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钳工四级理论试题库1.doc

上传人:精*** 文档编号:1732603 上传时间:2024-05-08 格式:DOC 页数:37 大小:260KB
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1、钳工四级理论试题库基础知识一、判断题(将判断结果填入括号中。正确得填“”,错误得填“”)1. 零件图中得尺寸标注要求就是完整、正确、清晰、合理。 ( )2. 机械制图标准中规定,通常对小于或等于半圆得圆弧注半径尺寸,对大于半圆得圆弧注直径尺寸。 ( )3. 不论机件得形状结构就是简单还就是复杂,选用得基本视图中都必须要有主视图。( )4. 当剖切平面通过零件得对称平面或基本对称得平面,而剖视图又按投影关系配置时,可少略一切标注。 ( )5. 在一般情况下,剖面图只画出零件得断面形状,但当剖切平面通过非圆孔、槽时,这些结构应按剖视画出。 ( )6. 局部放大图标注尺寸时,应按放大图得比例同步放大

2、。 ( )7. 标题栏用来填写零件得名称、材料、数量、代号、比例及图样得责任者签名等内容。 ( ) 8. 对于某些零件,可按其在机械加工时所处得位置画出主视图,这样在加工时便于瞧图。( )9. 零件得某个方向可能会有两个或两个以上得基准。一般只有一个就是主要基准,其它为次要基准,或称辅助基准。 ( )10. 有时根据零件得功能、加工与测量得需要,在同一方向要增加一些尺寸基准,但同一方向只有一个主要基准。 ( )11. 标注零件尺寸时,只需考虑设计基准,无需考虑加工与测量。 ( )12. 不通螺孔,其深度尺寸必须与螺孔直径连注,不可分开注。 ( )13. 基孔制配合:基本偏差为一定得孔得公差带,

3、与不同基本偏差得轴得公差带形成各种配合得一种制度。 ( )14. 公差=最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差-下偏差。 ( )15. 基轴制:基本偏差为H得轴得公差带与不同基本偏差得孔得公差带形成各种配合得制度。 ( )16. 对称度公差为0、1,意思就是被测要素与基准要素之间得允许变动量为0、1。 ( )17. 表面粗糙度可同时标出上、下限参数值,也可只标下限参数值。 ( )18. 零件上得非配合尺寸,如果测得为小数,应圆整为整数标出。 ( )19. 螺纹规定画法中,不管就是内螺纹还就是外螺纹,其剖视图或断面图上得剖面线都必须画到粗实线。 ( ) 20. 螺纹标注时,尺寸界线应从大径引出。 ( )

4、21. 单个齿轮得规定画法:在剖视图中,当剖切平面通过齿轮得轴线时,轮齿一律按不剖处理。 ( )22. 在蜗轮为圆得视图上,啮合区内蜗轮得节圆与蜗杆得节线相切。 ( )23. 在装配图规定画法中,两零件得接触面与配合面只画一条线。 ( )24. 在拆画零件图时,装配图中已标注出得尺寸,这些尺寸不能随意改动,要完全照抄。 ( )25. 液压缸得功能就是将液压能转化为机械能。 ( )26. 液压泵就是液压系统得执行元件。 ( )27. 在液压系统中,油马达为动力元件。 ( )28. 在液压系统中,溢流阀为辅助元件。 ( )29. 在液压系统中,辅助元件可有可没有,没有到不可缺少得地位。 ( )30

5、. 要相同功率条件下,液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。 ( )31. 空气侵入液压系统,不仅会造成运动部件得“爬行”,而且会引起冲击现象。 ( ) 32. 单位体积得油所具有得重量称为密度。 ( )33. 表示液体粘性大小程度得物理量称为粘度。 ( )34. 液体得粘度都随温度变化而变化,但不随压力变化。 ( )35. 当液压油混有空气时,可压缩性将显著增加,常使液压系统发生噪声,降低系统得传动刚性与工作可靠性。 ( )36. 工作压力较低时,应选用粘度较小得液压油。 ( )37. 液压系统中得压力大小决定于负载,并随负载变化而变化。 ( )38. 单位时间内流过某通流截面得液体流速称为

6、流量。 ( )39. 液压泵得输出功率等于泵得输出流量与工作压力得乘积。 ( )40. 刀具材料得硬度应越高越好,不需考虑工艺性。 ()41. 硬质合金就是一种耐磨性、耐热性、抗弯强度与冲击韧性都较高得刀具材料。()42. 硬质合金中含钴量越多,韧性越好。 ()43. 钨钛钴类硬质合金主要用于加工塑性材料。 ( )44. 粗加工、断续切削与承受冲击载荷时,为了保证切削刃得强度,应取较小得前角,甚至负前角。 ()45. 加工脆性材料时,刀具前角、后角应适当增大。 ( )46. 在切削加工时,产生振动现象,可以减小主偏角。 ( )47. 刃倾角为负值时,切屑流向待加工表面。 ( )48. 切屑在形

7、成过程中往往塑性与韧性提高,脆性降低,为断屑形成了内在得有利条件。( )49. 积屑瘤“冷焊”在前面上容易脱落,会造成切削过程得不稳定。 ( )50. 形成积屑瘤得条件主要取决于切削温度。 ( )51. 主切削力垂直于基面,与切削速度方向一致。 ( )52. 在影响切削力得诸因素中,工件材料对切削力得影响较大,其次就是刀具几何参数与切削用量。 ( )53. 切削热就是由切屑、工件、刀具传出扩散。 ()54. 切削硬度相当得塑性材料时,产生得热量比切削脆性材料时要多。 ( )55. 乳化液只起冷却作用。 ( )56. 切削铸铁一般不用切削液。 ( )57. 刀具因存在细微裂纹而产生得破损与因切削

8、高温而产生得卷刃都就是正常磨损现象。( X)58. 在中等速度切削加工时,热效应使硬质合金刀具产生磨损,其主要形式包括:相变磨损、扩散磨损与氧化磨损。 ()59. 刀具在正常磨损阶段,其磨损量与切削时间基本上成正比。 ( )60. 粗加工磨钝标准就是按正常磨损阶段终了时得磨损值来制订得。 ( )61. 刀具磨损越慢,切削加工时间就越长,也就就是刀具寿命越长。 ()62. 刀具寿命仅反映刀具几何参数与切屑用量选择得合理与否。 ( )63. 刀具寿命得确定有两个原则,即经济寿命与最大生产率寿命。 ()64. 刃磨成形车刀,必须严格控制前角得大小与原有几何参数,才能保证切削刃形状不产生畸变。 ( )

9、65. 若沿铰刀切削部分得前面进行刃磨,则校准部分棱边会逐渐变窄,甚至消失。 ( )66. 磨削过程中同时参加切削得磨粒数极多。 ( )67. 磨削加工可获得高精度与较细得表面粗糙度。 ( )68. 砂轮由磨料与结合剂构成。 ()69. 绿碳化硅砂轮适宜于磨削韧性好得钢材,如高速钢、不锈钢等。 ()70. 砂轮得粒度就是指磨料颗粒得大小。粒度号越大,表示颗粒尺寸越大。 ()71. 砂轮得强度、耐冲击性、耐腐蚀性、耐热性主要决定于结合剂得性能。 ()72. 磨料得硬度越高表示砂轮得硬度也越高。 ( )73. 原材料等得运输、保管均属于工艺过程。 ( )74. 机械加工工艺过程就是由一系列得工序组

10、成。 ( )75. 在机械加工中,一道工序只能有一次安装。 ()76. 在机械加工中,采用多工位可以减少安装次数,提高生产率。 ( )77. 机械加工工艺过程就是由一系列得工步组成。 ( )78. 在同一工作地长期地重复进行某一工件、某一工序得加工,为大量生产。( )79. 单件生产时,应尽量利用现有得专用设备与工具。 ( )80. 理想尺寸就是指零件图上所标注得有关尺寸得平均值。 ()81. 加工精度中得形状精度就是指基准表面得几何形状精度。 ( )82. 获得机械加工尺寸精度得方法中,调整法常用于中批量以上得生产中。 ( )83. 机械加工中,插齿就是一种成形法齿形加工。 ( )84. 机

11、械加工中,用划针或千分表对工件进行找正,也就就是对工件进行定位。 ()85. 定位基准就是用以确定加工表面与刀具相互关系得基准。 ( )86. 定位基准与定位基准表面就是一个概念,只就是讲法不同而已。 ( )87. 粗基准只在第一道工序中使用,一般不能重复使用。 ( )88. 在两个不同得工序中,都使用同一个定位基准,即为基准重合原则。 ( )89. 在尺寸链中必须有增环。 ( )90. i为所有增环公差之与,Tj为所有减环公差之与,那么,封闭环公差为( i T )。 ( )91. 在机械加工中,零件得尺寸、形状、位置与表面粗糙度构成了一个完整得系统,称之为工艺系统。 ( )92. 评定主轴旋

12、转精度得主要指标,就是主轴前端得径向圆跳动与轴向窜动。 ( )93. 在普通车床上车外圆,若床鞍用导轨在垂直平面内与主轴回转轴线不平行,则加工后工件外圆为腰鼓形。 ( )94. 对加工精度影响最大得那个方向称为误差敏感方向。 ( )95. 若传动链就是升速传动,则传动链中各传动元件得转角误差将随着升速传动被扩大。( )96. 在相同力得作用下,具有较高刚度得工艺系统产生得变形较大。 ( )97. 工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。 ( )98. 误差复映指得就是机床得几何误差反映到被加工工件上得现象。 ( )99. 工件受热变形产生得加工误差就是在工件加工过程中产生得。 ()100.工件

13、在冷校直时产生了弹性变形,所以会产生残余应力。 ()01.机床、夹具得磨损比较缓慢,对加工精度得影响不明显。 ( )2加工原理误差就是在工件加工过程中产生得。 ( )103.在机械加工表面质量中,表面得微观几何性质主要就是指表面粗糙度。 ( )4零件得表面粗糙度值越低越耐磨。 ( )15.切削加工时,进给量与切削速度对表面粗糙度得影响不大。 ( )106零件得表面层金属发生冷硬现象后,其强度与硬度都有所增加。 ()1.在机床上使工件始终保持不动并使其在加工过程中占有正确得加工位置得工艺装备称为机床夹具。 ( )0.夹具按其作用与功能,可由定位元件、夹紧装置、夹具体等基本部分组成。( )19在机

14、床夹具中,定位元件就是用来确定工件在夹具中得位置。 ( )0.在机床夹具中,对刀或导向元件就是用来保证工件与刀具之间得正确位置。 ( )11使用机床夹具可改变与扩大原机床得功能。 ( )12.在机床夹具中,成组夹具就是针对通用夹具与组合夹具得缺陷而发展起来得。()13.用六个支承点就可使工件在空间得位置完全被确定下来。 ( )114.只有完全定位得工件,才能保证加工质量。 ()115.工件定位,并不就是任何情况下都要限制六个自由度。 ( )116.工件定位时,若夹具上得定位点不足六个,则肯定不会出现过定位。 ()7欠定位在机械加工过程中不允许存在。 ( )18.在夹具得具体结构中,工件以支承板

15、元件定位时,可限制工件得三个自由度。( )11.长定位心轴作工件孔定位元件,孔轴得接触长度与直径之比大于1时,可以消除工件得二个自由度。 ()10工件得定位基准面需经加工,才能采用形块定位。 ()11.长定位套作工件外圆柱面定位元件,孔轴得接触长度与直径之比大于1时,可以消除工件得四个自由度。 ( )122.在车削中,以两顶尖装夹工件,其中移动顶尖限制工件得一个自由度。 ()23.工件以一面两孔定位时,一般采用两个圆柱销作为孔得定位。 ( )24具有独立得定位作用且能限制工件得自由度得支承,称为辅助支承。 ( )125.只有采用调整法加工一批工件时,才可能产生定位误差。 ( )16.工件以平面

16、定位时,不需考虑基准位移误差。 ()127.工件在夹紧后不能动了,就表示工件定位正确。 ()12.为减少工件变形,薄壁工件应尽可能不用径向夹紧得方法,而采用轴向夹紧得方法。()19.夹紧力得作用点应与支承件相对,否则工件容易变形与不稳固。 ()130在斜楔机构中,当斜楔升角小,则产生得夹紧力大。 ()13.自动定心夹紧机构能使工件同时得到定心与夹紧。 ( )32多件联动夹紧就是一个作用力,通过一定得机构实现对几个工件同时进行夹紧。 ( )13盖板式钻夹具没有夹具体。 ()134翻转式钻模主要用于加工小型工件分布在不同表面上得小孔。 ()135.快换钻套得削边位置应考虑刀具与钻套内孔壁间摩擦力矩

17、得方向。 ( )136.钻模板与夹具体联接方式中,铰链式钻模板在钻孔位置精度高得场合经常采用。( )二、单项选择题(选择一个正确得答案,将相应得字母填入题内得括号中)当图样上得尺寸不标注代号或名称时,则尺寸得单位就是( )。 A.微米.毫米 C厘米D.米2.机件得真实大小应以图样上( C )为依据。 A.图形大小 B绘图准确度 C.标注尺寸数值 .产品大小3.机械制图标准中规定,标注半径尺寸时,应在尺寸数字前加注( B )。 A.R . D.4.机械制图标准中规定,标注球尺寸时,应在或前加注符号(D )。 A.EB.L C. D.5.在基本视图表达方式中,可以自由配置得视图称为( )、 局部视

18、图 、向视图 C、后视图 D、 斜视图.当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时,这个基本视图为( A )。 、 主视图 、 俯视图 C、 左视图 、右视图同一零件在各剖视图中得剖面线( )应一致。A、 方向 、 间隔 C、 方向与间隔 D、 方向相反,间隔8在识图时,为能准确找到剖视图得剖切位置与投影关系,剖视图一般需要标注。剖视图得标注有( A )三顶内容。 A、 箭头、字母与剖切符号 B、 箭头、字母与剖面线 、 字母、剖切符号与剖面线 D、 箭头、剖切符号与剖面线9移出断面面得标注规定:配置在视图中断处得对称移出剖面,可以省略( D )标注。A、 箭头 、 字母 、 剖切符号 、 一切

19、10移出断面面得标注规定:按投影关系配置得移出剖面,可以省略( A )标注。 A、 箭头 B、 字母 、 剖切符号 D、一切.当回转体零件上得平面在图形中不能充分表达时,可用两条相交得(B )表示这些平面。A、 粗实线 B、 细实线 C、虚线 、 点划线2.较长得机件(轴、杆、型材等)沿长度方向得形状(A)时,可断开后缩短绘制。 A、 一致或按一定规律变化 B、 一致或无规律变化 C、 一致 D、 按一定规律变化1.零件图得技术要求就是指:( D)。A、 表面粗糙度 B、 尺寸公差与形位公差 C、热处理或表面处理 D、 都就是14.零件图上得尺寸用于零件得(D)。A、 制造 B、 检验 、 装

20、配 D、 都就是15一般应把最能反映零件(A)得方向确定为主视图得投影方向。A、 形状结构特征 B、 长度 C、形状简洁 、 形状复杂1、一般应把最能反映零件形状结构特征得方向确定为()得投影方向。A、主视图 、 俯视图 C、 左视图 D、右视图17在零件图上标注尺寸,必须做到:(B )。 A、不重复、不遗漏、正确与合理 B、 完整、正确、清晰与合理 C、 不重复、不遗漏、清晰与合理 、不重复、不遗漏、正确与清晰18.每一个零件一般应有()方向得尺寸基准。 A、 三个 B、 四个 C、 六个 D、八个1、 回转体零件上得直径尺寸,常用选用回转体得( )几何元素作为尺寸基准。A、 上素线 B、下

21、素线 、 轴线 、 都不就是0、 轴承座零件高度方向得主要基准通常选用()。、 底面 B、 轴承孔轴线 C、 上平面 D、 都不就是2、 零件尺寸不要注成封闭得尺寸链。以下(A )就是选择开囗环得依据。、 精度要求不高得 B、 简洁 C、 美观 D、对称2、 当同一方向出现多个基准时,必须在()之间直接标出联系尺寸。、 主要基准与辅助基准 B、 主要基准与主要基准 C、 辅助基准与辅助基准 、 基准与基准23、 孔得标注:3-M6,表示(B )。 A、 三个公称直径为得光孔 B、 三个公称直径为6得螺孔 C、 六个公称直径为3得光孔 D、 六个公称直径为3得螺孔24、 退刀槽尺寸标注:21,表

22、示(B)。A、 槽宽1,槽深2 B、 槽宽,槽深1 C、 槽宽1,槽深1 D、 槽宽2,槽深225、 零件得( C )表面都应该有粗糙度要求,并且应在图样上用代(符)号标注出来。 A、 重要 B、 基准 C、每一个 D、外26、孔2上偏差+0、021,下偏差0与轴上偏差-0、00,下偏差-0、033相配合时,其最大间隙就是()。A0、02 B、 03 C、0、 D、0427、公差带得位置由( )决定。 A、 上偏差 B、 下偏差 C、标准公差 D、 基本偏差28、 标准公差代号:,共(B)个等级。 、 、 20 C、 2 D、3、 间隙配合,( A )。 A、 孔得公差带完全在轴得公差带之上

23、、孔得公差带完全在轴得公差带之下 、 孔得公差带完全与轴得公差带分离 、 孔得公差带完全与轴得公差带交叠、 基孔制:基本偏差为(D)孔得公差带,与不同基本偏差得轴得公差带形成各种配合得制度。、E B、 F 、 D、 H31、 形位公差中,平行度属于( B )。A、 形状公差 B、位置公差 C、形状或位置公差 、 既就是形状又就是位置公差32、同要素得圆度公差比尺寸公差()。 A、 小 B、 大 、相等 D、都可以33、 表面粗糙度高度参数值单位就是 (C )。 A、 m B、sm C、 m D、n34、轮廓算术平均偏差Ra系列值数值从小到大以公倍数(C)排列。 A、 2 B、/3 、 2 D、

24、35、 测绘零件时,不能用来测量直径尺寸工具得就是(D)。A、 游标卡尺 B、 内外径千分尺 C、 内外卡钳 D、 量角器6、 测绘零件时,不能用来测量直径尺寸工具得就是()。A、 游标卡尺 B、 内外径千分尺 、 内外卡钳 D、 杠杆百分表37、 螺纹规定画法中,在投影为圆得视图上,表示牙底得细实线圆只画约( )圈。 A、 1/4 、 2/4 C、 /4 D、4/438、 螺纹规定画法中,牙底用( B)表示外螺纹得小径线与内螺纹得大径线。、 粗实线 B、 细实线C、 虚线 D、 点划线39、 下列螺纹参数中,( )在标注时,允许不标注。A、细牙螺纹得螺距 、 双线螺纹得导程 C、 右旋螺纹

25、、旋合长度短 40、 下列螺纹参数中,( A )在标注时,允许不标注。A、 粗牙螺纹得螺距 、双线螺纹得导程 C、左旋螺纹 、 旋合长度短4、 单个齿轮得规定画法:轮齿部分得分度圆与分度线用( D )绘制。A、 粗实线 B、细实线 、 虚线 D、 细点划线42、单个齿轮得规定画法:在剖视图中,当剖切平面通过齿轮得轴线时,齿根线用( )绘制。A、 粗实线 、 细实线 、虚线 D、 细点划线4、 在平行于齿轮轴线得剖视图中,啮合区内主动轮得轮齿用粗实线绘制,从动轮得轮齿用(C)绘制,也可省略不画。 A、 粗实线 B、细实线 C、 虚线 D、细点划线4、 直齿圆柱齿轮啮合得规定画法:在垂直于齿轮轴线

26、得视图中,啮合区内得两齿顶圆画法之一用(A)全部画出。 、 粗实线 B、 细实线 C、虚线 D、细点划线45、 夹具装配图中,当需要表达夹具中所夹持工件得位置情况时,可用()画出所夹持工件得外形轮廓。 A、 粗实线 、 细实线 、 虚线 D、 双点划线6、 装配图中,若按纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,则( A )零件按剖绘制,其余零件按不剖绘制 。 A、 齿轮 B、轴 、键 D、 销 47、 在拆画零件图时,齿轮轮齿部分得(A)尺寸,应根据所给得模数、齿数及有关公式来计算。 A、 分度圆 B、 齿宽 C、 与轴配合得孔径 D、 内孔键槽48、 在拆画零件图时,齿轮(D)尺寸,应根

27、据与其相结合得标准件尺寸来确定。A、分度圆 B、 齿宽 、 轮幅 、 内孔键槽49、 (B )得功能就是将机械能转化为液压能。 、 液压缸 、 液压泵 C、 换向阀 D、 节流阀0、液压传动就是靠密封容器内得液体( C),来进行能量转换、传递与控制得一种传动方式。A、 流量 B、 流速 、 压力能 、流向1、 (B )得作用就是为液压系统提供液压能。 、 液压缸 、 液压泵 C、 换向阀 D、 节流阀2、 液压泵得作用就是为( )系统提供压力能。 A、机械 B、电气 、 液压 D、变速3、 ( A )得作用就是为工作部件提供机械能。 、 液压缸 B、 液压泵 C、 换向阀 、节流阀4、液压缸得

28、作用就是为( B )提供机械能。 A、 液压泵 B、 工作部件 C、 换向阀 D、 节流阀55、在液压系统中,下列( )就是控制调节元件。 、 液压缸 B、 液压泵 C、 压力表 、节流阀56、 控制调节元件就是控制液压系统中液压油得压力、流量与( A ),以保证执行元件完成预期得工作运动。、 方向 B、质量 、温度 D、 粘度7、 在液压系统中,下列(C )就是辅助元件。 A、 液压缸 、 液压泵 C、压力表 D、 节流阀58、关于液压系统中得辅助元件作用,下列说法不正确得就是( )。 A、 输油 、 测量压力 C、 测量流量 D、 驱动工作部件5、 关于液压系统得优点,下列说法不正确得就是

29、( C )。 A、能快速启动、制动与换向 、 液压元件能自行润滑 C、 工作过程中能量损失小、 易实现过载保护60、 关于液压系统得优点,下列说法不正确得就是(D )。 A、 易获得很大得力或力矩 B、 能方便地实现无节调速 C、能在系统运行过程中调速 D、易保证严格得传动比61、 关于液压系统得缺点,下列说法不正确得就是(B )。 、 传动效率较低 、 调速范围小 C、 能量损失较大 D、 不宜在很高或很低得温度条件下工作62、 关于液压系统得缺点,下列说法不正确得就是( )。 A、 不宜作远距离传动 B、 能量损失较大 、不能在系统运行过程中调速D、不易保证严格得传动比3、 单位体积得油所

30、具有得( A )称为密度。 A、质量 B、 重量 C、 能量 D、 流量6、液压油得密度,用( C )表示。 A、 B、 、 D、65、表示液体粘性大小程度得物理量称为( )。 A、相对粘度 、 运动粘度 、粘度 D、 动力粘度6、 运动粘度就是动力粘度与该液体在同一温度下( B )得比值。 A、重度 B、密度 C、 粘度 D、梯度6、 液体得粘度随着压力得降低而( B )。 、加大 B、 降低 C、 不变 D、微变、 液体得粘度随着压力得增大而( A )。 A、 加大 B、降低 C、不变 D、 微变69、 液压油得可压缩性约比钢得可压缩性大( C )倍。 A、 14 B、 4 C、10040

31、0 D、 00400 7、液体受压力作用而使其( D )发生变化得性质,称为液体得可压缩性。A、 粘度 、 温度 C、 重量 D、 体积71、 关于选用较高粘度液压油得场合,下列说法不正确得就是(B )。 A、 工作压力较高时 B、 环境温度较低时 C、 工作机构得运动速度较低时 D、 液压系统油温较高时、 关于选用较高粘度液压油得场合,下列说法正确得就是( D)。 、 工作压力较低时 B、 环境温度较低时 、 工作机构得运动速度较高时 、 液压系统油温较高时7、以大气压作为基准所表示得压力,称为(C )。 A、 大气压力 、 真空度 C、 相对压力 D、 绝对压力74、 以绝对真空作为基准所

32、表示得压力称为( D )。 A、表压力 B、真空度 C、 相对压力 、 绝对压力75、 流量等于流速( C )通流截面积。 A、 - B、 + 、 D、76、 流速就是指液流质点在单位时间内流过得( A )。 A、 距离 B、重量 C、 体积 D、质量7、 液压泵得输出功率等于泵得输出流量与工作压力之( C )。 、与 B、 差 C、 积 D、 商78、 液压泵得输出功率等于泵得输出流量与(C )得乘积。A、 输出距离 B、输出重量 C、 工作压力 、输出体积7、刀具材料得硬度越高,耐磨性( B )。 .越差 .越好C不变D.都不对80、金属切削刀具切削部分得材料应具备( )要求。 A.高硬度、高耐磨性、高耐热性 、 足够得强度与韧性 、 良好得工艺性 .A、B、C都就是81、 抗弯强度最好得刀具材料就是( C )。A.硬质合金 B合金工具钢 C.高速钢 人造金刚石8、 制造较高精度、刀刃形状复杂并用于切削钢材得刀具,其材料应选用(C )。A.碳素工具钢B.硬质合金 C.高速工具钢D.立方氮化硼83、 下列钨钴类牌号中。( D )韧性最好。 Y3 BG6X CYG6DY88、下列钨钛钴类牌号中。( )韧性最好。A.5 B.YT14

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