榄核防水施工方案.doc

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1
目 录

第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 设计概况 4
第四章 总体施工控制措施 6
第五章 地下室防水施工措施及施工工艺 8
第六章 屋面防水施工工艺 15
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目 录

第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 设计概况 4
第四章 总体施工控制措施 6
第五章 地下室防水施工措施及施工工艺 8
第六章 屋面防水施工工艺 15
第七章 聚氨酯防水施工工艺 19
第八章 安全、文明施工措施 23

凯耀榄核商住地块项目地块一（A区）
防水专项施工方案

第一章 编制依据
1、本工程的施工组织设计
2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。
3、本项目施工图纸、补充修改和图纸会审纪要
4、国家和地方相关标准和规范

第二章 工程概况
1、工程建设概况
工程名称
凯耀榄核商住地块项目地块一（A区）
总建筑面积
122615㎡
地下
26486㎡
建筑层数
地下
1层
地上
96129㎡
地上
1～32层
建筑类型
商住
结构形式
剪力墙结构
建设地址
广州市南沙区榄核镇蔡新璐与广场路交汇处
设计单位
广州大学建筑设计研究院
建设单位
广州凯耀置业有限公司
投
标
承
诺
工程质量
符合《建筑工程施工质量验收规范》要求，工程质量合格。
工 期
630日历天
计划开工日期
2013年8月10日
计划竣工日期
2015年3月31日
安全文明施工
争创“广东省安全生产与文明施工优良样板工地”
2、结构概况：
结
构
型
式
基础结构型式
混凝土预应力管桩基础
主体结构型式
剪力墙结构
屋面结构型式
平屋顶
抗震等级
结构安全等级
二级
抗震设防烈度
七度
钢筋类别
HPB300 、HRB400
钢筋连接方式
机械、焊接、绑扎
墙体材料
蒸压加气混凝土砌块
混凝土
强度等级
柱等竖向结构
C55、C50、C45、C40、C35、C30、C25
梁、板等水平结构
C30、C25
3、建筑概况：
序号
项目
内容
1
建筑功能
商住
2
建筑特点
本工程为高层商住宅小区，地面以上由1栋22层办公楼、2栋26层住宅塔楼及4栋32层住宅塔楼组成，以及1层电房，2～4层商业广场。全地下室1层，层高大部为3.9 m；少量为4.75及5.1m（消防水池和地下变电室）。地下室主要作为停车库及设备用房。
3
总建筑面积
122615㎡
地下
26486㎡
建筑使用年限
地上建筑面积
地上
96129㎡
50年
4
建筑类型
商住
结构形式
剪力墙结构

5
建筑防火
建筑耐火等级一级，地下室防水等级为一级。
6
屋面防水
II级
7
门窗
铝合金门窗、夹板门
8
玻璃
钢化玻璃
9
建筑节能
加气混凝土砌块、保温砂浆
10
其他说明
屋面形式：钢筋砼平屋面。
4、编制要点：
为确保工程顺利施工特编制此防水工程施工方案。
防水工程包括地下室防水、建筑屋顶防水、室内卫生间防水等部分。因此整个工程的防水极为重要，必须做到万无一失。防水工程原则为：
防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该特殊工程和设计以及规范的要求；
防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；
对防水层的保护以及地面以下土方回填要确保防水的安全可靠性；
防水工程要刚柔结合，无论是刚性防水还是柔性防水，其防水等级均要有足够的安全富裕度；
对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取特殊的、最为安全稳妥的防水做法；

第三章 设计概况

一、地下室底板：（自下向上）：
1、300厚砖渣换填
2、100厚C15砼垫层
3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层
4、基层处理剂一遍
5、4厚自粘防水卷材
6、无纺布隔离层
7、50厚C20细石砼保护层
8、300自防水钢筋砼地下室底板抗渗等级P6。
二、地下室外剪力墙（自外向内）：
1、1：2.5水泥砂浆砌保护墙或30厚聚苯板保护层
2、3厚自粘防水卷材
3、基层处理剂
4、20厚1：2.5水泥砂浆找平层
5、自防水砼侧墙，抗渗等级P6。
三、地下室集水井、承台侧壁（自外向内）：
1、M5水泥砂浆砌MU7.5以上240宽砖胎模
2、20厚1：2.5水泥砂浆找平层
3、基层处理剂
3、3厚自粘防水卷材
4、自防水砼集水井侧壁或承台，抗渗等级P6。
四、截水沟、集水井内壁（含底）
1、1：2水泥砂浆抹光
2、2厚水泥基涂料防水层
3、基层处理剂
4、自防水砼集水井侧壁或底板，抗渗等级P6。
五、地下室消防水池内壁（含底）
1、8厚聚合物水泥砂浆
2、2厚水泥基涂料防水层
3、基层处理剂
4、15厚1：2水泥砂浆找平层（底板兼找坡0.5%向出水口）
5、自防水砼集水井侧壁或底板，抗渗等级P6。
六、平屋面：
1、现浇钢筋混凝土屋面
2、30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(SOHO为35厚）
3、20厚(最薄处)1：8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡
4、20厚1:2水泥砂浆找平
5、1.5厚合成高分子防水涂料(低层商铺屋面取消此项）
6、1.2厚合成高分子防水卷材
7、10厚石灰砂浆，石灰膏：砂=1:4
8、40厚C20细石混凝土
七、斜坡屋面
1、现浇钢筋混凝土屋面
2、30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
3、20厚(最薄处)1：8水泥憎水膨胀珍珠岩
4、20厚1:2水泥砂浆找平
5、1厚自粘聚合物沥青防水垫层
6、干铺聚酯纤维无纺布一层
7、1:3水泥砂浆卧瓦层最薄处35厚（配∅6@500X500钢筋网）
8、贴饰平瓦
八、地下室顶板（园林部位）
1、现浇钢筋混凝土屋面
2、2厚聚氨酯防水涂料；4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材；
3、0.5厚塑料薄膜隔离层
4、C20细石混凝土找坡层，最薄处厚50，坡度不小于2%。
5、疏水板35厚
6、土工布过滤层
7、回填土；300厚以上培植土
九、地下室顶板（道路部位）
1、现浇钢筋混凝土屋面
2、2厚聚氨酯防水涂料；4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材；
3、0.5厚塑料薄膜隔离层
4、C20细石混凝土找坡层，最薄处厚50，坡度不小于2%。
5、疏水板35厚
6、回填土
7、150厚C20混凝土，∅8@200钢筋；50厚灰色水泥路面
十、地下室顶板（街面部位）
1、现浇钢筋混凝土屋面
2、2厚聚氨酯防水涂料；4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材；
3、0.5厚塑料薄膜隔离层
4、C20细石混凝土找坡层，最薄处厚50，坡度不小于2%。
5、疏水板35厚
6、回填土
7、结合层(详园林图)；面层(详园林图)

第四章 总体施工控制措施

一、防水材料控制措施
1、主要材料应按合同要求品牌选用，并先按监理、业主审核确定。
2、防水施工主要材料必须附有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、质量检测报告，且应对其主要性能指标复验合格，并且必须进场后要按要求抽样检验，合格后报监理认可方可施工。
3、水泥：42.5号普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
4、砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。
二、技术控制措施
1、防水工程施工前，项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中的细部构造及技术要求。
2、防水施工前，应按合同要求，对重要的施工项目进行工序样板，经各方认可后，并对管理人员和班组进行技术交底，然后再开展大面积施工。
3、防水工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。尤其是结构实体应先进行蓄水检验。
4、作业条件准备
1）、各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已补好；屋面的女儿墙、水池、梯屋、机房、后浇带、天沟、设备基础等均按设计图纸要求施工完毕。
2）、结构已进行验收。
3）、设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。
5、及时进行试水，及时申报检查验收，以便及时做好保护层或下一步工序，防止成品损伤。
三、细部处理措施：
1、在应力集中、基层变形大的部位（如屋面板施工缝等处）铺贴缓冲层。
2、找平层水泥砂浆采用1：2.5～1：3，细石混凝土强度等级不低于C15，找平层应设分格缝，间距不大于6米，分格缝应设置在板端缝处，缝宽度宜为20㎜，并嵌填密封材料，分格缝处应增铺卷材附加层。
3、突出屋面的管道，上人孔、女儿墙等与屋面交接处，须做半径为100～150㎜的圆弧或钝角，穿过屋面管道周边细石混凝土应浇捣密实，以防根部渗漏。
4、屋面保温层含水率必须经试验测试，超过要求应采用湿铺法，排气管应设在结构层上宜设置在最高点，穿过保温层管壁应打排气孔。
5、卷材铺贴时，长短边搭接长度必须符合设计及施工规范要求，以防卷材收缩后接头开裂，翘曲空鼓。
6、泛水：当墙体为砖墙，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应入槽内固定密封，泛水高度不得低于250㎜，且上部墙体须做防水处理。突出屋面排气管或其它管道，卷材泛水高度不能小于250㎜且应用铜丝或镀锌钢箍扎紧，然后封口。
7、屋面必须做有明显天沟，天沟、檐沟应增铺一层卷材附加层；卷材收头须固定密封，水落口周围直径500㎜范围内做不小于5%的坡度。并用防水涂料或密封材料密封，厚度不小于2㎜，水落口杯与基层接触处应留宽20㎜、深20㎜的凹槽填嵌密封材料。
8、屋面防水层铺贴完成后，应按要求做屋面蓄水或淋水试验，蓄水时间不少于24小时。

第五章 地下室防水施工措施及施工工艺

一、地下室、水池、屋面等部位砼结构自防水施工关键措施
防水设防措施中，最关键的措施还是砼结构自防水，故施工中重点要做好相应结构的砼施工质量，确保自防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝。同时，对相应后浇带、施工缝、管井洞口等做好措施。充分发挥砼自防水性能。
1、砼配合比设计
提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。
砼坍落度控制在120～140mm，水胶比不宜超过0.44，含砂率不宜超过0.41（严禁采用海砂），含混量：砂<0.3%，石<0.1%。
为防止砼收缩开裂，地下室底板、侧壁、顶板采用补偿收缩砼，砼中需掺入SY-G型或同类高性能膨胀抗裂剂，掺量：后浇带内为胶凝材料的12%，后浇带外为胶凝材料的8%。施工前应根据《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）及《补偿收缩砼应用技术规程》（JGJ/T178-2009）规定进行限制膨胀率与干缩率的试验。
2、管道穿墙部位防水处理
穿墙管应在浇筑砼前预埋套管，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250，管与管的间距应大于300。当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石砼。

穿墙群管防水构造
地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作，有关土建及安装施工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。
严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：
1）、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。
2）、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。
3）外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。
3、砼施工要点
1）、地下室砼（底板、顶板、侧壁）应分段分块浇筑，加强砼终凝后的养护工作，保证在全湿状态下养护，养护时间不少于14天。
2）、大型桩台采用水平分层（段）浇筑时，应在分次（段）浇筑的接口处水平施工缝下设一道不小于C12@200的水平向钢筋网，另预埋≥C12@500x500的竖向插筋，锚固长度和伸出段均为35d.局部体积较大，厚度较厚的混凝土，应及时采取有效保温措施，防止混凝土内外温差引起裂缝。
4、地下室外墙砼施工缝的处理
1）、施工缝留设位置
根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处设置短期施工后浇带，短期施工后浇带在地下室顶板施工时浇注。
地下室底板与外墙宜同时浇筑，当无法同时浇筑时，在地下室底板面以上500处设置水平施工缝，水平缝为平缝，并按设计要求留置钢板止水带。墙体上部水平施工缝留设在地下室顶板梁底以下200并设置企口缝，缝高差100。
后浇带部位、施工缝部位均按规范和图纸设计要求留置止水钢板或遇水膨胀橡胶止水带。
2）、施工缝的处理
水平施工缝浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，采用高压气水混合物冲洗湿润，先铺与砼配比相同的去石子净浆，再铺30～50厚1：1水泥砂浆或砼界面处理剂，使新旧砼之间有良好的接槎，并加强砼的振捣。
5、侧墙穿墙螺杆的处理螺杆的处理
外侧剪力墙及消防水池剪力墙采用带止水环的螺杆，模板内侧的两端设置锥形塑料垫块。拆除模板时，逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断，将扩孔部位清理，螺杆端头点防锈漆处理后，用干硬性水泥砂浆封堵并抹平压光。
对于主体外墙，对拉螺栓安装时应外低内高，高差20左右，在外墙抹灰前，应将PVC套管口清理成锥形扩大头，清理干净后用干硬性水泥砂浆封堵并抹平压光。
6、后浇带施工
本工程地下室后浇带较多，后浇带的施工质量直接影响地下室的防水功能，因此，后浇带的施工对本工程具有重大意义。
1）后浇带的做法
根据设计图纸，地下室后浇带施工缝处采用钢板止水带，或者遇水膨胀橡胶止水条进行处理，并在后浇带处的砼垫层改为钢筋砼垫层，厚度亦相应增加，具体做法详下图：

地下室底板及外墙后浇带做法

楼板后浇带做法
后浇带部位的钢筋保持连通，并涂刷一层水泥浆，防止钢筋生锈，并在后浇带封闭前将这层水泥浆除去。后浇带部位在钢筋绑扎完后用钢丝网或模板进行可靠固定。
2）、后浇带的保护
后浇带质量的好坏，主要处决于浇筑前后浇带的清理及砼的浇筑。为了减轻后续工作的难度，考虑到底板处后浇带钢筋密集，在上部结构施工过程中，施工用水以及一些施工垃圾不可避免会落入该处，因此需要重点保护。具体采用以下措施：在后浇带向外100处，用M5水泥砂浆砌MU7.5灰砂砖砖带，120宽60高，砖带外侧与顶板交接处阴角用1：2水泥砂浆抹半径不小于50的圆弧角。后浇带上用模板覆盖好。如下图所示。
三、自粘防水卷材施工方法
1、前期准备
1）施工前认真审核图纸，了解地下防水细部构造和要求；
2）地下防水工程施工应按照各道工序要求进行验收，合格后方可进入下道工序的施工；
3）所使用的防水材料必须有出厂合格证书，材料必须符合设计要求；
4）防水材料进场后，应按规定进行现场取样复试。
5）地下防水工程由防水专业队伍施工，其施工人员必须持有防水施工人员上岗证书。
6）本项目应按业主要求先进行自粘防水卷材的工法样板，经验收合格后，再进行大面积施工。
2、防水层作业条件准备
1）卷材施工前必须做好排水工作，保证坑底无积水；
2）基层水泥砂浆找平层应有足够的强度，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
3）底板找平层与立墙交接处、找平层与积水坑、上下错台、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径50mm的圆弧形。
4）穿墙管道及螺杆按上述砼自防水施工要求处理。
5）侧墙与底板交接处外侧，应先在底板砼垫层的四周用防水砂浆先砌筑450高卷材保护砖墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑便于以后拆除，露出卷材进行搭接，内墙面抹20厚1：2.5水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量。所有阴阳角均做成半径50mm 圆弧，以便于卷材粘结。 
3、材料、工具准备
1）材料要求：深圳卓宝公司生产的3/4mm厚BAC防水卷材。
2）主要机具：小平铲、钢丝刷、羊毛滚刷、粉笔、彩色粉袋、笤帚、剪刀、裁纸刀、皮卷尺、钢卷尺、压辊、毛巾、拖布等。
4、地下室底板（包括承台和集水井）、侧墙防水卷材施工工艺
1）工艺流程：
保护墙→验收基层→清扫基层→节点加强处理→BAC防水卷材→晾放（24小时）→质量验收及下一步工序。
2）施工工艺：
a、清扫基层：用小平铲、笤帚等将基层表面、突起物清除干净，如基层面潮湿或有积水，应用拖布毛巾等抹拭干净。
b、 刷基层处理剂一道。
c、节点加强处理：对底板找平层与砖模立墙交接处、集水井、底板上下错台、电梯井、设备坑等处按设计图纸和规范要求进行加强处理。
d、 铺设卷材：润的基层上，厚度宜为3～5mm，拆除卷材包装，将BAC防水卷材下隔离膜揭掉、空铺在底板找平层上，注意用小压辊等压实粘牢，搭接宽度为100mm，正负误差为10mm。
侧墙与底板交接处附加层在大面的下面和外面，而侧墙后浇带及施工缝处附加层应在大面的里面，铺设时需要注意次序。同时，须注意卷材搭接部位应避开节点部位。
晾放24小时，具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短。
e、 BAC防水卷材因在立墙上粘贴，应在卷材收口处临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。
f、检查验收合格后，及时进行下道工序施工。
5、防水卷材特殊部位处理
1）桩头部位处理：桩头因需要钢筋与承台锚固，故桩头四周与承台底边处使用细石砼或粗砂浆抹成圆台，底边卷材沿圆台上翻50左右。
2）承台转角附加层：
使用砖胎模施工方案，故承台转处节点处需要先做附加层，如下图所示：
3）底板后浇带部位处理：底板后浇带部位混凝土采用C35膨胀混凝土，在后浇带处附加一层BAC防水卷材。后浇带混凝土应按设计要求在42天后浇筑。
4）剪力墙外侧防水做法，如下图所示：
5）侧墙后浇带部位处理：墙后浇带部位混凝土采用C35膨胀混凝土，增设300×3止水钢板，在后浇带处附加一层BAC防水卷材。墙后浇带部位砌120砖墙进行保护。
6）塔吊基础防水做法
塔吊基础砼使用C35P6抗渗砼，以提高基础自防水性能。同时，在基础外200位置周边施工缝处，基础面150下位置，水平交圈设置L=300，厚度3MM的钢板止水带。地下室底板结构施工时，在承台四周侧面设置3厚自粘性改性沥青防水卷材，施工缝处设一道附加层。如下图：
6、成品保护
1）已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，要有专人负责管理，确保防水层不受破坏。
2）防水层施工完毕后，下道工序施工的队伍应注意保护好防水层，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
3）卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止后序施工碰损防水层。
4）操作人员不得穿带铁钉鞋进行施工。
5）做防水层保护施工，严禁工具或尖硬物损坏防水层，禁止在防水层上拌制砂浆。

第六章 屋面防水施工工艺

一、防水涂膜施工工艺
1、工艺流程
基层清理→→砂浆找平层（做圆弧角）→→涂刷基层处理剂→→涮聚氨酯防水涂料→→蓄水试验→→做保护层。
1）清理基层
施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
2）在基层上做砂浆找平层，并与立墙交接处的阴阳角均应做成半径50mm的圆弧形。
3）涂刷基层处理剂
聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3(重量比)的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯：=1：1.5：1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。
使用溶剂型防水涂料，由于其渗透能力较强，可直接用涂料薄涂作基层处理；基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。
涂料涂刷可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行蘸刷法人工涂布；涂布时应先涂立面，后涂平面，涂刷应均匀一致；涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除；涂刷遍数必须按事先试验确定的遍数进行，切不可为省事，省力而一遍涂刷过厚。
涂料涂布应分条进行，每条宽度应与胎体增加材料宽度相一致，以避免操作人员踩踏刚涂好的涂层；每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修补再涂布后遍涂层。
应当注意，涂料涂布前，涂刷致密是保证质量的关键；刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷后续涂料时则应按规定的涂层厚度均匀、仔细地涂刷；各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50～100mm，接槎时也应超过50～100mm，避免在搭接处发生渗漏。
4）防水层蓄水试验
聚氨酯防水涂料防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
5）保护层施工
在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。
当屋面找平层和保温层干燥程度达不到施工规范的要求时，则必须按施工验收规范的具体要求，在保温层和屋面分别设置通气道和排气管。
2、施工注意事项
防水涂料严禁在雨天、五级风及以上时不得施工；预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护。
防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀。
严格控制防水涂料层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间；涂刷应厚薄均匀、表面平整。
3、质量要求
防水涂料层屋面不得有渗漏和积水现象。
防水层不得有裂纹、胶皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
二、防水卷材施工工艺
1、施工流程
施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→基层干燥度测定→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强、空铺层→定位、弹线、试铺→加热卷材热熔胶→滚压、排气、压实刮挤出胶→接缝口、末端收头、节点密封→清理与检查修整→保护层施工。
1）施工准备
此项工程选用的防水卷材。材料的外型尺寸、规格和物理性能应符合国家标准，产品经质检部门认证
材料进入现场应存放在通风室，严禁接近火源。
防水卷材应直立顺序码放，高度不超过两层，不得倾斜和横压。
根据该工程的防水面积，首先具备有喷灯和施工中所需用各种施工工具，如汽油、条帚、小平铲、剪刀、抹子、合尺、弹线包、手套等。
阴阳角处应抹平成均匀光滑的小圆角(阴角R=50MM，阳角R=100MM)。
防水施工前要进行全面的技术交底，并提出有关要求事项。
2）施工要求
对基层要求
平整度：基层的平整度的保证卷材防水层质量的关键。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。
坡度：如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使卷材长期浸泡水中，降低防水层的功能。
表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使卷材与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成卷材与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
含水率：基层含水率的大小，对卷材有着不同程度的影响。卷材必须在干燥的基层上施工，以避免产生卷材鼓泡现象的质量问题。
对气候要求
严禁在雨天及五级风以上时施工。
3）施工要点
涂刷基层处理剂
铺贴卷材前，在基层上应涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶或潮湿界面隔离剂。基层处理剂配制与施工时应符合下列规定：
基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容
基层处理剂采用涂刷法施工，涂刷应均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材
4）卷材施工顺序
在大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，从远到近。先铺排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处铺至屋脊或天窗下。
5）节点和搭接要求
对于复杂部位加强处理，立面与平面转角，先做一层500mm的符加层，而后才能大面积施工。
防水卷材的长边搭接不少于100mm，短边搭接不少于150mm。
6）大面积施工
把卷材按位摆正，试铺合格后，点燃喷灯，喷灯距卷材300MM左右，用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后随即向熔压，加热要均匀，不得过分；加热或烧穿卷材，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实压平，在卷材还未冷却前用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边。
防水层施工完后应严加保护，如有破损应及时修补。
7）收头处理
在卷材防水层的收头处用密封材料封严。泛水处的卷材宜直接卷至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。
收头处卷材应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。
卷材接缝必须粘贴封严，接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm。
8）保护层的施工
防水卷材铺贴完成经检查后，应立即进行保护层施工。
在卷材防水层上应设置20厚1：2水泥砂浆的保护层，以避免阳光直射，而使防水卷材过早老化；同时还可以提高卷材防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高卷材防水层的耐用年限。
水泥砂浆保护层与卷材之间设置3厚纸盘灰隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏，刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。

第七章 聚氨酯防水施工工艺

1、施工材料准备
1）主体材料 
材料名称
规格
用量
用途
甲组份（预聚体）
—NCO=3.5%
1kg/㎡
涂膜用
乙组份（固化体）
—OH=0.8%
1.5kg/㎡
涂膜用
底涂乙料
—OH=0.23%
0.1～0.2kg/㎡
底膜用
2）主要辅助材料
材料名称
规格
用途
磷酸或苯磺酰氯
化学纯
凝固过快时，做缓凝剂用
二月桂酸二丁基锡
化学纯或工业纯
凝固过慢时，做促凝剂用 
二甲苯
工业纯
清洗施工工具用
乙酸乙脂
工业纯
清洗手上凝胶用
107 胶
工业
修补基层用
水泥
32.5MPa
修补基层用
石渣
ф2 mm 左右
粘结过渡层用
3）施工工具
名称
用途
名称
用途
电动搅拌器
混合甲、乙料用
油漆刷
刷底胶用
拌料桶
混合甲、乙料用
滚动刷
刷底胶用
小型油漆桶
装混合料用
小抹子
修补基层用
塑料刮板
涂刮混合料用
油工铲刀
清理基层用
铁皮小刮板
在复杂部位涂刮混合料
墩布
清理基层用
橡胶刮板
涂刮混合料用
条帚
清理基层用
50 kg 磅称
配料称量用
高压吹风机
清理基层用
2、施工工艺流程
1）防水层的构造及用料见下表： 
项次
防水构造
材料名称
用量
1
基层
混凝土或水泥砂浆
/
2
基层处理剂
聚氨脂底胶
0.2kg/㎡
3
第一度涂层
聚氨脂防水涂料
1.5kg/㎡
4
第二度涂层
聚氨脂防水涂料
1.0kg/㎡
2）基层要求及处理
防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度找平，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。 
所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 
施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。
施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 
3）涂布底胶
此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。 
聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。 
4）涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。 
5）防水涂层施工
涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min 的电动搅拌找平层含水率保温层9% 基层清理洁净施涂底胶施铺玻璃纤维布（化纤无纺布） 施涂第一度涂料晾干24 小时（涂刷均匀）固化做保护层（稀撒石渣或做刚性保护)层）固化无积水24 小时施涂第二度涂料，固化24～72 小时（确定涂刷宽度）蓄水试验24～72 小时无渗漏无刷漏24 小时器搅拌5min 左右，即可使用。
第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 
第二度涂层施工：在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。
重涂时间的间隔：由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。 
如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。
稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm），这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。
6）铺贴保护层：当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施工方法与传统铺设面砖相同。 
3、质量标准
1）主控项目
防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 
涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。 
涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 
2）一般项目
涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 
涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。
4、成品保护
施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。 
防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。 
屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。 
5、安全与环境 
施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施（戴手套、口罩、眼镜等），施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒。 
如涂料粘芝在金属工具上固化，清晰困难时，可到指定的安全区点火焚烧，将其清除。
参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。 
屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。用于操作人员上下的爬梯应安全牢固。 
6、施工中的注意事项
当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%； 
当甲、乙料固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。
当涂料固化过慢，影响下一道的工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。 
若刮涂第一度涂层24 小时后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种做法对防水工程的质量并无影响。 
如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响工程质量。 
涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工程的施工质量。
甲、乙两种材料均为铁桶包装，甲料重24kg，乙料重16kg，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。 
施工温度宜在