制氮机维护保养规程.doc

.文件类型质量体系文件机密等级内部公开文件属性指南文件维护部门工程部文件编号版 本A制氮机维护保养规程版本拟制/修订审核批准生效日期A发至总经理管理者代表质量部销售部仪器生产部行政人事部售后服务部工程部财务部试剂生产部采购部仪器研发部试剂研发部由：质量部文件修订历史记录版本QCR NO./生效日期新增/更改理由说明A初版发行，规范制氮机的操作管理，确保操作者能正确操作，延长设备使用寿命，保证安全生产和设备正常运行。1. 目的 规范空气分离制氮设备的操作管理，确保操作者能正确操作，延长设备使用寿命，保证安全生产和设备正常运行。2范围 本作业指导书适用于制氮机的操作和维护保养。3术语和定义 无4职责和权限4.1工程部主管：负责空气净化系统申购、验收、报废等工作的审批等。4.2设备管理工程师：负责制氮机的管控和维护保养，及设备维护点检记录存档，设备异常情况的处理等。5制氮机操作规程5.1 开机5.1.1打开冷干机电源，预冷35分钟；5.1.2开启空压机，打开压缩空气进气阀，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐，各压力表指示逐渐上升；5.1.3当吸附罐的压力达到0.6MPa时，打开控制柜上的电源开关。5.1.4 打开控制柜上氮气分析仪的电源开关，可见仪表显示20秒的读秒倒计时，计时结束，进入正常的工作状态。5.1.5待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，调整氮气流量为要求流量3Nm3/h，此时红色报警灯闪亮。5.1.6通过氮分析仪显示，纯度达到设定的纯度后，关闭放空阀，打开通往后级储气罐的供气阀门，使流量达到4Nm3/h，即可保证正常使用。5.2停机5.2.1关闭制氮机电源开关；5.2.2关闭氮气供气阀门；5.2.3关闭冷干机电源开关；5.2.4关闭压缩空气进气阀；5.2.5紧急状况停机时关闭流量计下游阀门5.3制氮机的维护保养5.3.1 日常维护a、严格按操作规程启动、运转与关机。b、根据用气压力和用气量调节氮气出口流量，确保氮气纯度，不要随意调大流量，以保证设备正常运转。c、检查设备的压力、流量计指示及氮气纯度，1次/小时。d、设备和现场要经常保持清洁。e、检查各管道、截止阀、气动阀、压力表、流量计、氮分析仪、容器、安全阀工作状况。5.3.2周期保养a、冷干机的周期性维护：当冷却效果下降时清洗吹扫空气换热器；当冷凝水自动排放失效时清洗排污口，更换自动排水阀。b、精密过滤器的周期性维护：根据过滤器的压力差过大，及时更换滤芯。每工作4000小时或P表指示针到红色区域时更换。 c、活性碳过滤器的更换：根据过滤器的使用状况每工作4000小时更换活性炭。d、氮分析仪的校准，用标准气瓶每月检查一次，如果发现氮含量高于额定值时，要考虑是否氮探头使用寿命已到期，及时更换氮传感器探头，更换周期为一年。e、制氮机各气动阀半年清洗更换密封件，空气缓冲灌每周进行排水一次。 f 、PLC及接线端子每月进行一次检查紧固。 g、空气缓冲灌每周进行排水一次。5.3.3常见故障及处理故障现象故障原因解决办法制氮机不运行1. 电源未接通2. 电源保险损坏3. 电源开关损坏4. PLC电池电量不足1. 接通电源2. 更换电源保险3. 更换电源开关4. 检查PLC电池持续高压但不待机1. 压力设置过高2. 压力开关不正常1. 降低设置的压力2. 更换产品持续放空1. 产品气使用过量，纯度低2. 管道泄漏3. 放空电磁阀被卡1.减少产品气消耗2.维修泄漏处3.更换电磁阀氮缓冲罐压力过低1.气动阀泄漏2. 吸附罐出口阀开度过小3.进口空气流量或压力过低4. 管道泄漏1.维修气动阀或更换2.开大阀门3. 调节进口空气压力4. 检查管道，维修泄漏处。均压时左右吸附罐压力不能均衡1. 控制均压的电磁阀损坏2. 上下均压阀未打开1. 维修电磁阀或更换2. 检查均压阀，如有故障维修或更换左吸或右吸时消音器不停排气，同时吸附罐压力不上升1. 反吹阀开得过大2. 电磁阀损坏3. 均压阀漏气1. 将反吹阀开度调到适当2. 维修电磁阀或更换3. 维修管道阀或更换使用过程中氮气纯度波动1. 空气压力有波动2. 用气量有波动1. 保养、维修空压机2. 保持用气量不超过额定流量氮分析仪示数不准确1. 有空气混入2. 氧电极失效1. 检查氧电极及测纯系统2. 更换氧电极6相关文件及记录6.1文件生成记录6.1.1制氮机运行记录表- 6.1.2制氮机日常点检及保养记录表- 精选范本