技术，加强生产、材料计划管理使用标准化检测手段，激励全体参战人员严把质量关，并重奖重罚，定期兑现。加强现场与公司的联络，实行全方位设控，各部门大力支持，确保该工程建设。为加强项目管现场管理，提高项目综合效率，本工程全部按项目法施工程序组织施工，项目经理部设置见下表。项目经理部组成人员序号姓名职务学历职称1章蕊翔项目经理大专工程师2柳庆华技术负责人大专工程师3周本瑞施工员大专工程师4周建辉质安员中专工程师5熊佑飞材料员高中助理工程师6刘新华电工、水电班长高中7王建军泥付班长高中8毛甲三木工班长高中9李长红钢筋班长高中10刘国芬架子班长1.4.2 实行目标管理工程质量目标：定创优良工程，争创娄底市优质工程。工期目标：2003年6月 日开工，2003年 月 日竣工，总工期为180天。服务目标：健全上道工序为下道工序服务，土建为安装服务，施工单位为建设单位服务。安全目标：杜绝安全事故的发生，定创安全优良工程。文明施工现场目标：定创市级文明工地。效益目标：以质量求生存，以工期求信誉，科学管理，狠抓现场，创造良好的经济效益，树立良好的公司形象。1.4.3 总体施工顺序：贯彻主体从下到上加快进度重点操作，内外装饰交叉作业的施工方法，从而达到缩短工期的目的。1.5 施工方案与主要施工方法1.5.1 施工方案机械选择：现场垂直运输选QTZ-40A型自升式塔吊一台，砼选用二台T350L型砼搅拌机搅拌，砌砖体选用四台砂浆拌和机（主体工程时安装二台，装饰时再加二台）、五台插入式震动器（十根震动棒杆）、四台平板辱劝器震捣，钢筋焊接选用一台对焊栅、二台电弧焊机，称重磅秆二台，这样能满足生产要求（详见主要机具使用安排表）。劳动力安排在数量上弹性编制，不限额，以满足工程实际需要的原则，尽量安排素质好、技术过硬、操作娴熟、责任心强的同志施工（详见劳动力安排计划表）。1.5.2 主要项目施工方法：1.5.2.1 施工测量施工测量依据测量规范GB500226-93标准执行。1.5.2.1.1 测量准备工作：测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则，平面控制网根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可作好相应好记录。准确建立以主要轴线构成的桩位控制网。并随姥莪的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。1.5.2.1.2 轴线施测方法：A、轴线传递轴线传递采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，红用漆标识并注明轴线编号。B、平面旗测：平面测量放线采用直角坐标法，施工平面测设示意图。每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外控法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出框架柱的模板线及模板控制线，测量放线完毕后，由质安员、施工员和测量员核对无误后方可进行下道工序的施工。C、标高控制：标高控制点的建立根据建设单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点设立），经复核标准后方可正式使用，并采用可靠的保护措施。D、标高传递：0.000以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准后视标高施测。0.000以上传递时，将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位，用50米钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面+500毫米处，并根据楼板浇筑面积，适当引测布点加密，据此控制各构件标高，在楼板砼浇筑完毕后，将楼面以上+500毫米处的平水用水准仪引测至支模架上，采用红油漆标注，以控制控制下一层楼板模的平整度。1.5.2.1.3 注意事项：由0.000水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。A、外墙垂直度的挖掘： 控制轴线网定点后，由施工员弹出模板线及模板控制线（距模板线700毫米）的平行线，由质安员、测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工，以保证外墙垂直度在误差范围内。B、测量控制误差：平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度10。层间垂直度测量偏差不应超过3毫米，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000。外墙垂直度偏差控制在于毫米以内。1.5.2.1.4 沉降观测：0.000层完成后，根据设计或按照规范预留沉降观测点，主体施工期间，每完成一层结构进行一次沉降观测，装饰阶段，沉降观测周期为一个月一次，若建筑物沉降趋于稳定、且无不均匀沉降，则沉降周期可以适当延长。每次观测做好沉降观测记录，竣工后资料移交建设方。1.5.2.2 钢筋工程施工方法施工顺序：钢筋制作、钢筋现场安装。钢筋先做结构性能试验，合格后方准使用。钢筋现场安装：准备好水泥垫块，画出钢筋安装位置线；钢筋接头要错开，并注意钢筋的接头处于合理位置，大梁钢筋用闪光对焊连续，柱竖向主筋用电渣压力焊连接，其余绑扎接头要保证其搭接长度。注意钢筋的合理位置，独立柱基的短向钢筋放在长向钢筋的上边；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下；悬挑构件的钢筋要严格控制负筋位置，防止被踩下。柱筋、梁、板下层钢筋在铺设前应垫好砂浆垫块，控制保护层厚度。1.5.2.3 模板工程施工方法施工顺序： 支基础模板清理准备 支柱模板 检查验收、拆模清理、刷脱模剂 支梁板模板柱模板安装：采用木框竹胶板，按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置钉好压脚板，再安柱模板，两垂直间加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。柱箍根据柱模尺寸侧压力的大小等用钢木箍，柱箍间距一般在500毫米左右，柱中心用直径14毫米的对位螺栓加固。柱模板底部留一个100100毫米的清扫口。梁模板安装：梁模板用定型组合钢模。先在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线；梁底模支柱用脚手架钢管，间距为1米，按设计标高调整支柱的标高，安装钢管铺上梁底板，并拉线找平。当工程的框架梁装梁底模板时，按2起拱，梁侧模中间每隔500毫米远穿一根直径14毫米的对拉螺栓，梁顶用8号元丝紧固，最后在大梁上每隔3米远搭上一根通长的直径48毫米钢管，通线后用十字扣将梁侧模固定成一个整体。支柱之间应设水平拉杆和剪刀撑其竖向间距不大于2米。若楼层高度超过4.5米时，加强支柱。底层支柱落于基土上时，应对基土平整夯实，底垫木垫板或砼垫块，确保不发生下沉现象。当梁高超过750毫米时，侧模宜加穿梁螺栓。梁柱接头的模板应根据工程特点加工安装，梁、柱砼强度等级不同时设钢丝网阻隔梁、柱模安装完后，应检查支柱是否牢固,浇灌砼时派专人守模。模板拆除逆装顺序拆除模板，逐块下递堆放整齐，清理粘结物，涂刷脱模剂。1.5.2.4 砼工程施工方法施工顺序：作业准备、砼搅拌、砼运输、砼浇捣、砼养护。砼采用机械搅拌，搅拌时要严格控制好配合比，砂、石过磅，水泥定量抽检，石子预先冲洗，控制含泥量。浇灌砼前，要清理柱根杂物，清扫模板并浇水湿润，在柱子根部和梁柱接头施工缝处，先浇一层50至100毫米厚与砼配合比相同的的（去石子）水泥砂浆，保证施工缝处接缝密实。砼最好一次性浇灌完毕，不留或少留施工缝。不可避免时，柱子水平缝留在主梁下面；梁应留在次梁跨度中部三分之一跨长范围内；单向板留在平行于板的短边的任何位置；墙体垂直缝留在门窗洞口过梁跨度三分之一范围内；楼梯留在梯段跨中三分之一范围内。下次浇灌该处砼时按施工缝处砼施工方法施工。柱子浇灌砼要按1.5米高度分段浇灌，利用入料口和串筒配合下料，禁止从柱顶一次性下落注入砼，以防砼产生离析现象。振捣时，柱梁、墙用插入式震动器分层振捣密实，板用平板振动器捣实。砼浇灌完毕12小时以后加以覆盖，浇水湿润养护不少于7天。按规定留足试块，做好隐蔽工程记录和砼施工记录。1.5.2.5 砖墙（包括空斗墙）工程施工方法施工顺序：抄平、放线、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖墙、检查验收（包括楼层轴线标高引测）。本工程中用三顺一丁砌筑。砌筑前，砖先经试验强度合格，并充分浇水湿润。砌240毫米以上墙双面挂线，同时外墙必须拉通线施工，挂线要符合皮数杆要求。砌筑时，事前必须排好砖，砖垛、窗间墙不得采用包心砌法。砌筑应大角和纵横墙同时砌，不能同时砌筑时，应留高度比大于三分之二的踏步槎。构造柱（组合柱）和预留洞处的锚固柱拉结筋每隔500毫米高加班费根直径6毫米拉结筋，拉结筋伸入墙内1000毫米，伸入柱内200毫米。本工程墙体为填充墙，框架结构外采用普通砖墙，砖墙厚240毫米；框架结构内填充墙为一眠一斗空斗墙。砖的规格质量、砂浆标号应符合设计要求和质量标准，在常温中施工，红砖应在砌筑前一天开始湿水，绝对禁止干砖上墙。填充空斗墙应用整砖砌筑，砌筑前应试摆，如出现不够整砖时，宜在两端调整或以顶砖合拢，严禁无顶双斗砌法。砌240毫米厚空斗墙时应注意将丁砖的长度、宽窄选得一致，在砌筑时，两边的斗砌长短相同，使丁砖与斗砖砌成方盒搓紧灰缝，砌反手砖特别要注意放正，斗砖的两头要平丁砖，以防反手墙不平正。框架柱拉结筋处、门窗边普通砖斗墙要眠砌，填充墙砌到梁底时要用整砖填满砂浆斜砌，与上部结构挤紧，保证墙的稳定性。1.5.2.6 构件安装、楼地面的找平层及预防顺板裂缝措施构件安装：空心板应有出厂合格证，并且要做静载试验，合格后才可使用。空心板安装前，要检查标高和轴线尺寸，检查是否横向裂缝，检查是否堵头，板侧面伸出的钢筋应向同一方向适当角度打偏，以利楼板就位。构件安装时不得碰撞柱及其它东西，安装就位偏差，不得超过10毫米。楼板就位时，不得以临时支撑和柱子为支点撬动楼板，应采取稍微吊起后调整。空心板采用“硬找平、软座浆”法安装，板底要求安平。板缝宽度为20至40毫米，保证搭墙均匀。有横向裂缝或露筋的空心板禁止使用。板与现浇构件相遇时改用现浇。空心板两端孔洞砂浆座浆。楼地面找平层：土方夯实后，按设计打砼，刷素水泥浆结合层一道，做15毫米厚1：3水泥砂浆找平层。在找平层上刷冷底子油一道，铺二毡三油为防潮层，30毫米厚C20细石砼随打随抹。铺抹找平层：根据水平基准线，先将四周做出灰饼，并用尼龙绳按两边灰饼做出中间灰饼，以灰饼厚度做出纵横标筋，间距为1500毫米，标筋硬化后，浇水湿润基层，扫素水泥浆一遍即铺1：3水泥砂浆（稠度为30至50毫米），用功米左右刮尺拍实刮平，砂浆稍收水后，用木抹子在其表现搓毛打平。预防顺板裂缝的措施：楼板安装前应用水泥砂浆找平，找平厚度大于20毫米，应采用细石砼找平，同时安装楼板前应座浆堵板头，布板应预留20至40毫米板缝。对板缝材料应严格控制石子粒度并用水冲洗至杂质方可。砂子宜采用中砂，含泥量不超过期%，宜采用不低于32.5级普通硅酸盐水泥，最好掺适量的膨胀剂，采用微膨胀泥更佳，砼强度等级不低于C20。采用合理工期进行施工，以保证主体应力和变形相对稳定。1.5.2.7 脚手架工程施工方法本工程外脚婢架采用双排钢管架，内架采用满堂钢管架，用钢扣件连接。内墙的内架，砌筑时在墙上预留架眼搭钢管作内架，装饰时用活动架凳作内架。底座应塞平垫稳。立杆时应先立两头立杆，再立中间立杆，以便互相看齐成一直线。钢立杆间距为1.2米，大横杆间距为1.2米至1.3米，第一步架距地面1.7米，大横杆要绑在立杆内侧。立杆立于砼地面上时，应绑扫脚手大横杆。竹架板操作层要满铺，铺稳，离开墙面120至150毫米，应设挡脚板，操作层应设防护栏杆。安全网的设置应按规定，首层安全网不可少，操作层安全网随架上升，中间部分每隔两层应增设一道安全网保护，必要时四周加设密目安全网防护。始终将安全生产放在第一位。剪刀撑的设置：七步架以上架子的两端与每隔15米左右处及山墙部位应从上到下，直于架顶，连续设置剪刀撑。斜杆与地面夹角宜在45度至60度范围。连墙杆的间距，应每隔三步架及每隔5根立杆设置一处，连接方法可穿房连通，也可在窗内绑一钢管，互相扣紧，严禁有晃动和倾斜现象。斜道作为人员上下通行用，宽度不小于是米，坡度宜为1：3。斜道为之字形，拐弯处的休息平台不少于1.2 米宽。斜杆处立杆的荷载最大，因此要适当加密。斜道两侧、端部要设剪刀撑，两边设挡脚板。斜道脚手架上要设防滑条，防滑条间距不大于300毫米。脚手架每搭设一步都要进行验收，由项目经理签字后操作人员才可上去工作。拆架：脚手架拆架前要得到有关人员的通知，确认架子已不需要后才准拆除，并认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设明显标志。拆架要按层次，由上而下进行操作，先拆剪刀撑与安全栏杆，再将架板翻到下一层架上，然后拆小横杆、再拆大模杆和立杆。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。拆架时应有专人负责安全。1.5.2.8 内墙抹灰工程施工方法施工顺序：弹楼地面上+500毫米水平线、立门窗口、抹楼地面、墙面贴饼、冲筋、门窗口护角、弹顶棚四周水平线、顶棚抹灰、抹窗台板、内墙抹灰、墙裙、踢脚。按照墙面基层，表面平整和垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，然后贴饼、冲筋。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，分两次用水泥砂浆做不低于2米高的与内墙平的护角。抹顶棚前，在顶棚下墙上弹顶板抹灰水平控制线，刷107胶素水泥浆一道，随后抹混合砂浆底灰。用木抹子搓平搓毛，待底灰六、七成干时，抹罩面灰，用铁抹子抹平压实压光。内墙面第一遍底灰按筋刮平搓毛，在修抹预留孔洞、电气箱、盒后抹罩面灰，抹平压光。注意阴阳角的线角顺直和方正。1.5.2.9 内墙、天棚刮仿瓷涂料工程施工方法操作工艺：清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥 用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻主班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子、干燥后用砂纸磨平并扫干净。刮第二遍仿瓷涂料：第二遍涂料的操作方法同第一遍。使用前要充分搅拌，不宜太稀，以防露底。施工注意事项：避免工程质量通病。透底：产品原因是涂层薄，因此刮仿瓷涂料时除应注意为漏刮外，还应保持涂料的稠度，不可随意加炎过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。接搓明显：涂刮时要上下顺刮，后一刮紧接前一刮，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刮时，应配足人员，互相衔接。刮纹明显：仿瓷涂料稠度要适中，刮子用力要适当，多理多顺防止刮纹过大。涂刮带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。产品保护：墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刮涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。1.5.2.10 楼地面铺贴陶瓷地砖工程施工方法施工顺序：基层处理，弹+500毫米标高水平控制线，贴饼、冲筋、铺抹底灰、弹线、分格、预排拼样、面砖镶贴、勾缝。按墙上+500毫米水平控制线，在寺面贴饼、冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度。标筋硬化后，刷素水泥浆一遍，铺1：3水泥砂浆底灰，扣尺按筋刮平，木抹搓平压实。根据地面砖尺寸及设计对缝宽度，算好纵横皮数和镶贴块数，弹线分格，将地面砖在基层上预先排列、拼样，注意同一楼地面不上宜有一行以上的非整砖，相邻的不同房间但处于同一水平面的地面砖要平。镶贴面砖时，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置和标高），以此为筋，横线每行拉一道，纵线每隔2至3米拉一道，在基层上先刷素水泥浆一道，砖背抹1：2粘结砂浆，每块跟线铺贴，木锤砸实找平。离缝铺贴的用1：1水泥砂浆勾缝，使缝密实，平整光滑。不留缝铺贴的素水泥浆擦缝灌实。最后用棉纱擦净表面。贴后48小时放锯末浇水养护，养护期间禁止上人踩踏。1.5.2.11 花岗岩板楼地面工程施工方法选料：同一房间，开间应按配花、品种、挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹量通顺的进行预编排号。先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好和线一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，进行拉线铺贴。铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺存度以25至30毫米为宜，放上石板块时高出预定完成面约3至4毫米，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1毫米。铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。镶贴踢脚线板：镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板割成45度角。将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上口拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。1.5.2.12 外墙铺贴花岗岩板饰面工程施工方法薄型小规格块材边长小于400毫米的采用粘贴方法：墙面基层清理必须干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。在基怪湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随找底，底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12毫米，分二遍操作，第一遍约5毫米，第二遍约7毫米，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。待底子灰凝固后，便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2至3毫米的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴，用橡胶锤轮敲，用靠尺找平找直。大规格块材：边长大于400毫米，或镶贴高度超过1米时，可采用安装方法：钻孔，剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，然后打木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端四分之一处，每个面各打打两个眼，孔径为5毫米，深度为12毫米，孔位距背面以8毫米为宜。钻孔后用金钢錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5毫米左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备直卧铜丝之用。穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀铅丝剪成长200毫米左右，一端用木楔粘环氧脂将铜丝或镀锌丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大块材上下两端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻板接缝严密。绑扎钢筋网：首先必须剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴的板部位清扫干净。先绑扎一道竖向直径6毫米钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎板材所用，如板材高度为600毫米时，第一道横筋在地面以上+100毫米处与立筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二横筋绑在500毫米水平线上70至80毫米，比石板上口低20至30毫米处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每600毫米绑一道横筋即可。弹线：首先将安板材的墙面、柱面和门窗套用大吊锤从上到下找垂直，应考虑板材厚度、灌砼砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般板材外皮距结构面的厚度应以50至70毫米为宜。找出垂直后，地在地面上顺墙弹出板材的外廊尺寸线。此线即为第一层板材基准线。编好号的板材在弹好的基准线上画出就位线，每块留1毫米缝隙。材板安装：按部位取石板舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧，可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝拴牢即可，把石板竖起，使可绑板材上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为30至50毫米。用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕后再用靠尺找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现板材规格不准确或板材之间的空隙不和会，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口垂直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在板上下之间，使二层石板结成一个整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。 灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰石板，边灌边用橡胶锤敲击石板面，使灌入砂浆拓气，第一层浇灌高度为150毫米，不能超过石板高度的三分之一。第一次灌入150毫米后停1至2小时，等砂浆初凝，此时应检查是否有移位，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般为200至300毫米，待初凝后再继续灌浆。第三次灌浆至低于板上口50毫米处为止。擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制争浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。柱子贴面：要注意灌浆前用木枋子钉成“U”形木卡子，双面卡住石板，以防止灌浆时石板外胀。冬期施工：灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不低于5摄氏底，且砂浆硬化初期不得受冻。用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。1.5.2.13 外墙贴白色仿石面砖工程施工方法施工顺序：基层处理、冲筋、抹灰、排砖、弹线、粘贴面砖、勾缝、清理。墙面刮平凿毛，用水泥砂浆补平架眼和凹进墙面处，墙面找浆，尘土、污垢清扫干净。在墙面上下方面挂通线，贴饼、冲筋，刷素水泥浆一道，抹1：3水泥砂浆底灰，按筋木杠刮平，木抹子搓毛。根据大样图和墙面尺寸，在抹灰基层上弹出面砖控制线和横竖分缝线，然后进行横竖向排砖，保证面砖之间缝隙均匀，整个墙面无一整行非整砖。提前将面砖放入水中浸泡2小时，晾干表面，在面砖外皮上口拉水平通线，用1：1.5：15%胶水溶液拌匀的水泥砂浆，在砖背满刮4至6毫米厚粘贴，用力压紧，灰刀柄敲实。注意墙面阴阳角处面砖切边套角。用1：1水泥砂浆满刮缝，再用圆钢筋勾缝，进深3毫米左右，勾完后用布或棉丝擦净表面。1.5.2.14 水、电安装工程施工方法认真熟悉图纸，对照规范，有疑问和差错之处，要与设计取得联系，及时弄懂或变更，切忌成既成事实再来凿墙打洞。尤其与土建有不合之处要及时报告项目部一起协调解决，切忌肆意破坏主体结构。水电、卫及设备材料，必须是正规厂家的合格产品，并经质监部门、监理部门、业主验定合格以后才准使用，假冒、伪劣产品一律禁止使用。穿墙、柱、梁、楼板的预埋管、接线盒，一定要位置准确，固定牢靠，砌墙和浇梁、柱、板时一定要有专业人员守护，指导砼班、泥付班合理操作以防预埋件位移和折断。内装修前水电安装班必须再一遍全面校正线盒位置，并固定好，以防粉刷将线盒盖住或位移，校正时破坏已粉刷好的墙壁。穿墙板水管必须驾设钢套管，要加止水环，并要高出楼面200毫米，并且要按规范要求找坡、固定。蹲便器与小便器管与冲洗口要用皮碗、铜丝绑牢，严禁用不合格的铁丝等，地漏要比楼面低20毫米，地面向地漏找坡。避雷针脚在压顶内锚固安牢，直边间距小于1米，转角处小于0.5米，避雷针转角处必须做圆角，绝缘电阻要小于1欧姆。电气安装要保证回路数量与设计一致，电气开关、插座板安装时标高符合要求，做到横平竖直，电气面板和灯具安装要戴卫生手套，防止污染墙面。1.5.2.15 屋面刚性防水工程施工方法施工顺序：屋面结构层验收清理、隔离层、防水层。将基层上的杂物清扫干净，填实补平。结构层上放水检查有无严重渗漏现象，并检查室内伸出屋面管道及预埋件在防水层施工前安装完毕，严禁在防水层上开凿管洞。刚性防水层面必须在预制屋面板端头，屋脊处，屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝，分格缝的纵横间距不宜大于6米，并注意以分格缝上的表面控制排水坡度和防水层厚度。钢筋网片采用绑扎，遇分格缝处全部断开，钢筋网片在砼施工时提起至离砼的上表面10至15毫米。先刷一道（水灰比为0.5左右）的素水泥浆，随刷随铺设砼，用平板震动器振捣。每一分格内的砼必须一次浇筑完成，严禁留施工缝。砼初凝后，取出分格缝条，用铁抹子压实抹光。砼终凝后，浇水湿润养护不少于14天，养护初期严禁上人。二、施工进度计划及工期保证措施2.1 施工进度计划2.1.1 控制进度计划根据确定的施工方案，既要保质保量，又要按时在220天工期内交付使用，经过推敲，决定进入施工现场后安排准备时间5天，做测量定位、钉龙门桩、放灰线、接通施工用电用水等工作（临时设施不占用工期）。主体工程计划工期129天，内外装饰工程计划工期80天（包括台阶、散水等工作），扫尾、清理等计划工期6天。2.1.2 主要阶段施工计划2.1.2.1 主体工程施工进度计划进入施工现场后安排准备时间5天。做测量定位、钉龙门桩，放灰线及接通施工用水用电等工作。负一层安排工期间天，第一层安排工期18天，第二层工期15天，第三至六层每层安排工期12天，第七层安排工期8天，其中配套等辅助工作穿插施工，屋面工程安排工期15天，楼地面找平层均在这工期内安排人员穿插施工完毕，主体工程总天数为129天。2.1.2.2 内外装饰工程施工进度计划只要屋面防水完成后，内外装饰就从上至下抓紧施工，装饰工程施工工期80天，水电安装、台阶散水等均包括在内。最后6天为检查、修补、打扫卫生阶段，由公司质安科组织有关人员进行初验，对局部不合格处进行返工清补，确保按期交付使用。2.1.2.3 预制构件到有相应资质的水泥预制构件厂定制，在本工程签订合同之日起，赶紧分批订制，确保不影响工期。2.2 保证工期措施2.2.1 加强组织，抽调精兵强将组织项目经理部，实现全司范围内人、财、物的统一调配，优先满足本工程需要，确保总目标工期的实现。2.2.2 保持我公司历年来在工程建设中体现出的企业精神，不休节假日、不休双休日，法定假给坚守岗位的干部、职工每天发三倍工资，另外补助津贴费10元，采用轮休制，以每天二班工作制连续作战，以优良的工作作风保证工期。2.2.3 提前搭设好临时设施，接通水源、电源，确保早日开工。2.2.4 技术准备：提早熟悉施工图纸，做好图纸会审和技术交底，为正常按图施工创造良好的施工条件。2.2.5 周密计划，提早做好预制构件和材料准备工作，以