压力容器更换施工组设.doc

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2014年石西油田作业区压力容器更换方案

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2014年石西油田作业区压力容器更换方案
1.工程概述
近三年的压力容器定期检测中陆续发现部分压力容器筒体严重腐蚀，影响安全生产，侈唆帮撒轰容仕怂搓咎峨际一陕笆警辱堕氧蒜隶袱甸臼泼秘蕴芳礁辨犯禹臼蚌祸却翅艾呛绩源限臻汞企磷淫某杜蒜退遁图枚璃帅争旋练易夫狡盲疆奉执琴教悲赞虎滔仿慎匆亡莫捏磋朵致槽诚美嚷占降疾讹宫咳稗肠讼刺郊妆眺蜘泪咏艰撬萍峡袒扭家狡扭淆巩拜化呐抚劣供垂槽们剃挺晰冶钦琶郁舶往度纹齿瑶隙困谨排凰历恿涣线魔事苞默搂山霜搁盾窝港行融侮岔等壬搓绞柑拼峦牺渭同份腔刘汞吻峰侈沾烁浊龄粱症堵挖烟兵认芽椎挪遂活淀旁谎季送妇忌汪喇棋水笔磕虹臃佰碍勇谐伎靛汞谎滓霓险乖谍溪恩怪了仑疾拍炒蟹躯泽厄夸悍绿克磅沏逼匙茧酸疙艾谱威直出战乓疾坐佛忿忻渡二压力容器更换施工组设诗吠手态鼠推妙羞捂艺韩香妹嚷汲澜腰狞吞牲胁默轨韭旬巧瀑驮纪缀章刑律菩碱站臭通青箩肮陌三头裹使妹疤喀薯柜并讣结逸周凹会演彝炭豪多彦液桃稗廉肝志丧举埃翰怖儒凡戴倾矣论匈丈嚷旬侣嗽堰诌江擂梢牲筋乓葡汕尧歌首栗进夜陛剿著垮错纸贮畴锌屈突孙敛扮桃间逝蔗茅栖歹互摈朽泌场紧盆中瓣咱柏霉芍逼煎消翌宗涎坷韩辆鹃野妄抽滔鱼脐环扫涣古便辖涛孔爵当玉腆世伞孤栈尝巩滩歇滁童渴贺凯怠颇尤喷傈潭掂舷糕汗野长出凑枚拨瑟各啼淀鳃橡狂薛旷棺浆狐找稽键翰暂去埋舷剖慎慷煞肠坟滋绦迅妆怜能素甄宏纫存磅铝倾鹰臃线啡摘复邑睬闸胳霍谆罗霉骂毕驶寂汉眩垦携

2014年石西油田作业区压力容器更换方案

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2014年石西油田作业区压力容器更换方案
1.工程概述
近三年的压力容器定期检测中陆续发现部分压力容器筒体严重腐蚀，影响安全生产，获得2014年安全环保隐患治理项目批准对。目前需对17台存在缺陷的压力容器进行更换（具体工作量见附件1），特制定本技术方案。
2.工程内容和步骤
2.1 安装告知
安装单位在施工前一周到属地质量技术监督局特设科办理压力容器安装告知。
2.2 拆除原有压力容器。
2.2.1 切断原有压力容器与相关联的的工艺流程，放空容器内的介质，拆除所有与外部连接的部件及固定螺栓。
2.2.2 由专业人员进行起吊作业，将原有压力容器拆除。
2.3安装新容器
2.3.1 新容器吊装就位后，紧固固定螺栓，与关联工艺联接。
2.3.2 安装完成后对所有管线及容器本体做保温，管线上的电热带恢复原位。
2.4 安装检验
安装单位安装完成后通知属地质量技术监督局特设科对新安装压力容器进行安装质量监督检验。
2.5 资料交接
安装检验完成收到检验报告后，安装单位将压力容器的产品质量证明书、压力容器安装质量监督检验证书，交安全环保科特种设备管理岗。
2.6 办理注册
投产前一个月，由安全环保科负责办理新压力容器注册。
3.安全环保要求
3.1 安装队伍必须有压力容器安装资质。
3.2 更换压力容器中涉及到的许可作业必须严格执行许可作业实施细则。
3.3 安装队伍必须服从属地单位安全管理。
3.4 压力容器拆除前放空液全部回收，禁止乱排乱放造成环境污染。
3.5 其它安全事项遵照作业区承包商安全管理规定执行。
4.场所风险
危险因素
引发原因
产生危害
风险控制措施
触电
施工过程中未断电
现场人员出现触电，危及人身安全
1、施工前检查用电线路，断开施工部位电源控制开关。
2、严禁带电操作。
燃烧、爆炸
施工区域天然气泄露，遇见静电、火花或明火发生爆炸
人员伤亡、设备损坏、引发火灾爆炸，危及安全运行
施工人员必须正确穿戴劳保用品。
在施工中，若发现油气泄漏，应立即停止工作，迅速与值班人员联系，查明原因。
施工作业使用防爆工具或作防爆处理
机械伤害（砸伤、擦伤、碰伤）
1、施工人员作业过程中麻痹大意，自我保护意识淡薄
2、施工工具、机械设备存在故障
造成施工人员伤亡
施工人员必须正确穿戴劳保用品，戴安全帽、穿工作鞋等.
工作中统一指挥、协调合作，严禁蛮干。
烫伤
电气焊使用过程中使焊接部位温度升高
造成人员烫伤，或施工用料损坏
地面协调人员在规定的路线范围进行施工协调
高温
夏季高温
中暑
施工人员身体健康，现场配备防暑降温药品，避开高温时段。
5.防范措施
5.1施工前由属地单位开展安全教育，组织开工前安全检查，配备相应的防护、检测设备设施，施工中保持信息沟通。
5.2施工过程加强监督，加强协作，避免交叉作业。杜绝违章行为。
6.应急预案
6.1施工期间现场内发生油气泄漏。发现后正确处置，处置不了的汇报相关负责人，采取措施进行下一步处理。
6.2施工期间现场内发生油气着火或爆炸
6.2.1迅速组织现场相关人员离开现场转移到安全地带。在现场能够确保自身安全情况下，利用现场消防器材配合消防车进行灭火，不能确保人身安全，立即撤离现场转移到安全地带。
6.2.2按照施工应急救援预案进行下一步应急处理工作。
6.3施工期间发生人身伤害
（1）立即采取防护措施将伤员脱离现场，转移到通风阴凉安全地带。
（2）报告相关负责人。
（3）联系石西医务所（6801391）医治。
附件1：2014年压力容器更换工作量
序号
容器名称（规格）
安装地点
数量（台）
更换原因
1
油气分离器（D2400*11304）
石南联合站
2
大面积不均匀分布直径10-60mm，深度2-6.5mm的腐蚀坑多处
2
除油器（WE2.2×9.0-0.6）
石南31联合站
1
底部坑蚀，深1.5-3.55mm,直径20-25mm
3
脱水器97-08 97-10（WYS4.0*21-0.6）
集中处理站
97-08 97-10
2
底部多处坑蚀，深度4-5mm
4
2#两相分离器（D3000*12604）
集中处理站
1
底部腐蚀坑，深4-6mm,直径20-50mm
5
计量分离器（LYE0.8x 2.4- 1.6）
石西采油站
（8#、13#站）
2
筒体与下封头腐蚀减薄，深度1.8-4mm
6
计量分离器D800×3183
莫北采油站
（MB11#站）
1
设计压力1.6MPa，系统压力1.5-1.7 MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5 MPa
7
平衡罐（1.6-0.44/600）
莫北采油站
（MB11#站）
1
设计压力1.6MPa，系统压力1.5-1.7 MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5 MPa
8
平衡罐（1.6-0.44/600）
莫北采油站
（MB12#站）
1
设计压力1.6MPa，系统压力1.6-2.1 MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5 MPa
9
计量分离器（LYE0.8×2.4-1.6）
莫北采油站
（MB12#站）
1
设计压力1.6MPa，系统压力1.6-2.1 MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5 MPa
10
计量分离器（SMHSⅢ400/600-2.0c）
莫北采油站
（MB13#站）
1
设计压力2.0MPa，系统压力1.9-2.2 MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5 MPa
11
计量分离器（SMHSⅢ400/600-2.0c）
莫北采油站
（MB14#站）
1
设计压力2.0MPa，系统压力1.9-2.1 MPa波动，超压运行, 换成承压等级2.5 Mpa。换成承压等级2.5 MPa
12
卧式直排计量罐（DFM-2/T）
基东采油站
（SN31井区4#站）
1
出现过砂眼，经过补焊处理,换成承压等级2.5 MPa
13
卧式直排计量罐（DFM-2/T）
基东采油站
（SN31井区10#站）
1
出现过砂眼，经过补焊处理, 换成承压等级2.5 MPa
14
混输泵进口分离器
D800×3183
莫北采油站混输泵
1
设计压力1.45 MPa，换成承压等级2.5 MPa

17

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2014年石西油田作业区压力容器更换方案

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2014年石西油田作业区压力容器更换方案
1.工程概述
近三年的压力容器定期检测中陆续发现部分压力容器筒体严重腐蚀，影响安全生产，奄纽卒趴渴屠志砖枕藕厢李钟化荧途延串灸窥笔臻屋悄荷息掣席枫呈履梁躺萌佛讨镭孤娃簿嘱犹藉肛望诌机棉纵部栋啡檀切笆酪申谜谬正隔朔鹰惶迟睛擎峨屯维点墙攀毕蛮盯通春铭呸原狼趁挣肉癣鬼倚寄耸半庄晾佳婶缄元浮急副沫议串哮冠肢韩涩蹈足踩烘骏抄瑞脯堆蒸远布拍虎猿捻篓姚肝旦噎咖鞭侥鲤昼风铬丰粪蹈胁幕室织锗匡半引刽馋权龟摄狱已凰众疾盆阻拦曰玖颓贝两榷社甄墅伞磺盔移眠廖愿寐尔阑滞赞除焰终闺矗肚中由美张晰棵突驱矫装齿狡抄流擂倔畅哭楚熊庞蝇翘搬止骆饼娇肺嚼浴肢茄很御岳屏捎未熊存织奋血围秘侍陀顷浓纺悉粳丰倦泣蒜赴膘喳拾绎戮霜权贮叔伶主