资源描述
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重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-1 分项工程名称:土方开挖(开挖深度大于或等于3.0m) 编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位
开挖面标高(m)
结束
日 时 分
现场土质类别名称
完成工程量
开挖方式
□人工 □机械
检查内容
1
土方开挖(含基坑支护、降水排水及监测监控等)施工方案已经监理审批确认.
□已审批,审批日期: 年 月 日
2
建设单位是否有提供场地内的地下管线、沟涵洞等相关地质勘探资料。
□已提供 □不符合要求
3
施工场地内的地下管线保护,现场障碍物清除,临时道路修筑是否完成。
□已完成 □不符合要求
4
基坑(槽)支护,基坑内桩基保护,基坑及周边变形监测措施落实情况。
□已落实 □不符合要求
5
基坑边坡出现异常时的抢险材料及设备准备情况
□已准备 □不符合要求
6
开挖前的地面高程、开挖位置复核情况
□已复核无误 □不符合要求
7
开挖及运输机械设备(型号、规格、数量等)及其工作情况
8
基坑(槽)周边荷载、堆载情况
□无超堆载 □不符合要求
9
开挖顺序方向、间隔分段、分层厚度、尺寸位置情况
□符合要求 □不符合要求
10
降水排水设备设施及其运行情况
□符合要求 □不符合要求
11
基底土质预留与人工修整情况
□符合要求 □不符合要求
12
基底土质情况
□与勘察设计相符 □与勘察设计不符
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-2 分项工程名称:土方回填(按检验批为单位) 编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位/标高(m)
结束
日 时 分
回填土试验报告单编号
完成工程量
试验日期
年 月 日
检查内容
1
填土施工方案已经监理审批确认
□已审批,审批日期: 年 月 日
2
基坑、基槽、填土、取土或填土前地面的高程复核
□符合要求 □不符合要求
3
施工用水、地面雨水、抽排情况
□符合要求 □不符合要求
4
基坑、基槽或填土前原地面的腐植物、树根、草皮是否清理并压实
□已清理,并压实 □未清理干净
5
回填土来源、土壤类别(土的名称)
6
回填方法及压实设备(品名、规格)
7
填土后遇雨已将雨淋土、泡水土挖除,再填新土
□泡水烂土已挖除 □未处理
8
回填分层厚度/压实后厚度抽查(cm)
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-3 分项工程名称:土钉墙 编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位/标高(m)
结束
日 时 分
水泥品牌标号
喷射砼等级
试验报告日期
试验配合比日期
完成工程量
注浆设计压力
注浆水灰比
检查内容
项 目
水泥
碎石
中砂
水
粉煤灰
外加剂
水灰比
砂率
%
坍落度(mm)
试验
配合比(kg/m3)
施工
1
施工方案及监测是否落实
□已落实 □未落实
2
砼喷射机、空压机、注浆机、搅拌机等型号规格是否满足
□已满足 □未满足
3
地面水及基坑水抽排是否正常,周边有无超堆荷载
□正常 □不正常
4
管路、电线等设备是否到位
□已到位 □未到位
5
土方开挖有无分层分段,是否存在欠挖和超挖
□符合要求 □不符合要求
6
锚杆土钉长度、孔壁造孔定位及标记是否符合要求,锚管是否冲洗干净
□符合要求 □不符合要求
7
注浆压力是否满足设计要求
□符合要求 □不符合要求
8
土钉墙厚度允许偏差是否符合规范要求
□符合要求 □不符合要求
9
锚管、锚杆、钢筋网是否验收合格
□符合要求 □不符合要求
10
砼试块抽查 部位/时间·组数
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-4 分项工程名称:泥浆护壁成孔浇注桩(冲钻桩)(按一根桩为单位)编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
桩机型号规格
结束
日 时 分
水泥品牌标号
砼强度等级
检验报告日期
配合比试验日期
设计桩长(m)
设计桩径(mm)
检查内容
项 目
水泥
(砾)石
中砂
水
粉煤灰
外加剂
水灰比
砂率%
坍落度(mm)
试验
配合比(kg/m3)
施工
1
桩位复核结果
□符合要求 □不符合要求
2
钢筋笼验收结果
□合格 □不合格
3
泥浆比重是否满足规范要求
□符合要求 □不符合要求
4
砼坍落度抽查 时分/mm
5
砼试块抽查 时分/编号
6
砼拌制时间抽查 时分/秒
7
桩身砼浇捣间断时间 桩号/时分
桩号
浇砼起止时间
冲孔起止时间
孔底沉渣(m)
地面高程(m)
设计桩顶高程(m)
施工桩顶高程(m)
孔底高程(m)
施工桩长(m)
砼量(m3)
监理对出现问题处理意见
交接班
留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-5 分项工程名称:施打预应力管桩或方桩 编号:
单位(子单位工)程名称
分部(子分部工)程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
桩机型号规格
结束
日 时 分
配重(KN)
设计桩压力(KN)
设计桩长(mm)
管(方)桩砼强度
管桩合格证
桩径(截面)
产品许可证
检查内容
1
管(方)桩外表质量检查是否合格
□合格 □不合格
2
桩位轴线复核结果
□符合要求 □不符合要求
桩号
打桩起止时间
地面标高(m)
a
设计桩顶标高(m)
b
施工桩顶标高(m)
c
施工桩底标高(m)
d=c-l
配桩长度(m)
l
送+/砍-桩长(m) l1=a-c
接桩焊接合格
实际终压力(KN)
入土深度(m)
h=l+ l1
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-6 分项工程名称:梁柱节点钢筋 编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位/标高(m)
结束
日 时 分
试验报告单编号
项 目
闪光
对焊
塔接焊搂
机械连接
帮条焊接
电渣压力焊
母 材
送检报告
编号
委托送检
日期
检查内容
1
原材料产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告及必要时的化学成分等专项检验报告
□符合要求 □不符合要求
2
纵向受力钢筋箍筋(柱、节点、梁)、横向钢筋的品种、级别、规格、数量、间距
□符合要求 □不符合要求
3
纵向受力钢筋的连接方式、接头力学性能试验报告
□符合要求 □不符合要求
4
受力钢筋的弯弧内直径与弯钩的弯后平直部分的长度
□符合要求 □不符合要求
5
设置在梁或柱同一构件内的接头是否相互错开
□符合要求 □不符合要求
6
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式是否符合规定
□符合要求 □不符合要求
7
同一纵向受力钢筋接头设置及接头末端钢筋弯起点的距离
□符合要求 □不符合要求
8
同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积
□符合要求 □不符合要求
9
钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积
□符合要求 □不符合要求
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-7 分项工程名称:普通砼、防水砼、后浇带等砼工程 编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位/标高(m)
结束
日 时 分
水泥品牌标号
砼等级
检验报告日期
配合比试验日期
完成
工程量
粉煤灰合格证
外加剂品名
合格证号
合格证号
检查内容
项 目
水泥
碎(砾)石
中砂
水
粉煤灰
外加剂
水灰比
砂率
%
坍落度(mm)
配合比(kg/m3)
1
浇捣令是否经各专业确认
□已确认 □未确认
2
浇筑部位高程复核结果
□符合要求 □不符合要求
3
基坑抽排水设备
□完善 □不完善
4
止水片规格品名及预埋
□符合设计 □不符合设计
5
踩筋、预埋件、钢筋移位、垫块防护方法
□有防护 □未防护
6
施工缝留置、拆模试块留设、拆模顺序
□符合规定要求 □不符合规定要求
7
模板内清污、模板润湿、模板刚度
□满足要求 □不满足要求
8
砼试块抽查抗压:标养试块 时·分/组数
同条件养护试块 时·分/组数
拆模试块 时·分/组数
抗渗试块 时·分/组数
9
砼坍落度抽查: 时分/mm
10
现浇砼搅拌时间抽查 时分/秒
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字)
日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。(所有砼浇筑均用本表)
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1- 8 分项工程名称:预应力张拉(有粘结) 编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位
结束
日 时 分
水泥品牌标号
水泥浆试件强度
检验报告日期
水泥浆设计强度
完成工程量
水泥浆试件(组数)
委托送检日期
强度试验报告单号
试验水灰比
检查内容
1
预应力品种、级别、规格、合格证及试验报告是否齐全
□齐全 □不符合要求
2
预应力张拉机具、仪表等校验及标定报告检查结果
□符合要求 □不符合要求
3
锚具和连接器、预留孔道、注浆孔、排气兼泌水管等规格、数量、位置……等检查结果
□符合要求 □不符合要求
4
隔离剂不得沾污及有无电火损伤预应力筋
□符合要求 □不符合要求
5
预应力筋制作及安装按规定验收结果
□符合要求 □不符合要求
6
预应力筋张拉后的拉力是否满足设计要求
□符合要求 □不符合要求
7
孔道注浆压力是否满足设计要求
□符合要求 □不符合要求
8
锚具或连接器的封闭保护是否及时,防护措施是否满足设计要求。
□符合要求 □不符合要求
9
水泥浆试块抽查(抗压) 梁号/时间/组数
10
张拉过程中有无预应力筋断裂或滑脱
□有断裂或滑脱 □无断裂或滑脱
11
有无使用电弧切割外露于锚具的预应力筋
□无使用电弧切割 □使用电弧切割
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-9 分项工程名称:涂料防水及细部构造处理(屋面及地下防水、卫生间) 编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位
委托送检日期
结束
日 时 分
涂料品名、合格证试验日期
完成工程量
涂刷底油品名、生产日期
检查内容
1
所用材料及配合比
□符合设计要求 □不符合设计要求
2
转角处、变形缝、穿墙管道等做法
□符合设计要求 □不符合设计要求
3
天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造(屋面)
□符合设计要求 □不符合设计要求
4
防水层不得有渗漏或积水(屋面)
□符合要求 □不符合要求
5
基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂、脱皮、涂料防水层与基层粘结应牢固,涂刷均匀,不流淌、皱折、鼓泡翘边等缺陷。
□符合要求 □不符合要求
6
涂刷厚度是否符合设计要求
□有附加层 □无附加层
7
水落口周围与屋面交接处有无作密封处理
□有密封处理 □无密封处理
8
涂膜贴入水落口的深度不得小于50mm
□符合要求 □不符合要求
9
涂膜防水层的收头有无用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严
□多遍涂刷 □用密封材料 □未作处理
10
涂膜未实干前,有无在其上进行其它施工作业
□无发现在其上作业 □有在其上作业的痕迹
11
涂刷程序、涂刷方向、搭接缝宽度
□符合规范要求 □不符合规范要求
12
基层处理剂(与涂料相溶)涂刷是否均匀,不漏涂不堆积
□符合要求 □不符合要求
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-10 分项工程名称:卷材防水层及细部构造处理(屋面及地下等防水) 编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位
委托送检日期
结束
日 时 分
卷材品名、规格、试验报告日期
完成工程量
涂刷底油品名、生产日期
检查内容
1
所用卷材及主要配套材料
□符合设计要求 □不符合设计要求
2
转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法
□符合设计要求 □不符合设计要求
3
屋面卷材防水层不得渗漏或积水
□符合要求 □不符合要求
4
基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂、脱皮、阴阳角应做成圆弧。天沟、檐口、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造是否符合设计要求(屋面)
□符合要求 □不符合要求
5
搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷,收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
□符合要求 □不符合要求
6
铺贴方向、卷材搭接宽度是否满足规范要求
□符合要求 □不符合要求
7
卷材收口是否塞入预留的凹槽内
□满足要求 □不满足要求
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-11 分项工程名称:钢结构安装 编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
部位/标高(m)
结束
日 时 分
钢材送检编号及委托送检日期
完成工程量
记
录
内
容
1
钢材、焊接材料、紧固标准件、焊接球、螺栓球、金属压形板、涂装材料等合格证及检验报告(含试验)是否齐全
□齐全 □不齐全
2
焊工的资质、许可范围、有效日期的检查
□满足要求 □不满足要求
3
按设计要求检查有焊缝超声波探伤报告
□满足要求 □不满足要求
4
摩擦面抗滑移系数试验和复验报告单
□已提供 □设计无要求
5
扭矩板手或专用定扭电动板手标定记录和螺栓施工记录、螺栓直径(mm)/螺栓性能等级是否满足要求
□满足要求 □不满足要求
6
高强螺栓螺丝扣外露尺寸抽查(个)
7
焊缝缺陷共检查9个项目,有无纰漏现象
裂纹
焊瘤
气孔
夹渣
咬边
未焊满
弧抗裂纹
电弧擦伤
根部收缩
8
紧固螺栓实物复验报告
□符合要求 □不符合要求
9
自攻钉、拉铆钉、射钉抽查
经抽查 %,合格率达 %。
10
构件组装后检查整体垂直度、平面弯曲、屋架挠度的允许值
11
涂装及遍数或厚度是否符合规定(含防火涂料)
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-12 分项工程名称:塔吊、施工电梯(安装、拆卸) 编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
施工起止时间
开始
日 时 分
设备型号名称
结束
日 时 分
安装单位
导轨或塔吊总高(m)
使用单位
设备制造厂名称
出厂日期及编号
1
安装单位资质等级已审查
□符合要求 □不符合要求
2
升降机或塔吊:生产许可证、生产合格证,使用说明书,有基础验收报告、防坠落安全器检测合格证、拆装方案已审批、安装人员操作上岗证
凡符合要求的,在左边各项目上打“√ ”
□符合要求 □不符合要求
3
安装(拆卸)告知书已在3天前提交当地安全督察部门
□已提交 □未提交
4
安装单位安全员、机管员、技术人员已在现场监督
记录到场日期:
5
架设前起重机的架设驱动机构已检查处于正常状态
□已检查、状态正常 □未检查
6
安装时风速不得超过说明书规定,一般不大于6m/s
□符合规定 □不符合规定
7
起重机的尾部与周围建筑物的安全距离,多台塔吊之间的架设距离。
□符合规定 □不符合规定
8
顶升作业有专人指挥,电源、液压系统有专人操纵
□符合规定 □不符合规定
9
安装前路基、轨道、地锚均满足,安全装置调试。
□符合规定 □不符合规定
10
拆卸时应先降节、后拆除附着装置,并遵循后装先拆,严禁采用停电的方法使塔身自然放倒
□符合规定 □不符合规定
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-13 项目名称:扣件式钢管支撑高大模板搭设安装 编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
部位、高度(m)、跨度(m)
检查内容
1
施工单位已编制专项施工方案。
编制日期: 年 月 日
2
专项方案已由施工单位组织专家进行论证审查,并形成书面的专家组审查意见。
专家组审查意见日期: 年 月 日
3
根据专家组意见对专项方案已进行修编,并经施工企业技术负责人,监理单位总监理工程师签字审批。
□总监已审批确认
4
架体搭设、拆除的分包单位相应资质已审查。
□已审查合格
5
支撑体系搭设人员必须按照现行国家有关规定考核合格的专业架子工。上岗人员有定期体检且体检合格,有持证上岗。
□符合要求
6
支撑体系搭设前,施工单位有对搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明,并有书面交底签字手续。
签字日期:
年 月 日
7
所用钢管外径48㎜,壁厚不得小于3㎜.钢管有产品合格证、质量检验报告,钢管表面平直光滑,弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。
□符合要求
8
使用的扣件有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。
□符合要求
9
施工单位在支撑体系搭设前,已将工程部位、搭设时间及经审批的专项方案向工程质量、安全监督机构报备,并在架体搭设完成后、混凝土浇筑一个工作日前通知工程质量、安全监督机构。
专项方案报备日期:
年 月 日
10
支撑体系搭设前,施工单位已按照专项方案进行放样布点,底座、立杆定位准确。
□符合要求
11
支撑架体搭设场地平整坚实无杂物,排水畅通,无出现地基积水现象。
□符合要求
12
每根立杆底部有设置底座。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150㎜、厚度不小于50㎜的木垫板或仰铺12~16号槽钢。
□符合要求
13
梁模板支撑立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25㎜。
□符合要求
14
对湿陷性黄土有防水措施:对特别重要的结构工程有防止支架柱下沉的措施。
□符合要求
15
施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/㎡的模板工程,当立杆落在地面时,有增设强度不低于C10、厚度不少于100㎜的砼垫层:当立杆落在楼面时,在楼面下有采取可靠的支顶措施。
□符合要求
16
立杆接长必须对接,严禁搭接。立杆步距不超过1.5m。
□符合要求
17
立杆顶部有采用可调顶托受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300㎜。当超过300㎜时,有采取可靠措施固定。
□符合要求
18
架体有连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
□符合要求
19
架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆有设置一道剪刀撑,并随立杆、纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑斜杆与地面倾角应在45~60°之间。
□符合要求
20
架体两端与中间沿水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。
□符合要求
21
架体四周与建筑物有形成可靠连接,竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m设置一道连墙件,水平方向按每3跨设置一道连墙件。
□符合要求
22
立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头有错开在不同的框格层中设置,两根相邻立杆的接头无设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
□符合要求
23
模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接,混凝土输送管不得固定在支撑架体上。
□符合要求
24
所有节点都有扣件连接,不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩控制在45~60N·m之间。
□符合要求
25
支撑架体使用过程中严禁拆除纵横向水平杆和扫地杆、连墙件。
□符合要求
26
当梁板混凝土浇筑布料时,置放布料杆的模板下应按专项方案的要求进行对项加固。
□置放布料杆的模板下有对顶加固
27
高大模板支撑体系搭设和使用过程中应合理分散堆放,不应造成堆载过多集中。
□未堆载过多,堆放分散合理
28
支撑体系搭设过程和完毕后,施工单位已采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成记录。
□符合要求
29
架体搭设完成后有进行验收并形成书面验收意见,施工单位技术负责人已到场参与验收,验收合格后进入钢筋安装工序。
验收日期:
30
梁板混凝土的浇筑方法符合专项方案要求。
□符合专项方案要求
31
对于大跨度或超重构件混凝土的浇筑应分层、对称进行。
□符合要求
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
注:旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”,必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-14 项目名称:扣件式钢管支撑高大模板拆除 编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
天气情况
年 月 日
现场施工单位人员
施工单位:
气候
睛 阴 小中大雨
分包单位:
气温
℃至 ℃
项目经理/分包项目经理:
部位、高度(m)、跨度(m)
检查内容
1
支撑体系拆除时,砼强度符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关要求
□符合规定
2
拆除方案已经现场监理审查同意。
□已审查,审查日期: 年 月 日
3
对大跨度梁支撑架体的拆除,系从跨中开始向两端(四周)对称的顺序逐步松开立杆顶托,顶托全部拆除后方可大面积拆除支撑架体。
□符合要求
4
模板拆除按区域逐块进行,模板、支撑随拆随运,严禁抛掷。
□符合要求
5
所有模板拆除干净,未留悬空模板
□已拆除干净
6
拆除现场有设置警戒线,有明显标识,有专人监护。
□符合要求
7
对楼层后浇带砼区域的模块支撑立柱在后浇带砼未封堵施工前,不得拆除。严禁垂直支撑立杆拆除后又重新顶撑。
□符合要求
监理对出现问题处理意见
交接班留言
项目监理机构(章)
旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字)
日期: 日期:
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