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某工程外墙施工方案.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:1770520 上传时间:2024-05-08 格式:DOC 页数:7 大小:162KB
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资源描述

1、人文嘉园小区外墙施工方案1、编制依据施工图图纸及变更建筑施工手册(第四版)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001陶瓷砖GB/T4100-2006外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-20002、工程概况 3、施工准备3.1技术准备3.1.1、组织技术人员进行施工图纸会审、进行技术交底,确定面砖镶贴部位及外墙乳胶漆部位。3.1.2、踏勘施工现场,了解工程实际质量状况。3.1.3、进行“样板施工”,样板施工完成后,经甲方、监理检查验收后,后续工程严格按照样板进行施工。3.1.4、熟悉建筑做法。3.1.4.1、水泥砂浆打底面砖外墙

2、适用范围:适用水泥砂浆打底后,直接镶贴面砖的外墙(含部分砖墙)1)、专用粘结剂镶贴面砖,专用勾缝剂勾缝2)、1:3水泥砂浆打底扫毛并找平3)、水泥胶浆结合层一道4)、280厚复合保温板混凝土墙体(砖墙处用1:2.5水泥砂浆分层与剪力墙抹平)3.1.4.2、胶粉聚苯颗粒保温乳胶漆外墙 适用范围:阳台栏板、飘窗处阳台、阁楼层露台处保温墙体 1)、外墙弹性乳胶漆两遍 2)、满刮弹性腻子两遍并找平 3)、5厚抗裂砂浆(内附耐碱网格布) 4)、30厚胶粉聚苯颗粒保温层分层抹平 5)、结构墙体3.1.4.3、胶粉聚苯颗粒保温面砖外墙 适用范围:楼梯间北墙及两侧 1)、专用粘结剂镶贴面砖,专用勾缝剂勾缝 2

3、)、7厚抗裂砂浆(长度100膨胀芯,间距700梅花形布置,固定钢丝网) 3)、5厚抗裂砂浆(内附耐碱网格布) 4)、30厚胶粉聚苯颗粒保温层分层抹平 5)、砖墙3.2施工设备准备手提电动调速搅拌器,350自落式搅拌机,空压机,电动冲击钻,8mm12cm(钻头),射钉枪,铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺(铝合金杠尺长度22.5m和长度1.5m两种)、靠尺(木靠尺23m单面为八字尺)、猪鬃刷(2寸)、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺(单位长不小于15cm)、常用的检测工具(经纬仪及放线工具)、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。3.3材料准备外墙劈开砖,专用镶贴胶

4、黏剂,专用填缝剂,水泥,中砂,801建筑胶,胶粉聚苯颗粒保温砂浆,抗裂砂浆,弹性腻子,弹性乳胶漆水泥P.C32.5R级,水泥使用前在施工现场按规定随机抽样,送试验室检验,强度和安定性等指标必须合格。砂子应通过不同孔径的筛子提前过筛,以备使用。3.4安全及施工设施准备:3.4.1、利用已有外脚手架进行操作,施工作业前首先检查脚手架搭设是否牢固,安全防护必须到位,脚手板铺设严密,且固定牢固,无探头板或漏铺现象。3.4.2、物料提升机严禁搭载施工人员。3.5施工作业条件:1)、前道工序未经建设、监理单位检查验收合格,严禁进行下道工序施工。2)、外墙抹灰打底完成后,外墙面砖镶贴前,安装雨水管卡、预埋铁

5、件、设备穿墙管道等,随外墙面砖镶贴进度,安装雨水管等其他设备管道。4、外墙施工方法4.1水泥砂浆打底面砖外墙施工工艺4.1.1工艺流程:基层清理、放线冲筋、打饼、局部找补弹涂水泥胶浆结合层抹底灰抹灰养护弹线粘贴面砖勾缝清理检查修补。4.1.2基层清理、放线4.1.2.1、对拉螺栓等孔洞先用1:1水泥砂浆(内掺5%膨胀剂)封堵密实。4.1.2.2、清理结构施工时外墙残留的灰浆、浮动石子等,用清水冲洗干净。4.1.2.3、根据本工程实际情况,钢丝网架板外漏部分采用1:2.5水泥砂浆补平,补平厚度大于20厚时应分层找平,严禁剔除复合保温板。4.1.2.4、在建筑物外墙阳角处、外窗洞口、飘窗板、空调板

6、处,用铁丝垂通线找垂直,上下固定牢固,防止被其他工种破坏,放线完成后外墙阳角处冲筋,其他部位贴灰饼,横向水平线条拉统长线定点控制。灰饼间距为2.7m,用3m刮杠找平。4.1.2.5、砼墙与砖墙接缝处钉挂抗裂钢丝网,每边不低于200宽。4.1.3提前三天做水泥胶浆结合层:以801建筑胶:水泥:砂:水=1:2:2.5:0.5搅拌均匀,并调成糊状,用专用甩浆机械或人工甩浆至外墙成颗粒状,喷洒均匀,每日浇水养护两遍。调制好的胶浆在2h内用完。4.1.4基层抹灰:4.1.4.1、10厚1:2.5水泥砂浆初步找平,待第一遍打底砂浆凝结后,进行面层打底施工,采用1:3水泥砂浆抹至灰饼处,找平搓毛,隔天浇水养

7、护。4.1.4.2、后续抹灰时,应注意前期施工工程量是否出现空鼓、脱落现象,发现后及时修复。4.1.4.3、外窗洞口、飘窗板、空调板、外墙阳角应上下顺直,垂直度满足规范要求,飘窗板、空调板厚度应保持一致(见附图),水平线条平直通畅。4.1.4.4、在平窗台、飘窗台、线条做2cm流水坡度,檐口、飘窗板、空调板、挑檐处等按2%在上面做出流水坡度,下面做滴水线(鹰嘴)及截水条(见附图),滴水线距外表面不低于40宽。飘窗板、空调板、阳台挑檐等线条(GRC线条除外)外表面,采用水泥砂浆压实赶光。4.1.5弹线排砖:在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,弹出面砖控制线。排砖

8、要求:根据面砖排列图要求,保证面砖缝隙均匀。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖,如排砖不巧时,面砖容许切割,放在窗洞口两边。试排成功后,在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。4.1.6粘贴:面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为5左右,镶贴在墙面上的面砖不小于整砖的1/2。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度。在20分钟后,严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实,砖缝顺直、均匀。每天粘贴的面砖,必须刮缝。刮缝深度3,及时清理面砖周边的砂浆,使面砖周边清洁,表面干净。4.1.7勾缝:勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行

9、。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深2-3mm缝隙要顺直,轮廓要方正,颜色要一致。4.1.8清理:缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观,外脚手架拆除前安排专人进行排查清理。4.1.9检查、修补:每层的面砖(或每步架)的面砖粘贴完毕,经班组自检合格后,书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后,方可进行下一楼层(或下一步架)施工。在拆脚手架之前,应对面砖逐块进行敲击检查,如发现起壳、空鼓现象,应及时进行处理,不留隐患。4.2胶粉聚苯颗粒保温乳胶漆外墙的施工工艺4.2.1工艺流程:基层清理分层抹胶粉聚苯颗粒保温层防裂砂浆层外墙弹性

10、腻子外墙乳胶漆。4.2.2、基层清理同4.1.2。4.2.3、胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉与聚苯颗粒组成(1kg胶粉:8L颗粒),两种材料分袋包装,使用时按比例加水搅拌制成(胶粉与水1:2)该材料应随搅随用在4小时内用完。4.2.4、进行胶粉聚苯颗粒保温浆料第一层施工,抹至15mm厚。相隔半天左右(45小时)进行第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料施工,抹至灰饼厚度,并用大杠搓平。4.2.5、至胶粉聚苯颗粒保温浆料强度达到标准(用手按不动),可进行面层施工。4.2.6、用防裂砂浆抹3mm厚打底,马上用预先裁好的网格布进行铺贴,从中心向四周抹平,使其全部嵌入砂浆内,相邻处的平面搭接必须满足5cm,阴角处的搭

11、接不得小于10厘米,阳角处的搭接不得小于20厘米,铺设要平整无褶皱,砂浆饱满度应达到100%。4.2.7、相隔2小时左右,再用防裂砂浆抹上2mm(不可过厚),同时要抹平找直,保持阴阳角的方正和垂直度。4.2.8、刮弹性腻子。用弹性腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平,干燥后用砂纸将凸出磨平,并将浮沉等清理干净。分三遍进行腻子施工:第一遍用刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头时要利落。第二遍用刮板竖向满刮,施工方法同第一遍腻子。第三遍用刮板刮找补腻子,墙面刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。4.2.9、刷弹性乳胶漆两遍。4.3胶粉聚苯颗粒

12、保温面砖外墙的施工工艺4.3.1工艺流程:基层清理分层抹胶粉聚苯颗粒保温层5厚防裂砂浆层内附耐碱网格布7厚防裂砂浆层内挂钢丝网外墙面砖4.3.2、基层清理同4.1.2。4.3.3、胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉与聚苯颗粒组成(注意比例: 1kg胶粉:8L颗粒),两种材料分袋包装,使用时按比例加水搅拌制成(胶粉与水1:2)该材料应随搅随用在4小时内用完。4.3.4、直接在砖墙上进行胶粉聚苯颗粒保温浆料第一层施工,抹至15mm厚。相隔半天左右(45小时)进行第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料施工,抹至要求厚度,并用大杠搓平。4.3.5、至胶粉聚苯颗粒保温浆料强度达到标准(用手按不动),可进行面层施工。4.3.

13、6、用防裂砂浆抹3mm厚打底,马上用预先裁好的网格布进行铺贴,从中心向四周抹平,使其全部嵌入砂浆内,相邻处的平面搭接必须满足5cm,阴角处的搭接不得小于10厘米,阳角处的搭接不得小于20厘米,铺设要平整无褶皱,砂浆饱满度应达到100%,网格布包裹至窗台上。4.3.7、相隔2小时左右,再用防裂砂浆抹上2mm(不可过厚),同时要抹平找直,保持阴阳角的方正和垂直度。4.3.8、根据结构尺寸将钢丝网铺贴,钢丝网的长度最长不应超过3m。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个膨胀芯,且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用

14、膨胀芯固定钢丝网到基层墙体,大墙面膨胀芯间距700梅花形布置,网边的搭接长度均应大于40mm。搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。4.3.9、抹抗裂砂浆。在钢丝网上抹7厚抗裂砂浆,面层用木抹子搓毛。所用抗裂砂浆应适当增加稠度,最后用木抹子搓平扫毛,待达到设计强度时进行下道工序。4.3.10、镶贴面砖:同4.1.54.1.95、节点做法及技术参数说明5.1、外窗两侧面窗口每侧抹水泥砂浆2cm。5.2、门窗滴水见附图15.3、门窗坡水见附图25.4、飘窗做法详图见附图35.5、线条做法详图见附图46、质量保证措施、质量控制标准6.1质量保证措施6.1.1对所有进场的材料组织检

15、查验收,不合格材料要坚决清出施工现场。6.1.2所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分各类堆放,严格保管,避免用不合格的材料。6.1.3对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。6.1.4施工前进行技术交底。将工程的技术要点、难点进行技术交底,让每个工人明确施工进程、施工要点和难点,引起高度重视。施工员现场全程跟踪管理。6.1.5每一道工序完成后,班组长、质检员首先进行自检,经监理验收合格后方能进入下道工序的施工。6.2质量标准表1-1 外墙面砖粘贴的允许偏差和检

16、验方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度42m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查表2-2外墙抹灰的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度32m靠尺和塞尺检查2立面垂直度32m垂直检测尺检查3阴阳角方正度3用直角检测尺检查7、安全保证措施7.1在脚手架使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架上的垃圾,注意控制架上荷载,禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起,严禁高空抛物。7.2遇有6级以上大风或大雾、大雨,应暂停高处作业,雨、雪后上架操作要有防滑措施。7.3进入施工现场戴好安全帽,严格遵守各工种操作规程施工,工人严禁酒后上岗。7.4机械设备必须有绝对可靠的绝缘装置、良好的接地。8、工期:根据工程的重要性进行合理安排劳力,工期要求:外墙甩浆、放线:3天;外墙抹灰:10天。9、施工范围:各施工工艺施工范围见附页立面图【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注,我们将会做得更好】精选范本,供参考!

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