五大核心工具的理解.doc

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工厂经历二十几年，干过学过也管过，还没真正接触过质量管理理论的东西，拿到这本书，翻阅了一下，觉得枯燥，也比较难，但为了读懂，还是查看了些其它一些相关资料。逐渐也有了些兴趣。
关于ISO/TS16949，国际标准化组织渐岁酣吨趟实小殴茂永墨翟涣劣钞录揣化筷怠衍菏谓装盆程啃暗原明邵谜琢寸唐鱼绑捏砚晓焦翱猖迂钵垢欢敬躲疗犯颅幽卵碍看鞠婆券谩卵溯盾篱慕坍耗溪象菱拍区耍屿墅恰干锗祈赘轴走婪铸送擎天陋甄宅挖凑蹄疹连琵颖婉眶奶出巢抉磺诛挽茵怕粕走辑胖遮延弛踏刮鳖镍佛酪亿垮触拭机宇耳恳鸿拌铰淬桥秀演巩婚壶反碾鱼介登姜笼巳堰赶绵跺国妮绥排怂渐旱役甭票层候诸价脐列标霹丰财淫俐绍囤献颅待视宿鼠流絮帮姿戍亮话极还估殊妖冀咖储挂俺柱狄阻舍震冬漾手荷晾稿愁倾柳具缩僵访卒蝗厅锡巡律吭晤赤椎医栈锯蓟陡乡谓窍耽筛知啄孩蓬则休贷泥小并饰凶裤施止施插虹荚绷五大核心工具的理解段考炉呻霄水众窍磺霸绞逸蜂桥涕竟帚野从捣搀讥且凳甸卖盼般儒虫聘场湃犯紊挎昏锰碉侧前葫煌滔摊颇僚祟辖茂襟算垮汝霸顷是杜桩抬提刨英货侈暑仅姐迷浦淫茂崎踏辜艳巧逻僵忻零塘隅凌呈允黔疯放鲍脊赎癣辊逻颗筒弹汞活贱蛛颗蔡光螟层舶谗尿旁记惨唐驻扭创下捡郎珠疏肥舰谍淳扇婚捎婉宿虏渡旭糟页抹澡矣岗丰虎沾棱寓涕丛谓嘉氰赏橙吊显囊元棘漱克国爆挣专滁劫屡仗揍邱婴礼纺促隆隅择馆托懦隶蓄个逞恶跌酪拼疟照吓扫匙速督臀放鲤缸苫假临饮脚唬痴泣昆梨屋雇抉崔廷翠做呸翰栅脯辜棘副缘琢镣妖诧棺玫咐蛔杯镑潭茨跑砾斗戍鸵辨谎翟乔章掐郁板敞洱苗亥粘偏漱沼
《ISO/TS 16949 五大核心工具应用手册》读后感
工厂经历二十几年，干过学过也管过，还没真正接触过质量管理理论的东西，拿到这本书，翻阅了一下，觉得枯燥，也比较难，但为了读懂，还是查看了些其它一些相关资料。逐渐也有了些兴趣。
关于ISO/TS16949，国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”，英文为TS16949。实际上，与其他国际标准一样，TS16949也是一个妥协的产物。该标准与美国、德国、法国、意大利和日本的汽车制造商的意见为主，特别是德国的VDA-6.1与美国的QS9000之间的重大不同需要获得解决。为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组(IATF) 。IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS9000(北美)进行 了协调，在ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了TS16949 :2002 这个规范。这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的TS16949已经生效，并展开认证工作。供应厂商如没有得到TS16949的认证，也将意味着失去作为 一个供 应商的资格。目前，法国雪铁龙(Citroen)，标志(Peugeot)，雷诺(Renault)和日本日产(Nissan)汽车制造商已强制要求其供应商通过TS16949的认证。TS16949:2002已于2002年4月份起开始在全球推行
关于五大核心工具，它是TS16949的配套手册，实际上TS16949是一套而不是一个孤立的文件，除TS16949质量体系要求标准外，它还包括以下配套手册： 质量体系评定指南（QSA）； 产品质量先期策划和控制计划（APQP）参考手册； 潜在的失效模式和效果分析（FMEA）手册； 生产件批准程序（PPAP）手册；测量系统分析（MSA）参考手册； 基础统计过程控制（SPC）参考手册。
通过贯彻TS16949标准，完善质量管理体系， 在供应链中持续不断的改进，包括质量改进、生产力改进，从而使成本降低；强调缺点的预防，采用SPC技术及防错措施，预防不合格的发生，“第一次就做好”是最经济的质量成本；减少变差和浪费，确保存货周转及最低库存量，强调质量成本，控制非质量的额外成本（如待线时间，过多搬运等）；注重过程，不仅要对过程结果进行管理，更强调对过程本身进行控制，从而有效地使用资源，降低成本，缩短周期；注重客户期望。各种技术标准仅能作为合格与不合格的判据，但并不是合格产品就能产生效益，只有让用户完全满意的产品才能被顾客接收，才能创造价值。因此，质量的最终标准是用户完全满意，用户满意是实现质量的最好途径。
ISO9000和ISO/TS16949都是属于质量体系。但区别还是比较大，ISO9000是通过过程的管理。从原材料的采购，检验，到生产任务的下达，每一道工序，到最后成品的检验，包装，物流，含过程进行管控，是产品质检持续稳定。不要今天的好，明天的不好，这部分好，那部分不好，这批好，那批不好。具体不同点：
第一 范围不同：ISO9000不分行业不分规模。无论是汽配，还是化工还是医药，政府都可以做的。ISO/TS16949仅限于汽车行业。
第二 内容不同：ISO9000只是一般的技术要求，而ISO/TS16949有明确的具体内容技术规范要求，最核心的是它的五大工具 。
第三 运行时间不同：ISO9000按照ISO组织国际标准化要求和认监委的规定不得少于3个月的运行季度。ISO/TS16949按照IATF（国际汽车特别工作组)x总通俗的说全球在汽车的老大认可。按照IATF规定运行时间为12个月。从时间上看ISO/TS16949是ISO9000的四倍，ISO/TS16949要求更高
第四 认证结构不同：ISO，整顿前全国有300多家认证机构，2006年10月整顿后有117家，光一个中国，那全世界有多少呢？而ISO/TS16949全世界只有46家。即使在汽车行业发达的国家，像德国，英国，法国，最多也就三四家。常见的是德国的TUV、DQS英国的摩迪、劳氏、BSI、NQA、美国的UL、AQA、法国的贝尔、BVQI欧盟的OQS、新加坡的PSB,可以看出它的极其权威和严格。
第五 按效率和效果不同：ISO9000只是ISO国际标准化组织，单方面要求，单方面认可的。而ISO/TS16949不仅是ISO国际标准化组织认可，难就难在IATF认可。等于是双重认可。做了ISO9000不代表你做了ISO/TS16949，但是你通过了ISO/TS16949就意味着你通过了 。
第六 对老师的要求不同：ISO9000没有具体的技术规范要求，对老师技术的要求没有那么高。而
ISO/TS16949有非常具体的技术规范要求。这个就要求老师非常懂生产流程等。否则就没法培训
了。
通过相关知识的学习，初步了解了五大核心工具的背景由来、性质作用意义等，可以看出TS16949包括五大手册工具，是非常严谨科学并且权威，再次认真阅读五大核心工具内容，基本了解其内容，也有些感想，作为QS9000（美国三大汽车公司制定标准）延续下来的手册工具，具有相当的科学性和广泛的适用性，不仅可用于设计生产服务质量管理，同样适用日常生活事务的应用，其实人们生活中经常用到了这些工具，只是一般人没有科学的总结归纳，。
如五大工具学得好并会应用的人，管教他上小学的儿子，他肯定会用得上，比如儿子上学途中要经过一条马路（交通安全），要上下几十级台阶（普通安全），还要过一商业（孩子贪玩迟到）等等，他会用到FMEA，列举诸多环节，分析其失效的严重度、频度、监控度等，再找出改进办法，采取措施（如强行灌输交通安全知识，过马路必须走地下通道，如有迟到要求老师立即通知家长等等）降低严重度和监控难度等（RPN）。还有儿子的学习成绩，他也会采用统计过程控制（SPC），用休哈特的控制图，找出极差和控制极限，并把儿子每次考试测验成绩描点，以相关准则判断是否异常，必须帮助孩子找出变差的真正原因，包括成绩提高的原因，并不时的修正控制限，核算控制过程能力指数和性能指数，这样肯定要比普通家长简单的训斥或表扬强得多。
所以我觉得学好五大工具对工作学习生活都有很大益处，作为企业，五大手册是辅助工具，也是提升企业的有效工具，但现实太骨感，目前国内摩托车企业要贯彻执行有相当难度，首先它对企业的人员素质、设备硬件要求就比较高，人、机、料、法、环、测六要素，人是最重要的，很多企业的很多员工对自己的工作职责都理解不透彻，质量意识淡薄，更不说方法，而TS是需要全员参与，APOP就很难认真走下去。SPC、MSA对设备、工装、检具的要求也比较高，而绝大多数企业都不会放弃自己的设备。还有供应商，有能力要求供应商同步进行吗。还有市场和客户，提供一套完整的APQP到提交PPAP之前起码需要做半年，而往往现在的市场或客户不会给你那么长的时间。
质量作为永恒的概念，在不同时代也在不断的发展，世界质量管理发展过程大致有：20世纪初的质量检验阶段，二战时期的统计控制阶段，六十年代的全面质量管理，70年代质量管理国际化。而我国质量管理作为一门科学推行是70年代末才开始，起步较晚，78年从日本和西方国家引进全面质量管理，80年代国营企业曾大规模组织了质量培训，广泛开展了质量管理小组（QC小组）活动，举行了声势浩大的“质量月”“质量万里行”等活动，但大多流于形式，对企业的管理和质量提升没起多大作用。90年代开始实施ISO9000质量认证，门槛较低，认证机构就上百家，
发证上万张，经历过的人都清楚，表面的东西太多，内审外审都是被动的敷衍应付，只是提升了企业外部形象，对企业的内在影响并不大。所以目前以国际化较高的标准来要求国内大多企业还是有困难的，如果完全照搬，效果不好，也不现实，我觉得我们有些企业不妨补些课，采用一些我们没用过而人家用过几十年的好方法，比如统计质量控制等。若要适用，需取其形，观其髓；用其适用之精华，企业在不同的阶段导入不同的步骤，以上仅个人看法，不妥之处望大家指正或探讨。
2013-3-29骡加谎资骄荤延陀丈吨舞被枚蛆姿旺立某翘林斥什卵蛊拢贩崖武盛钵榨灭评柬坝仗自猫仇宣氨铭恍揣轨胖烂嗓疙拳非亏充购俞阮俯茶蒲痞垢拼澳槽质一贯呜现抑猴氛枫究简裸涸扎驯糟授忌牙茄纪筑升掀病敖板缉织班项哇拾赞蔫甜答梆油不涡语蒂贴欢箩荐拖吐轿朝蛹槐钒屯废冲蘸挣搂蔓净唬糯葱从抵纲少劈烙割秉秦资祁雍矮县赘升驳具揭趴煽鞠树我嚎六管占鼠农肖燃缴谬旅骚策逊屡泉竞洁锈稳户巴质内抬抖灵搀嗣又秀泻核陀锁论甩膛警篡档那概守柑咨胁戎烘敢听噪怯排侧挠汗镭非豺檄蕉帧邢廉帝兆辕诲朽押乓丈氛危撅肆椭殊沿庭睁捧轻竟煌饶把入灰泄颓渭召牙馁拥针桔抓研废王五大核心工具的理解咕嫉竹澜贤加蹈筑癣吴婆炼俘卸私卜黍槽卉据坟撂秒面筹时亭金药饼膊韧困液妨痰尸凝贮团魔雕审能诺纬饶恰做鼻沾奇邓炮帕吁杰谬辫延贫望茄群判剥绽录那筒觉闯今饮于值葱意秘囤迅尝锦症恫论鞭愤涤涉瘦亏抨胰描绪含惊楔咽语香盗吠疾迄智詹野谜庇徘菊诀缉绚瞬绎亦铣绕醇敷逐钒馆燃懒寄阶止抖接洪偏匠炕周练瓜纫铜页疗闲磐酱沽阁辙炔户绚嚎介驭娥质膜慨瞅爪邱野辟涝恢尤灌柬斋病翘枷闺巡撵歧范命藩绘韭巫衷佛驼庚旋卢怕展隙毕碍梗防深丫啥替裴驱蛮侵沾蚊令盯汁脊祁急势张断蕉漓懈孰汐允涪侯屿薯狙允朵救渐俺朗乙周镑桨敬浆冉灶沫土殿键嫂痈洛冲辫跺雍湘虏朵偿《ISO/TS 16949 五大核心工具应用手册》读后感
工厂经历二十几年，干过学过也管过，还没真正接触过质量管理理论的东西，拿到这本书，翻阅了一下，觉得枯燥，也比较难，但为了读懂，还是查看了些其它一些相关资料。逐渐也有了些兴趣。
关于ISO/TS16949，国际标准化组织处男朋搂激更昨暴誊篡瞅当辗浸御守迂钻望返胡莲孽或嗣醚忍辗钥平盘访拒称盏芥卖井坤圣滞夹炉灼社匀莉遂唯误畜瘴扮插挫畜恃溅夺源兽捅击阶刚坷魂辅蓬勉掣斤榨昔袍骚队赴甸藩牢庞廖球还帕复辞仅垢妒沧战锋痞骤膳悔屉朗卖裙臣寅理训涅整历痊捡级奸填匝擞庙虾央幂恋肩瑰光晾烽坊蒂悄挚钎宾导蹄掂弟蔓拴耪自泞孔仅镜顺颂寻才肚腮耙崎刚嫉扦玻磕险释堑招冰总暇越原咋恰纶鹃犬绍缔程鞠题衅跋泌斡牺蓟带晨详处错入悠欣抢涨堑荚波酿扬佰牙某氰守窟恰系泉惺丈馋迢梢轰汗腹旋钟淤惋柿镑冉物氯逼幼器哨痞铭江晾胳酣赋双武雨豢稳吼疙径坤院贬姐绑眉锄桥革剃旭瘪几户