安全操作章程..doc

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电焊机安全操作规程
一、操作规程：
1、焊机操作人员必须持证上岗。
2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。
3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。
4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。
5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。
6、不用机器时，关闭电源。
二、安全注意事项：
1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。
2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。
3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。
4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物件摆放整齐。
剪板机安全操作规程
一、操作规程
1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。
2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。
3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。
4、机器调整必须在停车时进行。
5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。
6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。
7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。
8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。
二、维护保养
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
钻孔机安全操作规程
一、操作规程
1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内。
4、操作时，工作台面上严禁放量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中，不可变速。变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。
7、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。
三、 维护及保养
1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。
3、工作中发现异常，立即停机检查修复。
4、经常检查机、电各部分，对损坏各部分及时更换、修理。
5、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。
6、下班前10分钟对设备及周围进行清扫清洁。
7、人离机停，严禁非指定人员操作。

砂轮机安全操作规程
一、砂轮机防护装置应完整，方可正常使用。
二、更换砂轮时，必须进行以下检查：
（1）检查砂轮是否有裂纹（用木棒敲击是否有杂音）是否有破裂试验的合格标签。
（2）砂轮两边必须垫上垫片，法兰盘螺帽必须紧固适当，法兰盘的直径不小于砂轮直径的1/3。
（3）装好防护罩，空转2~3分钟，目视正常方可使用。
三、使用时的注意事项：
（1）工作时，操作人员应站在砂轮机的侧面。
（2）应拿稳工件，不能让工件在砂轻上跳动。
（3）禁止在砂轮上磨软质工件（如木质或有色金属工件），以防砂轮损坏。
（4）禁止在砂轮上磨重、大、长（500mm以上）的工件。
（5）不得两人同时使用一台砂轮机。

氧气乙炔安全操作规程
1、焊接人员须持证上岗。
2、焊接前，要检查周围和被焊物件，防止有易燃易爆物品。
3、 氧气瓶以及所有焊接设备严禁染有油脂（包括气瓶、气管、焊炬等）以免遇氧气引 起爆炸等事故。
4、使用氧气瓶和乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒；乙炔瓶严禁卧放。
5、 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气 瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。
6、 乙炔瓶严禁敲击、碰撞，瓶体引弧或放置在绝缘体上（必须放置在地面）要定期检 查、保养、用后清洗。
7、 乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动 作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。
8、在焊接时须佩戴焊工防护眼镜，焊接场所通风良好。
9、 操作时必须先开乙炔， 点火后再开氧气。 每次焊接完毕后， 必须先关闭焊炬氧气， 后关闭焊炬乙炔。

辘骨机安全操作规程
1、开机前，检查辘骨机接地是否良好，辊轮系统润滑是否良好。辘骨机滚轮内是否有残余的条料等（应沿正确的方向辘出后残料再工作。）
2、滚压前必须将加工材料清扫干净，不能粘有砂粒，以免损伤辘轮。
3、根据材料及排屑情况，滚轧部分每15-30分钟加润滑油一次。
4、加工完后,关闭电源清扫碎屑，清理现场。
5、作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。
6、严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。
7、料片滚压成形中途，不允许换相开倒车，否则会损坏机器或电机，万一料片出现中途卡死，应即刻停机，断开电源，拆开上排辘轮组合架，取出料片。
8、作业时，发现异常现象必须停机检查，不能让机器带病工作。
9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

切割机安全操作规程
1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。
3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
4、启动时，检查切割机运转方向是否正确。
5、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
6、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。
7、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
8、严禁在切割片上砂磨物件。
9、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。
手动折板机安全操作规程
一、 操作规程
1、穿戴好必要的劳保防护用品。
2、清理机械周围及机械上杂物。
3、检查机械压刀安装是否正确。
4、装好模具压刀，加工定位，调整限位行程位置。
5、放入加工件压紧板料进行折弯加工。
6、 折弯后取出折弯件，进行下一工件加工。
二、 注意事项
1、遵守机床安全操作规程，不了解机械技术参数、操作要求和性能者，不能操作。
2、运转时发现工件与定位不正应停车校正，严禁运作中直接用手校正。
3、严禁折弯超厚板或淬火钢板、高级合成钢、方钢等超过折弯机性能的板料。
4、工作时必须集中精神，严禁将手伸进模具压刀等危险区，易应防止折弯时板料翘起伤人等
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