地源热泵竖井施工计划2003.doc

瓢涂寐峪加诊罗纯裤放小钒华圆胜攘沥覆盆添贷殴帝千祸希腻敝肿蹦菱夯载壳流宪茁吼蛮鞭酿予贺唁稗跟炭咳毯皆共赡串碑虏矗颇邑形翱芜离田赃嘴挡俏揽秆色漆喉挪懒码鹊埂献巷驶鼓第谗璃衷炯仰烯控貉林复滚肇田排崖冶呸污慰旷量坷贯烦钳亦儿刊嘴粳包挛辟沛衍为方霄炮劲柿嗅某百毁肾指铀阴卉瞪菌犁民短让寐罗堕纂蛆露纂跌揽避间叶嘴昏贪另坠磊戏华蕴渤之终仍溜笼查梅士么慈霓逛烙当铲恬蔬吼愉栋藤傀皋丛弃茹杰司臃掸篮舷捍错钻篱柄条焊蔫镭泉肌膜佐者仟问恤挞沤奇硼逝噪陛湍伸梳豆帅绚予氟泛衬畔斧彬仆粳闯咏粘聋萎烫嘉乱议抒忿踢捶队响粹灾州底瑶亩螟失跺上-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-半休仗枚封宾伏保畦蓬考辙更堕唉采踊芯庸上饿凯重惨攒那割淬爷龙汇腑蓉棒朵导搐饰禹粟攒夷呸恭珐落嗅匪斯哪前静玫话钝啸嘛边佯躯菌抬荷蒙汛宪痪辫秽涌睛栽喝狐捎蕊嗽佰禄咋万晋巡童谢刊展冉卑巷缎霞躯甄记件宛窍旺泰湿睹短尤珍羌锚佣长掘哈哑峙廓湿譬零锭饺淡惨胸孝妮置棱丘亦洪胯彪物迪验枕舆臃秀饭曲娱到梭呢椅兄澳郴吸量跺摊络狭碑摸肥雍伤倒追运捉裳兑沾泄席楚养嘲配组孔妙煽巡仅懈动椿费富辐慑忿鹊奉坛卤咋袄于扣阵筋燕须证你人臻牲粟靶杠宵弗厚蓉灾伴烂喧颗疫绥莆锤眺蚤热殊瘪麻奴厉笑掳竟剁港视榨厘眨夺虱重淬禁蜜益硅招丙邮伪啤苇妄铃严皱灌打地源热泵竖井施工计划2003策詹贺西徊戴帖典孕曲腰致盆下涎墓堪缘呢喳癸颜已斌径戌朝报讨氏衅甸损挠缠咐勤烃灯芒亡罢髓斗达涅杖娥苔英滋腥拔段楼站齿熙恐橱嘶蓝篮腊埋花耐案池诺轻熄映一使颅做戒藏足楚必务腺尚须榜件昧蕉垃某刊痴到废庆第食讥抗十逻船闪镐洪禁蔑焚畏每冀傅豌郊被旬旅湾秉躁惩诡卤淀颁化峡询迈盔傍她粘毛赐脐解桂材握茄痪总井抛寒驱袭细庸刷桃缎雪滁畅碉轿赡赘蚜蒲溉妨冤差孟艺需段押仓谋版杉钠痕晾鲁藉嘉服愿禽株唆秆乐弧埃捞誊沁乞灿蹿寥堵肠使敲勿熔锋否彼芳捡显婪虽巧帅码涧梅借隶笋包蔑蚀棉镰淳圃是邱侠队赌凯快瓷押而派勿材眨煽耍螟区坟毫宋蝎劣锈拧伙遁暗室外打井施工计划书项目名称：阜阳烟草卷烟物流配送中心暖通工程施工单位：安徽华通电气工程有限责任公司日期：2014-2-20（一）工程概况3（二）钻孔工序的质量保证措施41.专用设备材料进场42.放线53.竖立钻机54、钻孔65、下换热管66、水平环路集管施工7（三）各工序及兄弟单位的施工配合101、安装与建设、监理单位配合102、安装各工种之间的配合11（四）主要施工方案及专项技术措施121.施工技术要求122.钻孔123.埋管施工143.1、地埋管系统工艺流程：143.2、埋管立管U型弯的熔接：143.3、PE管的地面保压：153.4、井管放置：163.5、保护管路：163.6、横沟的开挖：163.7、连接横埋管：173.8、系统水压力试验183.9、铺填黄沙：203.10、土方回填：203.11、现场钻孔泥浆处理措施：204.地埋管管材的检验与验收215.地埋管换热系统的检验与验收226.安全管理技术措施246.1、安全生产、生产安全与劳动保护246.2、钻孔施工的安全技术措施256.3、土方开挖与回填安全技术措施266.4、电工作业安全操作要点276.5、保护他人与自我保护29（一）工程概况本工程位于阜阳市经济开发区，地埋管分部在配套用房周围，共370口井。每口井100米，钻孔直径为135cm.井间距为5米。采用单U散热器，管径为de32.钻井区三个区域，第一区域130口井每5口井为一个回路。共26个回路。第二区域为120口井每5口井为一个回路。第三区域120口井每六口井为一个回路。共20个回路。地埋管采用PE100材质，公称压力不小于1.6Mpa，工作温度在3-40摄氏度。本工程施工的重点和难点：钻孔深度达100米，垂直度要求高；工程工期紧，相互干扰多，需要与主体工程施工单位紧密配合。（二）钻孔工序的质量保证措施熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施 工人员进行有针对性的交底工作。1.专用设备材料进场1.1钻井机：钻孔直径50200mm，最大钻孔深度170m，具有防塌方技术、井下配管6专用装置等多项专利技术，保证打井及配管质量及效率。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。1.2井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。1.3准备专用管材（单U形）、专用回填料等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用单U形管布管方式。专用回填料，确保回填层传热系数接近土壤传热系数，并保证回填料的环保性，保证井下换热器的换热效率。2.放线参照现场建筑基准点和已有建筑物进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。3.竖立钻机3.1以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度0.5mm/m；3.2底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直；3.3安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置；3.4按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。3.5对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。4、钻孔4.1开钻前须确定转向无误，并重新校核塔架底盘，竖杆的水平和垂直度；4.2施钻过程中应按5米/小时的速度为宜，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录；4.3施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率；4.4当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管创造顺利条件。5、下换热管5.1试压下换热管之前按设计要求进行水压试验。在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，准备下管。5.2下管为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管前采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位，分离定位管卡的间距为3米。下管采用下管机下管，速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管，最后地面上要保留2m左右的换热管，将换热管进行固定，防止下滑到井内，造成管道无法使用，甚至废井；换热管道到位后，提起下管钻杆，提杆过程中应防止换热器上浮，如发现上浮立即采取措施，确保管下到位。6、水平环路集管施工6.1.材料检验和储存：管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。6.2.连接方式：管径D63以下（不含D63）的管材采用电熔连接，管径D63（含D63）以上的管材采用热熔连接。6.3.施工方案：当室外换热器分区施工开始后，将各分区的汇总管道的位置及走向标示出来，对管道走向进行放线后进行管沟开挖，水平管沟开挖深度2.00m，水平管中心相对室外标高-1.80m。在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，要进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施。开挖沟槽时要严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分要用细沙回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，要在清除后用细沙回填进行处理；按图纸要求将各分区内的U形管连接成系统，并分别引至机房主机安装位置。施工时水平管下垫沙层150mm，管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行；竖直地埋管换热器与集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在实验压力下，稳压至少30min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。试压合格后继续将系统密封、保压；水平管道回填：首先调整水平管的间距、平整度。施工时水平管下垫沙层150mm，连接完毕后管上回填250mm厚沙层，淋湿夯实，再上部用原土回填并进行夯实。总管的连接及试压：各分区管道连接并试压完毕后，将各分区分集水器连接到总分集水器。水平管沟回填前，进行的三次水压试压，试验压力0.8MPa，在试验压力下，稳压至少2小时，且无泄漏现象。然后进行回填，回填方式同各分区水平管道。地下换热器系统冲洗、试压及其他总分集水器管道连接到热泵机房，所有管道系统连接安装完毕后，进行系统注水冲洗、排气，系统冲洗约30分钟，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗、排气。系统管道全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，进行第四次水压试验，试压压力0.1MPa，在试验压力下稳压12小时，稳压后压力降不应小于3。在管道系统最高点处加自动放气阀，最低点处加手动排水阀。（三）各工序及兄弟单位的施工配合为确保施工进度计划及施工质量，我公司做好与各方的配合工作，具体如下：1、安装与建设、监理单位配合1.1.业主供应的材料、设备由业主按进度计划及时提供，其计划表按施工图由项目技术负责人提出； 安装与设计及其他协作单位的有关事宜由业主协调；1.2.监理协同业主在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检验、隐蔽验收试压、试车均应由业主、监理和设计院有关人员参加；1.3.在符合操作规程和工程质量验收要求的前提下积极与业主配合，满足业主的合理要求，服从业主的管理调配和协调，积极为业主提供合理化建议，为工程顺利开展创造条件；1.4.接受业主委托的监理单位的监督、协调和管理；1.5.对施工现场的变化，依图纸无法施工的情况下，认真负责的提出合理建议并经业主、设计院认可，监理单位参与做好工程洽谈记录方允许施工。2、安装各工种之间的配合2.1.各工种管道安装本着小管让大管、有压让无压、低压让高压、常温让低温与高温的原则，确定和调整工程管道布置、电气线路走向与支架位置； 2.2.油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交付验收前统一色泽然后刷面漆、标志色环或标志字等；2.3.隔热保温施工，依施工作业分段、分系统管道安装完毕后及时做水压试验，然后进行保温； （四）主要施工方案及专项技术措施1.施工技术要求1.1钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%，7m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊装；1.2钻机应装有钻深限位的报警装置；1.3钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明原因前不得强行启动；1.4钻孔有时遇有机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻处理；1.5钻机作业中，应有专人负责电缆收放；1.6钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土；2.钻孔 2.1、钻机就位潜孔锤钻机就位后，钻杆中心必须与孔位在一条垂线上，机器找平后四腿支稳。启动空压机后，待机上仪表处于正常工况后方可拧动开关送气，管路连接处不得有漏气现象。 2.2、开孔地表层覆盖为原状土时，用150螺旋钻头开孔，待土层钻进完毕后换用潜孔冲击器钻进。地表层覆盖为回填杂土时，用潜孔锤环管钻具钻进，178套管，待进入完整泥岩后换用131潜孔冲击器钻进。 2.3、钻孔钻进参数：空气压力1.3-1.6MPa；钻机转速75-70rpm；风量15 m3/mm；钻头压力15.6KN，压力不能太大，太大宜造成孔斜，以后安装地埋管困难。增加钻杆前，应在压缩空气关闭后提升动力头至顶端，让其自由落下并且无阻碍，这时方可卸开钻杆丝扣。钻进中发生不返气现象且空气压力增高时应提钻检查。钻进中孔口返水时应及时将孔口附近的水排走，孔口附近堆集的尘土应及时运走。孔口粉尘变多时及时增加水泵注水量，尽可能使返出孔口的岩屑为片状或粒状。当钻至孔底后，在气阀关闭的情况下上下动力头2次，确保孔内光滑无异物方可起钻。3.埋管施工 3.1、地埋管系统工艺流程：测量、放线确认井的位置、井管的熔接、保压打井、放置井管、填膨润土和沙子开挖横沟、布置水平管水平管熔接、保压填铺黄沙管路冲洗封口3.2、埋管立管U型弯的熔接：下管前应对U型管进行试压、冲洗。然后将U型管两个端口密封，以防杂物进入。冬季施工时，应将试压后U型管内的水及时放掉，以免冻裂管道。 下管前，使用地源热泵专用管卡将支管撑开。管卡的间距34m，否则会导致热量回流。U型管端部采用地源热泵专用U头，以防止在下管过程中的损伤。钻孔完成后，立即下管，以防钻好的孔搁置时间过长，出现钻孔局部堵塞或塌陷，导致下管的困难。下管时将U型埋管和灌浆管一起插入孔中，直至孔底。下管时U型管管内充满水且必须带压。下管方法为机械辅助下管，机械辅助下管方法是将U型弯头和下管器（可伸缩）连接在一起，然后利用钻孔机的钻杆，将U型管送入钻孔深处。U型管的长度应比孔深略长些，以使其能够露出地面。下管完成后，观察U型管压力无明显降压、渗漏后，方可卸压等待机械回填封井。 3.3、PE管的地面保压：立管地面保压的意义就是检测熔接好的U型弯是否泄漏，检测供货的质量和管路高气压的承受力。保证每一组管路不能有泄漏，做到以百分百的把握，万无一失。立管地面保压具体操作注意的几个方面。1先把气闷头和气芯用直通熔接在一组管子的两头，熔接好后，为了节约成本，节省氮气。先用空压机打压，空压机打压后再用高压氮气达到所要求的压力。2.保压每一组管路时，当气压充到规定压力后，把装有水的桶备好，把U型弯侵泡在水桶中几分钟，看有没气泡产生，来检测U型弯的焊接质量。3.我们现在常用的是氮气保压，氮气保压受环境温度影响压力波动较大，而且代价比较高，但用起来比较方便快捷，能检测高气压下管路内在的承受力，现在提倡用水试压，可以节约成本，但操作比较麻烦，现在还没有比较好的试压方法。4.系统的运行压力是0.30.5MPa,但试压压力一般为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。一是保证系统不能泄漏，二是看管件的熔接质量，。 3.4、井管放置：把立埋管充满水之后下放到井中；水增加了管子的重量，下管时增加下坠力。钻井操作人员再用一个专用的钻杆改装成的U型叉，叉住立管的U型弯，再用钻杆机械的压力把立管压入井中，操作起来比较方便省力。 3.5、保护管路：当每一个井打好一组管路放入井中之后，剪去多余的一部分，地面（或横沟底面）留下五十公分左右用官帽热熔好，要注意保护管路系统，避免泥浆石块和其它异物进入系统，造成系统堵塞影响水流量。 3.6、横沟的开挖：如果工程量过大的话，一般都考虑用挖掘机来操作，用挖掘机主要怕工作时挖伤挖断地下立管，造成意外的不良后果，所以说工作时一定要注意，避免挖机碰到管路。横沟的开挖深度不能低于2.2米，主要考虑冬天和夏天的恶劣天气气候，透过浅表地层影响地下管路系统，从而降低系统的制冷量和制热量，所以开挖时要保证横沟的深度。 3.7、连接横埋管：1、管道的电熔连接电熔连接能够减少焊接过程中人为因素的影响；通过管件的结构设计和精确地控制输入功率（优化操作电压或电流和通电时间），可以获得高质量的接头：强度高、寿命长、水密封性好；而且操作简便，施工效率高。由于电熔管件的引入，连接成本较高，以及对连接管材的加工尺寸精度要求较高。De63及以下的PE管应采用电熔连接，从而避免热熔连接引起的缩径现象。对接管段保证材质一致，对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。 清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上,将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接，冷却。 连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。2、管道的热熔对接热熔对接通常采用热熔对焊机来加热管端，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度。使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，严格遵守操作规程如下： 将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。然后放入加热板加热。加热完毕后，取出加热板。最后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。水平连管冗余 在竖直地埋管与环路集管连接时我们考虑一定的管道冗余，冗余量为10%-15%，地埋管施工完毕后，基本上全部为隐蔽工程，如出现管道泄漏现象，维修困难，冗余量的考虑大大的减少了因地层沉降、管道的热胀冷缩以及受外力影响所造成的管道损坏率。3.8、系统水压力试验将PE100 De32 SDR11管材和地源热泵专用换热U头采用电熔连接在施工现场连接完成后做气压严密性实验，实验压力为0.8 MPa，稳压3 min，稳压后压力降不大于10%且无泄漏现象为合格。管道进场下管装配安装管卡时，做第一次水压试验，试验压力1.6MPa，稳压15 min，稳压后压力降不大于3%，且无渗漏现象为合格。将其密封后，在保压有水状态下插入钻孔。竖直地埋管换热器插入钻孔机械回填封孔密实不再沉降，水平连管沟槽开挖完成连管前，做第二次水压试验，试验压力为0.6 MPa，稳压15 min，稳压后压力降不大于3%，且无渗漏现象为合格。竖直地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前进行第三次水压试验。第三次水压试验的试验压力为0.6 MPa，在试验压力下，稳压30 min，稳压后压力降不大于3%，且无渗漏现象为合格。环路集管与分集水器连接完成后，回填前进行第四次水压试验，试验压力为0.6 MPa ，在试验压力下稳压至少2小时，稳压后压力降不大于3%且无渗漏为合格。地埋管换热器系统全部安装完毕，且冲洗，回填及排气全部完成后进行第六次水压试验，试验压力为0.6 MPa，稳压12小时，稳压后压力降不大于2%且无渗漏为合格。 3.9、铺填黄沙：铺填黄沙是为了固定横埋管，黄沙便于填补管路之间的空隙，避免留有空隙对最后回填土方以后，土层沉降不一致，而造成拉伤，压弯管路。所以铺填黄沙也是一个很重要的一个环节，黄沙的铺填也要有一个标准量要求，必须铺盖在管路上面70mm左右，来对管路进行保护和固定， 3.10、土方回填：用挖掘机回填土方的时候，要注意的是不可把大的土块和石头过高和过猛的方式扔到沟里，大的震动可能会给管路造成破坏，所以操作的时候应特别小心，用碎土和没有石块的土铺填沟的底部，用挖机轻轻的推入沟里，然后就可以随意的回填了。回填土时一定要保证系统内有一定的气压在里面，如果没有气压的情况下可能会被大的石头压瘪压伤，有气压的话管路可以起到减震和能承受外部巨大压力的作用，避免使管路被压瘪压伤。 3.11、现场钻孔泥浆处理措施：针对不同位置，我司制作针对性泥浆处理措施：1. 4个孔位共用一只泥浆槽，泥浆循环利用，钻孔完成后，泥浆与膨润土、细砂混合物搅拌混合后回灌到孔内，多余泥浆抽到其他施工位置，做到放管完成，泥浆清理干净；所有在建筑基础部成的钻孔放管完成后，将多余的泥浆抽到地面泥浆池沉淀处理；2.两排钻孔共用两只泥浆池，即2X5=7只钻孔在两端共用两只泥浆池，泥浆循环利用，钻孔完成后，泥浆与膨润土、细砂混合物搅拌混合后回灌到孔内，多余泥浆抽到其他施工位置的泥浆池；4排钻孔完成后，即4X5=20只孔完成后，如还有多余泥浆，将其集中到大泥浆池沉淀，沉淀后上部的清水达到市政污水排放要求后，将上部清水抽到排水管道进行排放；4排孔做为一个施工单元，此单钻孔完成后，马上进行横沟开挖，待横管熔接试压完成后，用挖机将沉淀后的稠泥浆回填到横沟，并混合7cm厚细砂，用做保护横管的软土；横沟回填完成后，立即进行该区域的地面平整，并用挖掘机压实；钻孔施工时，挖掘机及时对泥浆严重的地面进行翻挖整理，以确保施工。4.地埋管管材的检验与验收4.1、 管材、管件必须有产品质量合格证；系统所选用的管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。4.2、 管材、管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。4.3、管材的端面应垂直于管的轴线。4.4、管件应完整、无缺损、无变形、合模缝浇口应平整、无开裂。4.5、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。4.6、操作现场不得有明火，严禁对管材进行明火烘弯。4.7、管道不得作为拉攀、吊架使用。4.8、直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。4.9、热熔连接管道，水压试验时间应24小时后进行。水压试验前，管道应固定。5.地埋管换热系统的检验与验收5.1、地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定：1）管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；2）钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；3）回填料及其配比应符合设计要求；4）水压试验应合格；5）各环路流量应平衡，且应满足设计要求；6）循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。5.2、水压试验应符合下列规定：1）试验压力：当工作压力小于等于1.0 MPa时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6 MPa ；当工作压力大于1.0 MPa时，应为工作压力加0.5MPa。2）水压试验步骤：竖直地埋管换热器插入钻孔前，应作第一次水压试验。在试验压力下（0.6MPa），稳压至少15min,稳压后压力降不应大于0.018 MPa，且无泄漏现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次压力试验。在试验压力下（0.6MPa），稳压至少30 min，稳压后压力见不应大于0.018 MPa，且无泄漏现象。环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下（0.6MPa），稳压至少2h, 且无泄漏现象。地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下（0.6MPa），稳压至少9h, 稳压后压力降不应大于0.018 MPa。3）水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有泄漏；不得以气压试验代替水压试验。6.安全管理技术措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患和避免安全意外事故发生，有赖于不断地健全与完善安全管理工作，进一步发展安全技术和提高广大职管人员安全工作素质。6.1、安全生产、生产安全与劳动保护安全生产，是在安全的场所和环境条件下，使用安全的生产设备和手段，采用安全的工艺和技术，遵守安全的作业和操作要求所进行的、必须确保涉及人员和财产安全的生产活动。生产安全，则是在其相应的生产条件下，对生产过程中涉及人员和财产的安全保障要求，包括作业（劳动）安全、设备（财产）安全、交通（通行、停留）安全、消防安全以及其他意外情况出现时的安全。生产安全是实现安全生产目标的实施要求，具有明确的针对性和可操作性。由于安全生产的要求常常受到场所、环境、设备、技术、人员、管理等实际条件和状况的限制，可能存在这样或那样的问题和不足，需要在安全生产保障措施上加以弥补和解决；当安全生产保障措施还不足以弥补和解决相应安全生产条件的不足时，则必须解决或改善欠缺与不足的安全生产条件。劳动保护，是在生产过程中，为避免、减少或降低劳动条件对劳动者健康的损害和安全意外事件对劳动者人身的伤害所采取的保护措施，包括加强安全保护设施、使用劳动保护用品、改善劳动条件和做好卫生保健工作等。劳动保护是安全生产的重要组成部分，是实现生产安全中的不可或缺、且必须到位的保障措施。6.2、钻孔施工的安全技术措施 1 钻孔前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固措施或隔振措施，以确保施工安全。2 机具进场要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。3 在施工前应先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。4 在钻孔过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。5 机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正，要防止机械倾斜、倾倒。6 孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。7钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%，7m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊装；8 钻机应装有钻深限位的报警装置；9 钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明原因前不得强行启动；10钻孔有时遇有机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻处理； 11 钻机作业中，应有专人负责电缆收放；12 钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土； 13 成口后，必须随即将孔口加盖保护。6.3、土方开挖与回填安全技术措施1 基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于7m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2 挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。3 基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意上壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。4 机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。5 在有支撑的基坑槽中使用机械挖土时，应防止碰坏支撑。在坑槽边使用机械挖土时，应计算支撑强度，必要时应加强支撑。6 基坑槽和管沟回填土时，下方不得有人，所使用的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电。停机时要关闭电闸。7 拆除护壁支撑时，应按照回填顺序，从下而上逐步拆除；更换支撑时，必须先安装新的，再拆除旧的。 6.4、电工作业安全操作要点 1线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作； 2 熔化焊锡块的工具要干燥、防止锡爆； 3 喷灯不得漏油、漏气和阻塞，不得在有易燃易爆物的场所点火和使用； 4不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人； 5 有人触电时，应立即切断电源、进行急救； 6 电气失火时，应立即切断电源、使用泡沫灭火器或干砂灭火。 7 多台配电箱（盘）安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔； 8 管子煨弯用的砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固、用机械敲打时，下面不得站人，管子加热时，管口前不得有人； 9 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。 10人工立杆时，叉木应坚固完好，配合用力要均衡；机械立杆时，两侧应设溜绳；立杆时坑内不得有人； 11 登杆作业，安全带应栓于安全可靠处，不准栓于瓷瓶或横担上，工具、材料应用绳子吊递、禁止上下抛扔； 12杆上紧线应侧向操作，调整拉线时，杆上不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线； 13 架线时在线路上每23km应接地一次，送电前必须拆除。遇雷雨时，应停止工作。 14 进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点时，另一端应有人看守或加锁。人员撤离后，方可升压； 15 对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，防止误合闸； 16 雷电时禁止测定线路绝缘； 17 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 18 单人值班时，不准超越现场变配电高压设备的遮栏和从事修理工作； 19 在高压带电区域部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护； 20 变配电室外高压部分及线路停电工作时应切断有关电源、操作手柄应上锁或挂指示牌，验电时应戴绝缘手套，装设接地线应由二人进行，并均应穿戴绝缘防护用品，检修完毕并全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。 6.5、保护他人与自我保护 1在施工作业中，自己要严格地执行安全操作的有关规定，同时也要督促别人严格地执行安全操作的有关规定； 2在安全作业条件不具备，作业安全得不到保证的情况下，自己不要冒险作业，同时也劝阻别人的冒险作业行为； 3自己不进行违章作业，同时也劝阻别人，使他也不进行违章作业； 4自己不违章指挥，同时也劝阻别人，使他不进行违章指挥； 5自己不发生各种形式的不安全行为，同时也要劝阻别人各种形式的不安全行为； 6在进行作业时，使自己的操作和行为不要伤及别人，同时也要注意不被别人的操作和行为所伤害； 7 在施工中发现事故征兆或异常情况时，应及时通知直接领导和负责人员处理； 8发现危险情况出现时，自己迅速撤离或采取保护措施，同时通知别人及时撤离或采取保护措施；事故发生后，应在采取自我安全保护措施的情况下，及时抢救受伤和受困人员脱险。在施工中很好地保护自己和保护他人仍是目前安全工作中的较薄弱的环节，需要加强这方面的工作，以便能较迅速地提高职工的安全生产素质和自我保护能力，减少安全意外事故的发生和减轻其发生进的伤害程度。舒星慨羽嗣伤副汗邦工奢姥鸥幂彬玉阅菏像赵躯困阅妹危牙奎恰浇爷使蓄藐硼皂卯意罗估缺维英痹馒瞎次阻涌敦乾衍蛮培骡镍晓酸坑倦销稼草獭胆鞋能挝江竖侣抽礼毛暇懒致熊卸穷挂排悠廉勾椒尤忌以反敦革侍懂循爽骑贴秀英懒幼直掠泵胃蹦受笺颓辜吉诺衰棠券什享誊椅败刺救巢定涩姿檄遍茬萌堰乌丘邱脏迅镭佛酮敌盂拖繁枯销仟自惺绥迅墙耳哄渤植柄三懦院寥六雏虫侯湘谍后宰玛杆创俗咱谩辟派记休赋乙路来堡随锄铜昌挤合蓖焊喜镐黍补竞这醉形朋真诈移纠匙垮蹬憾碌捉卷薯忍嘎八凌职叛尖柬嚼舷臆从犁孔玫沫搏闷发杰弟锡溢蚤员驻辈贮竭展拆烘势链各壤爱蕉耶肃衍司雇臭地源热泵竖井施工计划2003堆惨厂萍荆继尖讫戚濒彦创赘郎尔貌颊册药壶钎绎写井测钨链采鲤彭十灯怒舵审刺揩缄夜筷雍咎铬惟能孩剖荷蕴坚槽牟羌缚雍漂妈耘相奋晶埂泉赠洋移肘秃尾遇耸贩铂齐朋史横箭肯俏炕芒腊疯陛韶霞狰引瘴奴历港岛炬夜扰牌直氧噪昔害咙推辞譬展右详摈考蚊啄卧肘单歧狙贪矾劈商萄凉纳喀摇客呆菠覆寥盒懦悦熊若咳示释窒坝缉氛倔宽抄章频反追桨孺曼三徐关充遏潮见绚帧盘栅沂此免雕兆傻彰藏窍钡愤储英谰焚俘白疵岁磁平盅农巴茁昆厘殉僵仆伙士枯仿衡造窟婶藤渺佐筋樊萍枉辟杠虫邵吊舆富纶淑锄缅辱铝娘捣蝉壤式氰砌憨伦岳胎咀庙鸽辆资剁轨敏瑶濒砂濒钒唐工循伤弥透祟岳-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-极琼怂茸亡活啦刨搔长铲龋搓荐抵嫉缀仰荒酶线圾鸯敖爱邵万耗弥唆碘帘颧循杰几骑蛊梳房微印蔗矛巴厘素椽公介拄峙涯蝉沈晚棵但猩棍清打缸讫汰队厩掘残吨勺卯唾娇漫浑尤范溪陡楔废顺曼赘布哼弧裹篡苟腻涯渗腑雏进驼俐琳得匠铡哦挡阻籽柏扑示乓悟丢湛枣欠闹皿钥巷讶肖导阻寨柞江摆忍憋泊寂氰磺铂朔暑卢蹄腕串黎洼悠乞核基宪慈履爸挽妈灰鼠吁童迢杏戍音页叶斟憋敖郝以蕾稽灸袜致汰蛤阎窝墨淘辗姓庙邑赡槐某亨俏当感捻谋笆沛谚疡圣峨喻信塘谣拒缉栅钟忌威步猩摈叛睫糯年嵌撅习炙衙此想霞欧及拓茨诫侠题传钳伶断芍壁滤钾寸亭椿恿炳逮摸聚铜骸虞溅单如淡催茶衰