资源描述
钢筋工程施工方案
重庆佳宇建设(集团)有限公司
盛世华城项目部
二○○六年八月
目 录
一、 编制依据 3
二、 工程概况 3
三、 施工准备 3
四、 材料的进场验收和试验管理 3
五、 钢筋加工 4
六、 钢筋连接 4
七、 钢筋绑扎 4
八、 成品保护 4
九、 质量保证措施 5
十、 安全文明施工 5
十一、 工期保证及技术节约措施 5
一、 编制依据
设计图纸;施工组织设计;有关的施工工艺标准和规范。
二、 工程概况
该工程的大概建筑结构情况,主要使用功能;钢筋的使用情况(钢筋级别、直径部位等),设计要求及施工中采用的连接方式及某些特殊构造要求。
三、 施工准备
1. 现场准备
按施工组织设计平面布置图中,钢筋加工场地的位置,清理、平整硬化后,搭建钢筋加工棚并布置好钢筋堆放场(原材和成品分开),在地面硬化前要合理布设动力配电线路。
2. 施工机具准备
按施工组织设计中所选的加工机械和连接机械及时配备齐全,并经专业人员检校合格后,按使用功能分别安装就位。现场制订详尽的机械操作规程及场地管理制度,机械设专人操作和维护。所有人员均要严格遵守钢筋加工场地和钢筋施工现场的管理制度,按各机械的操作规程施工。
3. 人员组织准备
设立专门的加工班组和绑扎班组,分工要明确、责任要清楚,由钢筋工长统一管理。加工机械操作人员要求技术熟练、水平较高,钢筋机械连接操作人员及各类焊工,均需经严格的培训,取得上岗证,方准在施工中进行作业。
4. 技术准备
施工前,由技术主任组织钢筋工长、技术员及班组技术骨干,学习构造规范并仔细审图,对施工中的难点共同磋商,制定一致的解决方案。施工中确实无法解决的问题,及时与设计沟通。针对本工程详述具体的难点和解决方法(如钢筋过密、框架梁柱接头处、底板暗梁等难点)。
四、 材料的进场验收和试验管理
根据设计图纸和规范标准,按程序提出本工程的钢筋需用量计划(分部位、分规格和施工阶段),明确各种直钢筋的进料长度。由公司器材处按计划供应。
项目部成立由质检员为主的多人组成的收料小组,对进场钢筋进行较全面的检查。钢筋必须具有出厂合格证,并按规定的验收批进行复验,主要包括外观检查和力学性能试验,各方面都符合要求方准进场,避免出现不合格品进场使用的情况发生。(概述各项检验的主要项目和标准,具体试验方法及规定需有详细交底或试验作业指导书)
进场后的钢筋卸放在预先指定场所,垫木方子分规格堆放,并做明显标识。
五、 钢筋加工
按施工准备,成立钢筋加工班组,建立钢筋加工的作业制度,根据不同加工工艺制定合理的操作程序,确定各种加工措施、产品质量标准、质量保证控制措施和奖惩措施;根据各部位钢筋需要长度确定合理的进料长度和断料顺序,“先长后短,合理搭配”。将成型好的钢筋分构件、分规格、种类标识清楚,分别合理堆放。
六、 钢筋连接
介绍本工程设计文件及施工组织设计中各种直径钢筋的连接方式及其各自的施工要点和技术质量保证措施,并结合实际情况对难点和新连接技术着重叙述。每种连接接头均需按相应的规定切取试件做试验检验,其性能指标必须满足要求。
七、 钢筋绑扎
分结构形式和结构部位选择合理的钢筋绑扎步骤和顺序,交代各项技术质量要求及保证措施,并叙述难点部位的处理方案(施工准备阶段找出的难点及与设计沟通的最后处理结果)。
八、 成品保护
钢筋加工及绑扎完成后,必须注意做好成品保护工作。
已加工好的,除分类堆放外,尚应采取防锈、防腐蚀、防挤压变形等措施,吊运过程中还要注意保护,保证成品钢筋使用时完好无损。
钢筋绑扎完毕,挂牌标识待检或已检,并在移交下一道工序时,向其交代清楚成品保护事宜,并由技术人员对各工序进行监督,控制成品保护执行情况。(制定加工、绑扎、模板支立、砼浇筑等各阶段具体的成品保护措施)
九、 质量保证措施
对容易出现质量问题的环节和部位予以特别提出,制定有效的解决措施。
十、 安全文明施工
提出钢筋卸料、加工、焊接、绑扎、吊运过程中易发生的安全问题,采取相应的措施,并由专人定期检查,及时排除安全事故隐患。
十一、 工期保证及技术节约措施
根据施工合同及工程质量目标,从本分项工程出发,制定合理的工期保证措施,搞好与其它分项工程的协调。
通过加强管理、改进技术等手段,来实现一定的节约目标。
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